制造企业库存管理问题和对策研究

孟洁

摘要：库存管理对于制造业企业非常重要，目前我国制造业的库存管理，往往成为企业的薄弱环节，工作中会遇到的很多问题，例如：战略布局与库存管理相脱节，仓库选址、规划和布局不合理;管理制度不完善，流程不清晰，执行效果差;采购管理制度和流程不合理，满足不了管理的需要;各部门配合沟通效果较差，提供的数据资料质量不高;缺乏安全库存管理的观念;财务核算体系不完善，提供的数据滞后、准确性较低，信息化程度低，满足不了企业管理需求;仓库管理人员培训不到位。本文对上述制造业库存管理存在的问题进行分析，并提出应对策略。

关键词：制造业;库存管理;成本控制;会计核算

制造业的库存管理，对公司的战略决策和经营管理起到至关重要的作用。库存管理作为制造业企业管理的重要组成部分，从公司战略部署、预决算、财务核算、销售、采购、生产等各部门相互配合、相互制约、相互协调，形成一套较为完善的管理体系，合理控制企业的运营成本和财务成本，提高企业管理水平，不断提高企业的效益，实现企业战略目标。

一、制造业企业库存管理现状和存在的问题

（一）仓库选址、规划和布局不合理

仓库选址、规划和布局与企业生产运营和财务核算息息相关，既要保证存货安全、完整、满足企业资产管理要求，要达到可视化的标准，又要便于采购入库和生产等部门领用等需求。

第一，很多企业在进行仓库规划工作时，没有考虑仓库与生产线的距离及通道的宽窄。距离过远增加了运送的成本和风险;仓库通道过窄，虽然增加了仓库的容积，但是降低了效率，有时还会造成拥堵。第二，存货应当先进先出，补货和领用没有预留通道。存货入库直接堆放前方，领用时直接从前方取货，新货先领走，陈货一直在后面堆货区，导致存货报损率偏高。第三，成批生产，成批领用，仓库布局未能及时跟上。由于布局不合理，导致配料困难、配料错误率高、生产线反复退货，不能及时发现短缺的原料等问题，严重影响了生产周期和交货准点率。

（二）仓库管理制度形同虚设

1.生产领用环节

很多企业为了生产领用方便，采购存货到货后，未办理任何手续直接放置生产线上，仓库管理形同虚设。

2.验收入库环节

很多企业采购存货到货后，检验员未进行必要抽检，库管员直接入库，如果原料存在问题，在生产线上发现会导致生产线退货，可能会造成订单延时，给企业造成法律风险或损失;产成品验收入库缺失，赶进度下生产线后直接发货，顾客发现质量问题，不仅仅给企业造成法律风险或损失，还会导致丢失客户和口碑，喪失部分市场份额。

3.入库单和出库单

在信息化时代背景下，数据分析会给企业带来很多的便利，对数据质量的要求也越来越高，因此要求我们操作必须规范。很多企业入库单和出库单都是后期集中补充，有的甚至一个月集中处理一次，账务和实物完全偏离。

（三）采购管理和流程不合理

采购计划流于形式，采购部与企业各部门信息沟通不畅或滞后，与供应商信息沟通仅限于一次或短期合作。与管理计划中物资品类、名称、型号和配置不够详细，采购清单所列物资出现不符合实际情况。大量大批物资采购，没有按照公司规定，采用公开招投标方式进行。采购的渠道得不到控制，合理的采购价格没有保证，采购时效没有保证，满足不了管理

需求。

（四）销售预测数据与实际差距很大

销售员往往非常重视销售业绩，对销售预测环节参与积极性不高，准确性较差。预算部门对市场预判往往基于以往年度的指标，造成指标滞后，销售预测数据的质量满足不了管理需求。

（五）缺乏安全库存管理的观念

企业有时候会发生原料储备不足和特殊情况造成送货周期延长引发的生产断货，从而引发产品订单延期;有时原料储备过剩形成较大的资金占用成本，还会形成呆滞料。

（六）财务核算体系不够完善

企业财务核算，数据滞后，账实不符现象非常普遍。

1.盘点中发现账实差异

相关工作人员没有去寻找差异形成的真实原因，有时因为仓储部存货明细账记录不完整、准确导致寻找差异困难，仓库管理员和分管领导直接依据差异提交报告，管理人员和财务人员没有深究原因，直接审批，财务人员依据审批单据制单形成财务数据，造成成本数据不准确。

2.原材料采购计价不准确

与原料采购相关的原材料、运输和装卸等成本费用，因为报销时间、单据、人员等不同，造成原材料入账时有很多应到未到的单据，原料成本计量不准确，成本、费用跨期现象比较严重。暂估原料入库成本时如果少计相关成本费用，如果当期完成生产领用，形成产成品并销售，可能会虚增当期利润。

3.成本核算不准确

原料领用不规范，生产线堆积原材料没有管理，财务核算产成品成本时会发现实际成本和标准成本差异较大，很多主要材料领用与工艺不符。制造费用归集不规范。与企业生产制造相关的制造费用确认存在模糊性，当期确认的制造费用，包含一些跨期费用。前期发生的费用前期没有计提，在获取相关单据直接计入本期费用，会对成本、利润造成较大影响。

（七）人员培训不到位

很多企业对仓库管理人员的招聘和培训工作不重视。现在企业库房管理大部分用的都是管理软件，但是招聘的库房管理人员没有经过培训，无法按照管理软件的要求进行操作，不会看库存，BOM单发生变更，领料单已经发生变化，配送料时却按照老工艺流程，错误率较高。

很多仓库管理人员对公司管理制度和流程不熟悉或不了解，存货到货后，没有验收、采购申请单未经审批就直接办理入库;领料单没有领料部门负责人审批直接出库;产成品出库没有销售订单和出货通知单就直接发货。因为培训不到位，上述行为发生后往往会给企业和库房管理员造成损失，严重的还会引起法律诉讼，给企业的形象造成很大影响。

二、完善制造企业库存管理的对策建议

（一）仓库选址、合理规划和布局

公司管理层应充分考虑公司的战略部署和运营计划，选址地点尽量能够满足企业发展需求，尽量减少搬迁次数。布局上要提前拟定规划图，做好分区管理，按照企业的实际需求进行合理安排，达到公司对存货的管理需求。

1.考虑仓库与生产线的距离及通道的宽窄

提前做好生产部门领用的路线规划，缩短距离，降低损耗，节约时间。仓库的通道也要做好规划，要考虑仓库的运送工具和方式，提前规划进出两个方向的通道，考虑叉车的尺寸、预留合理间距，既要保证仓储容积的有效利用，又要提高运送效率。

2.预留通道空间，存货领用实现先进先出

预留上货通道和领用通道的空间，最好有地面标识线。例如：右方为上货通道，上货从右后方进入上货，左前方为领用通道，领用后要及时补位，存货领用实现先进先出。

3.成批生产，成批领用，仓库布局及时跟上

仓储区位划分和摆放制定规范，达到可视化的要求。既要便于管理，又要满足领用要求，同时考虑生产线配料需求，合理划分区域，比如：贵重存货的摆放区域和要求;原料区和成品区划分;成品区摆放规范;面积较大密度较小的原料摆放区域和规则等。

生产线成批生产、成批领料的情况下，仓库分区时最好划分生产线配料区，还可以进一步划分为某生产线专用材料区、通用材料区、辅料区等。依据生产计划，及时调整生产线配料区，有助于及时发现短缺和毁损的材料，及时查找原因，及时补货，提高配料效率，加快配料、领料环节的进度。

建立交接班制度，对于单位价值量较大和容易变现的存货，仓库管理员交接班前需要进行盘点和登记确认，其余存货通过抽检的方式进行交接并予以登记。

（二）完善企业库存管理制度、制定流程，明确责权利

仓库管理是一项全员参与的工作，从企业领导到每个员工做到有据可依，有问题及时反馈，通过讨论确定需要修改和完善的制度和流程，及时审批和修正，做到上通下达，让制度能够更加适应企业的需求，执行更加到位和高效。

1.生产领用环节

制度先行，公司的库存管理制度中对领料制度和流程加以规范，加强人员培训，建立考评机制。生产领料必须按照公司流程予以规范，库管员对于不符合公司管理制度和流程要求的领料要求，应督促领料部门和人员抓紧完善手续，否则应当予以拒绝。

2.验收入库环节

在公司库存管理制度和流程设计中，应当强调来料抽检和成品检验环节，并嵌入责权利的考评机制，为公司产品质量保驾护航。

3.入库单和出库单

公司管理制度中，应当对数据信息的录入、审批等环节提出时间要求，建立考评机制，通过定期和不定期抽检，敦促相关部门和人员按照公司规定及时完成。

从原材料到货送报质检形成质检单→库管员检查和盘点存货及质检单，形成原材料入库单;生产线按照生产计划提交原材料生产领用单;产成品生产完成下线，质检员及时检验形成产成品质检合格单→产成品库库管员检查和盘点，形成产成品入库单;销售员出具销售订单→审批完成的出货通知单，产成品库管员检查通过→产成品出库单。

相关的数据及时通过企业信息管理系统录入、审批，达到数据流与实物流相匹配。

按照公司监管机制要求，进行定期和不定期进行盘点，保证仓储物资安全、准确、完整，发现异常及时查找原因并依据公司管理制度的要求，及时上报按照管理意见及时处理。

（三）采购管理的前瞻性和有效性

1.采购计划

企业管理制度和流程中对采购计划的时效性、准确性还有数据提交和维护路径提出准确的要求，采购部加强与企业内部部门的沟通，做到采购清单中物料的品类、名称、型号和配置清晰，符合企业实际的情况。

采购计划应当具有前瞻性，关注企业的库存、生产计划、销售订单的同时还要时刻关注市场动向，提前做好应对措施。

2.加强供应商管理

提前对供应商进行调研，建立供应商档案，维护关系，保质、保量完成采购工作。

3.建立采购管理制度和审批机制，完善流程

根据企业实际情况，建立较为完善的采购内控机制，对采购渠道和采购方式予以规范;建立较为完善采购比价审批机制，通过不相容岗位相分离的监督机制予以监管。

（四）销售预测的科学性和准确性

在这个大数据时代，销售客户群的消费习惯变化有较为准确的数据分析，从产品到销售模式，企业都会做出调整，更新换代也是越来越快的，需要我們的销售预测具有前瞻性。例如：我们增加了新的销售渠道，产成品是否需要有所改变以免对原有渠道产生冲击等。

最好采用滚动预测方式，对市场做出较快的反应，提高销售预测的准确性有助于提高生产和采购计划的准确性和可执行性。

（五）安全库存管理

既能保证存货的生产和销售，又要减少存货形成呆废料，发生过期等减值风险，减少资金占用。

很多企业采取订单式生产，根据其经销商和客户的订单进行生产，也就是根据消费者的需求来接受预定。虽然有助于降低库存和减少资金占用，但缺点也是显而易见的。例如，订单需求波动比较大，势必会影响对关键物料的采购和生产，物资紧缺会增加采购成本和周期，对生产和销售产生影响。

生产需求量、交货时间、供应商配合程度、配送路程等问题都会影响安全库存，根据较为准确的销售预测，依据存货性质和具体情况，合理配置各存货的安全库存。

与供应商建立长期合作伙伴关系，企业与供应商谈判中，了解供应商的产销计划，让供应商参与到企业存货管理中，及时补货，可以降低企业的存货减少资金占用，还能获得较为稳定，质量和数量都有保证的货源。

分散风险，库存的组成和结构、产品的市场反馈、产品更新换代的速度、期货市场的信息，从公司决策层面的考虑，需要建立合理风险体系。

（六）完善企业财务核算体系

对于制造业的库存管理财务核算，应以会计准则和公司的规章制度为基础，结合企业具体情况，不断完善企业财务核算体系，提高财务核算质量，满足及时性、准确性、完整性的财务核算要求。

1.盘点中发现账实差异

从企业库存管理制度着手，规定管理人员和财务人员，应当对库房进行不定期和定期抽查和检查。随机抽查和检查入库、出库的存货，获取相关入库或出库单据，核对存货明细账;从存货明细账中抽查记录，核对实物。及时发现问题并解决。

对仓库存货的摆放予以规范，所有权不属于公司的存货应当单独摆放，与本公司存货予以区分，并备注原因。

抽查或定期盘点发现的差异，应当查找原因。避免漏记、错记和重复记录等造成会计差错，管理出现漏洞，应及时解决。

2.规范原材料采购制度和流程

对于常规、大量大批原料采购，应当签订采购合同，合同中对原料名称、规格型号、数量、单价和金额，运输途中相关的运输和装卸等相关费用和损耗都有约定，财务核算人员应获取相关资料。采购等相关人员报销时应当及时、准确地提供完整的单据，将采购申请单、质检单、入库单、发票、合同等相关票据及时报送财务，财务人员核对无误后及时入账。

3.成本核算不准确

规范公司领料制度和流程，对于在售产品也应当定期或不定期进行盘点，发现差异，及时调整。

对生产现场予以规范，生产线上堆积的原材料如果用于下批次产品生产，本批次或月末应办理虚拟退库，下批生产线领用或月初领用时再办理虚拟出库。其余的不合理堆料，应及时清理生产线现场，及时办理退库手续。

财务成本核算部门应当及时进行成本分析，至少每月末获取成本核算资料，结合产品工艺，与企业的同行业数据做横向比对、与本企业前期数据做纵向对比，寻找差距，找到关键问题，及时与管理人员沟通，积极寻求解决方案。

对制造费用的核算予以规范，达到及时性、准确性和完整性的要求。对于能够直接划分到直接产品的相关费用，应当计入生产成本，不再计入制造费用进行分配。

（七）对人员招聘和培训予以重视

招聘仓库管理人员时，应当考虑公司岗位配置要求，需要具备相应的管理知识和经验。

对新员工进行岗前培训，使其充分了解公司管理制度和流程。同时做好定期和不定期公司员工培训，通过不断学习和进步，跟上企业的发展。

三、结束语

库存管理对现代化企业管理非常重要，提高企业库存管理水平，加快信息化进程，为企业战略部署起到积极作用。

参考文献：

[1]汪義军，史慧莹，杨庆.制造企业全面库存管理应用研究——以A公司为例[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2021 （10）：10-12.

[2]谢高进.制造企业库存管理存在的问题及改进建议[J].企业改革与管理，2021 （15）：43-44.

[3]龙新忠.制造企业库存管理存在的问题及对策研究[J].当代会计，2020 （21）：99-100.

[4]王鼎瑞.制造企业采购管理策略分析与研究[J].中国设备工程，2018 （04）：22-23.

[5]陈峰涛.当前制造业库存管理存在的问题及应对策略研究[J].财会学习，2016 （22）：181-182.