设定值

  • 主蒸汽压力自适应AGC负荷控制策略优化
    一次风母管压力设定值调整原一次风母管压力设定值由锅炉主控输出经函数曲线形成,由于燃料热值变化使机组额定负荷所需煤量增加,一次风母管压力提前达到设定值。针对一次风母管压力在AGC变负荷时无法提供动态增量的问题,将一次风母管压力设定值修改为由机组负荷指令经函数曲线形成。一次风母管压力设定值为(1)式中:Ppafs为机组一次风母管压力设定值;f(load)为机组负荷指令对应一次风母管压力设定值函数;load为机组实际负荷指令;a为机组实际负荷指令微分系数。一次风

    东北电力技术 2023年11期2023-12-23

  • 无冷凝高精度温度控制设备
    根据供液温度的设定值,通过电压调整器对电加热进行PID 调节,当供液温度显示值低于供液温度设定值-0.3 ℃(可调)时,冷却模块PLC 对控制电加热的电压调整器的输出值加大,此时电加热的功率加大,供液温度就会升高,当供液温度显示值高于供液温度设定值+0.3 ℃(可调)时,冷却模块PLC 对控制电加热的电压调整器的输出值减小,此时电加热的功率减小,供液温度就会降低,如此循环,通过冷却模块电加热的PID 调节,从而确保供液温度在供液温度设定值±0.5 ℃的范围

    山西化工 2023年9期2023-10-11

  • 基于啤酒发酵过程的时变轨迹输出反馈鲁棒模糊预测控制
    从而与以往固定设定值生产的情况不同,控制系统的设定值可能会根据企业生产调控进行变化。因此,在设计控制器时如何保证系统受到外界干扰的情况下依旧稳定运行的同时保证系统输出快速跟踪变化的设定值也是提高生产效率,增加企业利润的关键。为此,本文针对具有时变轨迹、不确定性和未知干扰的啤酒发酵过程,设计T-S模糊动态输出反馈控制器,提出一种时变轨迹输出反馈鲁棒模糊预测控制方法。该方法的主要贡献为:1)利用具有不确定性的新型扩展T-S模糊状态空间模型来描述啤酒发酵罐温度系

    计算机测量与控制 2023年3期2023-04-03

  • PID控制在温度控制系统中的应用研究
    温度保持在一个设定值。在温度控制系统中,当控制加热圈的占空比为一个固定值u0时,被加热物体的温度最终会稳定在一个值y0。这个稳态的点(u0,y0)便是一个工作点,在非线性系统中,只有u在u0附近做小范围变化,同时y在y0附近做小范围变化时,ud=u-u0和yd=y-y0才近似满足线性关系。假设温度变化过程的非线性动态模型为:通过泰勒级数展开并截断一阶以上的项,可获得该方程的线性近似。令yd=y-y0, ud=u-u0,可以得到:针对公式(4),使用公式(5

    电子技术与软件工程 2022年17期2022-11-12

  • M701F4型机组启机过程高压旁路阀维持45%开度的原因分析及改进探讨
    .1 高旁压力设定值高旁压力设定值是根据汽机不同启动状态而定,汽机状态的界定条件又是根据缸温来判断的,见表1和表2。表1 启机状态与高压旁路设定值的关系表2 汽机启机状态与缸温对应的关系发电机并网后,高压旁路压力给定值增加0.5 MPa,目的是使得高压旁路快速关闭,尽快升汽机负荷。1.2 高旁控制模式高旁控制模式分为三种,即最小阀位模式、压力调节模式、压力跟踪模式(压力调节后备模式),高压旁路压力控制逻辑如图1所示。图1 高压旁路压力控制逻辑(1)最小阀位

    应用能源技术 2022年9期2022-10-22

  • 电子膨胀阀过热度设定值对车用热泵系统制热性能的影响
    膨胀阀的过热度设定值,调节了膨胀阀的开度,同时进一步有效调节系统制冷剂质量流量,从而达到匹配工况,提高系统的制热性能和平稳性[7]。因此,研究热泵系统电子膨胀阀的调节特性和控制策略具有重要的意义。针对上述问题,众多专家学者对此进行了大量研究。CHOI等[8]分别研究了电子膨胀阀和毛细管对热泵系统制热性能影响,发现利用电子膨胀阀的反馈调节可精准控制过热度,有效提升热泵制热性能系数。WANG等[9]研究了低温工况下电子膨胀阀对电动汽车CO2热泵系统制热性能的影

    流体机械 2022年7期2022-08-25

  • 水电站启停式热泵系统送风温度控制精度研究
    冻水回水温度的设定值,则直接决定冷冻水供水温度的整体大小(即缓冲水箱内的平均水温大小)。设定值越低,冷冻水供水温度的平均值就越低,相反则越高。因此冷冻水回水温度设定值将直接影响送风温度的控制精度。本文针对目前水电站一般采用的启停式热泵空调系统,采用模拟仿真的手段对送风温度的精确控制进行研究。利用TRNSYS 仿真软件,验证在冷冻水出口处加一个缓冲水槽的效果。同时分析冷冻水回水温度设定值的大小对送风温度控制精确的影响。2 系统描述本文研究的热泵空调系统的原理

    水电站机电技术 2022年7期2022-08-02

  • 设定值滤波型四参数二自由度PID算法研究
    来整定参数,则设定值跟随特性差;如果按设定值跟随特性最优来整定参数,则干扰抑制特性差。所以常规控制器的设计和参数整定通常采用折中或试凑的办法解决[1]。这样可以满足大多数控制系统的要求。但对于高性能控制系统而言,该方法难以达到期望的控制性能。这时,就需要采用二自由度PID控制。二自由度控制是指:采用适当的设计方法,找到两组独立的参数并设计出两个独立的控制器,分别用优化系统的设定值跟随特性和干扰抑制特性[1]。二自由度PID的基本概念是由I.M.Horowi

    自动化仪表 2022年2期2022-02-25

  • 不同工况下输气管道截断阀压降速率设定研究
    联动执行机构,设定值取0.15MPa/min,持续120s,但输气管道在泄漏时属于非稳态流动,在全线采用统一的经验值往往具有盲目性和局限性,可能引发截断阀误操作或不动作的现象。国内诸多学者证明了压降速率与管道参数、泄漏参数等有关,但以上研究未涉及D1219mm以上的管径,且对于上下游阀门关断、管道爆管等特殊工况的研究不足。基于此,根据管道的实际运行情况,以OLGA软件为基础建立管道瞬态模型并进行分析,得到最佳的压降速率和持续时间设定值,为管道投产、运行阶段

    全面腐蚀控制 2022年1期2022-01-26

  • 冷轧镀锌光整机延伸率控制模式的解析与优化
    2 张力辊速度设定值计算在光整机入出口侧分别安装有5#张力辊和6#张力辊组,通过进出轧机前后,张力辊速度设定值不同,计算延伸率实际值的变化。入口侧速度来自于5#张力辊2#辊,出口侧速度来自于6#张力辊1号辊,入出口侧速度均通过现场编码器到MFM450计数器模块,最终通过计算得到延伸率实际值。光整机延伸率模式控制图如下图2所示:光整机入出口张力辊速度设定值计算公式如下:V_entry=VL+ V_entry_TechVL=线速度设定值V_entry_Tech

    湖北农机化 2021年7期2021-12-07

  • M310核电机组主给水泵调速优化研究
    折算成汽水压差设定值,ARE001/002/003MP取平均测得汽水压差实测值,送入压差调节器ARE410RG进行PID计算,输出主给水泵转速设定值。该调节回路内有设定值站ARE410KU,用于手动设定汽水压差定值。转速调节回路由就地PLC实现,PLC接收压差调节器送出的转速设定值信号及就地转速探头测得的转速实测值信号,求偏差后经内部PID计算,并线性化处理,输出勺管位置设定值。该调节回路内有手操器,可以手动设定转速定值。当转速调节回路处于自动调节状态时,

    仪器仪表用户 2021年6期2021-06-25

  • 流域梯级大型水电站负荷偏差分析研究
    简称西南)有功设定值1 126 MW、750 MW,但实际出力均无变化趋势,0:00至0:15,左岸电站应由1 110 MW减至1 000 MW、右岸电站应由750 MW增至1 000 MW。此时西南向家坝AGC子站在MANU模式。如图1所示,0:08时,左岸电站实际出力比计划出力多70 MW、右岸电站实际出力比计划出力少130 MW,全厂实际出力比计划出力少60 MW。00:11向家坝右岸AGC收到西南设值已逐步跟上计划曲线。如图2所示,右岸电站恢复正常

    水电与新能源 2021年2期2021-03-15

  • 卧式退火炉炉内张力控制
    式中,计算张力设定值与张力仪反馈值的偏差量,将张力差作为张力控制器输入的控制量。张力控制器根据此张力控制量进行动态调节,减小偏差值,以达到张力实际测量值趋向设定值。因炉内不设纠偏装置,仅依靠出口一个张力计参与控制,为消除炉内跑偏及提高控制精度,分别针对逻辑控制与传动控制进行了优化。1 PLC张力控制1.1 PLC系统直接张力控制处理流程为使张力控制的精度和稳定性得到提高,PLC逻辑处理部分需进行大量的数据处理。对每个数据变量处理的环节都应提高精确性,消除已

    宝钢技术 2021年1期2021-03-10

  • 卧式退火炉炉内张力控制
    式中,计算张力设定值与张力仪反馈值的偏差量,将张力差作为张力控制器输入的控制量。张力控制器根据此张力控制量进行动态调节,减小偏差值,以达到张力实际测量值趋向设定值。因炉内不设纠偏装置,仅依靠出口一个张力计参与控制,为消除炉内跑偏及提高控制精度,分别针对逻辑控制与传动控制进行了优化。1 PLC张力控制1.1 PLC系统直接张力控制处理流程为使张力控制的精度和稳定性得到提高,PLC逻辑处理部分需进行大量的数据处理。对每个数据变量处理的环节都应提高精确性,消除已

    Baosteel Technical Research 2021年1期2021-03-09

  • “华龙一号”汽轮机旁路系统大气排放阀控制系统的优化
    主蒸汽压力,其设定值分为内部设定值和外部设定值;外部设定值由运行人员根据机组状态设定;内部设定值为固定值(7.75 MPa)[1]。在汽机旁路系统大气排放阀模拟验证过程中通过模拟设定值与测量值的偏差能够实现阀门的开关,但在验证过程中发现在实测值大于设定值范围内减小实测值时阀门会关一下,然后慢慢开到100%存在一个扰动现象。在实测值小于设定值范围内增大实测值时阀门会打开然后会慢慢关闭,存在随实测值增大阀门会提前动作的现象。以上两种现象与设计不符,尤其是第二种

    核科学与工程 2021年1期2021-03-05

  • 基于神经网络的超临界机组过热汽温设定值优化补偿
    的顶层对PID设定值进行实时优化补偿,使原有汽温控制系统跟踪调整后的参考值,将过热汽温更好地控制在期望目标。柴天佑等[8-11]对采用设定值实时优化方法提升控制品质的原理进行了分析,并给出了成功应用的案例。笔者针对某600 MW超临界机组过热器喷水减温系统,基于机组的历史运行数据,建立过热汽温对象的神经网络预测模型,采用模型预测前馈补偿和反馈补偿结合的方法,对过热汽温设定值进行实时优化补偿,达到改善汽温控制效果的目的。1 过热汽温对象神经网络建模1.1 机

    动力工程学报 2021年1期2021-01-21

  • 一种空调冷水系统节能运行控制方法的介绍
    “剪切和响应”设定值重设控制逻辑及其在空调冷水系统运行控制中的一种应用方法。该控制方法可以根据空调末端供冷量需求对冷冻水供水温度和循环水泵控制压差设定值进行重置,从而提高降低空调冷水系统整体能耗。关键词:冷水系统;剪切与相应;设定值;重置;控制;能耗;供水温度;循环水泵;控制压差目前暖通空调领域新建空调冷水系统通常会通过自动调节冷机出水温度和冷水循环泵变流量运行的方式来提高冷水系统的制冷效率,即在部分负荷的工况下降低系统能耗。但其自控方法普遍存在以下几点问

    科学与财富 2020年22期2020-11-06

  • 基于AAO工艺的智能曝气系统设计与调试
    曝气段曝气量的设定值、以及阀门的控制,来优化控制整个曝气系统。利用先进的控制策略能对给定的溶解氧(DO)设定值提供精确DO的控制。2.1 IACS基本原理IACS通过数学模型实时计算生物池耗氧速率(OUR),并精确地算出每一个曝气段的需气量以维持其设定的DO值,迅速而精确地调整阀门开度以完成所需气量的分配,达到了精准的DO控制[2]。采用生物池曝气控制系统将溶解氧稳定控制在设定值,使工艺运行稳定可靠,节省曝气能耗,IACS原理结构如图2所示。曝气电耗往往占

    净水技术 2020年10期2020-10-19

  • PID 控制在水电厂有功调节的应用
    值低于负荷有功设定值,且设定值小于200MW时,(2)当实发值低于负荷有功设定值,且设定值大于200MW小于350MW 时,(3)当实发值低于负荷有功设定值,且设定值大于350MW小于650MW 时,(4)当实发值高于负荷有功设定值,且设定值小于200MW时,(5)当实发值高于负荷有功设定值,且设定值大于200MW小于650MW 时,3 有功调节存在的问题及原因分析由于死区的存在,全厂有功出力实发值存在无法达到调度下发设定值的情况[8],最高偏差可达-20

    科学技术创新 2020年12期2020-06-22

  • 基于多光伏互补模型的最优出力设定值算法
    出光伏电站出力设定值的计算方法。现有方法[15]确定备用需求,常采用预测误差标准差的固定比例。此类确定性方法从经济性和可靠性角度来看并非最优。而概率方法一般假设预测误差服从特定概率分布,以备用在一定置信水平下大于预测误差确定备用需求,其中以正态分布最为常用[16-17]。但也有研究表明,采用正态分布拟合光伏预测误差不符合实际情况[18];文献[19]采用Weibull分布描述光照强度的不确定性;文献[20]认为Beta分布描述非对称性具有优势,但对多峰分布

    合肥工业大学学报(自然科学版) 2020年5期2020-06-19

  • M701F4 燃气-蒸汽联合循环机组汽机旁路运行优化
    输出最小压力的设定值,此设定值是燃机负荷的函数,见表1 和表2。调节旁路阀的开度控制主汽阀前的主汽压力不超过设定值。表1 高、中压旁路最小压力控制模式设定值表2 低压旁路最小压力控制模式设定值最小压力控制模式在机组点火后至汽轮机完全进汽之间发挥作用,使机侧蒸汽管路中的蒸汽压力按一定的速率上升,满足管道热应力的限制,减少系统工质的热损失,以快速达到汽轮机进汽条件和快速加载。1.2 后备压力控制模式机组正常启动过程中,机组负荷大于223 MW和高压调门程控打开

    上海节能 2020年4期2020-05-06

  • FR-E700变频器的三种运行模式参数设置与实操
    r.79的不同设定值来完成PU、EXT、NET运行模式的确定,具体见表1。由表1可知,Pr.79的设定值不同,变频器的运行模式不同,启动停止变频器和设定频率的操作方式也不同。“NET运行模式”是通过设置通讯启动模式选择Pr.340设定值配合Pr.79设定值来完成PU、EXT、NET运行模式的确定,具体见表2。NET运行模式通过通讯运行指令权Pr.338、通讯速率指令权Pr.339、网络模式操作权选择Pr.550、PU模式操作权选择Pr.551设定启动停止指

    机械工程师 2020年1期2020-02-11

  • 糯扎渡电厂有功调节策略优化及应用
    组有功实发值与设定值进行采样,并从有效采样点(即负荷大于0 MW)中计算出有功实发值与设定值的平均差值、有功实发值高于设定值的点数、实发高于设定值的概率及日平均多发电量进行统计,如表1、表2所示。表1 抽样2 min统计情况表2 抽样1 min统计情况由表1、表2统计情况可以看出,对机组抽样2 min进行分析,有功实发值高于设定值概率最高为53%,有功实发值与设定值平均偏差除9号机为正偏差外,其余为负偏差,日增发电量不足1万kW·h;表2有功实发值高于设定

    水电站机电技术 2019年12期2020-01-01

  • 自主研发过程控制系统在镀锌线的应用
    上线跟踪管理、设定值管理、班组管理、PDO报表管理、停机管理等基本功能模块及根据产线需求定制的模型管理、数据分析等扩展模块。因为产线工艺流程的不同及产线设备机械工作原理的不同,控制模型模块、数据分析模块只能作为通用非控平台的扩展功能。因为产线工艺的特异性,不同工艺拥有不同服务于精准生产控制的数学模型,无法通用,所以,模型模块不作为通用二级非控平台的基本组成部分,而是作为扩展功能单独开发。每次平台推广应用,都会首先进行数据采集,为针对产线设备进行相应模型研究

    数码世界 2019年6期2019-09-09

  • 智能温室控制系统的设计
    作且测量值大于设定值时,打开通风幕;当测量值小于设定值且大于设定值时,加热系统打开。当测量温度达到设定点时,关闭加热系统或通风幕。(二)湿度控制系统开始运行,根据传感器传达的数据分析环境湿度。根据测量结果,数值会跟设定数值进行对比,若等于或者大于设定值则不需要打开喷淋系统,若小于设定值,则打开喷淋阀进行浇灌,直至数值达到设定值时自动关闭喷淋系统。(三)光照控制系统启动时,根据传感器传达的数据分析环境照明强度参数,经过PLC与设定值进行对比,判断是否与设定值

    广西农业机械化 2019年3期2019-09-05

  • 输气管道调压系统压力参数设置探讨
    的调压系统压力设定值不同,导致其最大工作压力大小不一,设定值较小的管道,极大地限制了下游输气管道的输送能力,是资源的巨大浪费。表1汇总了目前国内已建几条设计压力6.3 MPa的支线管道其上游分输站调压系统压力设定值。在石油和化工工程设计工作手册第五册《输气管道工程设计》[2]中给出了参考依据,即欧洲标准EN 12816—2014《Gas infrastructure—Gas pressure regulating stations for transmis

    油气田地面工程 2019年6期2019-07-24

  • 氯化氢合成生产中制酸工序DCS控制方法开发与应用
    65 kPa(设定值)),进入氯化氢分配台,由分配台上调节阀(送往降膜吸收器吸收产盐酸)、(送往下游工序合成生产PVC)控制氯化氢去向。当生产中氯化氢合成下游岗位出现生产异常不需要氯化氢气体时,合成氯化氢气体送往制酸工序,氯化氢气体在吸收装置中生产盐酸,此过程俗称改吸收。制酸工序过程中同时关闭调节阀(送往下游工序合成生产PVC)至全关,开打调节阀(送往降膜吸收器吸收产盐酸)至调整到设定炉压值,过程中炉压≤65 kPa(设定值),且炉压大于氯化氢总管压力,氯

    中国氯碱 2019年12期2019-03-28

  • 600MW机组一次风压力控制节能优化
    一次风母管压力设定值生成回路的目标是提供不同工况下热一次风母管压力合适的要求范围。常规的一次风压力设定值都是根据磨煤机运行台数来确定的。以某600MW电厂为例,在保证一次风母管压力最低压为8kPa的情况下,每多一台磨,压力设定值会提高0.5kPa,每减一台磨,压力设定值会降低0.5kPa,压力设定值最高可达到10.5kPa。图1 优化前一次风压设定值生成回路Fig.1 Former primary air pressure setting value ge

    仪器仪表用户 2019年2期2019-01-09

  • 点火炉模糊控制系统的开发应用
    步骤:1)建立设定值寻优模型;2)建立模糊控制模型;3)选择设定值参数;4)选定模糊控制初值。将煤气设定8段流量值区间,每个区间对应1个温度值,控制中通过温度值对应的流量选择相应的设定值,通过设定值对应的输出值作为流量控制输出初始值,进入模糊控制模型后,设定值会与实际值不断比较,通过比较差值来优选流量值区间段参数对应的流量输出值,快速对设定的流量值区间段做出调节。控制方式分为手动控制和自动控制,在上位计算机的操作画面上选择手自动切换或自动控制切换。当选择手

    山东冶金 2018年4期2018-09-04

  • 平滑参考调节来提升电力驱动系统的动态响应
    况去工作。关于设定值的调整的先前方法是提出了一种有效的策略去提升设定值的轨迹,通过基于响应的趋势和它的临近设定值的点来临时修正设定值,然而,这项策略是为不迟钝的固态单元所设计,它不能直接应用于应用程序,例如电子驱动系统,频繁的步改变设定值可能造成机械应力,这篇文章处理这个问题并且提出了一种交替的策略,基于连续性的改变设定值而不是离散的,提出的方法被运用于电子驱动系统,仿真和实验的结果证明了提出方法的理想行为。在控制中,控制参数的选择对于有限带宽的物理系统是

    汽车文摘 2018年7期2018-07-04

  • 0.5级压力控制器设定点误差测量不确定度的分析研究
    平均值与选定的设定值之差与量程之比的百分数为设定点误差。若控制器的设定值控制的是上切换值,则设定点误差为实测的上切换值平均值与设定值之差。若控制器的设定值控制的是下切换值,则设定点误差为实测的下切换值平均值与设定值之差。三、测量模型式中:δ —设定点误差Q —设定点的切换值(可以是上切换值或下切换值)S—设定点(值)P—控制器量程对于上式,可以得知:压力控制器的不确定度主要由标准器的误差、分辨率和控制器的重复性带来。本次评定选取一台稳定的0.5级、(0~2

    福建质量管理 2018年7期2018-04-08

  • 磨煤机料位自动跟踪不良的分析及处理
    ,料位实际值与设定值逐渐产生偏差,造成磨煤机料位自动跟踪不良。1 原因分析观察磨煤机料位自动跟踪情况,发现当工况稳定时,磨煤机料位自动跟踪较好;当工况变化时(如料位自动吹扫后、机组负荷升降后等情况),料位自动开始发散。在外扰情况下(给煤量以外的扰动),当磨煤机料位实际值与设定值相差大于200 Pa或小于-200 Pa时,DCS逻辑控制给煤机给煤量指令时而增大、时而减小,导致料位实际值与设定值偏差越来越大。通过观察磨煤机料位自动跟踪情况,可知不管有无外扰,工

    电力安全技术 2017年12期2018-01-26

  • 串级不稳定时滞过程的内模控制器设计
    模控制结构,将设定值跟随特性与干扰抑制特性解耦,控制器的参数整定不需要在两种特性之间折中选择,克服了传统内模控制的不足。理论分析和仿真结果表明,该方法不仅能有效减少控制器的个数,而且可使系统同时获得良好的设定值跟随特性、干扰抑制特性和鲁棒性。二自由度控制; 串级控制; 内模控制; 不稳定时滞过程在工业控制领域,存在一类典型的开环不稳定时滞过程,其动态特性比较复杂,通常在阶跃输入信号的作用下,系统输出很难自动达到稳态值。原因在于其传递函数模型中通常包含右半平

    电子科技大学学报 2017年1期2017-10-13

  • CCI液压旁路异常跳机的分析与控制策略优化
    ,控制逻辑压力设定值死循环造成一次跳机事件的原因进行了分析,并优化了控制策略。CCI液压旁路;启停机;死循环;控制策略优化0 引言淮沪电力有限公司田集第二发电厂2×660 MW超超临界机组,旁路系统配置瑞士CCI AG/ SULZER公司制造的AV+旁路。该旁路系统具有 100 % BMCR(boiler maximum continuous rating,锅炉最大连续蒸发量)高压旁路容量和50 % BMCR低压旁路容量,高、低压旁路及再热器安全门的控制均

    电力安全技术 2017年8期2017-09-01

  • ABB Unitrol 6800励磁系统无功上冲异常分析
    磁系统下发无功设定值设定值有效命令,在实际运行过程中,在某种特定条件下,发生了无功异常上冲现象。在发电机开机并网后,运行人员在中控室首先将机组无功功率设为0,随后开始逐步增加机组有功功率,当有功功率增加至90 MW时,发电机励磁系统V/Hz限制器动作,发变组保护过激磁保护启动。运行人员立即查看发电机无功功率,发现机组无功功率已上升至80 MVar左右,机端电压上升至16.6 kV左右(机组额定电压为15.75 kV)。发现该异常情况后,运行人员立即在监控

    水电站机电技术 2017年6期2017-07-31

  • 暖风器疏水泵一用一备大小泵控制问题及对策
    适合两个手操器设定值共用、两个PID调节的控制方式,并通过现场试验证明此方式既可实现设定值无扰切换,又能满足大小不同特性泵的调节品质。暖风器;疏水泵;一用一备;大小泵控制;指令平衡;设定值共用;无扰切换1 问题的提出电厂暖风器的主要作用是在低温季节提高送风温度,防止空气预热器冷端壁温低于烟气露点温度而造成受热面的酸性腐蚀[1]。冬天如果不投运暖风器,由于锅炉进风温度低,会造成低温腐蚀加剧[2]。某电厂#1机组锅炉暖风器为可旋转式暖风器,从低压辅汽(以下简称

    综合智慧能源 2017年3期2017-04-24

  • 谷物冷却机运行特性研究
    .3 出风温度设定值对谷物冷却机运行参数的影响在环境温度25、27.5、30、32.5℃,相对湿度60%,出风湿度设定值80%,谷物冷却机送风量随出风温度设定值的变化情况见图9。由图9可知,送风量随出风温度设定值增加而增加;环境温度越低,增加的趋势越明显。图9 出风温度设定值对送风量的影响在环境温度22.5、25、27.5、30、32.5℃,相对湿度60%,出风相对湿度设定值为80%条件下,谷物冷却机制冷量随出风温度设定值的变化情况见图10。由图10可知,

    粮食与饲料工业 2017年2期2017-03-08

  • 不稳定时滞对象的二自由度控制器设计
    ,该结构优点是设定值跟踪与扰动响应完全解耦,分别对设定值跟踪控制器和扰动控制器两个参数进行独立调节,而无需进行折中,保证了系统的稳定性和鲁棒性;最后对一阶二阶不稳定时滞系统的仿真结果表明,所提出的二自由度控制结构能够有效地解决系统的稳定鲁棒性和扰动抑制作用。时滞不稳定对象;二自由度;鲁棒性0 引言化工过程中经常遇见不稳定时滞对象,比如反应器温度控制。由于右半平面极点和纯滞后的存在,闭环系统容易产生较大的超调和较长的调节时间。因此,不稳定时滞过程的控制一直广

    计算机测量与控制 2016年5期2016-11-23

  • 660 MW机组运行方式切换导致机组跳闸原因分析
    ,找出主汽压力设定值突增使汽机调门关闭是最终导致机组跳闸的原因,提出修改压力定值切换逻辑的解决方案,并验证了方案的效果。600 MW机组;机组跳闸;高压旁路;初压方式;主汽压力0 引言某发电厂2期工程为2×660 MW超超临界机组。锅炉采用上海锅炉厂有限公司生产的超超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉,为单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧方式、平衡通风、Π型露天布置、固态排渣、全钢架悬吊结构。汽轮机为上海汽轮机厂有限公司采用西门子技术生产的超超临界、一次中间再

    电力安全技术 2016年7期2016-09-09

  • 利用VB实现温度仪表具有多种功能
    度仪表具有多组设定值、加热功率和PID参数功能。经过多次试验,结果表明,该功能提升了温度仪表的性能,使其具有较高的性价比。关键词:设定值;PID参数;VB;温度仪表1引言普通温度仪表只有一组温度设定值、输出功率和PID参数,但是,温控系统每次升温的设置值可能是不同的,那么就需要经常更改温度仪表的输出功率和PID参数,这增加了操作员的工作量,并且容易出错。为此,利用VB设计了温度仪表的多组温度设定值、输出功率和PID参数功能。2设计思路为了使温度仪表具有多组

    工程与试验 2016年2期2016-08-08

  • 空调冷站系统优化控制方法研究
    动态地优化系统设定值,并以系统设定值来控制冷站相关设备的优化控制方法。以某冷站为例分析优化控制策略应用前后系统的节能量,研究结果表明:通过应用优化控制策略,冷站系统全年节省运行能耗17%,冷站系统综合能效(含冷机、冷冻泵、冷却泵和冷却塔)提高18%,冷站系统能效明显提高。关键词:冷站系统;优化控制;设定值;系统能效;冷机中图分类号:TU831.6文献标识码:A文章编号:1002-6339 (2015) 05-0477-04Abstract:In order

    节能技术 2015年5期2015-12-30

  • 变风量空调系统静压设定值自适应重置方法
    量空调系统静压设定值自适应重置方法代武贺 张吉礼* 赵天怡大连理工大学建筑能源研究所本文提出了变风量空调系统最不利热力末端和最大阀位末端的概念,研究了基于最大阀位末端目标阀位域的Mamdani模糊参考模型的静压设定值自适应重置方法。在大连理工大学空调系统智能控制综合性能试验台上,实现了送风机变静压自动控制。通过对比试验分析得出,此方法与变定静压设定值方法相比,静压设定值调整的目的性更强,调整到目标阀位域的速度更快,末端阻力损失更小,节能效果明显。最不利热力

    建筑热能通风空调 2015年5期2015-10-13

  • 西气东输二线人机交互界面的防呆系统
    置,分别是压力设定值、流量设定值、高压保护设定值、低压保护设定值、流量保护设定值、阀位设定值、高阀位设定值、低阀位设定值[4]。例如,压力设定值是工作调压阀在自动控制时,值班人员希望阀后维持的压力值,该值直接关系到阀门开度和流量控制。操作人员设定压力设定值时,PID调节程序必须满足如下7个必要条件[5]。① 控制模式为场站控制状态;② 工作调压阀为远程控制状态;③ 工作调压阀无故障;④ 工作调压阀在自动PID控制模式;⑤ 压力设定值不能大于高压保护设定值

    自动化仪表 2015年5期2015-06-15

  • ABB Symphony系统在50MW机组DEH控制系统上的应用
    荷目标值及负荷设定值的形成、同期、设定点形成等功能。2.2 下面拿几个逻辑回路跟大家一起研究2.2.1 转速信号的测量与处理汽轮机DEH转速的测量由安装在汽轮机轴上的3个磁电式传感器进行测量的。传感器输出脉冲信号,脉冲信号的频率与齿轮盘上齿数及转速成正比。这三个传感器的输出分别送到三块频率计数子模件FCS中,FCS是用于通过周期计数的方法获得汽轮机的转速的,并将其进行转化为二进制数后通过子扩展总线向BRC300传送。2.2.2 那么系统转速逻辑是怎么实现的

    化工管理 2015年27期2015-05-29

  • 输气管道线路截断阀压降速率设定值研究
    截断阀压降速率设定值研究张双蕾 陈 凤 孙在蓉 李 巧 陈 渝 中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司, 四川 成都 610041天然气长输管道间隔一定距离需设置线路截断阀,以便在破损事故发生时快速截断气源,避免产生更大的泄漏。对大口径输气管道,线路截断阀的主要启动判别方法为压降速率法。目前,西气东输工程等大管径输气管道线路截断阀压降速率设定值通常为0.15MPa/min。实际上,对于不同口径以及不同工况下运行的天然气长输管道而言,管道全线采用一个统一

    天然气与石油 2015年4期2015-02-24

  • 监控系统功率闭环调节与一次调频协调配合实现方法
    有功测值与有功设定值差值在死区内保持10s,监控系统自动退出PID调节功能的方法解决该问题。一次调频 监控系统 功率闭环调节 亭子口水电站1 工程概况嘉陵江亭子口水利枢纽位于四川省广元市苍溪县境内,是嘉陵江干流的控制性骨干水利枢纽工程,开发任务以防洪、灌溉及城乡供水、发电为主,兼顾航运,并具有拦沙减淤等综合利用效益。水库正常蓄水位458m,总库容40.67亿m3,可灌溉农田19.48万hm2,电站装机容量4×275MW,保证出力187MW~163MW,设计

    四川水利 2015年6期2015-02-20

  • 水电厂自动发电控制改进
    )在接收到功率设定值时,需要先根据当前母线频率与基准频率(50Hz)的差值进行频率补偿,然后再执行。戈兰滩水电厂主接线为了提高供电可靠性采用双母线设计,自动发电控制(AGC)所需使用的当前母线频率,选择任一母线的频率信号参与频率补偿运算,均会在该母线及该母线电压互感器退出运行或切换操作等运行方式调整时,发生当前母线频率信号消失,导致自动发电控制(AGC)不能正常运行。由于频率信号为模拟量,没有直接能使用的模拟量切换的逻辑模块可使用。先将每个母线频率信号[N

    云南电力技术 2015年1期2015-02-10

  • 长输液体管道出站调压装置压力自动低选控制原理探讨
    间。当进站压力设定值不变,而进站压力下降时,为使进站压力达到设定值,出站调节阀要进行节流,开度减小;对于变频泵,要降低转速。反之则开度增加,转速增加。因此,进站调节的作用方式是正作用方式。当出站压力设定值不变,而出站压力下降时,为使出站压力达到设定值,调节阀开度增加,变频泵转速上升。反之则开度减小,转速下降。因此,出站调节的作用方式是反作用方式。2 低选控制PID低选控制是一种双PID回路耦合的选择性切换控制方法。在液体管道调压时,分别建立进站压力控制和出

    化工自动化及仪表 2015年3期2015-01-13

  • M701F燃气-蒸汽联合循环机组旁路系统的运行特性
    刻,也是旁路的设定值来源发生改变的时刻。(1)点火前。旁路的设定值锁定在上次停机过程中熄火时刻对应的主汽压力,一直不变。(2)点火后。此时旁路的控制方式称作“实际压力过程控制”(ACTUAL PRESS TRACKING ON)。此时的旁路设定值对应的就是当时的主汽压力,并随着主汽压力的升高而升高,旁路并不动作,直到主汽升压阶段。(3)主汽升压阶段。燃机点火后,随着余热炉温度的升高,主汽的参数会逐渐升高,当压力升高到一定程度后旁路的控制方式会转换为“最小压

    重庆电力高等专科学校学报 2014年3期2014-12-24

  • 无氰镀银自动生产线电流控制故障的排除
    程序出错,电流设定值移库参数设置不当,以及零件入槽时读取电流设定值程序出错。图2 PLC 控制整流器控制流程图Figure 2 Flow chart of control of PLC rectifier(1)程序中挂具号自动计数出错,如图3 所示,在工程机的监控画面上出现相同的挂具号。图3 工程机监控截图Figure 3 Screenshot during monitoring of engineering machine利用Step7(S7-300/4

    电镀与涂饰 2014年17期2014-11-25

  • 基于实际工况的主蒸汽压力设定值速率限制策略
    蒸汽压力跟随其设定值;通过调整主蒸汽调节阀的开度来保证汽轮发电机的输出功率跟随其设定值。主蒸汽压力是反映锅炉和汽轮机之间能量供需关系的一个重要物理量〔2〕,主蒸汽压力稳定,则机组燃烧、汽温、给水的调节难度较小,各参数也容易进入稳定状态,主蒸汽压力稳定性较差,则容易引起燃烧不稳定、超温、超压等情况发生〔3〕,影响机组安全、稳定和经济运行。如何保持主汽压力稳定,保持主蒸汽压力按照机组负荷要求及时、平稳变化是火电厂热工自动控制的重要研究课题〔4〕。在CCBF方式

    湖南电力 2014年3期2014-11-20

  • M701 S(D A)机组空气压缩机喘振裕度低急降负荷的分析
    方设计部门反馈设定值是合理的,不予修改,我门对当时的机组工况也进行了简单的分析,其主要因素如下:(1)由于设备备件不及时等原因,空气过滤器长期运行,各级过滤器差压早已超过报警值,空气过滤器旁路门全部开启,入口侧负压达-4.5kPa。(2)空气过滤器旁路门开启导致大量树叶等杂物进入空气过滤器下部空气导流孔,杂物堵在孔板上导致差压升高,同时空气未经过滤直接进入将导致空气压缩机结垢,间接导致空气压缩机效率的下降。(3)对空气过滤器更换及内部清扫,同时加强对叶片的

    冶金动力 2013年1期2013-12-06

  • 西气东输二线分输压力流量控制逻辑优化
    被限制在低阀位设定值和高阀位设定值之间。③ PID手动控制:在人机界面(human machine interface,HMI)输入阀位设定值,强制阀位开度。④压力调节:在HMI输入压力设定值,PLC控制器将根据天然气出口压力反馈值对阀位开度进行PID自动控制。此时,保护流量调节起限流保护作用。⑤流量调节:在HMI输入流量设定值,PLC控制器将根据天然气流量反馈值对阀位开度进行PID自动控制。此时,高压保护调节、低压保护调节起限压保护作用。⑥保护流量调节:

    自动化仪表 2013年1期2013-12-01

  • DCS斜坡处理方法及应用
    ,这样PID的设定值就会根据系统自动计算的变化率在规定的时间内均匀地达到目标设定值。2 PKS系统PKS系统与TPS系统相比,窗口化的组态与操作显得更为人性化,相对来说,要实现斜坡处理更为便捷。菜单中点击进入“Station”窗口,调出需进行斜坡处理的PID调节回路,在“Setpoing”栏进行相关操作,首先要把Set Point Ramping Enabled选中,把Set Point Ramping State投入Preset,然后填入目标设定值,接下

    石油化工自动化 2012年4期2012-04-13

  • 中央空调冷冻水系统优化控制研究*
    如果选取的压差设定值过大,将不能充分地挖掘水泵在部分负荷下的节能潜力;如果选取的压差设定值过小,可能无法满足各用户在一些工况下的用能需求.因此,如何兼顾负荷需求与水泵节能效果,进行压差设定值的优化设置,是变流量技术应用的关键问题[2-4].变压差控制的原理是当空调房间的温度降低时,室温控制器使冷冻水调节阀关小,进入房间的冷量减少以适应室温的变化;阀门开度的变化又被阀门控制系统的阀门检测器检测到,通过与阀门设定值(最大值)比较,再通过变频控制器调节水泵的转速

    吉林建筑大学学报 2012年6期2012-02-15

  • 基于P L C(F X 2 N)T、C、D设定值的改变及显示设计
    N)T、C、D设定值的改变及显示设计岳晓礼 达州职业技术学院机电系文章针对PLC控制系统中T、C、D软元件数据常频繁改变的特点,介绍了一种利用变址寄存器V预先设定T(C或者D)的软元件序号,并根据设定的序号,改变用户程序中的T(C或者D)的设定值并显示。PLC;定时器;计数器;数据寄存器;程序PLC;a self-timer ;a counter;a data register;program定时器(T)、计数器(C)、数据寄存器(D)是编程控制器(PLC

    中国科技信息 2011年8期2011-10-27

  • 多类扰动下系统综合性能的评价
    迟已知的情况下设定值跟踪系统的性能评价问题,并成功地解决了在仅有某一类扰动存在情况下的系统性能评价问题,并将不同扰动下的性能评价指标统一到H2指标[3]下。然而随着发电机组容量和参数的提高,电力生产过程的复杂性显著增强,能否对机组实施有效控制不仅关系到机组的安全、稳定运行,还关系到节能、减排等综合效益。因此,如何对控制系统性能进行分析、诊断及评价,如何综合地评价电厂控制系统的控制性能,将会对现代电力工业的发展起到积极的促进作用。控制系统性能评价主要是评估控

    电力科学与工程 2011年12期2011-08-11

  • 热网补水、定压系统的设计要求及特点
    的压力低于补水设定值时,则表明热网循环水系统存在对外泄漏现象,此时通过补水系统及时地向热网循环水系统补水,使热网循环水泵入口母管的压力恢复到补水设定值。1.2 热网补水量的计算一级热网循环水系统一般为闭式循环系统,依据《城市热力网设计规范》CJJ34-2002 J216-2002,闭式热力网补水装置的流量,不应小于供热系统循环水流量的2%;事故补水量不应小于供热系统循环水流量的4%。1.3 热网补水系统的构成热网首站常见的补水系统一般包括:一台大气式热力除

    电力勘测设计 2011年6期2011-05-31