涂层
- NiCr 过渡层对高速火焰喷涂WC-Co 涂层摩擦磨损性能及疲劳磨损性能的影响
性的金属陶瓷复合涂层；常作为冶金锅炉、工业燃气轮机、轧辊和飞机起落架等的表面防护材料，用于提高零件的使用寿命[1-4]。高速火焰喷涂(HVOF)制备的WC 涂层的耐磨性良好，高速火焰喷涂可以熔化粉末中熔点相对较低的黏结相，而不使硬质颗粒过热，还可有效防止喷涂过程中粒子的过度氧化，抑制喷涂过程中WC 分解[5]。使用高速火焰喷涂在钢基体上制备WC-Co 涂层，之后通过磨损试验检测涂层耐磨损性能。试验结果表明，高速火焰喷涂制备得到的WC-Co 涂层与基体结合良
热喷涂技术 2023年3期2024-01-03
- 钢结构在役涂层的配套性和再涂性研究
615000）涂层因其具有材料价格低廉、施工简单、性能良好、装饰性好等优点，广泛应用于金属表面的防护[1-3]。实际服役环境中，在高温、湿热、光照等各种腐蚀因素的作用下，涂层会发生降解，出现粉化、失光、退色、开裂、脱落、起泡等现象，涂层的物理化学和力学性能引起不可逆的变化，最终导致涂层的破坏，则称之为涂层失效[4-7]。涂层的失效分为物理失效和化学失效。物理失效是指涂层在服役过程中，在环境介质和应力的作用下导致涂层溶胀、介质渗入、涂层开裂等涂层使用性能的
装备环境工程 2022年11期2022-12-09
- 氧化石墨烯增强水性环氧涂层的防腐性能研究**
言传统的环氧富锌涂层在重防腐领域应用广泛，其防腐机理是基于较为活泼的金属锌对铁的阴极保护作用，但高含量的锌粉(60%～85%)会导致涂层的多孔、附着力下降，成本增加[1-3]。但对于重防腐涂料体系，锌粉量过低(纳米材料能够凭借其特有的规格和结构，在涂层中起到重要的作用。PALRAJ等[6]将纳米SiO2添加到环氧涂层中，结果表明纳米SiO2能够显著增强树脂-填料界面相互作用，提高环氧涂层的致密性，提高环氧涂层的抗渗透性。Raj等[7]将纳米ZnO添加到环氧
功能材料 2022年10期2022-11-01
- PDMS改性环氧树脂/Sm2O3复合涂层的近红外光谱及疏水性研究
μm近红外吸收涂层是目前被学术界广泛认可的技术方法[6]。 然而， 传统的由单一聚氨酯或环氧树脂等高表面能树脂作为基体制备得到的1.06 μm近红外吸收涂层由于高表面能特性[6-7]， 使涂层在长期的室内储存及野外战训过程中容易在表面吸附自然界中的灰尘， 导致目标激光隐身能力降低甚至消失。 这已成为激光隐身涂层在现有基础上进一步提高使用效能及稳定性的重要现实问题。 要解决上述问题的核心技术手段就是要在保持涂层具备良好1.06 μm近红外光低反射率性能的前
光谱学与光谱分析 2022年9期2022-09-05
- Co/Pt 改性铝化物涂层热腐蚀行为探究及比较
面通常由高温防护涂层进行保护，以提高抗高温氧化和热腐蚀性能［1-2］。铝化物涂层是工业上应用最早且应用最为广泛的高温防护涂层之一［3］。简单的铝化物涂层虽然表现出较好的抗高温氧化性能，但其易开裂剥落、脆性大、对S 元素敏感、退化速率较快等缺点限制了它的使用［4］。改性铝化物涂层是在简单铝化物涂层的基础上掺杂Cr［5-6］、Pt［7-8］、Si［9-10］或活性等元素［11-13］进行改性，可有效地降低涂层的氧化速率，并改善氧化膜和涂层之间的结合力。因此，改
材料研究与应用 2022年2期2022-05-23
- 钛合金TC4表面医用氧化物陶瓷涂层的残余热应力分析
的Ta2O5陶瓷涂层能明显提高钛合金的耐磨性和耐蚀性[6]；微弧氧化ZrO2陶瓷涂层大大提高了镁合金的耐蚀性，并表现出良好的骨诱导性[7]；纳米多孔TiO2涂层能增强Ti表面的亲水性和体外生物相容性[8]；用溶胶-凝胶法制备的Nb2O5涂层不仅增强了钛合金的耐蚀性，而且提高了钛合金表面的湿润性和细胞的黏附力，表现出良好的生物相容性[9]。但是，由于陶瓷涂层与金属基体的热膨胀系数不匹配，涂层/基体结合界面会出现较大的残余热应力，从而导致涂层附着性能差，易发生
包装学报 2022年1期2022-03-24
- 多层纳米TiN-Al-Ag涂层的摩擦性能研究*
如表面硬化、表面涂层及表面改性[1-2]。其中，可以根据不同的工况设计不同的表面涂层，如常规掺杂混合涂层、多层纳米涂层、梯度涂层等。此外，可以根据不同的要求添加混合相来改善其韧性、硬度、强度等性能，相较于单层涂层，多层纳米涂层可调控涂层内应力，并且在一定条件下，将会产生超晶格现象，增强涂层硬度[3]。同时，多层纳米涂层打断陶瓷涂层的柱状晶结构，减小晶粒，并在界面处积累大量位错[4]。多层纳米涂层内的层间交互与层间应力差异会对裂纹的生长与萌生起着一定的抑制作
组合机床与自动化加工技术 2021年12期2021-12-29
- 锅炉水冷壁用高温涂层抗氧化性能研究
弧喷涂，并对几种涂层的高温氧化性能和稳定性进行研究。1 试验方法及材料试验采用的涂层为45CT涂层(加封孔剂)、非晶涂层(加封孔剂)、HDS-45涂层(不加封孔剂)、HDS-45涂层(加封孔剂)和LX-81涂层(加封孔剂)、LX-56涂层(加封孔剂)、LX-45涂层(加封孔剂)，依次编号为1～7，涂层化学成分见表1。表1 各涂层化学成分表Table 1 Chemical composition of the coatings 单位：%分别对涂层进行氧化腐蚀
黑龙江电力 2021年5期2021-12-29
- C/C 复合材料表面ZrB2 基陶瓷涂层改性及抗氧化性能研究
使用[1-6]。涂层改性是提高C/C 复合材料抗氧化性最有效的技术手段。以ZrB2为代表的超高温陶瓷(UHTCs)具有熔点高、化学稳定性好、抗热震及抗氧化性好等优点，被广泛地用作C/C 复合材料抗氧化烧蚀涂层。但是，单一组分的ZrB2涂层在高温有氧的服役条件下发生氧化反应，B2O3快速挥发留下多孔的ZrO2，ZrO2与C/C 基体热膨胀系数差异过大导致涂层脱粘，造成氧化防护失效；此外，ZrB2较强的共价键结合和较低的自我扩散使其难以致密化，影响涂层性能[7
热喷涂技术 2021年1期2021-07-13
- 溴代环氧/环氧复合涂层防腐性能研究
[1-2]。有机涂层具备优异的机械性能，能够有效阻挡腐蚀介质的侵蚀，在腐蚀防护领域备受关注。环氧树脂(epoxy resin, EP)是使用范围最广的有机涂层材料，其所制涂层与金属具有良好的附着力，能够适用于多种腐蚀环[3-4]。然而，环氧涂层防腐功能单一，无法在严苛的环境中对金属进行长期防护[5]。在环氧涂层中接枝疏水性基团，能够提高涂层的抗渗透性，强化涂层的防腐性能[6]。溴代环氧树脂(brominated epoxy resin, BEP)是苯环上含
化学工业与工程 2021年2期2021-04-22
- 航天火工分离用石墨烯二硫化钼多层耐磨涂层及制备方法
二硫化钼多层耐磨涂层及其制备方法，该涂层包括基底上的多层交替涂层，多层交替涂层由若干个涂层单元组成，每个涂层单元由一层二硫化钼和一层石墨烯交替沉积而成，其中每个涂层单元内二硫化钼层的厚度为0.65～100 nm，石墨烯层的厚度为0.34～20 nm，涂层总厚度为10～2 000 nm。涂层制备过程包括：基底的预处理；多层涂层的沉积；涂层的后处理。其中沉积涂层单元时进行金属、非金属掺杂，或在沉积每两个涂层单元之间引入稀有气体进行刻蚀。与现有技术相比，本发明涂
中国钼业 2021年3期2021-04-04
- Zr和Cr掺杂TiAlN涂层结构、力学和高温性能研究
展趋势。刀具表面涂层技术的发展与应用对改善刀具性能和推动切削加工技术的进步具有十分关键的作用。涂层刀具结合了表面涂层高耐磨性、高热性能和基体高韧性、高强度的优点，有效解决了刀具材料的硬度和强度之间的矛盾，成为现代切削刀具发展的重要方向。TiAlN涂层具有高硬度、高熔点、时效硬化效应和高的热稳定性等优良性能，是目前应用最为普遍的切削刀具涂层材料之一。TiAlN涂层是由Al原子替换TiN中部分Ti原子形成的亚稳固溶体，其晶体结构和性能很大程度取决于Al 含量[
中南大学学报（自然科学版） 2020年11期2020-12-18
- 含镍和铝的氧化钇稳定氧化锆复合涂层的显微组织和抗氧化性能
01620)热障涂层被广泛应用于汽轮机、喷气式发动机、燃烧室、隔热屏等设备的受热零件[1- 6]，可采用等离子喷涂(APS)[1- 3]及电子束物理气相沉积[4- 6]等方法制备，但这些方法的成本较高，并且难以应用于形状复杂的零件。电泳沉积技术简便且成本低，可在形状复杂的工件表面制备复合涂层，因此备受关注[7- 9]。此外，电泳沉积不存在陶瓷在烧结过程中体积收缩的问题[10- 11]。本文采用电泳沉积法在CH4气氛中，在Inconel600 高温合金试样上
上海金属 2020年5期2020-09-26
- SAPS 工艺中电流和电压对HfC 涂层结构形貌的影响
重的后果[5]。涂层技术能够在高温有氧的环境下保护C/C复合材料免遭破坏，其原理是利用涂层阻隔高速气流以及氧气与C/C 复合材料基体的直接接触，避免基体直接遭受冲刷和氧化，从而提高C/C 复合材料的抗氧化及抗烧蚀性能[6-9]。Sun 等[10]在常压条件下，通过化学气相沉积法在C/C 复合材料表面制备了ZrC 涂层。该方法制备的ZrC 涂层与基体具有良好的结合力，在经过240 s 的氧乙炔烧蚀后，涂层质量烧蚀率为1.1×10-4g/cm2·s；同时，实验
热喷涂技术 2020年1期2020-07-16
- 金属涂层与有机涂层在混凝土加速腐蚀环境中的腐蚀特性
主要有热喷涂金属涂层和无气喷涂有机涂层两种。热喷涂金属涂层与金属基体具较好的结合力，Zn基、Al基涂层是常用的热喷涂涂层[3-4]。有机涂层[5-6]具有较好的化学稳定性、抗渗性和电绝缘性等。混凝土隔潮防水能力强，其包裹环境是一个相对封闭的环境。为探索混凝土环境中涂层对储罐的保护能力，本工作分别在钢基试件表面涂覆Zn-Al系涂层和纳米重防腐蚀有机涂层，并将其包裹于混凝土中，进行为期180 d的加速腐蚀试验，分析涂层在混凝土加速环境中的腐蚀行为，以期为金属储
腐蚀与防护 2020年3期2020-06-08
- HVOF和APS喷涂T800涂层性能研究
1900T800涂层是一种高Co、高Mo、高Cr的合金涂层，具有优异的耐腐蚀、抗氧化和耐磨损的高温性能.T800涂层能在最高800 ℃下长期稳定使用，在航空、航天飞行器中都到了广泛应用[1-2].目前，制备T800涂层通常是采用超音速火焰喷涂(HVOF)和大气等离子喷涂(APS)法.针对某些特定需求，对两种方法制备涂层的异同进行分析对比.1 试样制作及测试选用Inconel 718作基体材料.喷涂时先用丙酮清洗、吹干、喷砂，然后在1h内完成喷涂.HVOF喷
材料研究与应用 2019年2期2019-07-25
- 电弧喷涂含陶瓷颗粒铝基复合涂层的微结构和性能
金属陶瓷、合金等涂层，在工程实践中获得了广泛的应用[3]。在常用的热喷涂材料中，陶瓷材料一般具有硬度高、熔点高以及良好的化学稳定性，而纯铝涂层耐磨性较差，但具有良好的耐腐蚀性能，能适应大气、海水等介质的腐蚀[4]。为改善纯铝涂层的耐磨性能，可通过添加陶瓷来制备颗粒增强的铝基复合涂层。铝基陶瓷复合涂层具有优良的耐腐蚀性能、导热性能，以及较高的硬度和较好的耐磨性能[5-6]，在车辆、舰船甲板、航空母舰偏流板等重要部件上已作为防滑涂层获得成功应用[7-8]。目前
热喷涂技术 2019年1期2019-05-18
- HA/ZrO2梯度涂层的制备及其抗冲击性能研究
有生物活性的HA涂层，可以综合利用钛合金优良的力学性能和HA涂层良好的生物活性，在人工关节植入体中受到广泛应用。但此类材料在应用中存在着界面结合强度不高，HA涂层受到冲击载荷作用容易从基体中脱落的问题，从而降低了人工关节植入体的使用寿命[6-7]。因此改善HA涂层的性能，提高其结合强度和抗冲击性能，对生物植入体材料的研究具有重要意义。Ning等[8]在钛合金表面制备了HA-ZrO2-Ti梯度涂层，结果表明HA梯度涂层可以显著改善涂层与基体之间的结合强度。C
浙江工业大学学报 2019年3期2019-05-13
- 无取向硅钢涂层与二次水性漆兼容性研究
工钢表面涂覆绝缘涂层。目前国内应用最多的硅钢薄涂层是半有机含铬薄涂层，例如宝钢A、武钢T4、鞍钢TM4涂层［1-2］。随着环保观念日益深入人心，国内外有不少关于无铬硅钢涂层的研究成果，其中磷酸盐系涂层的附着力强和耐高温性能显著[3-4]。随着国内工业的迅速发展，大型水电、核电发电机等对电工钢的要求越来越高，对绝缘性和耐压缩性要求高。为满足这方面的需求，国内外相继开发了抗压缩性优异、绝缘电阻高的无取向硅钢专用C6涂液[5]，其中国外主要生产厂家有Dupont
山西冶金 2019年1期2019-04-26
- 多弧离子镀制备纳米多层TiAlSiN涂层的性能研究
去的几十年里硬质涂层在金属切削应用方面发展迅速。PVD涂层，如TiAlN涂层，因其具有高硬度、低摩擦因数、优异的抗氧化与红硬性等特点而被广泛应用于切削刀具[1-2]。随着工业发展，更高效率的金属切削加工需求与日俱增，随之而来的就是要搭配性能更优异的涂层来满足更高速、更高切削温度的切削加工需求。为了满足上述需求，国内外诸多学者开始从各方面研究性能更优异的硬质涂层，如研究在TiAlN三元系涂层中加入其他元素形成一些特殊的纳米相，从而显著提高涂层的性能[3-5]
机械工程师 2018年8期2018-08-20
- 美军耗资4000万为F-22换外套
战机重新喷涂隐身涂层。报道称，这个合同包括清除掉F-22的原有涂层并喷涂上新的涂层。五角大楼希望2019年6月20日之前完成这一任务。去年8月，根据与空军的一份合同，洛克希德·马丁公司在佐治亚州的玛丽埃塔建立了一条F-22的进气道涂层修复流水线，第一架进行涂层喷涂的F-22已经于去年11月抵达那里。报道称，最初的合同要求洛·马公司为12架F-22重新喷涂涂层，第一架完成作业的飞机已经于2月返回基地。新的合同将为所有的F-22飞机进行原有隐身涂层的清除和重新
环球时报 2017-03-222017-03-22
- 冷喷涂CoNiCrAlY涂层在Na2SO4熔盐中的热腐蚀行为
oNiCrAlY涂层在Na2SO4熔盐中的热腐蚀行为张林伟1,2，王 鲁2，王全胜2，陆 磊1，宁先进2(1 江西省科学院 应用物理研究所，南昌 330029;2 北京理工大学 材料学院，北京 100081)(1 Institute of Applied Physics,Jiangxi Academy of Science,Nanchang 330029,China;2 School of Materials Science and Engineering
材料工程 2016年11期2016-12-28
- 对具有不同涂层厚度活塞环的分析
对具有不同涂层厚度活塞环的分析使用有限元方法对薄膜涂层活塞环在接触载荷作用下进行了分析。在一个完整的4冲程汽油机循环中观察到的实际法向和切向压力作为轴对称网格的输入。对4个不同涂层厚度（20、40、70、100μm）活塞环进行了分析，对应每一个涂层厚度，弹性模量分别取5个不同的值（144.5、216、289、433.5、578GPa）。基于应力分布来比较不同的系统，特别是在与气缸内表面接触区域的网格应力峰值位置，并考虑了活塞环的强度。研究结果表明，考虑到
汽车文摘 2015年6期2015-12-12
- 炭/炭复合材料表面SiC/ZrSiO4复合涂层的制备及其微观结构与抗氧化性能
ZrSiO4复合涂层的制备及其微观结构与抗氧化性能罗 威，周 伟，肖 鹏，李 杨(中南大学粉末冶金国家重点实验室，长沙 410083)采用包埋−刷涂法在C/C复合材料表面制备SiC/ZrSiO4复合涂层，借助X射线衍射(XRD)、扫描电镜 (SEM)和能谱分析(EDS)等测试手段分析该复合涂层的微观结构，并研究SiC单涂层和SiC/ZrSiO4复合涂层在1 500 ℃静态空气中的抗氧化性能。结果表明：包埋法制备的SiC内涂层结构疏松，具有较好的抗氧化性能，
粉末冶金材料科学与工程 2015年6期2015-03-06
- NiCoCrAlYTa涂层与镍基高温合金基体互扩散行为研究
能，采用高温防护涂层是一个非常好的方法[3-4]。MCrAlY(M=Ni, Co)涂层由于其优良的抗高温腐蚀性能，作为MCrAlY系列涂层之一的NiCoCrAlYTa六元合金涂层广泛运用在航空发动机叶片材料的高温防护[5]。然而，高温环境下，由于涂层中的Al、Cr不断向基材扩散，导致涂层中Al、Cr含量低于某临界值时，涂层内部就可能会发生氧化反应，其高温防护性能被破坏。此外，合金基材中的Ti、W、Mo等元素逐步向涂层扩散，在涂层表面形成混合的氧化物层，导致
热喷涂技术 2014年4期2014-11-08
- 涂层技术及刀具涂层知识
涂层技术及刀具涂层知识1,氮碳化钛(TiCN)涂层比氮化钛(TiN)涂层具有更高的硬度。由于增加了含碳量,使TiCN涂层的硬度提高了33%,其硬度变化范围约为Hv3000～4000(取决于制造商)。2,CVD金刚石涂层:表面硬度高达Hv9000的CVD金刚石涂层在刀具上的应用已较为成熟,与PVD涂层刀具相比,CVD金刚石涂层刀具的寿命提高了10～20倍。金刚石涂层刀具的高硬度,使得切削速度可比未涂层的刀具提高2～3倍,使CVD金刚石涂层刀具成为有色金属和非
超硬材料工程 2014年5期2014-03-27
- 加工工具物理气相沉积技术的发展
事材料、热处理、涂层等技术研究和管理工作。0 引 言装备制造业的可持续发展，加工方式向三高一专方式（高精度、高效率、高可靠性、专用化）的持续转变，硬材料、钛合金、硅铝合金等难加工材料的大量应用，战略资源（如硬质合金的主要制作材料）的日益匮乏和价格上涨等因素都推动了物理气相沉积涂层技术的飞速发展。物理气相沉积涂层技术（以下简写为涂层），作为一项绿色环保科技，在近10年来，获得了巨大的发展和广泛的应用。1 涂层的作用及优点涂层在工具领域的应用，最为关键的因素在
装备机械 2013年1期2013-11-30
- Properties of tungsten coating deposited onto copper under atmospheric plasma spraying†
W图2 APS钨涂层和HAPS钨涂层的截面形貌Fig.3 XRD patterns of APS-W，HAPS-W coatings and tungsten powder图3 APS钨涂层、HAPS钨涂层和钨粉的XRD图谱2.3 Mechanical propertiesFig 5 shows their distributions of pore diameter and the porosity，which were measured by mean
深圳大学学报（理工版） 2011年5期2011-11-26