筒体
- 海洋平台火炬塔筒体结构应力分析
于火炬塔或火炬塔筒体的结构强度、质量、总重等各个指标均具有一定的提升要求，而这些大型结构物在海上主要受到风载荷的影响，在风载荷作用下，有可能会造成较大的变形位移，在严重情况下会产生结构破坏，造成工程损失[2-5]。火炬塔分为塔类处理装置和圆筒类处理装置，对于火炬塔筒体的结构强度分析，可应用理论计算和数值模拟方法进行设计[6-8]。在进行分析时，均采用等效载荷作为施加载荷[9]。形成的有限元模型一般采用四面体与六面体单元网格[10]。秦强等[2]对FPSO火
造船技术 2023年6期2023-12-28
- 一种大型半自磨机筒体衬板优化设计方案
寿命，磨机端盖及筒体部位均装有衬板。半自磨机筒体衬板能避免钢球直接冲击筒体，使其不受矿浆侵蚀；还能提升物料及钢球，使其在磨机内部具有一定的运动形态，提高钢球对物料的粉碎效果。筒体衬板作为保护筒体的重要易损件，其使用寿命直接影响选矿厂的设备运转率。一般来说，筒体衬板的使用寿命即是磨机的检修周期，筒体衬板的使用寿命越长，选矿现场的设备运转率也就越高。影响半自磨机筒体衬板的使用寿命主要与磨机规格、矿石属性、磨机运行工况、衬板的材料及结构有关[1]，实际生产中往往
矿山机械 2023年8期2023-08-29
- 大跨距两档回转窑的开发与设计
m。回转窑主要由筒体装置、传动装置、支撑装置等部件组成。支撑装置的作用是支撑回转窑的筒体装置以及内部的耐火材料及物料等。支撑装置的数量称为挡数，支撑装置之间的筒体长度被称为跨距。大跨距回转窑具有同等产量下质量轻，摩擦消耗功率小等优点，因此大跨距回转窑研发是回转窑设计研究的主要方向之一。李延民等人[1]对φ3.3 m×52 m 回转窑进行了档数优化；王琳等人[2]以φ5.6 m×87 m 回转窑为例，进行了筒体各段节的应力分析，提出了大型回转窑各筒体段节的优
矿山机械 2022年12期2022-12-15
- 压力容器卷制厚壁筒体直径偏差控制
。大直径压力容器筒体可以分为单层厚壁筒体和多层包扎筒体等结构形式[1]。其中，多层包扎筒体一般适用于中低温压力容器且筒体上开孔较少的压力容器，同时因其结构复杂，使得多层包扎筒体在役检查时存在较多困难，多层包扎筒体的使用受到了较大的限制。相对多层包扎筒体，单层筒体可使用于较高温度的场合，同时单层筒体结构简单，设备在役检查方便，因而单层厚壁筒体仍然被广泛使用。单层厚壁筒体可以采用锻制而成，也可采用板材卷制而成。由于锻制筒体的成本较高，采用板材卷制成形仍然是压力
化肥设计 2022年4期2022-12-01
- 一种磨机用新型可拆卸筒体支撑
的圆筒焊接而成，筒体与端盖通过法兰止口定位，经高强度螺栓紧固后，构成磨矿空间。磨机筒体为回转体[1]，中空、薄壁、直径大，刚性较差，在制造、运输、起吊组装过程中极易变形。变形的磨机筒体不仅会影响筒体部同轴度的调整，也会给磨机的平稳运行带来潜在风险。因此在控制筒体变形方面，除了必要的工艺过程控制外，必须借助于筒体支撑来防止筒体的变形。1 焊接式筒体支撑一直以来磨机筒体都采用焊接式筒体支撑，焊接式筒体支撑通常由支撑钢管和支撑钢板焊接而成，通过粗制螺栓与磨机筒体
矿山机械 2022年6期2022-06-18
- 大型焊接容器局部热处理防畸变工装优化设计
变形不协调，导致筒体圆柱度发生变化，严重时会造成塔体热处理畸变失效[9]，尤其对超大直径压力容器不等厚度环焊缝接头进行局部热处理时，焊缝处容易发生开裂。因此，对大型压力容器局部热处理过程中的畸变量控制至关重要。2012年，某公司[10]针对解析塔的组对安装提出了一种防畸变工装的设计方案，取得了不错的畸变量调控效果。但是，随着大型塔器直径和尺寸越来越大，需要对防畸变工装数量和尺寸进行合理的设计，以满足不同尺寸压力容器局部热处理的需求。利用有限元方法对大型压力
金属热处理 2022年3期2022-04-09
- 大型黏胶筒体制造工艺探讨
生产中,大型回转筒体设备起到重要作用，用于黏胶纤维生产中的老成工序，在碱纤维素制备过程中，对粉碎后的碱纤维素进行连续高温老化，使碱纤维素氧化降解，达到生产需要的碱纤维素聚合度，有利于过滤和纺丝。本文所述筒体是大型回转筒体设备中的典型代表，制造工艺具有普遍性，对同类零件的加工具有指导和借鉴作用。筒体总长22150 mm，外径φ2950 mm，因其体积大，圆度和直线度不易控制。大型回转筒体设备的质量是由筒体焊接质量、滚圈稳定运转、大链轮加工精度所决定。面对市场
纺织机械 2021年6期2021-12-17
- 基于ANSYS对压力容器筒体连续大开孔强度分析
力容器的设计中，筒体的连续大开孔会导致筒壁结构的连续性被破坏，使其开口部位产生局部的应力集中，且由于大开孔的连续性，致使局部应力集中加大，所以必须考虑开孔补强问题。本文对比了有补强和无补强圈结构下的应力状况，并采用ANSYS有限元分析软件[1-4]对连续大开孔部位进行了详细的应力分析与评定.1 分析模型1.1 模型设计描述分析模型总长7800 mm，内径为3000 mm，中间的筒体壁厚为22 mm，两端封头为椭圆形封头。在此模型筒体上开尺寸较大且连续的3个
中国金属通报 2021年10期2021-11-02
- 小直径厚壁筒体的卷制成形工艺分析
中钢板卷制焊接的筒体也最为常见[1]。对于部分直径较小、材料厚度较大的筒体，其卷制可能超过或接近卷板机的设备能力极限，筒体卷制成形尺寸难以控制，对于形位精度要求较高的筒体甚至无法直接成形。本文从筒体卷制压力的计算方法开始，分析材料的屈服强度、直径、长度、厚度等参数对卷制压力的影响，并根据某产品小直径厚壁筒体出现过的典型问题进行原因分析，找出该问题的处理方法。1 卷制压力与筒体材料、直径、强度的常规计算方法换热器筒体卷制需考虑筒体是否超过卷板的极限能力，通常
机械工程师 2021年8期2021-08-19
- 挤压造粒机组EX801筒体冷却水系统振动大的原因及对策
稳运行造成影响。筒体冷却水系统在整个系统中起到为挤压造粒机撤热从而稳定筒体温度的作用，由于本装置大多数时间处于低负荷运行、挤压造粒机依靠电加热器产生的大部分热量不能随物料带走，主要靠筒体冷却水撤热。因此筒体冷却水温度控制阀组启闭频繁，整个筒体冷却水管路出现大幅度振动，并产生大量噪声，导致进水软管、回水软管经常破损、需要频繁更换；回水支管及总管焊缝处、弯头处产生砂眼及裂纹需在线动火处理；增加了挤压造粒机的维护费用、产生过渡料降低效益，同时处理作业存在安全风险
化工管理 2021年22期2021-08-16
- 双螺杆挤出机筒体热变形的数值模拟分析
加热，并保持每节筒体具有稳定的温度。通常，双螺杆挤出机内壁设置有冷却水循环流道，外壁安装有加热器，通过电磁阀和固态继电器的通断来控制筒体壁温，使之保持稳定。但是由于设备材料具有热胀冷缩的特性，会导致双螺杆挤出机筒体在使用过程中出现热变形。因此，抗热变形能力是衡量挤出机性能的主要因素。在此，笔者对双螺杆挤出机筒体进行三维建模，并做了计算分析，以期为筒体流道的设计和现有设备筒体变形机理的认识提供理论依据和实践指导。1 筒体模型1.1 物理模型以SHJ-38型双
化工机械 2021年3期2021-08-05
- 回转窑筒体对接操作方法
置、传动装置、窑筒体、支承装置、窑头密封装置等七部分组成，窑筒体为回转窑的主要部分，筒体对接是停窑大修时进行筒体更换的关键步骤，筒体对接的质量直接影响回转窑运转的状态，若筒体对接未找正，轻则造成筒体甩动摇摆，加剧耐火材料的损耗；严重时，则导致筒体开裂，给企业造成严重的经济损失。因此，做好回转窑筒体的对接找正工作非常重要。以下介绍窑筒体对接操作方法，供参考。1 筒体对接重点工作1.1 确定筒体更换长度每条窑的长度及各档间距都有不同程度的变化，在确定筒体更换长
水泥技术 2021年2期2021-04-20
- 一种卧式筒体粪污发酵装置的筒体设计与分析
现了机械化。卧式筒体粪污发酵装置是粪污发酵装置中应用很广泛的一种装置。粪污在卧式筒体发酵装置的零部件筒体内部进行发酵。要使粪污快速且充分的发酵就要使其与空气充分接触。筒体不断旋转带动内部的粪污不断翻滚与空气充分接触进而使粪污得到快速且充分的发酵。因此筒体是使粪污快速充分发酵的关键零部件。如果筒体设计的不合理的话会导致筒体在其内部粪污所产生压力的作用下发生变形，影响发酵效果和效率。鉴于此，本文设计了一种在粪污所产生压力的作用下变形量小，具有很高的工作可靠性，
农村实用技术 2021年1期2021-02-27
- 烘干机筒体窜动分析及调整处理
以来，发生过多起筒体上下窜动现象，对烘干筒本体及支撑件和燃烧室构成很大影响。轻微向下窜动对筒体挡块磨损较大，挡轮过载运行；轻微向上窜动影响筒体平稳运行；而过度窜动可能造成烘干筒及燃烧室的重大设备事故。经过多年的实践经验总结了一套烘干筒窜动调整方法。1 筒体窜动现象描述（1）筒体向下窜动筒体长期向下窜动：轮带与大拖轮未完全接触，造成大拖轮磨损成喇叭形（见图1）；轮带上下挡块磨损、轮带侧面磨损（见图2）；驱动齿轮啮合不完整，错位啮合（见图3）；回转大齿轮与护罩
工业炉 2020年5期2020-11-25
- 一种哑铃型水泥回转窑筒体强度校核
干法水泥回转窑的筒体一般为通长的圆柱体结构，早期也有为了增加烧成带发热能力、增加产量的窑头直径扩大型筒体，也有为了降低窑尾风速、提高分解带换热能力的窑尾直径扩大型筒体[1]，还有窑头端和窑尾端直径都扩大型。两端直径扩大型的筒体，外观形似哑铃，通常也成为哑铃型筒体。本文针对一种哑铃型特种水泥回转窑筒体的钢板、耐材、物料等载荷条件，对其筒体钢板弯曲应力进行了校核计算。1 基本条件某水泥厂有一台规格为Φ3.3/2.5/3.3X57m 的水泥回转窑，基本参数如下：
四川水泥 2020年5期2020-06-17
- 多层包扎金属压力容器焊缝错位角的有限元分析
式金属压力容器的筒体与单层式筒体相比制造过程简单，同时也不需要大型、复杂的加工设备，适应于更多中小型企业发展；而且与单层式圆筒相比安全可靠性高，层板间隙具有阻止缺陷和裂纹向厚度方向扩展的能力，减少了脆性破坏的可能性[1]，同时包扎预应力可有效改善圆筒的应力分布；对介质适应性强，可根据介质的特性选择合适的筒体材料[2，3]。本文通过利用Ansys 软件进行仿真分析实验的方法来对金属压力容器部件进行分析，得出压力容器的校核计算，从而来获取压力容器多层包扎金属筒
世界有色金属 2020年23期2020-02-25
- 自航绞吸挖泥船的内置式三缆定位系统和关键结构件
钢丝绳、1个可拆筒体结构、上/下导向滑轮、上/下固定装置、提升装置、导轨等装置。其中绞车置于甲板上， 其他构件均置于月池内。 内置式三缆定位系统布置见图1。钢丝绳由定位锚绞车经上导向滑轮、可拆筒体结构及下导向滑轮与定位锚相连，2个定位锚布于船尾，1个定位锚布于船首（参见图2）。图2 定位筒体钢丝绳走向横剖面图当3台定位锚绞车全部收紧钢丝绳时，可以实现船舶定位，且船体可围绕筒体中心线摆动。而通过收紧与船尾定位锚相连的锚绞车，同时放松与船舶后部定位锚相连的锚绞
船舶 2019年5期2019-10-31
- 高精度18MND5高强度钢筒体成型技术研究
发展，核电产品对筒体的材料、厚度、要求也越来越高，安注箱中筒体为降低成本未选用锻件，而采用高强度18MND5钢板进行高精度卷制成型，因此对成型后筒体尺寸、厚度等要求高；同时，由于原材料尺寸超出了厂内成型设备能力范围，且成型过程中上辊受力后会产生弹性变形导致弯曲，导致筒体成型后存在束腰变形的风险，通过验证性试验并制定方案实现了高精度18MND5高强度钢筒体的成型，最终经各项检查后，成型精度和性能均达到了要求。1 筒体概况及成型技术难点筒体规格Φi3500×7
商品与质量 2019年36期2019-04-15
- 研究筒体法兰焊接变形的预测与控制措施
人员需要准确预测筒体法兰焊接变形，并制定针对性较强的变形控制对策，避免筒体法兰焊接出现大面积的变形。鉴于此，本文深入分析同喜法兰焊接变形预测和控制要点。1 加强筒体法兰焊接变形的预测与控制的现实意义大部分的制造企业在设计与生产各项零部件焊接结构时，重点依据丰富的经验与各项试验数据来生产，采用此种模式，会浪费大量时间。筒体的焊接主要包含金属冶金、焊接流程、焊接参数与坡口等过程。而焊接工装结构特点，包括工装的装夹模式，对筒体法兰焊接的精度影响特别大，使得筒体法
中国金属通报 2019年6期2019-01-03
- 侧推筒体定位安装工艺研究
电机座附带在侧推筒体上，从而侧推筒体的安装精度要求高，其安装精度直接影响侧推装置的使用。侧推筒体分为侧推器筒体和左右两个侧推连接筒体：侧推器筒体为厂家制作，其上带电机座及桨叶等推进设备；侧推连接筒体为厂内制作。图1左为侧推器筒体，右为侧推连接筒体。图1 侧推器筒体及侧推连接筒体示意图侧推筒体以往的建造工艺为：分段以平台板为底上胎制作→平台板部分装配完毕→吊装侧推器筒体上胎定位→安装支撑板固定→各吊装左右侧推连接筒体定位固定→反扣托底部件→侧推筒体装焊作业。
广东造船 2018年5期2018-11-13
- 某航空发动机试车台排气系统改造技术研究
端排气系统的排气筒体为气流混合管，发动机的尾喷口气流将试车间内的常温空气引射进排气筒体，两股气流在排气筒体内充分混合降温后进入排气消声塔，再由排气消声塔排向大气。发动机地面试车台排气系统的结构形式有所差别，但工作原理相同。近年来，随着发动机试车任务的逐渐繁重，对试车台排气系统的破坏程度日趋严重，在使用过程中经常出现损坏情况，需要比较频繁地进行修复工作，浪费了大量的时间，严重影响了发动机试车任务的进程。为解决上述问题，急需对某航空发动机试车台排气系统进行维修
机械工程师 2018年11期2018-11-11
- 纤维对混凝土筒体高温下变形的影响
能，为改善混凝土筒体类构件的耐高温性能提供了一种新的途径.但该结论是基于材料层面得出的，而从材料与构件相互联系角度出发，研究纤维对高温作用下混凝土构件整体性能的改善作用，意义更加重大.本文借鉴德国工业标准DIN-18 160《Hausschornsteine Pruefbedinggungen und Beurteilungskviterien》中筒体构件的时间-温度曲线，通过燃烧液化气来模拟隧道火灾的高温作用，对高温试验过程中SF，PP纤维和钢筋挂网改性
建筑材料学报 2018年5期2018-11-02
- 立式夹套容器是否采用波形膨胀节的判定
夹套的立式容器的筒体上，很少有人知道带夹套的立式容器上的夹套有时也需要设置波形膨胀节，那么如何判断夹套是否需要设置波形膨胀节呢？本文以硫化氢反应器为例，详细阐述了夹套设置波形膨胀节的计算过程，希望对设计人员在今后的设计中起到一定的指导作用。1 硫化氢反应器的设计参数根据工艺专业提供的工艺条件，归纳设计参数见表1。(续表)根据设计参数经软件[4]计算，初步设计出硫化氢反应器的外形尺寸，见图1。图1 初步设计的硫化氢反应器2 夹套是否需要加波形膨胀节的判定过程
纯碱工业 2018年5期2018-10-19
- MQY5585溢流型球磨机筒体设计
续使用至今。磨机筒体作为球磨机的关键部件，需长期在低转速、重载荷的条件下连续运行，因此设计时必须考虑耐用度因素。设计磨机筒体，尤其是大型球磨机，必须运用基础理论知识来分析使用的必要性，企业加工能力允许的情况下的制造可行性和成本计算的经济性，在此基础上合理利用原材料的性能和进行结构上的改良。本文主要针对MQY5585溢流型球磨机的筒体理论设计做出综述。1 筒体结构设计1.1 结构形式一般筒体结构采用整体式，整体式筒体综合制造偏差相对较小，且成本相对较低。对于
现代制造技术与装备 2018年9期2018-10-17
- 盾构机异形筒体有限元设计分析
YS对人行闸异形筒体的设计做了探讨。蒙先君等人[10]利用盾构刀盘实例，说明了刀盘的检查维修过程方法。杨海钢等人[11]研究了异形筒体焊接工艺流程。孟令涛[12]介绍了无封头异形筒体变位器设计思路。异形筒体的厚度有两种设计方法，即常规设计和分析设计[13]。基于常规设计在考虑安全问题时，通常会把筒体的厚度设计得过大，留有足够的设计裕量。文中利用Solidworks软件建立异形筒体的模型，并将模型导入到ANSYS中进行分析研究，并利用Statistica软件
石油化工设备 2018年5期2018-09-22
- 胶管钢丝缠绕装置
活动板之间连接有筒体组件，固定板垂直固定于筒体组件的一端，活动板可拆卸固定于筒体组件的另一端，筒体组件包括支撑筒以及与支撑筒同轴设置的固定轴，固定轴通过轴承转动连接于支撑筒，活动板的中心开设有安装孔，固定轴与安装孔之间通过螺纹表面配合。本新型的活动板可拆卸，且用以支撑钢丝的支撑杆开口可以收缩，钢丝在缠绕结束之后，支撑杆开口收缩以便于钢丝取出（申请专利号：CN201720627316.2）。
橡塑技术与装备 2018年17期2018-09-01
- 移动式气体纯化装置
置，包含有吸附器筒体，所述吸附器筒体可置于钢瓶烘箱进行加热活化，所述吸附器筒体的顶部设有装料管和出气管，所述吸附器筒体的底部设有卸料管，所述吸附器筒体内还设有进气管，所述进气管的顶端穿过所述吸附器筒体的顶部至于所述吸附器筒体的外部，所述进气管的底端至于所述吸附器筒体的内部底端，所述吸附器筒体的侧壁上还设有一对温度计套管；利用吸附器筒体在钢瓶烘箱中进行加热活化，避免现场电加热过程出现爆炸，保证了生产的安全性；利用侧壁的温度计套管安装温度计，避免温度测点的泄露
低温与特气 2018年2期2018-04-16
- 120万吨氧化球团回转窑筒体吊装技术
主要由支撑装置、筒体、传动装置和窑头罩、窑尾罩和冷风装置等组成。回转窑筒体吊装特点是单件重量大、安装位置较高、高空作业量大等。传统的窑体吊装方法是从窑尾至窑头按顺序吊装。该方法需制作临时支架或平台来支撑两个支承装置之间悬空的筒体，支架的制作和拆除往往要耗费大量的人力、机械台班及材料。我公司从多年来回转窑安装的实践经验中，探索出利用专用组装工装并通过调整筒体吊装顺序，达到安全、经济并在保证质量和工期的前提下完成吊装任务。这里以安装标高为15.22 m的φ5
四川建筑 2018年1期2018-03-08
- 轧制技术在石化筒体锻件制造上的应用
厂轧制技术在石化筒体锻件制造上的应用文/任秀凤·山东伊莱特重工股份有限公司曲在文·第一重型机械集团公司水压机锻造厂任秀凤，副总工兼技术研发中心总经理。负责公司技术革新项目的策划和实施，新产品研发、产品质量提升等工作。主持开发的《杀菌釜用法兰锻件项目》获章丘市科技进步三等奖，带领的《大型精密锻件成形技术与装备》被评为济南市优秀创新团队。获得实用新型专利18项，发明专利2项。在当今装备制造业高速发展的时代，轧制技术不仅应用在轧制钢板、型材上，而且在轧制大型石化
锻造与冲压 2017年17期2017-09-12
- 回转窑筒体窜动的必要性及窜动调控探讨
5005)回转窑筒体窜动的必要性及窜动调控探讨万金灯（大冶有色金属有限责任公司，湖北 黄石 435005)在运行过程中，由于本身的结构以及热胀冷缩原理的影响，回转窑的筒体会出现窜动的现象，正常的窜动对于生产而言是有益的，能够在一定程度上延长回转窑的使用寿命，而不正常的窜动则可能导致设备的损坏，引发安全问题。本文对回转窑筒体窜动的必要性进行了分析，并就窜动调控的方法进行了研究和讨论。回转窑；筒体窜动；窜动调控回转窑是一种针对浆状物料或者散状物料进行加热处理的
中国设备工程 2017年11期2017-06-29
- 回转窑筒体安装之同心度测量探讨
000)回转窑筒体安装之同心度测量探讨张 军(中国十九冶集团工业建设分公司, 四川成都 610000)在矿热炉生产工艺环节中，其中回转窑的生产工艺是最为关键之一。回转窑筒体为多段，在现场组装，同心度的测量控制是关键环节。文章通过工程实例，探索简单、高效、精度高的测量方法，利用全站仪激光发射源的激光束，直观设定筒体的同心线，测设整个筒体的同心度，达到调节安装筒体的目的。改变传统筒体同心度的测设方法，提高筒体在施工过程中的安装质量和效率。全站仪； 同心度；
四川建筑 2017年2期2017-05-18
- 焊接滚轮架包角对筒体影响的有限元分析
焊接滚轮架包角对筒体影响的有限元分析李杨1，2，蔡业彬1，张兴芳2（1.广东石油化工学院机电工程学院，广东茂名525000；2.太原理工大学化学化工学院，山西太原030024）首先介绍了ANSYS求解接触问题的基本类型和接触单元的类型，确定了焊接滚轮架与筒体的接触是柔体—柔体的面—面接触问题。利用ANSYS软件分别建立了包角取50°、60°、70°、80°、90°、100°、110°的滚轮和筒体的有限元几何模型，分别进行接触分析，并对筒体的应力和位移进行分
装备制造技术 2016年8期2016-10-20
- 大型筒体锻件轧制技术研究进展
8013)大型筒体锻件轧制技术研究进展门正兴1孙嫘2马亚鑫1岳太文1(1．成都航空职业技术学院航空制造工程系，四川610021；2．中国第二重型机械集团大型铸锻件研究所，四川618013)通过分析大型筒体轧制技术的成形特点、设备结构、工艺流程，对大型筒体轧制技术的现状和发展方向进行了阐述。大型筒体；轧制技术；进展大型筒体(或称筒节)类锻件作为大型核电压力容器、大型加氢反应器、大型煤液化反应器等大型容器类设备的核心部件，其高参数、精细化、超大型化发展趋势明
大型铸锻件 2016年5期2016-10-10
- 回转窑筒体开裂的修复
王宗璞回转窑筒体开裂的修复王宗璞回转窑是水泥厂的关键设备，筒体又是回转窑的关键部件，筒体开裂的原因很复杂，且受多方面因素影响。文章通过分析筒体开裂原因，制定和实施修复方案，并采取一定的措施，确保修复后的筒体焊缝质量，防止裂纹扩展，保证回转窑的正常运行。筒体；开裂；修复我公司2 500t/d熟料水泥生产线于2006年2月投产，回转窑年实际产能均在设计生产能力的110%～115%。2013年年终大修停产冷窑后，发现在窑长度居中（距窑头窑尾约30 000mm处）
水泥技术 2016年4期2016-09-27
- 大型回转窑筒体强度分析
41)大型回转窑筒体强度分析田国富1，唐媛媛1，周学飞2，张西栋1，高 峰1(1.沈阳工业大学机械工程学院，辽宁 沈阳110870；2.北方重工集团有限公司矿山机械分公司，辽宁 沈阳110141)回转窑是一种大型的冶金设备。为了保证回转窑筒体的强度，依据梁理论和有限元的方法，对不同温度和不同壁厚下的回转窑筒体强度进行了分析，得到了不同工况下的筒体的应力、应变和挠度。结果表明，在不同条件下，筒体强度均在安全域度之内。对回转窑筒体强度的分析验证了梁理论和有限元
重型机械 2016年4期2016-03-15
- 核电汽封加热器制造过程控制
加热器制造过程中筒体与管束组件套装困难的原因，并有针对性地提出了筒体制造与管束制造的过程控制方案，解决了汽封加热器筒体与管束组件套装困难的难题，从而提高了核电汽封加热器的制造水平。汽封加热器，制造，过程控制0 引言核电汽封加热器是一种U型管式换热器，它是汽轮机的附属部件，其主要作用是利用汽缸汽封的回汽余热来加热凝结水，从而提高机组的热效率。核电汽封加热器主要由管束组件、筒体及水室3部分组成，结构简图见图1。该加热器制造的主要难点在于管束组件与筒体的套装，设
东方汽轮机 2015年3期2015-11-28
- 筒体防转动装置设计
河462000）筒体防转动装置设计邓磊,许雄文,邹会彦,王运红 （河南中烟工业有限责任公司漯河卷烟厂,河南漯河462000）针对烟草增温增湿筒体类设备进入作业时筒体转动存在的安全隐患问题，设计抱闸式止动装置，通过增大止动装置与筒体接触处的摩擦力，可有效防止筒体转动，提高工作可靠性，达到消除安全隐患的目的。筒体；转动；止动1 引言在烟草加工过程中，需要对烟丝进行增温增湿或干燥，而筒体类设备可以满足增温增湿或干燥的需要，但在实际生产中，由于物料水分大，容易粘附
山东工业技术 2015年6期2015-07-27
- 大型回转窑筒体结构的力学行为思考
00）大型回转窑筒体结构的力学行为思考杨爱龙（中材装备集团有限公司，天津 300400）本文通过建立含耐火砖模型和函数加载有限元模型对大型回转窑筒体变形和应力的计算结果进行了详细分析。大型回转窑 筒体结构 力学行为1. 回转窑的支撑与摩擦载荷分析由于筒体的长度要比其直径大得多，因此可以采用超静定变刚度连续梁模型来对筒体各档支承的支撑载荷进行计算。筒体的总长是50.95 m,内半径1.375 m，且各处的厚度不同。在不考虑下滑静摩擦的影响我们可以将筒体视为水
四川水泥 2015年11期2015-07-10
- 400t级加氢反应器筒体锻造工艺研究
0t级加氢反应器筒体锻造工艺研究文/孙统辉，鲁博，张瑞华·中信重工机械股份有限公司王丹·中色科技股份有限公司孙统辉，工程师，主要从事特大型锻件生产工艺的研究工作。加氢反应器是炼油、核电、煤液化等设备的关键装备，筒体内部工作介质为油气、氢气、硫化氢催化剂，筒体工作环境恶劣，其质量直接影响到设备的可靠性和安全性，因此不仅要求其冶金质量好，同时还要求其具有高的强度、韧性、耐热疲劳性等。大型加氢反应器的筒体由于其壁厚薄，尺寸大等特点，使得锻造难度大，在锻造过程中容
锻造与冲压 2015年17期2015-06-22
- 筒体翻转工装的设计
器中，大中型铝制筒体应用比较多，直径和长度尺寸种类也较复杂，因此，对筒体的表面喷漆工作比较重要。按以往的方式，对筒体的表面喷漆作业需把筒体吊放在运输台上再送入涂漆车间涂漆，在喷涂过程中，需要翻转筒体以便喷涂到筒体的各个部位。传统做法是采用人工搬运翻转，不仅增加了工人的劳动强度，而且采用人工翻转极易发生划伤磕碰事件，作业中且存在喷涂死角，无法保证筒体的喷涂质量。筒体简图如图1所示。1 结构方案本方案需解决的问题是实现筒体轴向旋转360°，使喷漆无死角，增加安
机械制造 2015年6期2015-06-12
- 管磨机筒体有限元分析载荷施加方法的探讨
0176）管磨机筒体有限元分析载荷施加方法的探讨张海平 陶瑛 王国民中材建设有限公司（100176）在管磨机运行中，筒体承受重载交变的动载荷，并处于低速而长期连续运转状态。筒体属于不更换的零件，要保证工作中安全可靠，并能长期使用，有必要对其进行有限元分析。本文分别对筒体两种不同的载荷施加方法进行分析探讨，并对仿真计算结果进行对比分析，为磨机筒体的设计提供一定的参考。ANSYS；管磨机；筒体；有限元分析；载荷0 前言管磨机由于结构简单、坚固，对各种性质的物料
河南建材 2015年3期2015-01-14
- 120万吨氧化球团回转窑筒体吊装技术
主要由支撑装置、筒体、传动装置和窑头罩、窑尾罩和冷风装置等组成。回转窑筒体吊装特点是单件重量大、安装位置较高、高空作业量大等。由于回转窑筒体体积大、长度长，一般分成几段按部件发货进入安装现场后再进行组装。传统的窑体吊装方法是从窑尾至窑头按顺序吊装。该方法需制作临时支架或平台来支撑两个支承装置之间悬空的筒体，才能完成筒体的组装。支架的制作和拆除往往要耗费大量的人力、机械台班及材料。我公司从多年来安装类似回转窑的实践经验中，探索出无需制作钢支架或平台，利用专用
四川建筑 2014年4期2014-10-29
- 水处理快速过滤装置的研究
，包括水样品过滤筒体和与之相配合的筒盖、位于筒体内的下部有可以放置滤膜的滤水板、筒体下方的出水口，该装置还包括和筒体上部或筒盖顶部相连接的加压装置，筒盖固定连接有带电机的搅拌器，搅拌器的搅拌杆位于筒体内部。加压装置是真空泵或氮气瓶，通过加压装置对筒体内的水施加压力，从而加快过滤的速度；筒盖与筒体螺纹连接，筒盖内部有能使筒体与筒盖密封的密封圈，防止筒体内部的气体泄露。筒体上部或筒盖顶部有进水口，该进水口处有控制进水量的阀门，通过该进水口将水样品输送至筒体内部
中国新技术新产品 2014年2期2014-06-01
- 非水平安装回转圆筒设备筒体窜动问题的探讨
安装回转圆筒设备筒体在生产运行过程中，筒体必须定期上窜下滑，以保证托轮、滚圈和大小齿轮沿轴向方向均匀磨损，但若只朝一个方向长期窜动，则会迅速将一端托轮磨成异形，出现严重设备故障。在使用过程中，只要能运用正确的方法，就能延长设备的使用寿命，提高设备的运转率。1 设备安装原则非水平安装的回转圆筒设备的安装角度，一般为筒体中心线与水平呈1.5～3.0°。设备原始安装要求托轮轴线平行于设备筒体中心线，这时若将铅丝放入滚圈和托轮的啮合处，则压出来的铅丝都是等宽度的矩
化工机械 2014年1期2014-05-29
- ϕ4m×60m回转窑筒体裂纹的修复
m×60m回转窑筒体裂纹的修复Crack Repairing for Shell of ϕ 4mm×6600m Rotary Kiln米东伟，冯勇某水泥厂使用的ϕ4m×60m回转窑运转近12年的时间，筒体窑头档至中间档中间的位置，出现一条1m左右的环向裂纹，经采取合理的焊接措施修复筒体裂纹后，该窑正常运转至今近一年的时间里裂纹没有继续扩大，证明该措施切实可行，可为处理同类问题提供参考。回转窑；筒体裂纹1 前言某水泥厂的ϕ4m×60m回转窑筒体，裂纹出现在回
水泥技术 2014年5期2014-03-10
- 一种新型可拆卸式混凝土搅拌运输车的滚道结构
混凝土搅拌运输车筒体与滚道是整体焊接的，因滚道的承载力太大，容易引起滚道异常磨损而造成搅拌筒的整体报废。将混凝土搅拌运输车滚道改为可拆卸式结构后，则可以有效地避免滚道异常磨损后的筒体报废。不仅节约了生产成本，还可以为用户节省了大量的维修费用和维修时间，从而提高了用户的经济效益，得到了市场的认可。1 前言近年来，我国混凝土搅拌运输车市场对大方量车型的需求迅猛增长，而大方量运输必然会造成滚道的承载力加大，特别是在路况较差的环境下长期使用易导致滚道及托轮的磨损过
商用汽车 2012年14期2012-02-01
- 核电设备硼酸注入箱人孔与筒体焊接结构优化
硼酸注入箱人孔与筒体焊接结构优化林黎锋（西安核设备有限公司，陕西 西安 710021）介绍硼酸注入箱人孔焊缝的结构和其制造工艺过程。图纸要求人孔外圆和筒体的坡口夹角为20°，形成的焊缝为20°的区间。制造中遇到两种情况，一种情况是人孔外圆开5°坡口和筒体开15°坡口，另一种情况是人孔外圆直坡口和筒体开20°坡口。制造中采用立车代替镗床进行加工坡口，立车进行加工采用移动工件形成偏心距，加工中筒体的坡口是一边一边逐步加工。针对筒体的15°坡口和20°坡口，在立
中国核电 2012年1期2012-01-21
- 同步倒装新工艺吊装高低压放空火炬筒体
装高低压放空火炬筒体刘乐意，王开云，张友星（四川石油天然气建设工程有限责任公司，四川成都610213）龙岗天然气净化厂工程设计有高低压放空火炬各1座，因现场地形不具备火炬塔架及火炬整体扳吊或双机抬吊的条件，故编制了三种吊装方案。通过与大型履带吊车正装、卷扬机牵引单体倒装两种传统吊装工艺的对比分析，决定采用同步倒装法吊装高低压放空火炬筒体，并剖析了吊装中的关键控制环节。同步倒装法在该工程高低压放空火炬筒体吊装中成功运用。实践证明，该吊装工艺经济、安全、工期短
石油工程建设 2011年2期2011-11-04
- Φ5.0m×15m双滑履磨机筒体的制作
15m双滑履磨机筒体的制作The Manufacture of Φ5.0m×15m Ball Mill Cylinder with Double Slide-shoe Bearing刘春侠，张秀华，李宾Φ5.0m×15m双滑履水泥磨由天津院开发设计，是5000t/d水泥生产线熟料粉磨系统的专业主机设备。Φ5.0m×15m双滑履水泥磨装机功率:5800kW，生产能力：150t/h,磨机总重404t，磨机筒体净重166t。由于此磨机筒体与以往磨机筒体相比，具有
水泥技术 2011年1期2011-01-05
- 再谈《锅炉锅筒制造技术条件》中第4条制造和装配公差
4规定，这一档的筒体（指单节筒体）和封头的内径尺寸偏差均为△d=-3/+5mm。如果有两节要装到同一个锅筒两端的筒体的内径偏差分别为-3mm和+5mm，按《条件》表2的规定是合格的，但其两端筒体的内径相差8mm，内周长相差8πmm。若考虑到钢板偏差时，其两端的外径及外周长之差，有时就不止8mm和8πmm了。如果将它们组装起来，筒体和筒体或筒体和封头对接时，其边缘的对接偏差就较难控制了,但这还不是最难控制的，最难的要算锅筒管孔划线了。《条件》4.1.1条中规
海峡科学 2010年9期2010-01-07