矿山带式输送机常见故障及预防方法

乔鑫

（神华准能集团有限责任公司 内蒙古鄂尔多斯 010300）

带式输送机具有操作简单、使用方便、工作效率高等特点，非常适用于煤矿生产之中[1]。当然，需要重视带式输送机常出现故障的情况，进而制定可行性的预防措施，以此来保证带式输送机能够长时间安全、高效、可靠的运行。

1 带式输送机的组成及作用

带式输送机又称胶带输送机，其具有较高的应用价值，广泛应用于各个领域中的物流输送活动，如输送机械设备、输送食品、输送物料等等。带式输送机之所以能够发挥运输作用，主要是因为它充分利用了摩擦驱动进行连续运输，这使得该项设备需要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、驱动装置等组成。从我国煤矿行业发展实际情况来看，带式输送机已经成为一种不可或缺的机械工具之一，能够根据实际煤矿运输需求来进行连续运输或者间歇性运输，并且发挥运输效率较高、平稳性较好、噪音较低等优势。在特殊地势中还可以利用带式输送机进行上下坡煤碳运输。

2 带式输送机常见故障及处理分析

带式输送机运行过程中却常常出现故障，导致其作用未能充分发挥，在一定程度上影响了矿山作业效率。基于此，笔者对以往矿山作业中带式输送机应用情况予以了解和分析，确定带式输送机常见故障有：

2.1 胶带跑偏

通过总结以往带式输送机应用情况，确定带式输送机容易出现胶带跑偏的现象，这不仅会影响带式输送机的使用寿命，严重时还会诱发安全事故，造成人员伤亡。

经过进一步分析，确定带式输送机胶带跑偏现象的发生是由多种因素所造成的，即：①带式输送机本身存在隐患，如制作的滚筒的外圈圆柱不精准，托辊转动不灵活，相应的带式输送机运行的过程中主动滚筒与从动滚筒的轴线平行度存在误差，那么胶带跑偏的现象容易发生。②因为没有对带式输送机进行及时的清理，导致输送机的滚筒托辊上存在许多煤尘，这容易造成局部直径增大，致使胶带跑偏现象发生。③带式输送机的安装调试存在隐患，如安装滚筒、托辊和机架不依据规范操作，这容易使胶带的各部位所承载的重量出现差异，进而出现胶带跑偏的现象[2]。

针对带式输送机容易出现胶带跑偏现象，可以采用以下两种手段来处理，即：

（1）驱动滚筒及改向滚筒的方位调整。因为运输机上的一条皮带上通常有2～5个滚筒，滚筒应与带式输送机长度中心线相垂直，才能避免胶带跑偏现象发生。基于此，应当对于驱动滚筒及改向滚筒方位予以调整。先确定皮带偏向滚筒的左侧还是右侧，如偏向右侧，则将对应轴承座向前移，如偏向左侧，则将对应轴承座前移。

（2）调整转载点处皮带。也就是对转载点处两条皮带机所处的高度予以调整。需要说明的是两条皮带的相对高度较低或者较高都会造成胶带跑偏现象发生，所以一定要合理控制两条皮带机的高度。

（3）调整承载托辊组或安装调心托辊组。也就是针对承载托辊组安装不当导致胶带跑偏的情况，在具体处理的过程中，应当注意根据实际情况来调整托辊，如若在输送机中部出现胶带跑偏现象，则要合理调整托辊组的位置；如若输送机胶带向左或者右侧跑偏，那么向托辊跑偏一侧朝胶带前进方向前移。

跑偏的主要因素是输送带两侧的驱动力不平衡，及托辊、滚筒对皮带产生摩擦力不同，张紧力小，输送带落料点不均匀，输送带本身质量问题，机架托辊和输送带垂直。

2.2 断带事故

为了抢时间或者赶进度，需要持续进行矿山作业，如此势必会使带式输送机超负荷作业，并且没有时间对其检修，如此很容易造成带式输送机胶带磨损，内部钢丝绳也容易敷设，进而出现断带现象，致使带式输送机无法正常使用，安装断带检测仪对输送带启到很好的预防作用。

针对带式输送机断带故障的处理，应当选择钢丝绳芯强力胶带，也就是选择质量上乘的胶带和质量过硬的硫化接头，并且注意做好管理工作，如定期检查胶带，尤其是胶带接头、钢丝绳绳芯，以便及时发现故障隐患，及时处理故障隐患，避免断带故障现象发生，致使带式输送机不能正常应用。

2.3 撕裂现象

带式输送机运行的过程中还容易出现撕裂现象，溜槽磨损严重，矸石或煤块直接砸在胶带上或者造成胶带卡滞，进而造成撕裂；胶带的接头部分强度不能承受重量过重的煤块，可能诱发胶带撕裂现象。另外，带式输送机跑偏，会造成胶带撕裂。带式输送机必须安装防撕裂保护，及时对输送带进行保护，把损害降到最低限度。

为了尽量避免带式输送机出现撕裂现象，可以通过及时修补磨损的溜槽来避免矸石或煤块砸在胶带上，降低胶带撕裂发生概率；通过优化设置胶带纵向撕裂监测设备，使之能够全方位的、有效的监测胶带，及时发现故障隐患，提醒作业人员，以便作业人员及时处理故障隐患，规避胶带撕裂现象的发生。而对于输送带打滑所造成的胶带撕裂，则需要合理设置拉紧装置，使之有效控制控制输送带的离开滚筒的张力。如若是因为输送的物料过重所造成的胶带撕裂，则需要减小输送带上的煤炭的重量；如果是因为滚筒轴承损坏所引起的，则要对滚筒轴承予以修理或者更换，从而避免胶带撕裂的现象再次发生。

3 矿山带式输送机的预防方法

基于以上内容的分析，确定带式输送机在恶劣的作业环境之中运行，会受到不良因素的影响，导致带式输送机出现这样或那样的故障，给矿山作业带来负面影响。为了尽量避免此种情况持续发生，笔者认为应当采取行之有效的预防措施，以此来提高矿山带式输送机的可靠性、高效性。

3.1 做好带式输送机出厂检查及安装调试

通过对带式输送机常见故障的分析，确定故障现象的发生与带式输送机本身存在缺陷有直接关系。为了尽量避免带式输送机运行的过程中出现这样或者那样故障，应当在带式输送机出厂时对其进行全面的、详细的检查，尤其是细节之处，比如滚筒的外圆圆柱度误差是否超出允许范围；胶带相对滚筒表面的滑差率是否超过2%等等。如若发现质量缺陷，及时要求相关工作人员加以处理，避免质量隐患遗留，在机械运行之中出现故障。除了要做好带式输送机本身质量检查之外，还要注意做好带式输送机的安装调试，如此也能避免常见故障的发生。所谓的做好带式输送机的安装调试，就是严格按照安装要求及安装步骤来展开机械的安装，并且在每个安装环节后及时检查，以便消除安装缺陷，如在进行头部驱动滚筒或尾部改向滚筒安装，应当注意对其轴线是否与输送机中心线垂直予以检查，如若发现不垂直，应当及时调整。在完成带式输送机安装后还要注意对其予以调试，观察设备是否存在不良状况，如若存在不良状况，应查找原因，并对其予以针对性处理。在带式输送机重点部位都安装监控摄像头对于设备后期的维护保养，起到非常准确的处理方法。

3.2 做好操作人员培训

其实，操作人员为不规范操作带式输送机，也容易造成带式输送机故障。所以，为了有效预防带式输送机故障，还要做好操作人员培训工作，如专业知识与技能培训、素质教育、安全培训、规范操作培训等。另外，还要要求操作人员严格遵守带式输送机操作规程。

3.3 实施带式输送机综合保护装置

笔者参考相关资料，提出的建议是有效实施带式输送机综合保护装置，它是由主机和各种类型的保护传感器构成的。带式输送机综合保护装置运行的过程中，每个保护传感器能够对带式输送机的各个部分予以有效的控制，并且将各个部位的控制信号传输主机上，主机集中处理和分析信息，发现带式传输机存在的故障隐患，提示作业人员，以便作业人员能够及时且针对性地处理故障隐患，从而保证带式输送机时刻处于良好运行状态。

在带式输送机重点部位安装振动传感器，用于检测驱动装置或者胶带振动值是否在正常范围，根据振动情况是否超过正常值范围，分析设备是否有隐形故障，及时检查排除故障，对带式输送机的运转起到非常重要的保护，合理科学的使用振动传感器可以有效的延长带式输送机的使用年限。对带式输送机各个组成部分后期维护保养很大的帮助，对后期经济的投入也有显著的改善。

4 结束语

作为矿山作业的必备机械工具，带式输送机势必要长时间在恶劣的环境中作业，相应的带式输送机出现胶带跑偏、胶带撕裂、胶带断裂等故障现象的可能性较高，因此，要加强设备的维护保养，使其工作状态良好的，使用寿命延长，对提高其运行质量，降低成本具有重要意义。总之，为了安全、高效的进行矿山作业，加强对带式输送机常见故障的预防具有较高的现实意义。

[1]于洁.煤矿带式输送机的常见故障及维修措施分析[J].科技创业家，2014（5）：105.

[2]张翠生.煤矿带式输送机故障分析及处理措施[J].中国新技术新产品，2012（1）：162.