电流密度
- 高压电缆缓冲层烧蚀过程中电流密度与气体产物浓度的关联性研究
，且缓冲层的电流密度在烧蚀过程中会出现短时激增现象；而潮湿条件下缓冲层的体积电阻率在烧蚀初期会先显著减小，随后逐渐增大。刘英等[10]通过电-热耦合仿真研究，发现当电缆皱纹铝护套与缓冲层间轴向连续接触不良长度达到2 m以上时，缓冲层与铝护套接触的部位会产生严重的电流集中并导致急剧升温，温升最高可达476℃，从而引发缓冲层的过热烧蚀分解。欧阳本红等[11]通过电缆轴向有限元仿真，发现当缓冲层的电阻率为5×104Ω·cm，且铝护套与缓冲层间存在0.3 mm的气
绝缘材料 2023年9期2023-09-21
- 铝微弧氧化膜层中α-Al2O3相调控机制及表面形貌演变
用非常重要。电流密度是影响微弧氧化膜层结构和性能的重要参数。不同的电流密度可以导致不同的放电类型，进而影响膜层的生长速率、微观结构和物相组成。钱思成等人[8]研究了电参数对铝合金微弧氧化膜层性能的影响，发现随电流密度的增大，微弧氧化膜层的硬度和粗糙度增大，耐腐蚀性能呈先提高后降低的趋势。李淑华等人[9]研究了电压与不同膜层结构的关系，分析了微弧氧化膜层的生长机理。薛文彬等人[10-11]研究了铝合金在10 A/dm2的电流密度下制备的微弧氧化膜层的物相构成
电镀与涂饰 2023年2期2023-02-11
- 滚镀电流密度的定量控制
极零件表面的电流密度来实现的。挂镀只要确定全部零件的面积，然后乘以给定的电流密度，即可确定挂镀槽上所需要施加的电流。而滚镀并非全部零件受镀，只有露在外面的表层零件是受镀的，被表层零件屏蔽、遮挡的内层零件，因不能与镀液充分接触，可近似地认为是不受镀的。但表层零件的面积是难以准确计算的,并且目前滚镀的电流密度尚不能像挂镀一样通过赫尔槽试验来确定。因此滚镀时零件实际受镀面积难以确定，电流密度也难以确定，难以像挂镀一样做到定量控制零件表面的电流密度。1 电流密度定
材料保护 2022年11期2022-12-07
- 电流密度对Zn-Ni-PTFE复合镀层组织结构和耐蚀性的影响
础上，研究了电流密度对脉冲电沉积所得Zn-Ni-PTFE复合镀层组织结构和耐蚀性的影响。1 实验1.1 主要试剂分析纯CTAB、微米(粒径＜ 1 μm)PTFE：上海麦克林生化科技有限公司；分析纯无水碳酸钠、磷酸三钠、硅酸钠、氯化锌、六水合氯化镍、氯化铵：天津市大茂化学试剂厂；曲拉通X-100(即辛基苯基聚氧乙烯醚，纯度＞ 99%)：北京梦怡美生物科技有限公司。1.2 Zn-Ni-PTFE复合电沉积采用日立特种压铸模合金钢Cr5作为阴极，用线切割机切割
电镀与涂饰 2022年19期2022-10-27
- 电流密度对烧结钕铁硼电镀镍性能的影响
积镍，研究了电流密度对镍镀层组织结构、结合强度和耐蚀性的影响，以期为钕铁硼材料更好地应用在国防、民生等领域提供理论支撑。1 实验1.1 样品烧结钕铁硼样品由中钢天源股份有限公司(马鞍山)提供，尺寸为45 mm × 11 mm × 1 mm，其化学组成(以质量分数计)为：Nd 33%，Fe 61%，B 6%。阳极为99.9%的镍板。1.2 电镀工艺先在70 ℃下除油10 min，除油液组成为：氢氧化钠5 g/L，碳酸钠50 g/L，无水磷酸钠75 g/L，O
电镀与涂饰 2022年13期2022-08-02
- 电流密度对碳化硅电镀镍的影响
PC)电源下电流密度对Ni 镀层表面形貌、表面粗糙度、显微硬度及SiC/Ni 刻蚀选择比的影响，获得了较佳的电镀Ni 工艺条件。1 实验1.1 电镀Ni 工艺阴极为30 mm × 30 mm 的SiC 片。镀前先用强酸清洗阴极，然后磁控溅射种子层(如TiAu)，接着进行涂胶、光刻、显影、酸洗。电镀Ni 采用氨基磺酸盐体系镀液，其基础组成为：Ni(NH2SO3)2·4H2O(氨基磺酸镍)450 g/L，H3BO340 g/L，NiBr220 g/L。工艺条件
电镀与涂饰 2022年11期2022-07-04
- 电催化氧化处理市政污水的实验研究
率92%)，电流密度可调，电位通过Ag/AgCl参比电极(西安岛光电子技术有限公司)进行检测。生活污水由离心泵从污水处理厂排放检测池抽水，输送至电催化氧化装置内进行处理。装置设引风口，经风机抽吸运行过程中产生的少量氯气至废气吸收塔，通过液碱喷淋吸收氯气。1.4 检测方法2 结果与讨论2.1 电流密度对COD处理效果的影响图1为不同电流密度下电催化氧化装置对污水中COD的去除效果。从图1可以看出，在20 d的运行周期内，装置进水COD质量浓度在44～51 m
黑龙江科技大学学报 2022年2期2022-04-15
- 碳纤维复合材料雷电防护特性仿真及试验研究
合电热耦合与电流密度分布仿真，研究不同防护方式下CFRP损伤特性。研究表明，CFRP损伤类型有树脂烧蚀、纤维断裂、分层等损伤形式。在注入组合波形后，无防护层合板损伤沿纤维方向，喷铝涂层防护层合板损伤呈近似圆形，铜网防护层合板损伤呈近似菱形，且喷铝涂层对CFRP的雷电防护效果最好，损伤面积为844.02mm2，损伤深度为0.43mm。电流密度的分布与损伤区域有很强的相关性，上层电流密度会影响下层铺层温度拓展。关键词：复合材料；雷电流注入试验；防护方式；电热耦
航空科学技术 2022年1期2022-03-11
- 考虑电化学极化的铅酸电池电流密度分布的数值分析
得各处铅膏的电流密度尽可能地相近，从而降低极化，提升极板反应的均匀性，降低内阻，并避免因电流密度集中而造成局部腐蚀加剧[5-7]。随着计算机技术的不断发展和数值计算的日益普及，有限元分析技术成为了电化学设备和器件内部电场预测和结构优化的有效工具[8]。为了更加科学地进行板栅设计，降低板栅的试制成本，减少试验次数，缩短产品开发周期，笔者在传统的电学数值分析的基础上，引入接触电阻率参数，从而考虑电化学极化因素导致的铅膏和隔板内电解液界面之间过电位现象，以实现铅
蓄电池 2022年1期2022-02-25
- 碳纳米管场发射电流密度衰减特性的研究进展
纳米管的发射电流密度不稳定问题严重困扰着人们对其进一步开发应用，在高电压下高电流密度维持不稳定、寿命短等问题一直是器件应用的主要障碍。现主要从碳纳米管场发射电流密度的影响因素入手，介绍接触电阻、空间电荷效应以及相邻碳纳米管间的相互作用等3种可能导致场发射电流密度不稳定、降低的物理机理，对碳纳米管场发射器件分析和应用具有参考意义。关键词：碳纳米管;场致发射;电流密度0 引言自1991年日本科学家Iijima发现碳纳米管（CNT）以来[1]，它就成了国际研究的
机电信息 2021年23期2021-09-14
- 电流密度对磷化层的影响及设备优化
文通过对磷化电流密度分别为5A/dm2、10A/dm2、20A/dm2、30A/dm2时的磷化膜层厚度以及磷化膜的微观形貌电镜图片进行分析，定义了合理的电解磷化电流密度区间：磷化电流密度在10-20A/dm2时的磷化膜致密度、均匀性均达到最优。针对电流密度的最优区间，对设备的阳极板进行改造，由原来的单段阳极板更改为两段阳极板，分别采用独立的整流器进行供电，第一段采用低电压降低初始电流，第二段采用高电压提高末端电流。有效的提高了电流密度在钢丝上分布的均匀性关
装备维修技术 2021年47期2021-07-12
- Cu Sn Cu互连微凸点电迁移仿真研究
化对凸点内部电流密度分布的影响，得到了电流密度在不同结构下的分布规律，为实际电迁移实验研究提供了理论参考。关键词：微凸点;电迁移;电流密度;仿真中图分类号：TN403Simulation of micro bump electromigration in CuSnCu interconnectsZhang XiaoruiAviation Engineering College，Civil Aviation Flight University of Chin
科技风 2021年12期2021-06-29
- 单因素变量法探究电流密度对Ni- P 镀层制备的影响
电镀规范（如电流密度、波形、温度、搅拌等）、镀液配方（主盐、导电盐、络合剂、整平剂等）、基体表面（预处理、基体金属结构等）等各因素对镀层形成过程和镀层质量的影响至关重要。单因素变量法固定单一实验变量，研究变量对试验结果产生的影响，是基本、简单、易操作的试验方法之一，易于各个层次研究者对各种研究课题展开研究。本文采用电沉积技术成功制备出Ni-P 镀层，并通过单因素变量法研究了电流密度对Ni-P 镀层形成过程的影响。2 试验材料与方法2.1 试验材料试验材料选
科学技术创新 2021年6期2021-03-28
- 应力作用下系泊链钢中氢的扩散行为
H3BO3，电流密度为2.8 mA/cm2，镀镍时间为40 s。图1 试样尺寸Fig.1 Sample size1.2 试验过程采用双电解池进行电化学充氢。试验所用电解液成分为0.2 mol/L NaOH+2 mL/L Na2S，Na2S作为毒化剂阻止氢原子复合成氢分子逃逸。充氢结束后通过式(1)[13]拟合求出氢的扩散系数。(1)式中：t表示充氢时间；t0表示氢穿透时间(扩散时间)；Jt表示t时刻检测到的阳极瞬时电流密度；J∞表示稳态阳极电流密度；L表示
腐蚀与防护 2021年2期2021-03-26
- 电流密度对阳极氧化处理的7075铝合金厚板截面色差的影响
电解液组成、电流密度、电压及氧化时间等。7075 铝合金厚板截面阳极氧化后出现明显色差，具体表现为中心区域亮线。为此，本文分析了7075 合金厚板截面阳极氧化处理后色差产生的原因，在不调整铝合金材料状态的情况下，着重分析了调整阳极氧化电流密度对7075 合金厚板截面阳极氧化膜结构、生长速度、外观以及色差等的影响，为解决该技术问题提供参考。1 试验方案1.1 材料及阳极氧化膜制备所用7075 铝合金化学成分（质量分数/%）为Si≤0.4，Fe≤0.5，Cu=
铝加工 2021年1期2021-03-16
- 电流密度对钴−碳化铬复合电镀层组织的影响
，研究了不同电流密度对镀层质量的影响。1 实验基材采用镍基高温合金GH4169，试样直径25 mm、厚度4 mm。基材在进行复合电镀之前进行如下表面处理：打磨→去离子水冲洗→活化→去离子水冲洗。复合镀液采用去离子水配制，其基本成分是CoSO4·7H2O 400 g/L、NaCl 20 g/L和H3BO330 g/L，所用Cr3C2粉末粒径为2～10 μm，试验的电流密度分别为5、6、7和8 A/dm2。采用上海东方光学仪器有限公司的XTL-240显微镜观察
电镀与涂饰 2021年1期2021-02-27
- 电化学水处理设备结构设计研究
参数板间距、电流密度、流速对循环水除垢、杀菌等影响，确定最优电化学水处理设备结构参数。结果表明，在实验工况条件下，板间距6-12CM，电流密度60-100A/m2，流速2-5m/s，电化学水处理设备结构参数最优，处理效率更高。关键词：电化学水处理设备;板间距;电流密度;流速1 引言近年来随着电化学技术的不断突破推广，其在工业循环水处理中阻垢、除垢、杀菌、防腐效果明显，得到了人们广泛的关注。电化学水处理设备无需药剂，使用方便，成本低廉，维护容易，在工业循环水
装备维修技术 2020年18期2020-12-25
- 基于Maxwell的通电钨合金电流分布特性研究*
之后工件中的电流密度的分布进行分析，并基于Maxwell仿真软件进行模拟仿真，采用工件横截面不同直径、电流不同频率以及不同波形的脉冲电流的方法，对通电之后钨合金工件中存在的电流分布特性进行仿真分析。1 趋肤效应的理论分析在塑性变形中，金属材料受到脉冲电流的作用，其塑性能力显著提高、流变应力急剧下降的现象被称之为电致塑性效应[6]。当电脉冲作用于材料时，其中存在的焦耳热效应与趋肤效应会对材料的性能产生一定影响，本文研究通电之后电流在工件中存在的趋肤效应。直流
机械研究与应用 2020年5期2020-11-18
- 一次电解制备5N高纯铜试验研究
铜，并考察了电流密度、极间距及电解液温度等因素对5N高纯铜的影响。结果表明：在硫酸体系中，以及电解液温度24 ℃，极间距70 mm，电流密度100 A/m2的优化条件下，采用一次电解工艺，产出纯度高于99.999 8 %的5N高纯铜。该方法具有工艺简单、操作灵活、环境友好等优点，工业应用前景良好。关键词：电解精炼;一次电解;高纯铜;硫酸体系;电流密度中图分类号：TF804.4文章编号：1001-1277（2020）02-0062-03文献标志码：Adoi
黄金 2020年2期2020-09-10
- 含氮不锈钢在不同温度下的电化学腐蚀行为研究
蚀电位降低，电流密度显著增大，钝化膜变得不稳定，材料的耐腐蚀能力急剧下降。关键词：含氮不锈钢;极化曲线;点蚀;电流密度;钝化;Cl-;耐蚀性能中图分类号：TG151.1 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2019）27-0029-03Abstract： The corrosion behavior of nitrogen-containing stainless steel in 3.5%NaCl solution at differ
科技创新与应用 2019年27期2019-10-30
- 电极布置对电阻率精确性影响的试验研究与仿真分析
，同时，径向电流密度可较好表征出各段的长度和极化情况。过渡段长度和极化随接触程度的增大而减小，与电极间距无关，通过电极布置模型可拟合不同电极间距的测试结果，得出正常电阻率。关键词：电阻率;COMSOL仿真;电极极化;电流密度中图分类号：X859文献标志码：A 文章编号：2096-6717（2019）06-0061-10电阻率测试技术具有快速、无损、全面、经济等诸多优势，多用于土壤环境污染监测、土壤物化性质探测等方面的研究。电阻率测试方法也不断推陈出新，主要
土木建筑与环境工程 2019年6期2019-02-02
- 电流密度对喷射电沉积钴–镍合金镀层组织及性能的影响
流速[6]、电流密度[9]、主盐类型[10]等，因此较难控制。为了得到确定成分比例的Co–Ni合金镀层，探索Co–Ni共沉积的规律，以及增强实验的可重复性，本文研究了电流密度对喷射电沉积Co–Ni合金镀层成分、形貌及组织的影响，并表征了其硬度和耐磨性。1 实验1.1 喷射电沉积工艺采用直径为24mm、厚度为6mm的黄铜圆片作为阴极，先依次采用200、400和800目的砂纸打磨。再用电刷镀设备进行电净除油，电净液由NaOH、Na3PO4、Na2CO3和NaC
电镀与涂饰 2018年17期2018-10-23
- 电流密度对脉冲电镀Sn-Ni-Mn合金镀层的影响
件密切相关。电流密度作为脉冲电镀过程重要的工艺参数，其对镀层的影响尤为显著。采用合适的电流密度可细化镀层晶粒，减小内应力，提高镀层致密度及耐蚀性[4-6]，防止镀层疏松和烧焦[7]，减小晶粒尺寸，提高镀层硬度[8]。目前,有关脉冲电镀Sn-Ni-Mn合金镀层中的电流密度的研究尚未见报道，因此，试验研究了电流密度对脉冲电镀Sn-Ni-Mn合金镀层的影响，确定了镀层制备的最佳电流密度。1 试验部分1.1 基材预处理以20 mm×18 mm×1 mm的Q235钢
湿法冶金 2018年1期2018-03-02
- 电解铜箔毛刺缺陷的成因与对策
u2+含量，电流密度，铜箔厚度等方面分析了毛刺产生的原因，并给出了相应的解决措施。关键词：电解铜箔；毛刺缺陷；铜离子；硫酸；杂质；氯离子；电流密度随着信息化产业的迅猛发展，电解铜箔作为电子信息领域的关键性基础材料，被广泛应用于覆铜板、印刷电路板以及锂离子电池制造等领域。电解铜箔肩负着电子信号传输、电力传递和沟通的重任，因此被称为“神经网络”[1]。印刷电路板和新能源锂离子电池的精细化发展对电解铜箔的质量提出了更高的要求。目前电解铜箔主要分为两大类：一类是用
电镀与涂饰 2017年20期2017-11-14
- 回复与再结晶退火对新型HSn701黄铜组织及性能的影响
；合金自腐蚀电流密度、失重率逐渐降低并趋于稳定；开路电位逐渐变大，最后趋于稳定，新型HSn701黄铜的耐腐蚀性逐渐变好.关键词： 新型HSn701黄铜； 回复与再结晶退火； 显微组织； 失重率； 电流密度中图分类号： TF 125.2 文献标志码： A黄铜由于具有较高的耐蚀性被广泛应用于工业领域，锡黄铜不仅在淡水和海水中表现出良好的耐腐蚀性能，而且对酸性矿水也有一定的抗腐蚀性，故有“海军黄铜”之称.然而脱锌腐蚀和应力腐蚀现象在锡黄铜的使用过程中尤为显著[1
有色金属材料与工程 2017年4期2017-09-18
- 电化学刻蚀InP过程中电流密度对刻蚀深度的影响
学刻蚀过程中电流密度发生变化时对刻蚀速率的影响并分析了其原因，实验结果表明：在其他电化学参数不变的情况下，刻蚀速率与电流密度呈线性关系。关键词：电流密度；刻蚀深度；影响1 概述近年来，人们发现规则有序的多孔阵列结构具有新的特性，光会在特定的周期性变化材料中被完全禁止传播，并将具有这种特性的光学材料定义为光子晶体，自光子晶体被发现以来，由于其具有特殊的光学性质，并在光通信、激光技术等领域存在潜在的应用而备受关注，如单模发光二极管、高效零阈值的激光器、高效率低
科技创新与应用 2017年11期2017-04-27
- 圆形线—板式电极极板电流密度分布研究
板式电极极板电流密度分布研究郭尹亮，林秀丽，韩佳妍(东北大学资源与土木工程学院， 辽宁沈阳110819)电流密度分布是圆形线—板式电除尘器重要的电气特性之一。为进一步弄清圆形线—板式电极极板电流密度的分布规律，提高该类型电除尘器的除尘效率，有效防止反电晕，文中在异极距(b)为100 mm的条件下，分别测定了同样极板面积下1～8根电晕线的总放电电流情况；利用Tassicker边界探头(BP)法测定电晕线束状放电点正下方的电流密度分布。结果表明，总电晕电流随电
广西大学学报（自然科学版） 2016年6期2017-01-04
- 基于Ansys的平板型介质阻挡放电仿真与研究
的DBD单位电流密度越大.图2 不同的网格划分精度Fig.2 DBD with different meshing densities3 仿真结果分析与讨论3.1 不同介质材料对放电特性的影响分别选用环氧树脂、玻璃和聚四氟乙烯（PTFE）三种介质材料来研究不同介质材料对DBD的影响.形状均为50 mm×50 mm的方形，厚度为1mm，板板间放电间隙为2 mm.当上电极、下电极间施加10 kV电压时，不同介质材料的放电单位电流密度如图4所示，图4（a）、（b
湖北民族大学学报(自然科学版) 2016年2期2016-10-12
- 电流密度对硫酸盐镀锌层性能的影响
0001）电流密度对硫酸盐镀锌层性能的影响邢乐红1，2，*，黎德育2，李宁2，崔术新1（1.牡丹江师范学院化学化工学院，黑龙江 牡丹江 157012；2.哈尔滨工业大学化工学院，黑龙江 哈尔滨 150001）采用由90 g/L Zn2+和6 g/L浓硫酸组成的镀锌液，在电流密度3 ～ 9 A/dm2和温度50 °C的条件下电镀锌475 s。分析了电流密度对镀锌层表观质量（明度）、微观形貌和耐蚀性的影响。结果表明，随电流密度增大，镀锌层的表观质量、微观形貌
电镀与涂饰 2016年8期2016-09-22
- 脉冲电抗器结构应力测量*
器结构受力及电流密度分布规律进行分析，使用电阻应变片对电抗器铜带进行应力测量。利用厚壁筒受压模型对应力测量系统的结果进行计算，设计内置气囊增压法来等效铜带上的应力对测量系统进行标定，并对标定实验数据进行验证。使用半桥补偿电路、屏蔽线及电桥盒共地的方法来减小脉冲电磁干扰及测量回路中寄生电阻和电容带来的电气干扰。实验结果表明：同一测量点处的环向应变峰值比轴向应变峰值大，边缘处的应变大于中心处的，需要在电抗器铜带边缘处加强外包约束。根据应力测量结果推断：铜带边缘
国防科技大学学报 2016年3期2016-07-14
- 基于电场和流场耦合的微坑电解加工数值研究
场电势分布、电流密度分布和体积分数分布等，探讨了入口压力与出口最大氢气体积分数的影响关系，研究结果可为方形微坑电解加工提供一定的参考。最后开展了方形微坑电解加工实验，得到了方形微坑实验件。关键词：方形微坑；耦合场；体积分数;电流密度0引言表面织构技术就是在摩擦副表面上加工出具有一定尺寸、形状和排列的微小凹坑或凸起阵列，以改善摩擦副表面摩擦学性能，有效降低摩擦和磨损，提高摩擦副使用性能和寿命的一种表面加工技术。目前微坑表面织构技术有很多种，如激光表面织构化(
中国机械工程 2016年10期2016-06-04
- 基站天线互调分析的13个维度*
理论 趋肤 电流密度 互调产物doi：10.3969/j.issn.1006-1010.2016.05.019 中图分类号：TN82 文献标识码：A 文章编号：1006-1010（2016）05-0090-07引用格式：吴卫华，张申科，丁勇，等. 基站天线互调分析的13个维度[J]. 移动通信， 2016，40（5）： 90-96.1 引言在无线通信系统中，基站天线是收发信机与外界传播介质之间的接口。随着无线通信的发展，网络环境的复杂多变，对基站天线的互调
移动通信 2016年5期2016-05-14
- 自动化电解去内交叉孔毛刺过程的仿真与实验
去毛刺过程中电流密度随时间的变化规律．在该电极布局形式下，毛刺与工件间的平均电流随着毛刺的去除逐渐下降，且电流曲线的斜率在毛刺完全去除后趋近于0．以此作为去除过程是否完成的判断依据，研制了自动电解去毛刺的控制系统并完成了自动化去毛刺实验．实验结果表明:该方法能够有效地对毛刺大小进行判断，可以控制加工时间进行精确的毛刺去除，成本低、安全可靠．关键词:电解去毛刺;内部交叉孔;电流密度;电流检测;电极机械零件钻孔加工时往往会沿刀具切出方向产生高度和厚度不等的翻卷
哈尔滨工业大学学报 2016年1期2016-05-09
- 电化学氧化法处理低浓度氨氮废水的研究
化法，考察了电流密度、氯离子浓度、初始pH和氨氮浓度等对氨氮去除效果的影响.结果表明：当初始氨氮浓度为300 mg/L、电流密度为20 mA/cm2、氯离子浓度为5 000 mg/L、初始pH为7～9、反应50 min时，氨氮可完全去除，其中，氨氮浓度对氨氮的去除效果影响不大.在最佳工艺参数条件下，采用电化学氧化法处理实际废水，在反应60 min后废水中氨氮可完全去除，同时TOC去除率为30%，能耗为18 KW.h/t.关键词：电化学氧化； 氨氮； 电流密
陕西科技大学学报 2016年2期2016-05-04
- 微电流电解去除养殖海水中氨氮效果
温度、流速和电流密度3个参数以及对应参数的3个水平，探究其对氨氮去除率的影响。试验结果表明，在试验设置的温度（18、25、32℃）和流速（100、300、500 mL/min）条件下，循环水温度和流速的变化对氨氮去除率影响并不明显。试验设置的电流密度（20、40、60 A/m2）条件下，对氨氮去除率有明显作用，且电流密度越大，单位时间内氨氮去除速率越快。正交试验确定了最优去除条件为电流密度、水温和流速分别为40 A/m2、32℃、500 mL/min。通过
农业工程学报 2016年1期2016-04-09
- 铜电解常规PC工艺与高电流密度PC工艺的经济性对比
PC工艺与高电流密度PC工艺的经济性对比罗劲松1， 沐亚玲1， 李 坚2(1.云南铜业股份有限公司, 云南 昆明 650102； 2.昆明理工大学冶金与能源工程学院, 云南 昆明 650093)以云铜铜电解的常规PC工艺为例，在电解槽个数及厂房面积相同的情况下，对比分析了采用300 A/m2(年产18万t)和400 A/m2(年产24万t)两种电流密度时铜电解生产的完全成本。结果表明，高电流密度PC工艺的完全成本比常规PC工艺低17.21元/tCu，约低3
中国有色冶金 2016年3期2016-02-11
- 抗滑桩中钢筋锈蚀深度及其体积变化过程分析
词】电化学；电流密度；锈蚀深度；体积膨胀；抗滑桩1 引言目前国内外对钢筋混凝土中钢筋锈蚀的研究大多以钢筋的锈蚀为均匀锈蚀这一假设[1]为前提。抗滑桩中的钢筋往往处于非均匀锈蚀状态，本文以电化学原理为基础，以混凝土的碳化为钢筋锈蚀的诱导因素，根据不同锈蚀部位的锈蚀电流密度和锈蚀时间的关系推导了钢筋的锈蚀深度以及相应的体积变化关系，形象的再现了混凝土中钢筋的腐蚀过程。2 任意时刻钢筋的锈蚀深度分析钢筋锈蚀是一种电化学过程，由法拉第定律可得 （1）即： （2）式
建筑工程技术与设计 2015年20期2015-10-21
- 有限单元法模拟微小零件电流密度分布
模拟微小零件电流密度分布张锦秋， 王海博， 王晓伟， 安茂忠（哈尔滨工业大学 化工学院，黑龙江 哈尔滨 150001）运用有限单元法，并结合电化学测试，研究了电场作用下阵列电极的直径及其排布方式对电流密度分布的影响。结果表明：随着阵列电极直径的增大，电流密度变小；正多边形排布的阵列电极上的电流密度分布最均匀；以其他形式排布时，越靠近几何中心的电极上的电流密度越大。阵列电极；电流密度分布；有限单元法0 前言随着精密加工技术的发展，使用电沉积技术加工的工件尺寸
电镀与环保 2015年2期2015-09-18
- 电流密度对Ni-Fe合金镀层形貌及耐磨性的影响
38001）电流密度对Ni-Fe合金镀层形貌及耐磨性的影响赵亚亚1， 王久胜2， 李雪松1＊（1.长春工业大学 先进结构材料省部共建教育部重点实验室，吉林 长春 130012；2.吉林油田矿区燃气管理服务公司，吉林 松原 138001）采用电沉积方法在钢基体表面制备Ni-Fe合金镀层。讨论了电流密度对镀层形貌及耐磨性的影响。结果表明：当电流密度为7A/dm2时，镀层表面均匀、细致，显微硬度高，具有较小的摩擦因数。电沉积；Ni-Fe合金镀层；显微硬度；摩擦因
电镀与环保 2015年6期2015-09-18
- 电极生物膜法应用于污水脱氮环节的试验研究①
反应器的最佳电流密度为0.09mA/cm2；当加载电流为286mA时，反应器出水中硝酸盐氮和总氮的浓度分别4.86mg/L和10.73mg/L。结果表明：胶凝材料基电极能有效解决传统电极存在的易腐蚀、寿命短、高成本等问题，满足在BER中使用的性能要求，且反应器对ANAMMOX出水有较好的处理效果。关键词：电极生物膜法 厌氧氨氧化 电流密度 脱氮中图分类号：X703 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）03（b）-0099-01现有的电极
科技资讯 2015年8期2015-07-02
- 充电电流密度对蓄电池内化成充电的影响
584）充电电流密度对蓄电池内化成充电的影响张 凯1,2，马洪涛1,2，闫新华1,3， 孙建逊2，赵文超2，李松林3，谢 爽2，王振波1（1. 哈尔滨工业大学化工学院，黑龙江 哈尔滨 150001；2. 超威电源有限公司，浙江 长兴 313100； 3. 河南超威电源有限公司，河南 沁阳 454584）摘要：本文在控制实验环境一致的条件下，采用不同充电电流密度对蓄电池进行内化成，研究化成充电电流密度对蓄电池内化成充电效果的影响。结果表明，在相同化成充电电量
蓄电池 2015年6期2015-07-02
- 赫尔槽电沉积阴极电流密度与电势分布数值模拟计算
形设计使阴极电流密度分布出现由低到高的宽幅度连续变化，便于从一次试镀中获得多种镀层、镀液的信息[2]。赫尔槽现已被广泛运用于单金属、合金和复合电镀的分析。赫尔槽试验是现代电镀新工艺试验、新助剂开发、镀液改进以及工艺维护等过程中最基本、最便捷、不可或缺的手段之一[3]。电沉积过程包括电解质中的扩散、迁移和对流，以及固体表面物质和液体界面处的反应和扩散[4]。电流流过电极时，金属离子在阴极发生电化学反应形成沉积层，其中阴极电流密度分布包括初级分布、二级分布和三
电镀与涂饰 2014年7期2014-11-25
- 电流密度对碱性锌－镍合金镀层的影响
50000）电流密度对碱性锌－镍合金镀层的影响胡方敏1， 杨东方1， 黄 攀2（1.昆明理工大学 工程训练中心，云南 昆明 650500；2.北方驰宏光电有限公司，云南 昆明 650000）锌-镍合金镀层是近年来被广泛关注的一种新型防护性镀层。在电沉积碱性锌-镍合金镀层的过程中，研究了电流密度对镀层中镍的质量分数、微观形貌、塔菲尔曲线、交流阻抗谱图的影响，从而获得最佳的电流密度。锌－镍合金；电流密度；微观形貌；塔菲尔曲线；交流阻抗谱图0 前言锌－镍合金镀层
电镀与环保 2014年3期2014-09-18
- 动态膜电解制备四价铀中电流效率的讨论
限制不能兼顾电流密度和电流效率，在高电流密度下，电流效率普遍不高，因此制备效率较低。为改变这一状况，在前期的研究中搭建了动态膜电解制备四价铀的装置[9]，采用离子交换膜分隔阴极室和阳极室来保证六价铀转化率的同时，通过料液的高速流动来强化传质。电流效率表征了电解过程中参与主反应电流的比例，电流效率越高，电能利用率越高，副反应越少。在硝酸-肼体系电解制备四价铀过程中的副反应一方面会造成电能的浪费，另一方面会生成有害物质如亚硝酸和叠氮酸。因此，本文开展电解制备四
原子能科学技术 2014年9期2014-08-06
- 连续热镀锌带钢清洗质量改进方法研究
词：清洗段 电流密度 恒电流控制中图分类号：TG178 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）02（c）-0075-01目前，冷轧板材市场严重过剩，竞争非常激烈，所以客户对产品的各个方面的要求都在不断提高，这也对生产过程中带钢的表面清洁度有了更高的要求[1]。若带钢表面清洁度达不能达到标准，就有可能形成各种缺陷，严重影响成品的质量以及后续处理。给客户的使用带来多种不利的影响，带钢表面的清洁度尤其对热镀锌板材的影响更明显[2]。带钢表面清洁
科技创新导报 2014年6期2014-06-09
- 单极芒刺静电净化装置芒刺和极板间距对电流密度的影响
降低。均匀的电流密度分布不仅可以有效地减少流场中大尺度的二次流的产生，利于颗粒的荷电和收集［3］，还可以避免收集板上因局部电荷积累过多而产生的反电晕现象，有利于颗粒的收集［4-5］。与线-板式极配方式相比，芒刺板-板式的电流密度分布更均匀［6］。电流密度的大小和分布是影响净化效率的重要放电特性。电晕放电极的结构参数中芒刺尖端和收集板的间距、芒刺的间距、芒刺的排布、芒刺长度是电流密度大小及分布的重要影响因素，对净化性能的提高至关重要。单根芒刺的电流密度分布服
机电工程 2014年5期2014-03-29
- 深水油气勘探救援井精确探测技术研究
事故井套管上电流密度的影响。研究结果表明：事故井和救援井距离越近，事故井套管上的电流密度越大，且事故井套管上电流密度最小值的位置点越接近电流源所在处的位置；事故井中电流密度最小值的位置点所在处是由点电流源所在处的位置决定的；事故井半径越小，电流密度的幅值变化就越大，其上的电流密度的幅值也越大。研究结果对海上钻井救援提供了一定的理论依据。深海钻井；救援井；套管；仿真；点电流源深水油气勘探开发已成为石油工业的热点［1］，近年来深水井喷事故时有发生，这不仅会造成
石油钻采工艺 2014年4期2014-03-10
- 基于物理光学假设的导体表面电流密度误差分析
散射体的表面电流密度.PO法计算表面电流密度基于无限大切平面假设，而且表面电流只存在照明面，阴影面的表面电流为0.根据物理光学假设，仅由入射方向、极化和表面法向就可以计算金属表面电流密度［10］.本文对二维情形下基于PO假设的表面电流密度与精确解或矩量法(MoM，Method of Moments)的结果进行对比，研究不同散射体构型、入射波频率、极化的PO表面电流密度的误差.极化方面，考虑横磁波(TM，Transverse Magnetic)和横电波(TE
北京航空航天大学学报 2013年5期2013-11-05
- 不同晶面择优取向铜镀层在氯化钠溶液中的耐蚀性
度30 ℃，电流密度1 A/dm2或15 A/dm2，空气搅拌。分别采用扫描电镜和X射线衍射分析镀层的表面形貌和微观结构，以浸泡腐蚀和电化学法研究了镀层的耐蚀性。结果表明，低电流密度(1 A/dm2)下制备的镀层表面为片状结构，呈(220)晶面择优取向，高电流密度(15 A/dm2)下制备的镀层形貌为胞状，呈(111)晶面择优取向。与低电流密度下制备的铜镀层相比，高电流密度下制备的铜镀层在质量分数为3.5%的NaCl溶液中的腐蚀速率较小，耐蚀性较好。其主要
电镀与涂饰 2013年1期2013-09-18
- 基于边界元法的特高压杆塔接地体电流密度计算
，会出现导体电流密度分布不均匀，由于电流密度分布不均容易导致接地极电流密度大处产生更多的热量从而引起接地极的局部过热，进而使得接地极过热处较容易腐蚀。接地极的腐蚀又反过来使得电流密度分布不均匀问题更加突出，两者互相促进，最后影响接地极的散流。此外，接地极电流密度分布不均也会影响接地接安全，如500kV葛上线南桥换流站接地极曾今由于电流分布不均导致接地极和引流电缆被烧毁。因此，计算特高压杆塔接地极上的电流密度分布，对特高压输电工程的建设有重要意义。工程上以假
电子测试 2013年6期2013-09-14
- 温度和电流密度对高速镀铬钢板性能的影响
，镀液温度和电流密度对TFS 的性能影响很大，温度和电流密度太低容易造成TFS 膜变色，温度过高会影响镀铬板的综合性能，电流密度过高虽对Cr 的析出效率影响不大，但会增大能耗。本文综合考虑产品的性能、生产效率、成本等因素，结合TFS 生产的工艺特点，探讨了电镀过程中电流密度和镀液温度的控制问题，并分析了两者之间的相关性。1 实验1.1 基板采用宝钢1220 电镀铬机组二次冷轧钢板作基板，测试钢板从855～1 220 mm 宽、0.18～0.25 mm 厚的
电镀与涂饰 2013年8期2013-06-17
- Effect of Current Densities on the Electrochemical Behavior of a Flat Plate Pb-Ag Anode for Zinc Electrowinning
5):558电流密度对锌电积用Pb-Ag平板阳极电化学行为的影响蒋良兴1衷水平2赖延清1,*吕晓军1洪 波1彭红建1周向阳1李 劼1刘业翔1(1中南大学冶金科学与工程学院,长沙 410083;2紫金矿业集团股份有限公司,福建上杭 364200)研究了在不同电流密度下进行长时间极化后Pb-Ag(0.8%(质量分数,w))平板阳极的阳极电位、腐蚀率及阳极钝化膜.同时,也研究了该阳极在ZnSO4-MnSO4-H2SO4电解液中的阴极电流效率和阴极锌品质.阳极钝化
物理化学学报 2012年7期2012-11-06
- 电流密度分配制度对铬系无锡钢耐蚀性的影响
且各电解槽的电流密度为平均分配。由于电镀铬的电流效率较低，电流密度对镀铬铁耐蚀性有显著影响。基于此，本文研究了电流密度分配制度对无锡钢耐蚀性的影响。2 实验实验材料为某钢厂的低碳冷轧钢板，采用两步法镀铬铁工艺，即第一步采用由高浓度(150～200 g/L) CrO3和定量H2SO4添加剂组成的电解液，水漂洗后在含CrO350～100 g/L 和少量H2SO4添加剂的溶液中进行第二步铬氧化膜电镀。针对现场情况，考察5 种电流密度分配制度对无锡钢板耐蚀性的影响
电镀与涂饰 2012年12期2012-06-14
- 平均电流密度对脉冲镀镍钨合金微观形貌和性能的影响
122）平均电流密度对脉冲镀镍钨合金微观形貌和性能的影响王永光*，赵永武，陈广，倪自丰（江南大学机械工程学院，江苏 无锡 214122）在硫酸镍15 g/L，钨酸钠30 g/L，柠檬酸35 g/L，烷基有机添加剂1.5 g/L，pH为7，温度65 °C的条件下，研究了平均电流密度对脉冲镀镍钨合金镀层的外观、结合力、显微硬度、沉积速率、镀层中钨含量及表面微观形貌的影响。结果发现，随着平均电流密度的增大，镀层中钨含量增加，镀层硬度先增大而后趋于恒值。过高和过低
电镀与涂饰 2010年11期2010-11-16