浅谈机电暖通施工中的监理质量控制点

张 琰（上海建科工程咨询有限公司， 上海 200032）

0 引 言

笔者经历的某商办楼项目是集商业与办公等于一体的综合发展项目。整个建筑地下主要为商业、餐饮、车库和设备用房等，共 3 层；地上分为裙房和塔楼，裙房主要为商业和餐饮；塔楼主要为办公区域。众所周知，工程项目是否能为后期使用者营造一个满意、舒适的环境，与暖通工程施工及调试的质量好坏是不可分割的。结合该项目几年的监理工作经验，笔者将简单探讨除了做好暖通施工的质量控制外，暖通施工过程中会给使用阶段带来隐患的一些监理质量控制点。

1 暖通设备及运行的减振降噪质量控制

大型的酒店、办公写字楼中一般都会安装中央空调，作为集中冷气设备在工作场合使用，但是中央空调的额定功率比较大，一旦发出噪声就会影响办公环境，降低办公效率，因此，降低中央空调的噪声就成为一个非常重要的工作。

我国对中央空调的噪声标准有严格限定，制冷量在2 500 W～4 500 W 的分体空调器，室内机噪声要 ＜48 db，室外机噪声要 ＜58 db。据调查显示，不干扰人类正常睡眠、休息的噪声值，白天为 50 db，夜间为 45 db。

1.1 暖通设备减振质量控制

众所周知，声音是由振动产生的，想要减少噪声还需从减振做起。在该项目暖通施工检查过程中，考虑到暖通设备的减振降噪控制程度将对办公区域的环境产生较大影响，采取了以下减振措施：

（1）暖通设备的减振主要通过橡胶减振垫、弹簧减振器等来实现，一般可以通过设计图纸要求来明确需要减振的暖通设备和想要采用的减振方式，但设计一般不会具体给出选用的减振器型号，施工单位则多数凭借先前项目经验来设置建设措施，因此监理可以进行简单的复核计算来保证施工单位选用的减振器型号能够满足设备降噪的要求。

（2）以该台风机为例：该风机用于地下车库的送风和排风，柜式离心式，风机转速为 700 rpm，重量为 509 kg，落地式安装，采用弹簧减振方式。询问设备厂家得知风机运行重量为风机重量的 1.15 倍，考虑安全余量，则选取1.3 倍，运行重量为 662 kg；该台风机设置 4 个弹簧减振；每个减振器荷载=662/4=165.5 kg；可从产品技术表中选取合适的减振器，选取型号为 AT3-200（可调节弹簧减振器最大工作荷载时额定变形量为 25 mm）；

查找有关资料:弹簧减振器的型号为 AT3-200，额定变形量为 25 mm，减振器刚度为 8 kg/mm, 减振器阻尼比为0.065。

① 减振器固有频率 f0；风机干扰频率 f=转速/60；当f＜f0 时,隔振元件无隔振效果；f≈f0 时，由于共振会使振动放大；只有当时，才有隔振效果；

③ 风机干扰频率 f=700/60=11.67 Hz；

⑤ηz＝得传递率为 0.105 3；

⑥ 隔振效率T=（1-η）×100%=89.47%，一般 ＞80%即可满足减振降噪功能；

⑦ 橡胶减振垫复核方式同理。

1.2 暖通设备运行降噪质量控制

该项目塔楼每层设置的风机房临近办公区域，办公区域内还有多台 VAV 机，尽管监理做好了风机设备的减振复核，空调箱正式运转后电机等其他因素形成的噪声仍不容忽视。因此，监理在调试阶段对楼内风机运行时形成的噪声进行测试，保证了其在规定值内，从而保障了项目在使用阶段时能有舒适、低噪声的环境。

以该项目塔楼办公区域为例：在暖通正式调试阶段，在建筑幕墙施工完毕、外部噪声较低的环境中进行楼层内空调设备运行时的噪声测试。主要步骤为：确定好噪声测量点，一般选取机房门口走廊、回风口下方、办公区内靠近风管总管的位置→空调系统以工频运行，保证系统通畅→根据选取的测试点进行测试→与设计要求的最大噪声值进行比较，是否满足要求。

噪声超标的原因有很多，控制噪声超标的主要方法有控制噪声源、控制传播途径等。控制噪声源主要是指控制空调设备运行时产生的一切噪声，如空调设备存在皮带过松、润滑油缺失、减振松动或过紧等情况，需让施工单位现场对其进行调整。控制噪声传播途径主要是指做好墙体与风管间的封堵工作、隔声的机房门、设置消声器消声弯头等。通过上述方法可降低空调设备运行噪声，营造静谧环境。

2 风管的漏风量质量控制

最新的暖通验收规范规定，风管安装完毕且外观质量验收合格后，需对其进行严密性检验。同时，考虑到该项目裙房地下室有商业、餐饮等功能，设置了不锈钢排油烟风管，一旦存在漏风量不达标的情况，不仅会影响排油烟效率，漏出的油烟还将造成不小的影响。因此，也对排油烟风管逐一进行了严密性测试。

通过漏风测试仪对被测段风管进行漏风量测试，除和测试装置用软管连接以及从上面引出一根风管测压管外，其余接口均应堵死。启动漏风检测仪并逐渐提高风机转速时，通过软管向风管中注风，风管内的压力也会逐步上升。当风管达到所需测试的压力后，调检测仪的风机转速，使之保持风管内的压力恒定，这时测得风机进口的风量即为被测风管在该压力下的漏风量。

在测试得出实际的风管漏风量后，就应该确认该漏风量的值是否满足标准要求。可以通过简单的计算进行复核。

（1）根据漏风量测试仪得出风管漏风量 Q（单位：L/S）；

（2）被测风管总漏风量（单位：m³/h）=3.6×1.05（修正系数）×Q；

（3）单位面积漏风量（单位：m³/h·㎡）=总漏风量÷风管面积；

（4）根据风管系统类别及工作压力值查表，判断漏风量是否满足要求；其中，被测风管单位面积漏风量指标，可根据风管漏风量标准确认。风管漏风量标准，如表 1 所示。

表1 风管漏风量标准

以某根排油烟立管为例：排油烟立管尺寸为 1 600×320，风管长度 13 m，测得漏风量为 21 L/S。根据前段文字内的公式：

（1）总漏风量=3.6×1.05（修正系数）×21=79.38 m3/h；

（2）风管面积 F=2×（1.6+0.32）×13=51.84 m2；

（3）单位面积漏风量=79.38/51.84=1.53 m3/h·m2；

（4）查表得实测的风管漏风量符合要求。

3 送（回）风口风量测定

项目正式运营后，空调送（回）风口的风量是保证用户舒适度的一项重要指标。在笔者进行项目监理过程中，依据设计图纸中对于送（回）风口风量的要求，让施工单位在后期调试时对该项内容进行测定，在满足了设计要求的同时还对运营时用户的舒适度提供了保障。

（1）风口风速测定：本项目主要通过电子风速仪对风口各处取点，测出每个点风速，从而计算出该风口平均风速 u=（u1+u2+u3...+un）/n （单位：m/s），其中u1+u2+u3...+un为各点的风速和、n为测点总数。

（2）平均风速确定后，风口风量可根据该式：L=3 600×u×F （单位：m³/h）；其中 F 为风口截面积，从而计算得出风口风量。

（3）将测定出的风口风量与设计值比较，一般风口的风量、新风量、排风量、回风量等的实测值与设计风量允许值偏差不大于 10%。如偏差较大可检查风柜运转情况，检查全部的调节阀、电动风阀的开启情况，全部维修门是否处于关闭状态，测试仪器的调校等。

4 结 语

在该项目监理过程中，笔者主要进行了以下工作：把控空调设备减振器的选型复核，监测办公区域空调设备运行时的噪声，使其满足设计要求，降低振动、噪声的污染，给后期使用者提供一个满意、舒适的环境；认真做好对空调风管的漏风量检测，尤其是严格把好排油烟风管的漏风量检测这一关，不仅能起到节能降耗的效果，而且对保持室内环境、避免污染起到重要的保障作用；对办公区域送回风口风量检测进行把控使其达到设计要求，既满足节能规范的要求，又能直接从项目使用者的舒适度出发，提供舒适的温度，保证空调覆盖区域的每个角落都能“冬暖夏凉”。

工程监理工作是一项需要专业技术、综合管理等多学科知识和技能的智力密集型服务工作，只有不断提高自身技能与素质，严格监理、一丝不苟，才能有效地把好施工过程中的每一个环节，真正有效地维护好业主利益，同时也为项目的建设和使用增值。