来自大庆的中国制造升级样本沃尔沃全新S90即将从大庆工厂出口全球

来自大庆的中国制造升级样本沃尔沃全新S90即将从大庆工厂出口全球

“中国制造2025”继续成为今年两会期间政府和企业探讨汽车产业升级时的热点话题后，能否将中国制造的汽车产品出口至海外发达市场，成为验证中国制造达到国际领先水平最直接的“试金石”。在这方面，2010年被吉利全资收购的沃尔沃，提供了一个值得参考的案例——其成都工厂生产的S60 inscription、大庆工厂生产的S90，都将驶向发达汽车市场。

为标杆而生

2016年11月，沃尔沃全新S90长轴距豪华轿车揭开神秘面纱。这款沃尔沃有史以来最豪华轿车的科技水平和制造工艺让生产该车的幕后英雄——沃尔沃汽车大庆工厂成为焦点。

沃尔沃汽车大庆工厂在建设之初便定位为“全球标杆工厂”，在规划、建设、生产流程等方面严格遵循沃尔沃全球统一的VCMS（沃尔沃汽车生产制造体系Volvo Car Manufacturing System）标准，集成了沃尔沃汽车在冲压、焊装、涂装、总装、质保等领域的领先技术与先进管理经验。

这是沃尔沃汽车在中国布局的首个SPA可扩展模块化架构（Scalable Platform Architecture）工厂。SPA架构是瑞典工业有史以来最大的工业投资项目之一，承载沃尔沃品牌复兴的多款全球战略车型都基于这一架构开发和制造。

如何把“沃尔沃全球统一的品质”这句话变为实际行动？精髓在于所有沃尔沃工厂都严格遵循“VCMS”。另外，全新S90长轴距豪华轿车的所有原材料和零部件都来自于沃尔沃全球统一供应商体系，其中的90%以上为顶级的跨国供应商。车身采用了占比高达近40%的硼钢钢板，厚度至少在1.2mm以上。

多出来的102秒

每一辆沃尔沃全新S90长轴距豪华轿车比其他品牌生产时间多102秒，这是喷涂水溶性隔音减震材料的时间，沃尔沃是首家采用水溶性材料代替传统沥青阻尼贴片的工厂，这道“看不见”的工序增加了成本，却保证了“新车无异味”，为驾乘者带来更健康的产品。

沃尔沃汽车大庆工厂的焊装车间有一项独门秘籍——由于每辆车的板材情况会有细微不同，采用完全相同的焊接参数无法保证每个焊点能达到一致的质量要求，沃尔沃为此与供应商联合开发了一种自适应焊接控制系统。这套系统在焊接前自动检测板材的电阻情况，根据系统的计算结果来调整电压、电流和通电时间，确保每次焊接都能达到沃尔沃全球统一质量标准。

沃尔沃汽车大庆工厂每6周就要将一辆全新S90长轴距豪华轿车的完整白车身做撕裂实验，通过专业设备将白车身焊接部分撕裂开，对撕开处的每个焊点分别测量尺寸大小，并在高精度的显微镜下来检测焊点的焊接牢固程度。

严苛的标准和精益的管理，使得大庆工厂生产线驶下的每一台全新S90长轴距豪华轿车都代表了沃尔沃汽车全球统一的最高品质。这些由中国制造，即将驰骋全球的沃尔沃豪华轿车旗舰，正吹响沃尔沃品牌全球复兴的号角，并成为“中国制造”向“中国质造”和“中国智造”的践行者。