机尾

  • 永磁直驱刮板输送机功率平衡研究
    ,容易导致机头、机尾电机电流突变、功率不平衡问题,严重时会导致电机烧坏、刮板链破断等事故[3-5]。确保刮板输送机功率平衡,可提高其运行平稳性、减少故障发生率,为此众多学者对刮板输送机功率平衡问题进行研究,其中任世鹏[6]针对井下刮板输送机运行期间两端电机一侧轻载、一侧重载问题,提出对电流、电机转速进行监测,并采用转矩调速、张力法调节方式实现刮板输送机功率平衡,模拟仿真结果显示该功率平衡控制策略有效性较高;赵雪峰[7]针对采面刮板输送机重载启动困难、整体运

    当代化工研究 2023年17期2023-08-31

  • SGZ1000/1710 型刮板机多推移点偏转槽的设计与应用
    了采煤机在机头、机尾处有较大的卧底量,有利于切割三角煤。永安煤矿SGZ1000/1710 型刮板机应用中,偏转槽只设计有1 组推移耳板,在采用调节槽对刮板机长度进行调节时需区分机尾、机头调节槽,两者不能通用互换,严重浪费材料。因此,设计一种新型多推移点偏转槽[1-6],实现机尾调节槽和机头调节槽的互换是非常有必要的。1 工程概况沁和能源集团有限公司永安煤矿位于山西省晋城市沁水县嘉丰镇永安村,井田面积3.836 7 km2,可采储量6 412.6 万t,批准

    山东煤炭科技 2023年6期2023-07-26

  • 高效可靠带式输送机用自移机尾的研制
    带式输送机用自移机尾(以下简称:自移机尾)用于煤矿井下工作面运输顺槽巷道,可实现转载机与带式输送机机尾的连接配合和快速推移,可满足高强度、快推进的采煤工作面生产需要。同时该装置还可对输送胶带偏移进行调整、校正转载机推移方向和随采煤工作面的推进自行前移等,本设备起到了转载机与胶带运输机承上启下的作用,可保证顺槽运输设备:转载机、胶带运输机运转通畅及良好衔接。1 高效可靠自移机尾的研制的必要性目前,国内在用的自移机尾,普遍存在可靠性较差、寿命较短、使用和维护较

    煤矿现代化 2022年5期2022-10-18

  • 皮带自移机尾电液控制系统设计
    0 引言皮带自移机尾是综采工作面的重要输送设备,在煤炭开采过程中承担着顺槽转载机与皮带输送机的衔接,其可靠性及其操作的便利性直接影响井下运输的畅通性和高效性。由于煤矿井下环境条件复杂,皮带自移机尾在向前推进过程中自身工况参数的采集比较困难,使得难以对其进行自动化精确控制。随着综采技术的不断发展,煤矿智能化建设要求实现煤矿开采、运输、通风、安全保障、经营管理等过程的智能化运行,基本实现采掘工作面无人(少人)操作、煤矿重点岗位机器人作业,井下固定岗位无人值守与

    机械工程与自动化 2022年4期2022-08-23

  • 刮板输送机伸缩机尾的结构改进分析
    刮板输送机中伸缩机尾是主要的构成部分,伸缩机尾所具有调节、联接与过渡功能,而且伸缩机尾连接的是动力部,刮板链的运输受动力部的力作用而实现。在设计机尾的固定槽底板时应保持水平,其链轮中心的高度是720 mm,此类结构中的上机架带有一定起坡弧度,弧度是25°,坡度比较大。由于起坡弧度比较大,不仅会使中板磨损的程度也加大,而且使其使用寿命下降,由于井下作业的环境比较恶劣,伸缩机尾若是此类结构,其损坏率与更换的次数就会增加,使用成本上升,目前所使用的矿井的有关要求

    机械管理开发 2022年7期2022-08-08

  • 一种多推移点的刮板输送机偏转槽设计
    区分机头调节槽与机尾调节槽,不能通用互换。为了使调节槽可以不再区分机头、机尾,满足将调节槽置于普通中部槽和偏转槽之间来进行刮板输送机长度调节,新偏转槽要设计3组推移耳,使调节槽位置改变能够不影响支架的布置以及顶板的维护。本文以偏转槽改造前后调节槽的布置位置对工作面布置的影响为研究方向进行对比分析,并对新型偏转槽做出结构设计。1 调节槽布置对工作面影响的对比分析原有的调节槽布置方式见图1。从左到右依次是101机尾、102机尾过渡槽、103调节槽、104偏转槽

    煤 2022年5期2022-06-01

  • 超重型刮板输送机机尾架磨损实测分析
    一次大修的要求,机尾架作为刮板输送机最重要部件之一,不仅起到支撑传动部件的作用,而且还调节着刮板输送机链条的松紧,使刮板链处于良好的运行状态。因此,超重型刮板输送机机尾架的使用寿命关系到整机设备的使用性能,机尾架一旦失效将导致输送机不能进行正常的运输工作。目前针对超重型刮板输送机机尾架的失效研究主要集中在机尾架能否具备伸缩功能上,对机尾架的磨损失效研究较少,而磨损失效对超重型刮板输送机机尾架的影响是一个不容忽视的问题。该文对某矿工作面过煤量千万吨的超重型刮

    中国新技术新产品 2022年3期2022-05-06

  • 皮带自移机尾调节装置的改进设计
    工作面中皮带自移机尾快速推进的效率提升能够极大地提高输送机的开机率[1]。本文介绍的皮带自移机尾调节装置是皮带自移机尾重要的组成部分。齿轮齿条式和油缸伸缩式皮带自移机尾调节装置的全新设计能够满足综采配套设备快速推进的需要,同时有效的提高煤矿煤炭资源的产量。1 现有浮动托辊式皮带机自移机尾调节装置存在的问题目前,采煤工作面一般采用长壁后退式采煤工艺,使用顺槽带式运输机运煤,带式运输机一般采用长度为2~3m 的中间架顺序支撑,带式运输机尾部采用皮带自移机尾与顺

    大科技 2022年15期2022-04-28

  • 对烧结机机尾断面图像气孔特征提取的研究
    上取决于看火工对机尾断面呈现出的烧结信息的判断能力。然而,受个人视力、颜色识别能力、经验以及机尾段面的恶劣环境等因素影响,使得不同看火工的判断存在误差[1]。若能将烧结看火工的经验数字化,使得计算机具备在线检测烧结工艺质量的能力。这将极大改善烧结工艺,使炼钢的产量和质量都得以提升。在烧结过程中,机尾断面的气孔的数量与FeO的含量存在相关性[1]。若能将机尾断面的气孔进行量化,即可准确预测FeO的含量。根据烧结机机尾断面的图像特性,图像被划分为火红层、黑矿层

    重庆工商大学学报(自然科学版) 2022年2期2022-04-08

  • 回采工作面自移式转载机及重型机尾调平装置的设计研究
    俯卧式骑坐在重型机尾上,且转载机电机、减速机安装在最前端,在重力作用下,转载机前端重量垂直作用于重型机尾上,为转载机的拉移增加难度。(3) 现有转载机拉移的方式,采取锚固点配合大链拉移,通过固定于重型机尾上液压千斤顶的伸缩实现转载机的交替前移。此种作业方式涉及打设锚杆、人工挂链、支设单体等繁琐工序,且存在断链伤人、风动工具使用不当伤人等风险。1.2 转载机自移装置设计针对以上问题,可以加设滑道降低转载机拉移过程中的摩擦力;使用千斤顶抬起破碎机、转载机机头等

    煤炭与化工 2022年1期2022-03-19

  • 带式输送机自移机尾的应用分析
    进巷道带式输送机机尾移动速度,很多学者都进行了大量研究,如刘志明[1]设计了以CAN 总线为基础的带式输送机自移机尾电液控制系统;马联伟[2]优化了无反复支撑自移带式输送机机尾中间架结构;闫慧[3]以AMESim 软件为基础进行了带式输送机自移机尾的动态仿真;申闪光[4]设计了带式输送机底部积煤清理装置与控制系统,但这些研究大多都是集中在设计层面,很少有学者对带式输送机自移机尾的具体应用进行分析,对此,重点针对带式输送机自移机尾的具体操作应用进行了分析,通

    机械管理开发 2022年11期2022-02-12

  • 煤矿刮板输送机变频驱动优化设计研究
    机一般是由机头、机尾、刮板链、刮板、中部槽等组成,在刮板输送机的机头及机尾部位安装有控制器,用于机尾、机头的电机控制。刮板输送机机头机尾驱动电机驱动链轮,使得刮板链条与链轮啮合沿中部槽周转运动,将采煤机截割的煤块进行运送,直至到达井上。常见的刮板输送机驱动方式主要有液力耦合器驱动、CST 驱动及变频驱动。变频驱动是通过控制器控制变频器的工作模式、目标转速、转矩、控制指令及驱动方向等参数,驱动电机按照设定的驱动曲线实现刮板输送机带载及空载启动,且实现实时带速

    机械管理开发 2021年12期2022-01-27

  • 一种结构改进的刮板输送机伸缩机尾
    46204)伸缩机尾是刮板输送机重要组成部分,具有过渡、联接和调节功能,其侧面与动力部联接,由动力部带动刮板链进行运输。传统刮板输送机伸缩机尾固定槽底板采用水平设计,没有弯曲弧度,链轮中心高为720 mm,这种结构上机架起坡弧度过大,为25°。过大的起坡弧度会加剧刮板对中板的磨损,降低刮板输送机的使用寿命,在井下恶劣的工作环境下,这种结构的伸缩机尾损坏率高、更换频次多,增加了使用成本,不满足当前矿井的使用要求。针对以上情况,急需设计出一种结构稳定、耐磨耐用

    煤 2021年9期2021-09-15

  • 刮板输送机变频驱动控制系统优化设计应用
    备,主要由机头、机尾、刮板链、刮板、中部槽等构成,在刮板输送机的机头及机尾部位安装有控制器,用于机尾、机头的电机控制。刮板输送机机头机尾驱动电机驱动链轮,使得刮板链条与链轮啮合沿中部槽周转运动,将采煤机截割的煤块进行运送,直至到达井上。常见的刮板输送机驱动方式主要有液力耦合器驱动、CST驱动及变频驱动。变频驱动是通过控制器控制变频器的工作模式、目标转速、转矩、控制指令及驱动方向等参数,驱动电机按照设定的驱动曲线实现刮板输送机带载及空载启动,且实现实时带速的

    机械研究与应用 2021年3期2021-07-15

  • 刮板输送机伸缩机尾的研制
    0刮板输送机伸缩机尾最大不可分解长度尺寸长,不能把刮板输送机安全、高效地送到井下。原伸缩机尾由固定座和机尾架、伸缩千斤顶等部件组成,固定座和机尾架由伸缩千斤顶的伸长和缩短来实现机尾的伸和缩,固定座和机尾架的铰接销轴在伸缩机尾的后部。此种结构的伸缩机尾长度尺寸较长,固定座和活动架的滑道在机尾后部,不在机尾的两侧,并且该滑道导向装置为一个。在不改变原伸缩机尾的功能、工作效率等情况下,为适应该矿井罐笼尺寸,要求改变现在的伸缩机尾结构,对伸缩机尾进行重新设计[1-

    山东煤炭科技 2021年4期2021-05-13

  • 基于CAN总线的带式输送机自移机尾电液控制系统设计研究
    要运输设备,自移机尾衔接桥式转载机和带式输送机,其工作效率的高低将直接影响采煤工作面的生产效率,实现自移机尾自移、调偏和调高等功能的自动控制,对提升煤矿生产的自动化、智能化水平具有现实意义。1 自移机尾应用现状自移机尾从行走方式上,一般有履带行走式、棘轮棘杆式和双液压缸推动式,而从结构形式上可分为固定滚筒式和有移动小车式。履带行走式自移机尾由于结构复杂,并没有得到广泛的推广使用。棘轮棘杆式自移机尾,一般用于和1.2 m以下胶带机配套。目前,国内外最广泛使用

    煤 2021年5期2021-05-12

  • 掘进带式输送机自移机尾关键技术研究*
    进带式输送机自移机尾是在掘进后配套可伸缩带式输送机的关键设备之一,它广泛应用于巷道掘进系统中。机尾两侧设置有轨道,可供二运转载机行走,随着掘进机不断掘进前移,二运转载机沿轨道跟随移动,不断调整卸料位置,从而保证掘进系统工作的连续性。本文主要针对掘进带式输送机自移机尾的推移、调平、调偏及液压系统设计等关键技术进行探讨研究。1 传统技术传统的掘进带式输送机自移机尾采用了多节机尾单元铰接连接构成,每节单元设计了滑橇结构,随着掘进系统的行进,由掘进设备或绞车牵引整

    起重运输机械 2021年5期2021-04-20

  • 掘进用折叠式可展开机尾研制
    带式输送机展开式机尾研制势在必行。1 设计目标通过带宽1200mm折叠式可展开机尾的研制,机尾展开式可伸缩带式输送机有效折叠长度达到50m,在不停机状态下实现承载托辊组自动铺设,保证胶带均匀张紧。提高劳动效率、降低劳动强度,提高作业机械化,提高作业安全性,为煤炭事业的发展做出新的贡献。2 折叠式可展开机尾的机构设计输送机事业部组织人员到兖矿集团综机中心和国内各大矿井综采队、综采工作面现场参观学习并咨询采煤一线工人的使用情况和意见、建议,结合国际采掘皮带机机

    中国设备工程 2021年5期2021-03-27

  • TBM后配套连续输送机机尾关键技术研究
    研究了连续输送机机尾动态延伸技术,使连续输送机机尾能够跟随TBM台车快速前进。针对管片出现扭转或TBM行走不正的情况,研究了后配套带式输送机机尾平衡技术,实现机尾的快速调整,确保输送带不跑偏。文末介绍了TBM后配套连续输送机在补连塔煤矿的实际应用情况。1 机尾动态延伸技术TBM后配套连续输送机机尾装置由φ830×950改向滚筒、机尾架、左右大梁、液压油缸、导料槽和缓冲滑条构成(如图1所示)。该机尾装置与普通带式输送机机尾最大的区别是机尾架可以通过左右大梁固

    煤矿机电 2020年6期2020-12-28

  • 大采高大侧护支架在低位放顶煤工作面的应用
    ,机头 3 架,机尾 4 架,型号为ZFG13000-27.5/42D。进风巷 1 组 ZTZ20000-27.5/42型端头支架,回风巷超前 4 组 ZCZ10000/26/45 型两柱两列式超前支架支护管理顶板。回风巷沿煤层顶板掘进,顶板采用波纹钢带+金属网+φ20×2 000 mm 主锚杆+φ17.8×5 200 mm 补强锚索联合支护。一排有补强锚索(锚杆 4 根,补强锚索 2 根),一排没有补强锚索(锚杆 6 根),交替进行支护,排距为 0.9

    矿山机械 2020年11期2020-11-25

  • 辛置煤矿综采工作面调斜及末采工艺实践
    头逐渐调整至超前机尾5 m[1-3]。为确保少丢煤并有效保护采区系统巷道,必须在末采时使刮板输送机与停采线平齐,因此末采前必须对工作面调斜。1 调斜施工思路1.1 初采初放期间10-422工作面初采前,为防止工作面刮板输送机在推采过程中出现上窜下滑,要采取措施使机头机尾合理调斜,按正副两巷落差定,低的一侧超前调斜。由于工作面机尾比机头低(机尾要超前),倾角在2°~16°,如果刮板输送机上窜,将造成机组机头搭接不合理、机头割不透或者刮板输送机拉回煤[4-6]

    陕西煤炭 2020年6期2020-11-23

  • 滚轮式自移机尾的结构及应用分析
    采煤面带式输送机机尾要随时牵引。通常情况下,带式输送机机尾采用回柱绞车牵引方式,但绞车每隔一段时间就需要挪动位置,操作复杂,耗费人力,在一定程度上影响了生产的连续性,且容易造成钢丝绳伤人事故。而常规的自移机尾因为其较高昂的价格,且操作和维护都比较复杂,增加了企业的运行成本,亟需一种成本较低、操作方便的自移机尾。基于上述原因,本文介绍了一种自行研制的滚轮式自移机尾,在机尾移动时其与顺槽底板上的轨道为滚动摩擦,阻力相对较小,移动快捷且具有设备列车的功能,操作维

    机械工程与自动化 2020年4期2020-08-25

  • 皮带自移机尾自动调平策略研究
    0 引言皮带自移机尾是综采工作面的重要输送设备,在煤炭开采过程中承担着顺槽转载机与皮带输送机的衔接,其可靠性及其操作的便利性直接影响井下运输的畅通性和高效性。由于井下巷道地面的不平整性等原因,使得皮带自移机尾在向前推进过程中机身发生倾斜,进而导致调平油缸损坏、皮带输送机的输送带发生跑偏等问题,影响转载机和皮带输送机的正常运行。因此皮带自移机尾在实际工作过程中常常需要人为调整各调平油缸的高度,使皮带自移机尾机身调平。目前井下对皮带自移机尾的调平通常是手动操作

    机械工程与自动化 2020年4期2020-08-25

  • 7607薄煤复采工作面机尾段顶板管理上存在的问题与对策
    面,在推进过程中机尾三角区多次发生流碴和片帮现象,给安全生产带来很大困难。通过对地质条件和工作面现有三机特性分析和总结,制定出相应的对策,改进和优化机尾顶板管理,确保安全生产顺利推进。关键词:顶板管理,设备一、工作面概况及三机特性分析:7607工作面切眼所采煤层为2#煤,平均煤厚为1.3m,安装液压支架54架,巷道支护规格为3.0×2.6m工字钢支护。机尾三角区顶板为再生顶板,没有金属网铺设的人工假顶,受采动和风化影响,顶板较为破碎。该面于2020年1月开

    科学与财富 2020年9期2020-05-25

  • 基于时间序列模型的民航擦机尾事件预测研究
    [1]。其中,擦机尾是一类频发的事故征候。擦机尾事件一般定义为飞机起飞或着陆时机尾与跑道道面发生接触的现象。飞机着陆阶段比起飞阶段更容易发生擦机尾事件。如1989—2018年间,我国民航共发生擦机尾事件79起,其中正常起飞阶段有31起,复飞阶段有7起,着陆阶段有41起[2]。一般来说,飞机起飞或着陆时俯仰角越大,发生擦机尾事件的可能性越高。国外学者对飞机擦机尾事件的研究大多是从开发预防技术的角度展开,如Theriault[3]研发了一种图形化警告、用以提升

    安全与环境工程 2020年2期2020-05-21

  • 一种综掘机转载机机尾保护装置的分析与应用
    端与带式输送机的机尾相连。它在大型综采工艺的三机配套中的作用,是把在采掘面上由刮板机运出的煤炭,由巷道底板升高后,转送到带式输送机上。目前井下在倒综掘机时,只能通过机尾专人观察倒车距离,经常出现综掘机后移距离过多,转载机尾抵坏过桥、触碰电缆的危险情况,造成过桥频繁损坏和更换,而一旦电缆被碰坏,直接造成掘进迎头停头,处理和更换电缆的损失会更大,为此一般会为综掘机转载机配备有机尾保护装置来解决上述问题,但从现场实践应用情况来看,以往机尾保护装置的效果不佳,无法

    机械管理开发 2020年11期2020-04-15

  • 刮板输送机功率平衡控制方案研究
    ,极易发生机头、机尾电动机电流过大、功率不平衡问题,损坏电动机,还可能发生链条断裂等重大事故[1]. 因此,研究并保证刮板输送机机头、机尾电动机功率平衡可有效提高刮板输送机运行稳定,减少故障发生率。国外学者对刮板输送机功率平衡问题研究较早,如早在1993年,Sikora.W研究并分析刮板输送机负载均衡问题,并给出保证刮板输送机功率平衡的驱动装置。国内对刮板输送机功率平衡问题研究起步较晚,并主要研究刮板输送机启动过程功率平衡问题,如有学者基于参数预算、模糊控

    山西焦煤科技 2020年1期2020-03-30

  • 某型飞机机尾罩冲击动响应分析
    内部碎片存在冲击机尾罩的风险问题,通过建立碎片冲击机尾罩的模型,采用瞬态动力学软件MSC.DYTRAN进行仿真分析,评估机尾罩的动态响应及冲击强度,为飞机在撞击载荷作用下的高生存力及建立完善的损伤评估理论和技术提供理论指导。1 动力学分析方法碎片撞击是一个典型的接触碰撞变形动力学问题。该过程可以描述为具有初始能量的碎片撞击到机尾罩结构上,在撞击瞬间与结构发生耦合作用,将其部分能量传递给结构,然后穿透结构或者滑离结构。在冲击过程中,系统必须遵循质量守恒、能量

    教练机 2019年4期2020-01-08

  • 400 m2烧结机机尾热像仪改造研究
    00 m2烧结机机尾现有的烧结机微视频设备无法满足为烧结操作者提供数据支持和判断预测的功能,过度依赖个人经验水平,造成烧结矿质量的稳定性差。先进的烧结机机尾热像仪设备,能够在线实现烧结矿FeO的预测,缩短了工艺操作调整的周期,有利于烧结矿质量的稳定。同时对机尾断面的垂直烧结速度、终点分析以及温度场分布,运用数据直观反映出烧结矿参数指标的变化,能够指导岗位人员及时调整,通过机尾热像仪的投入,能够提高烧结矿整体的稳定性,为技术人员提供更多的数据分析。1 现状分

    中国重型装备 2019年4期2019-10-25

  • 综放工作面末采大幅度调面回采技术与实践
    ,根据现场制定了机尾每推进3排(每排0.8m),机头推进1排的推进方式。采取单向割煤单向推溜,并且在上下顺槽内定好标志线,通过机头机尾到标志线的距离,动态掌握运输机上窜下滑幅度。2.1 调面实施过程(1)煤机从机头至机尾割煤,紧跟煤机拉支架不推前部运输机,煤机割通机尾即(图2)1位置,向机头抽机并将底煤清理干净,到机头停机。(2)从煤机机身开始向机尾逐步推移前部运输机至煤壁,开机向机尾割煤,紧跟煤机拉支架不推溜,煤机割通机尾即(图2)2位置,向机头抽机并将

    山东煤炭科技 2019年3期2019-04-09

  • 基于蒙特卡洛方法的着陆擦机尾风险预测*
    一阶段。其中,擦机尾是一类频发的民航不安全事件,一般定义为飞机起飞或着陆时机尾与跑道道面发生接触的现象,着陆阶段比起飞更容易发生。1991—2013年我国民航共发生擦机尾事件54起,其中着陆阶段发生的擦机尾占52%[2]。飞机在着陆过程中,由于上仰角过大,机身离地面没有足够的裕度,导致机尾擦地。一般来说,着陆俯仰角越大,擦机尾发生的可能性越高。飞机擦机尾很少直接造成机毁人亡,初始阶段只是增加航班运行和飞机维修的成本, 但其对飞机结构的隐形损伤却是不容忽视的

    中国安全生产科学技术 2019年2期2019-03-05

  • 某型飞机机尾罩安装阶差控制研究
    10092)飞机机尾罩位于机身尾部,一般由耐高温材料零件组合而成,以满足飞机在工作状态发动机尾喷高温气体从机体内顺畅排出[1]。某型飞机机尾罩位于后机身的尾端,在机尾罩上更是附带了部分机身尾翼外形,由大小不同的15件钛合金零件及17件钣金零件焊接加铆接而成的整体件。由于飞机机身结构的特殊性,机尾罩位于翼身融合区域,大大提高了飞机机动性和隐身性。基于这些特点,为了保证机身表面阶差和间隙质量,在后机身装配和机尾罩制造、装配时常常因为机尾罩制造装配质量的不可控导

    装备制造技术 2018年10期2018-12-24

  • 2141外块综放工作面双向连续快速调斜技术应用
    管理,避免了调了机尾调机头,大大提高机械使用效率,提高工效,减少职工的劳动强度。1 工作面概况112141外块工作面属-400水平以浅地区,区内地层以断裂构造为主,呈阶梯式分布与F37组成地垒构造形态。区内断裂构造发育,断层多为高角度正断层,各断裂构造走向大致相同,以北东走向为主。根据工作面掘进揭露资料分析,工作面内存在15条断层,自切眼往外依次编号为f6-f15断层,断层落差0.7m-3.5m,对工作面回采有一定影响。为了加大煤炭的回收量,原先预计的停采

    炎黄地理 2018年9期2018-10-20

  • 基于AMESim软件的胶带机自移机尾动态仿真分析
    引言胶带机自移机尾是整个综采工作面运输设备的一个重要环节,是胶带机的一个重要组成部分。在现代综采煤矿开采设备中,一般都是使用胶带机自移机尾与带式输送机连成一体,与中间架一起构成综采工作面的运输系统。煤矿综采工作面在运输过程中,胶带机自移机尾起到了联接作用。通过胶带机自移机尾,实现通过破碎机、转载机运输来的煤传输到胶带输送机上面的一整套运行过程[1],这样就使得开采过程更加连贯和顺畅,所以对胶带机自移机尾进行动态仿真分析,是设计自移机尾非常重要的环节。1

    陕西煤炭 2018年4期2018-08-20

  • 神东哈拉沟煤矿综采工作面调斜开采技术与应用
    斜后切眼机头超前机尾50 m,切眼后区域面积6 504 m2,按煤厚5.0 m计算,可多回收煤炭4.2万t。具体斜切眼布置情况如图1所示。图1 22528综采面斜切眼布置图2.2 回风顺槽扩帮与加强支护为避免调斜期间回撤支架,按照300 m长度工作面进行安装,并对回风巷进行扩帮处理,以保证工作面正常推采。扩帮段近似为三角形,两边长51 m,一边长5 m,如图2所示。由于扩帮后巷道空顶面积大,为防止大断面巷道顶板事故发生,需对巷道进行补强支护。扩帮期间,及时

    中国矿业 2018年6期2018-06-20

  • 转载机机尾推移的结构分析及选择探讨
    31)1 转载机机尾推移的需求分析目前,端卸式综采工作面转载机的移动方式主要是使用迈步自移装置推移,但是迈步自移不是在所有工况下都能完全推动转载机。实际中,不能只使用迈步自移装置来移动转载机的情况主要有以下3种:①如果顺槽工作面是硬化后地面,迈步自移导轨的防滑条无法嵌入地面,导轨会相对滑动;②如果煤质比较碎,迈步自移的导轨会下陷或滑动,使用时需要加枕木等辅助支撑,延长了操作时间;③迈步自移的推力与乳化泵提供的乳化液压力呈正相关,当压力达不到要求时,它产生的

    科技与创新 2018年9期2018-05-05

  • 飞机起飞擦机尾事件的风险预测探讨
    尤其是飞机起飞擦机尾事件就有好几起。飞擦机尾事件的发生给航空公司造成了经济上的损失,一方面是飞机停场修理期间的间接损失,另一方面就是机尾擦地会造成飞机结构的严重损伤,飞机修理的工时和更换零部件的费用也非常高,维修时间较长。同时对行安全也造成了很大的威胁。根据相关研究得到,所有按照运输类标准设计的飞机在运行过程下极有可能发生机尾擦地事故。机尾擦地通常可能发生在在飞机的起飞时,也可能会发生在飞机的降落时候。历史上发生最严重之一的事故,有2002月25日某航空公

    环球市场信息导报 2017年24期2018-01-24

  • 飞机起飞擦机尾事件的风险预测探讨
    李立成飞机起飞擦机尾事件的风险预测探讨◎李立成随着我国航空事业的发展,相应的民航所发生的飞行事故也增多,尤其是飞机起飞擦机尾事件就有好几起。本文将探讨怎么样预防机尾擦地。随着我国航空事业的发展,相应的民航所发生的飞行事故也增多,尤其是飞机起飞擦机尾事件就有好几起。飞擦机尾事件的发生给航空公司造成了经济上的损失,一方面是飞机停场修理期间的间接损失,另一方面就是机尾擦地会造成飞机结构的严重损伤,飞机修理的工时和更换零部件的费用也非常高,维修时间较长。同时对行安

    环球市场信息导报 2017年38期2017-10-23

  • 治理球团/块矿在皮带运输中抛撒的方案探究
    皮带运输;治理;机尾1 概述工矿企业运行中,原料通过皮带运输是一项重要的生产流程,它是连接料场与生产现场的动脉。但当运输物料为球团或块矿时极3散落在皮带两侧的物料造成环境污染,地面圆形物料的堆积会使皮带巡检工巡视时造成摔倒而发生人身伤害事故。为解决该问题,经常采用增加清扫工定时清除地面抛撒物料的方法,因皮带是连续作业,抛撒也是不间断的,人工清理效果不佳。从环保、安全、生产成本等方面,根本解决抛撒问题,都是必要的。2 抛撒原因分析输送物料的皮带是靠下面支撑托

    科技创新与应用 2017年18期2017-06-27

  • 烧结机机尾改上新型混合式电袋除尘器的应用
    要:针对烧结机机尾粉尘的特性,根据国家钢铁工业大气污染物排放标准要求,采用一种新型混合式电袋除尘器除尘。通过与原布袋除尘分析比较得出,理论上烧结机机尾改上混合式电袋除尘器完全可行,以期为国内同行提供借鉴。关键词:烧结机;机尾;布袋除尘;电袋除尘中图分类号:TF046.4 文献标识码:A DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2017.08.106近几年,烧结机机尾通常配置高效四电场电除尘器,部分企业烧结机机尾配置布袋除尘器。有的单位提出采用

    科技与创新 2017年8期2017-06-07

  • 综放工作面旋转开采机尾三角区支护改进与实践
    放工作面旋转开采机尾三角区支护改进与实践,较好地解决了不规则工作面减架开采期间三角区顶板支护较困难的问题。一、概况23上614综放工作面位于柴里煤矿二水平西北部,东部隔二龙岗断层为23410、23603工作面采空区,北为程楼断层,工作面西部为田岗断层保护煤柱,工作面南部为田岗断层与二龙岗断层交汇点。23上614综放工作面工业储量为95.46万吨,采用走向长壁全部垮落采煤法,工作面为不规则开采工作面,切眼初安支架141架。随着工作面推采生产,工作面长度逐渐缩

    中国煤炭工业 2017年6期2017-05-08

  • 探讨我公司皮带机机尾的改进
    程中,由于皮带机机尾滑滚站胶辊损坏,皮带机尾跑偏等,造成皮带机使用达不到理想的使用效果,本编文章就是基于这种情况对我矿皮带机机尾改进过程进行探讨。要求皮带机机尾使用首先要符合《煤矿安全规程》中的管理规定,满足我公司质量标准化逐步提高的需要,其次要达到使用效果好,方法简单以及可以重复使用等目的。一、概况我矿业公司在帐DSJ-800皮带机35部,平常井下使用基本在20部左右。现在我公司使用的大多数皮带机尾是由原厂装配的,共计5组滑滚站,其中的两组放置除尘风机及

    科技与企业 2015年18期2015-10-21

  • 智能化带式输送机自移机尾的研发
    化带式输送机自移机尾的研发李建华1,2(1.山西煤矿机械制造有限责任公司,太原 030031;2.煤炭综采装备山西省重点实验室,太原 030031)智能化带式输送机自移机尾在原有带式输送机自移机尾的基础上,通过结构创新引进PLC自动控制系统,将手动调整自移机尾移动与调偏,转化为控制系统对自移机尾运动过程实施全程监测,并将监测信号反馈给控制中心,由控制系统操作液压缸的活动来实现自移机尾自动前移、自动调偏的智能化过程。智能化;自移机尾;自动控制;传感器随着采煤

    太原科技大学学报 2015年1期2015-04-07

  • 自移式皮带机尾在掘进工作面的应用
    面的掘进机、皮带机尾等设备进行移动。皮带机的尾端搭接掘进机后配套与掘进机连接,以前马兰矿移动皮带机机尾采用钢丝绳连接掘进机与皮带,用掘进机向前拉移皮带机尾,速度较慢、工序多,严重制约着工作面的推进速度,甚至影响掘进工作面的生产效率。以该矿南五10507工作面掘进巷道为例,与EBJ-160TP型掘进机配套的是可伸缩带式输送机DSJ80.现场可以发现机尾移动过程复杂、每次移动需要投入大量的人力与时间,很大程度上影响掘进效率,同时存在一定的安全隐患。该矿矿井地质

    山西焦煤科技 2015年1期2015-01-13

  • 皮带自移机尾在综采工作面的应用和改进
    载机配合皮带自移机尾(DSJ120/150-2×315型可伸缩胶带输送机)。1 皮带自移机尾的结构特点及操作皮带自移机尾装置由头架、尾架、中间架、行走架及压带托辊、滚筒、清煤器等部件组成,同时配备有液压控制系统和操作台。其中胶带输送机机尾滚筒设置在尾架上并用压块固定,当整机前移时,胶带输送机机尾滚筒随着一起前移,同时皮带张紧。该装置可完成自行推移,其操作如下:随着采煤机割煤的推进,转载机沿着本装置的导轨逐渐前移,当转载机前进到极限位置时,将推移油缸活塞杆伸

    机械管理开发 2014年6期2014-12-13

  • 矿井过拐弯段综合调斜方法的成功应用
    :N(机头推进:机尾推进),其中[(N-1)b/L] ≤α由计算可知N≤5确定调斜比例为1:5。每循环调斜角根据刮板输送机允许的最大水平弯曲度±1°和每次调斜旋转角不大于1.5°的要求,确定每次调斜旋转角为1°,根据工作面运输巷超前回风巷75m,所以在拐弯前的超前距离14米的位置开始进行调斜当工作面下端头到拐点时上端头距工作面还有5m,此时第一阶段调斜结束。1个机头5个机尾割煤方法:采煤机开始从机头割煤,割通机尾后,按正规循环采煤机返到78#支架后从下往上

    城市建设理论研究 2014年25期2014-09-24

  • 斜摆机尾加架回采技术在综放工作面的实践
    心调斜由于机头(机尾)旋转处顶板反复支撑多次,导致顶板管理困难。虚心调斜机头机尾都有一定的推进度,可在一定程度上缓解顶板和煤壁难以维护的困难。根据22117 综放工作面的实际地质情况,确定采用虚心调斜,利用斜摆机尾加架回采技术,选择机头少进、机尾多进的调斜方法,保证输送机设备和转载机正常搭接不致损坏。3.2 调斜比例的确定22117 综放工作面刮板输送机型号为SGZ -630/400,设计允许弯曲角度是1.1°,则工作面循环内刀数n≤(Ltanα)/B,L

    山西焦煤科技 2014年1期2014-01-13

  • “一体式”垫架在综采刮板机机尾部护顶支架上的应用
    楼煤矿综采工作面机尾顶板的支护一直在按常规方法采用单体支柱进行护顶,由于单体支柱的初撑力普遍较低,支柱对顶板的早期支护能力大大减弱,在此情况下极易造成顶板岩层过早离层,诱发顶板冒落。因此,经有关专家技术人员研究讨论,决定在工作面刮板输送机机尾处多安装一台液压支架取代用单体支柱进行支护,可靠地增加支护的安全性以及在回采过程中避免采空区矸石的滚落,极大地保证了工作面正常生产的安全性。但是由于受到机尾垫架长度局限性的影响,代替单体支柱护顶的液压支架却不能很好地与

    机械工程师 2013年11期2013-12-23

  • 胶带输送机机尾清煤器的研究及应用
    运行在胶带输送机机尾处造成淤积,淤积的煤若不及时清出,会造成积煤磨皮带,使输送机运行阻力增大,严重影响胶带输送机的安全运行,不利于安全生产。胶带输送机机尾清煤器就是将胶带输送机机尾的积煤清理出来,避免机尾积煤对胶带输送机运行的影响。1.2 目前使用的胶带输送机机尾清煤器及其不足为减小胶带输送机机尾积煤对底皮带运行造成的阻力,目前常见的有人工清理机尾积煤和手拉式清煤器清理胶带输送机机尾积煤两种方式,其中,人工清理积煤方式不但增加工人的劳动强度,而且还容易发生

    山西焦煤科技 2013年4期2013-07-30

  • 线摩擦式多驱机尾的革新与应用
    可伸缩胶带输送机机尾前移的过程中,因皮带机尾架结构强度低,加之矿井井下生产环境恶劣,稍有不慎皮带机尾架就会受拉变形,从而造成皮带跑偏,严重时会导致机尾架报废,增大了设备投入量和职工劳动强度,形成了安全隐患。为解决上述问题,提高线摩擦式多点驱动可伸缩胶带输送机的使用效率,对皮带机尾进行了革新自制,取得了良好成效。一、革新原因大功率线摩擦式多点驱动可伸缩胶带输送机(SSMD1000/3×75+1×75)在十一矿投入使用的两年多时间里,经过科研小组现场观察,结合

    河南科技 2012年21期2012-12-19

  • “大胆人”受惊记
    山说:“你负责把机尾的戗点柱打好,我和电修工去机头紧链子。”班长安排完任务后就向刮板输送机机头走去。王大山虽然口头接受了任务,但他想,在机尾多压点煤就行了,四十多米长的溜子,不打戗点柱能出啥事,真是多此一举!”因此,他没有给机尾打戗点柱,只是撩了些煤以便压住机尾。当班长问他打好戗点柱没有时,他告诉班长打好了,于是班长和电修工开始紧链子。随着“啪啪啪”的紧链子声,没有戗点柱的溜子机尾逐渐翘起,王大山慌了神,竟然忘了给班长发停车信号,只顾往机尾上撩煤。突然,“

    当代矿工 2012年11期2012-03-29

  • 胶带输送机可移机尾液压自动调偏装置的研究
    式输送机经常出现机尾跑偏现象。对此,河南义马煤业集团股份有限公司跃进煤矿进行了设计,有效解决了机尾跑偏问题。一、可伸缩带式输送机机尾跑偏的原因分析可伸缩带式输送机运输距离长、运输能力大,且工作阻力小、耗电量低、生产效率高、运行平稳可靠、输送连续均匀、维护方便、同样运输条件和距离、皮带输送机使用的台数少、中间转载次数少,运行费用低、易于实现自动化控制和远方操作、而且输送机机身长度可根据工作需要不断延长,故其使用广泛。可伸缩带式输送机虽然具有很多优点,但在实际

    中国煤炭工业 2012年1期2012-01-26

  • 综采放顶煤工作面旋转回采技术的研究与应用
    工作面旋转过程中机尾段有合适的推进度,利于旋转中心附近工作面顶板的维护;(3)尽可能减小工作面机头小面的范围,减小工作面支护难度。2.2 工作面旋转圆心及相关各点位置的选择工作面旋转回采示意图见图2。根据工作面旋转圆心的选择原则,为确保工作面旋转后,工作面倾斜长度不变,即避免旋转后,工作面增减支架。根据平面几何关系,旋转中心必须选在∠CAB的角平分线OA上,又因为以机尾为中心调整机头,所以,本次调整工作面的实际旋转中心为∠CAB的角平分线OA与材料巷的交点

    中国煤炭 2011年8期2011-12-13