辊轮
- 抛送辊式百合收获机的设计与试验
块，碎土块由抛送辊轮间隙落下，百合则在抛送辊的拨送作用下向后逐级输送。同时，抛送辊在拨送与抛掷过程中不断梳刷百合表面粘附的土壤，在多级抛送辊的作用下能有效清理百合表面粘附的土壤，从土块中分离出来的百合最终被输送到抛送辊末端，百合被最后一级抛送辊拨送后散落至地面并铺放在田间。2 抛送辊式百合收获机关键部件设计2.1 振动输送装置的设计为了满足振动栅杆的输送功能，杆条间距要确保能够托住百合，另外杆条需要初次分离果土混合物中20%～30%的土壤，尽量降低功率消耗
农业工程学报 2023年12期2023-09-13
- 塑料异型材三面压花挤出模设计
基础上增加特定的辊轮装置，在光滑的异型材表面成型凹凸质感的立体纹理，完成压花挤出一次成型。成型后零件不仅更美观，视觉效果更突出，且操作简单，花纹深度可控，扩大了异型材的应用领域。1.1 压花原理以塑料异型材通用模具为例，结合理论和大量实践证明，压花装置的最佳安放位置是在模头成型板上。原料经过模头作用，在成型板出料端挤出型材，型材带动压花辊轮旋转，在表面压出立体质感的花纹。通过对调节螺钉的控制，可改变轴承座位置，进而调节辊轮与压花面的距离，得到深浅不同的花纹
模具工业 2023年1期2023-02-10
- 造粒斗提机频繁跳车原因分析及改造措施
7个末端因素：①辊轮严重老化开裂；②皮带硬化有裂纹；③人员维护不到位；④动作开关异常；⑤机修人员调整不到位；⑥蒸发负荷高；⑦斗提机设计能力不足。图2 斗提机跳车频次关联图3 主要原因确认及应对措施3.1 确认任务分配对于辊轮严重老化开裂、皮带硬化有裂纹的末端因素，分别指派负责人采用现场勘察和测量的验证方法进行现场测试；对于人员维护不到位、动作开关异常、机修人员调整不到位、斗提机设计能力不足的末端因素，分别指派负责人采用现场调查、查询资料的验证方法进行现场调
肥料与健康 2022年4期2022-12-02
- 热轧生产线推床侧导板装置改造
造，将衬板改造为辊轮结构。2 工艺流程炼钢生产的合格连铸板坯经称重、核对坯号后进入步进式加热炉加热，根据生产品种和工艺不同，将板坯加热至1 100～1 270 ℃。加热好的板坯经出炉辊道送至粗轧机前高压水除鳞装置，清除连铸和加热过程产生的一次氧化铁皮，然后进入粗轧机轧制。粗轧机由立辊轧机和四辊轧机组成，板坯在四辊轧机上轧制5～7道次，将板坯轧制成厚度为25～34 mm的中间坯。由粗轧机轧出的中间坯，经过中间辊道进入精轧区，经切头、切尾后进入精轧除鳞机去除二
山东冶金 2022年5期2022-11-05
- 浅析煅烧工序轻重灰碱球的处理设备
2.1.3 挤压辊轮+链条式粉碎机针对齿轮+链条式粉碎机在工作中存在的问题，研制出挤压辊轮+链条式粉碎机，如图3所示。图3 挤压辊轮+链条式粉碎机这种粉碎机的粉碎原理和上面齿轮+链条式粉碎机的原理基本相同，改进的部位是将齿轮更换成相对转动的辊轮，辊轮的表面用硬橡胶覆盖；这种结构的粉碎机最大特点就是有一个辊轮可以自由左右移动，安装初期，将两个辊轮之间的间隙调整2 mm处(或者根据生产需要的间隙)，其中可移动的辊轮的轴承座是装在一个滑板上的，两侧用高强度弹簧顶
纯碱工业 2022年5期2022-10-17
- 大截面带内筋方箱辊拔成形数值模拟和实验研究
动坯料向下运动，辊轮在摩擦力带动下发生转动，并对坯料施加径向挤压力，从而实现壁厚减薄以及长度伸长。此外，由于内筋处壁厚较厚，若初始坯料为等壁厚形状，则会造成内筋充填不满，故根据体积不变原则对初始坯料对应位置进行补偿。最终初始坯料形状如图2(b)所示，最薄处壁厚为25 mm。初始坯料的尺寸如图2(d)和(e)所示，初始坯料的尺寸内侧距离为488.4 mm，外侧距离为548.4 mm，内筋高度为18 mm，外筋高度为27 mm。图2 模具结构与初始坯料形状3
兵器装备工程学报 2022年7期2022-08-10
- 油菜基质块苗移栽机对辊式取苗装置设计与试验
性联轴器、转轴、辊轮、载苗台等组成。图1 对辊式取苗装置结构示意图 Fig.1 Structure diagram of counter roll seedling taking device 1.2 工作过程对辊式取苗装置工作过程分为基质块苗喂入、分苗夹板分苗和对辊取苗3个阶段。工作时PLC控制开合气缸带动分苗夹板打开的同时，对辊在联动杆作用下闭合并停止转动，首株基质块苗被向前推送至载苗台上，并被阻挡在对辊前端，完成基质块苗喂入阶段；PLC控制开合气缸闭
农业工程学报 2022年9期2022-08-06
- 重型阻挡器的使用维护及优化
原因分析2.1 辊轮及销轴磨损由于阻挡器在工作中会频繁受到工件的冲击，辊轮不能安装轴承，同时为防止接触部位润滑油污染工件，辊轮和辊轴之间采用干摩擦方式，材质使用优质碳素钢，表面调质发黑处理工艺增强耐磨性和减少腐蚀性。但在实际使用过程初期磨损较少，但由于磨损碎屑不能及时排出导致加剧了磨损速度，其磨损周期为1～2个月就出现了挡辊和辊轴严重磨损不能使用，随着运行时间越来越长需要投入大量的人力物力去维修保养才能保证输送线的正常运行，造成员工苦不堪言，一定程度上降低
橡塑技术与装备 2022年8期2022-08-05
- 基于内聚力模型的柔性屏贴附及影响因素
术主要有平板吸附辊轮贴附和网板吸附滚轮贴附。平板吸附辊轮贴附过程大致如下：首先将玻璃板或者背板放在平台上，通过真空吸附方式进行定位，接着将要贴附的薄膜材料放在腔体的下端吸附在平台上，等待上平台进行调整贴合位置，最后辊轮下压开始从头部开始贴合，上平台与下平台之间相对移动带动薄膜移动，完成薄膜的贴附。平板吸附辊轮贴附示意图如图1所示。图1 平板吸附辊轮贴附示意图网版吸附辊轮贴附是近年来发展比较快的一种新型的贴附方式。网版贴附可以进行软对硬贴附，也可以实现软对软
液晶与显示 2022年7期2022-07-07
- 一种塑料挤出机的卸料平台
部设置有金属圆柱辊轮和固定金属轴，金属圆柱辊轮的上端固定连接有连接轴杆，动力室的内部设置有缠绕辊轮。本实用新型在缠绕辊轮缠绕挤出塑料到达一定饱满程度时，通过透明观测门进行观测，然后开启气缸，通过气缸推动金属压块向下运动，然后接触并挤压第一限位块，进而使得缠绕辊轮被挤压的更紧实，不容易脱落，保证塑料产品质量（申请专利号：CN202022720349.6）。
橡塑技术与装备 2022年7期2022-07-06
- YB95包装机拉带防跳辊轮的设计
5包装机拉带防跳辊轮的设计刘永宾，李浩，曾峰（河北白沙烟草有限责任公司保定卷烟厂，河北 保定 071000）解决YB95条包透明纸包装机运行过程中拉带经常从输送辊轮槽内跳出，偏离正常位置，引发拉带错位质量事故的问题。经过分析研究，设计制作一个由内、外轮体和防跳杆等部件组成的辊轮，有效阻止拉带跳出辊轮槽，防止拉带错位质量事故的发生。防跳辊轮制作安装完成后，经过6个月测试，设备运行安全、稳定，因拉带跳槽引发的拉带错位条包数量降为0条，杜绝了拉带错位质量事故。拉
包装工程 2022年7期2022-04-14
- 一款新型红枣去芯机的设计与试验*
单片机控制系统，辊轮输送链上料结构、定位结构、气动式去核机构。在辊轮输送链上料机构中，组成其输送链的关键是辊轮；而组成输送链定位的机构则是辊轮的夹持定位链[6]。嵌入式单片机系统中，由主处理器、协处理器、传感器和步进电机共同组成。其中，主处理器的型号为STM32F407，协作处理器的型号为STM32F103，传感器的型号为LJ12A3-4-Z/BX。气动式去核机的组成部分，包括旋转插杆、电磁阀、旋转驱动电机、空气压缩机等。图1 链式启动冲切自动化干红枣去核
中国农机化学报 2022年1期2022-02-25
- 塑料薄膜延伸装置
安装有若干个顶膜辊轮，压膜辊支架上等距离的安装有若干个第二转轴，且每个第二转轴上等距离的安装有压膜辊轮，本塑料薄膜延伸装置，启动第一气缸带动其伸缩杆上端的顶膜辊支架向上运动，进而利用顶膜辊轮在薄膜上滚动来延伸薄膜，塑料薄膜在经过压膜辊轮时，启动第二气缸带动其伸缩杆下端的压膜辊支架向下移动，利用压膜辊轮在薄膜上滚动来再次延伸薄膜（申请专利号：CN201910589858.9）。
橡塑技术与装备 2021年22期2021-11-16
- 猴魁茶叶压扁技术研究与装置设计
其次增加多级压扁辊轮和拍打机构，上下网带间距由入口向内逐步减小，再由内向出口逐步增加，依次经过初步压扁—一级拍打—压扁定形—二级拍打—三级拍打，进一步避免茶叶与网带粘连。最终基本可以实现茶叶经压扁后与网带不粘连，为后续烘干工序做好准备，为实现猴魁茶制茶连续自动化生产打下良好基础。图2 茶叶压扁工艺方案Fig.2 Technological scheme of tea flattening2 压扁机技术原理猴魁茶叶压扁拍打机主要由压扁机构、丝网带输送机构、下
包装与食品机械 2021年5期2021-11-06
- APN 压滤机板框辊轮常见故障及其解决措施
滤机2 台。板框辊轮作为压滤机板框打开、闭合的执行机构之一，在生产过程中，经常发生辊轮“卡死”，导致板框脱轨、链条断裂等问题，降低了压滤机运行台效，制约了正常生产。为了保证压滤机稳定高效运行，我厂对压滤机板框辊轮结构进行了改进。二、APN 压滤机板框辊轮的工作原理压滤机板框辊轮通过螺纹连接安装在板框两侧的耳座上，正常工作状态下辊轮壳体上的凹槽落在压滤机导轨上，通过液压油缸和链条带动辊轮在导轨上滚动。辊轮的作用是减少板框移动时与导轨的摩擦。板框辊轮由辊轮壳体
魅力中国 2021年36期2021-10-27
- 粉磨机辊轮部件的设计及有限元分析
：介绍了粉磨机和辊轮部件的设计，考虑到实际生产中恶劣的工况，设计时将三维实体模型导入有限元分析软件Ansys，对辊轮部件的重要零件主支臂进行了静力学分析和强度校核，对辊轮部件装配体进行了模态分析。通过对6阶振型的分析和与实际工作频率的對比，判断哪一阶振型对辊轮部件工作时的影响较大以及是否会出现共振，对于在设计阶段保证设计的准确性具有重要意义。
机电工程技术 2021年3期2021-09-10
- 一种新型圆织机展布装置
接轴上套设有收卷辊轮，所述收卷辊轮的外表面包裹设有编织布，所述左固定板和右固定板的顶端之间设有横杆，且横杆位于第一调节轴的后侧，所述横杆的左右两侧外圆周面上均套设有展布装置，所述展布装置包括活动螺管，所述活动螺管的底部设有调节把手，所述活动螺管的顶部设有L型结构的上抵接板和下抵接板，所述上抵接板和下抵接板通过蝶形螺栓连接，所述上抵接板和下抵接板的内部上下两侧均设有对称排列且材质为橡胶的滑轮，所述下抵接板的内部左侧设有展布尺，所述展布尺的顶端设有橡胶材质的包
塑料包装 2021年3期2021-07-20
- φ273 mm 全管体相控阵超声检测系统国产化改造
旋转装置包含两个辊轮，提供两个接触点用于支撑钢管，辊轮的横向中心距离被固定，并用重载轴承进行支撑。 独立的基座底部电机驱动旋转主轴传动装置，旋转主轴传动装置通过连接皮带联动子旋转装置进行转动。2.1 子旋转装置的改造2.1.1 原子旋转装置存在的问题（1）改造前，子旋转装置实际宽度为600 mm，与步进梁和上下料机械装置配合空间过于狭小，增加了设备维护的难度与危险性。 经计算和实际生产验证，认为600 mm 的宽度存在一定程度的设计浪费，有优化的空间。（2
天津冶金 2021年2期2021-04-22
- 自动文档进纸器原理研讨
文档后，通过取纸辊轮取纸后再通过输送辊轮构造将文档输入，然后再通过排出构造将文档排出，实现一个完整的进纸过程。在文档输送过程中下方的图像传感器会对文档的单面信息进行扫描读取，然后再通过图像处理过程后形成电子文档，再根据用户需求进行文档保存或者文档打印[1]。功能特点：只能实现单面扫描所以性能低，但价格相对便宜，主要适用在低端的扫描仪及复合打印机上。1.2 反转双面型文档自动进纸器（RADF）（1）描述：是一种通过文档的反转使得图像传感器对文档的两面逐面扫描
商品与质量 2021年14期2021-04-21
- 干法制粒技术在中药制剂中的应用探究
料粉末混匀，利用辊轮挤压成合适硬度的条带片，再经破碎、过筛制成所需大小颗粒。相比重压法，滚压法具有生产能力大、润滑剂用量小的优点，因此，滚压法是干法制粒普遍采用的方法。根据送料方式不同，滚压法干法制粒分为竖直送料滚压法和水平送料滚压法。滚压法可以通过调节投料速度、辊轮转速、辊轮压力等参数来控制颗粒质量。滚压法干法制粒工艺流程总体分为送料模块、挤压模块、制粒模块。进料系统对于流动性好的物料可以利用自身重力；流动性差可以借助机械外力，如真空上料等。挤压模块是通
中国设备工程 2021年10期2021-04-03
- 浅谈高速铁路道岔设备工电结合部病害整治
然密贴。1.2 辊轮不良1.2.1 道岔滚轮调整不当 尖轨前后辊轮高低不一致会导致尖轨在移动过程中，每个不同高度的辊轮对尖轨产生阻力，表现为道岔在转换过程中阻力增大，道岔功率曲线偏高且不平顺。1.2.2 辊轮失效辊轮失效 主要体现：一是辊轮内部锈蚀，道岔转换阻力增大；二是辊轮变形，道岔转换时会抬高尖轨，道岔转换阻力增大；三是辊轮失效，尖轨磨滑床板，道岔转换阻力增大。1.3 道岔转辙装置安装不达标道岔转辙装置安装不方正、高低水平不达标，引起转辙机杆件与基本轨
铁道运营技术 2021年2期2021-04-01
- 一种用于全方位履带的辊轮结构优化设计
圆状可自由旋转的辊轮，可以实现多自由度运动。但辊轮结构会导致麦克纳姆轮与地面接触的不连续性，从而加剧平台整体的振动效果。研究人员尝试很多方法来尽可能的减弱此类振动对于平台运动性能的影响，主要分为辊轮优化设计和加装减振机构两种方法。朱浩针对重载全向平台，结合画法几何和空间投影两种方法对全向轮外侧辊轮进行优化设计，确保每个辊轮与地面接触的同时存在其他辊轮同时参与承载工作[4]。文献[5]针对医用全向底盘，对麦克纳姆轮外侧辊轮进行补偿设计从而弥补因承载而发生的形
机械设计与制造 2020年12期2020-12-25
- 磁性辊轮驱动装置在切割生产线中的应用
产效率。采用磁性辊轮驱动装置不仅解决了涂油及表面光滑板料的输送问题，还可以减小设备的占地面积，满足客户的需求，提高生产效率。1 磁性辊轮驱动装置工作原理如图1所示为某汽车纵梁平板自动化切割线示意图。该设备主要由对中机构1、从动辊道2、磁性辊轮驱动3、电磁吸吊装置4、悬臂辊5以及切割主机6等部分组成。该切割线工艺流程为：电磁悬臂吊系统上料→光电开关检测到板料→对中定位→磁性辊轮驱动进料→销定位→执行切割程序开始切割→切割完成→原主机回零→销定位消除→板料自动
锻压装备与制造技术 2020年2期2020-12-05
- 基于转动惯量的采后甘蓝自动定向方法研究
宁波等[4]通过辊轮摩擦使自转的红枣处于最小动量稳定状态，进而实现红枣个体的定向排布。王春耀等[5]提出了基于空间几何最小作用量的差速带式鲜杏动态定向输送方法，并分别从定向控制力矩、稳定性等方面进行了深入研究[6-8]。李长友等[9]利用荔枝的重心偏移和曲面特征，通过同向转动的对辊实现姿态自动调整和定向输送。姜松等[10-12]分别基于交错轴摩擦轮传动和凸轮传动构建了禽蛋在输送支撑辊子上轴向运动和翻转运动的数学模型，实现禽蛋大小头的自动定向排列。WHITE
农业机械学报 2020年11期2020-11-25
- 油道撑条整列机构及对齐粘接工艺
整列机构主要包括辊轮和辊瓦。辊轮可沿中心轴旋转，辊轮的外侧面上间隔设置有用于放置油道撑条的滚轮槽。辊瓦包括1 弧形板的瓦体，和内侧设置的用于翻转油道撑条的翻转装置。辊瓦和整列机构，如图1、图2 所示。2 油道撑条的对齐和粘接工艺使用上述整列机构实现油道撑条的对齐和粘接，包括3个步骤：①上槽，辊轮在旋转过程中，油道撑条被装在辊轮槽内；②翻转，随着辊轮的转动，厚边与辊轮径向方向不一致的油道撑条在翻转装置的作用下发生翻转；③粘接，无需翻转和经翻转的油道撑条随着辊
设备管理与维修 2020年15期2020-09-24
- 一种轻型履带式移动平台运动性能仿真分析
加具有一定角度的辊轮支架，每个支架上放置2组共4个对称小辊轮，辊轮轴线与主动轮轴线形成的夹角为辊轮偏置角。每个履带板上放置4个辊轮是为了分散单个履带板的接地点，增强了平台的稳定性。同时履带板设计成中空矩形板主要是为了减轻整条履带的重量。平台在转向过程中，小辊轮与地面的滚动摩擦阻力代替部分滑动摩擦阻力，以此减少履带板的损耗。平台内部放置驱动电机、驱动器及电池等部件，平台采用后驱动装置。两条履带分别在平台的两侧。图1 履带和履带板结构Fig.1 The Str
机械设计与制造 2020年9期2020-09-15
- 螺旋式花生脱壳机的设计
括喂料斗、螺旋式辊轮、清选风机、电机和减速装置、机架等部分。花生果喂入脱壳机后，经过螺旋式辊轮和料斗内棱的碾压和揉搓作用，花生壳被挤压破碎，破碎的花生壳和脱出的花生仁被螺旋纹向下挤压进入出料口，进入风机清选机构。由于受到风机的气流作用，花生壳因比重小被气流吹入花生壳收集装置，而花生仁比重大，继续往下运动，落入花生仁收集装置，从而实现花生脱壳。2 关键部件的设计2.1 受力分析刘红利等[5]通过对两个花生品种进行脱壳力学试验发现，对于两种花生品种，顶压和正压
农业技术与装备 2020年5期2020-07-20
- 一种板栗榛子自动脱蓬分选一体机的结构设计
机的结构主要是由辊轮、震动筛、鼓风机、电机、连杆机构等五大部分组成，其结构如图1所示。该一体机的工作原理是：采摘后的带刺板栗苞从进料口放入，辊轮和栅栏构成挤压破碎机构，板栗苞或榛子苞经过辊轮打击作用和栅栏的摩擦作用被挤压开，内部的板栗坚果和被挤碎的板栗带刺外壳透过带孔的栅栏落到筛网上。震动筛倾斜一定的角度，通过连杆机构往复运动实现震动筛的震动，在震动的作用下板栗坚果从出料口掉落出来。而重量较轻面积较大的带刺外壳会被留在筛网上，当被震动到筛网底部时，由下部的
农业技术与装备 2020年2期2020-04-15
- 便携式枸杞采摘机的设计
机、齿轮箱、硅胶辊轮和集果盒等部分组成，利用硅胶辊轮相向转动时硅胶刀片间的间隙完成枸杞的采摘。研究表明：采摘头茬枸杞时采摘头选择较长的软毛刷的辊轮，最大限度的降低枸杞的损伤率，提高经济效益;采摘二茬以后的枸杞时选择柔软的硅胶辊轮，能降低枸杞的损伤率同时提高采摘机的使用寿命;采摘枸杞与果柄的结合力大的枸杞时，选择软橡胶制成的辊轮可提高采摘效率。这种枸杞采摘机不仅可以提高采摘效率，而且还能够降低枸杞的破损率。关键词：枸杞 采摘技术 辊轮 采摘机中图分类号
科技创新导报 2020年30期2020-02-22
- 浅谈GDX6S包装机商标纸吸风带抗震稳定机构的改进
张商标纸经过涂胶辊轮涂胶后，输送至吸风带，吸风带负压将商标纸吸附随吸风带向下输送，在向下输送过程中，由抗震齿稳定商标纸。抗震齿主要作用为防止商标纸在吸风带上发生弯曲，弯曲的商标纸在向下输送的过程中极易与设备其他部件发生干涉，造成商标纸输送堵塞的故障。图1 为商标纸吸风带抗震机构结构示意图。1.2 存在问题GDX6S 包装机在使用过程中，经常发生商标纸下落滞后、商标纸输送堵塞等故障。据统计，车间8 台套GDX6S 包装机商标纸故障停机频次高达29.7 次/天
中国设备工程 2019年17期2019-09-24
- 辊式马铃薯分级机设计与试验
、差动分级导轨、辊轮安装板、小薯输送带、中薯输送带等；该辊式马铃薯分级机可以提升分级精度，3种级别分级尺寸改变容易，可使马铃薯在最短轴与辊子平行时下落，不会产生网眼式分级装置容易造成的堵塞、影响分级效率的问题。1.2 工作原理电机为整个机器提供动力，将动力传递给位于机构前端的主动滚轮，通过传动链条带动从动滚轮随之运动，传动链条上有链条安装板，与链条安装板相连接的为辊轮安装板，每个辊轮安装板上有两个辊轮，其中一个为固定转动辊轮，另一个为浮动转动滚轮。浮动辊轮
农业机械学报 2019年2期2019-03-06
- 链式气动冲切自动化干红枣去核机设计
有工序动作，包括辊轮输送链上料、摄像头拍照检测红枣排布情况、辊轮夹持链定位、间歇时间内气缸驱动旋转插杆去核机构去核和卸料输出。选择横径范围为20~30 mm，纵径范围为35~45 mm的干制红枣去核对象进行样机试验，结果为红枣定位率≥98.3%，去核率≥93.75%，平均破碎率为1.46%。该文设计的链式气动自动化干红枣去核机可实现个体自动定向排布上料、有效去核，同时采用图像检测和机械装置结合技术实现精确定位，降低无效的空冲概率。该研究为进一步完善机械装置
农业工程学报 2018年22期2018-11-23
- 油桶翻新整形机支撑辊轮有限元分析
工作原理为：整形辊轮压紧油桶外壁，支撑辊轮支撑油桶内壁，同时绕自身旋转，依靠摩擦力带动油桶转动，通过两个辊轮的相互作用来达到整形的目的，使整个桶身达到规定要求的圆度，而支撑辊轮是油桶翻新整形机的执行机构，对结构的刚度、强度要求较高[1]。运用ANSYS Workbench建立支撑辊轮有限元模型，通过静力学和模态分析，指出结构设计中薄弱部位。1 有限元分析1.1 建立有限元模型按等效刚度原则，简化支撑辊轮结构。将销轴、螺栓连接简化为面接触；忽略螺纹和无应力集
机械研究与应用 2018年5期2018-11-05
- 带式输送机安全运行断带保护装置的研究
后者主要通过制动辊轮在楔形槽内形成自锁装置，从而加紧回程带达到制动的目的。设计人员沿输送机传送带上多点布设，一旦出现断带故障，位于断口下部的保护装置处于启动状态，有效制动承载带与回程带。该型保护装置的构造与运行机制如图1所示。图1 上运带式输送机断带保护装置组成与安装示意1）承载带保护装置。该装置分为支架、防偏立棍、支腿、上闸块、触发辊轮、拨板以及楔形制动闸等多个部分，具体见图1。通过U形螺栓组将左右两支腿依次固定在中间架双侧槽钢上，然后用螺栓组将左右两支
机械管理开发 2018年6期2018-07-06
- 挤出滚圆工艺及其设备选型要素探析
、生产量大的行星辊轮旋压制粒机，是一种比较理想的挤出设备。1.1.1 挤出机分类按照工作原理不同，挤出机可分为动压挤出机和静压挤出机。其中，动压挤出机的挤出压力是脉动压力，依靠瞬间压力将物料挤出模板变成条状物料；静压挤出机是靠静压力将物料挤出成条。动压挤出机可通过一定的方式转换为静压挤出（螺杆类）机，以提高挤出物料出料的均匀性，特别适用于中药制丸等需要出条均匀的场合。按照挤出压力高低不同，挤出机可分为高压挤出机和低压挤出机。其中，高压挤出机的挤出压力高，挤
机电信息 2018年17期2018-06-21
- 对辊破碎机辊轮面磨损分析
7）对辊机主要由辊轮、辊轮支撑轴承、压紧弹簧、支架等组成，其两个辊轮分别由电动机经皮带传动而产生相对转动，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从支架底下面排出。如图1所示，为对辊机的工作简图。由图1可知，对辊机一个辊轮支撑轴承座自由度全部被约束而固定不动，另一个则只有部分被约束，水平方向没有被约束，可水平移动，且左边连接有压紧弹簧，保证两辊轮接触相对运动。矿粒通过辊轮时，迫于弹簧和辊轮旋转所给的力而被破碎。为了能够进一步了解矿粒的破碎过程，充分
中国设备工程 2018年5期2018-03-16
- 基于Adam s的一种新型平台的运动仿真
托带轮、履带板、辊轮等部件组成，履带结构如图1所示，其主要特征在履带板上增加了具有一定偏角的辊轮支架，每个支架上纵向对称放置2组共4个小辊轮，履带板结构如图2所示，辊轮轴线与主动轮轴线构成一定夹角，定义为辊轮偏置角。每个履带板上放置4个小辊轮增加了履带板的接地面积，增强平台的稳定性能。履带板设计成中空的矩形板，主要是为了减轻履带板的重量。图1 履带结构图2 履带板结构1.2 平台布局结构平台的整体结构与传统的履带平台布局相类似，采用平台两侧各一条履带放置，
机械管理开发 2018年2期2018-03-16
- 漏磁检测中油管螺旋传送装置运动学和动力学分析*
的检测方法是由对辊轮驱动油管作螺旋推进运动通过缺陷检测探头完成检测。在检测过程中油管螺旋运动所形成的螺距与检测探头长度的匹配直接关系到能否对油管进行全覆盖检测，油管螺旋运动过程的平稳性也影响着检测信号的信噪比和检测的灵敏度[3]。所以有必要对该装置的运动进行研究分析，由于该装置影响其功能的主要运动是对辊轮驱动油管的螺旋前进运动，所以在此，仅对该螺旋推进运动做较深刻的分析。装置的动力学分析对研究整个装置的运动有很大的影响，通过对装置的动力学分析，可以得到整个
机械研究与应用 2018年1期2018-03-13
- 立磨机总体结构设计与液压系统研究
析，可进一步明确辊轮的加压、保压和卸压过程，进而达到提高工作效率的目的。1.立磨机工作原理介绍1.1 立磨机的构造立磨机的结构比较简单。工作时,待磨物料从筒体下端压力给人,旋转的螺旋搅拌器驱动磨矿介质作上下垂直循环运动。切向螺旋线运动以及强烈的自旋运动,物料受到磨矿介质的强烈磨剥而粉碎。1.2 立磨机工作过程分析立磨机研磨工作过程原理图如图1所示。物料通过原料入口经过锁风阀、导料槽进入磨盘中间；在减速器主轴的带动下，磨盘开始转动，辊轮在摩擦力作用下也开始转
大陆桥视野 2017年18期2017-11-04
- 阿尔塔什水利枢纽工程 2 号深孔泄洪洞链轮闸门支承型式设计研究
系统型式的选择、辊轮的设计及链轮系统的装配及摩阻系数等方面做出细致的研究和计算，并对链轮材料的选择及加工要求等重要因素提出了可行性的解决办法，介绍了不同形式支承型式设计研究。阿尔塔什水利枢纽；闸门；链轮；支承型式1 设计基本参数（见表1）表12 号深孔泄洪洞事故闸门主要设计参数2 闸门型式选择设计闸门按工作性质分为三大类：①检修闸门；②事故闸门；③工作闸门。而事故闸门是指闸门的上下游发生事故时，需要动水闭门的闸门，该类闸门宜在静水中开启。事故闸门多采用平面
水电站机电技术 2017年3期2017-08-17
- 辊轮式手动闸门设计
位置处采用上、下辊轮装置，闸门在辊轮中间运动，开闭自如，运行平稳，并且在人料口处，采用挡料装置，使物料下落时不会落入滑道辊轮装置上，排除被物料卡住，闸板不能运动的现象。为了方便料仓与给料机之间的连接，手动闸门上下法兰都做成与其尺寸相匹配的圆形结构，中间部分仍采用方形结构，而闸板也同样按其结构采用方形，这一点区别于其它的产品。因为闸板有足够的空间能够充分的闭合，不会留有间隙，在闭合状态下密封性能良好，不至于漏料。由于部分物料原料仓由原来的20米增加至现在的5
世界家苑 2017年5期2017-07-23
- 大型干燥机辊轮超声波检测的修正
7）大型干燥机辊轮超声波检测的修正秦小川（山西潞安天脊机械设备制造有限公司，山西 长治 0 4 7 5 0 7）大型工件进行超声波检测，需要充分考虑各种影响因素，避免失准误判。本文介绍作者在工作中积累的经验、遇到的问题以及应对措施，从工作实际出发简述修正方法。曲面定位修正；声速修正；计算公式；修正表对使用多年的干燥机辊轮进行超声波检测时，一开始考虑了曲面定位修正，随后发现还需要考虑其他因素的影响。1 现场检测客户要求对一台大型干燥机的辊轮进行超声波检测，
中国设备工程 2017年1期2017-03-09
- 一种环件矫圆机回转机构
服电机带动的主动辊轮，在摩擦力作用下带动环件转动。主动辊轮外侧由弹簧抵住支撑辊轮，在给环坯件提供正压力，确保环坯件辊圆外，主动辊轮依然可以顺利带动环坯件转动。图1 环件矫圆机构示意图为了进一步稳定环坯件在转动过程中位置，矫正机中线左右两侧夹角为60°处有从动辊轮和支撑辊，样机建模如图2所示。图2 回转机构三维图2 回转机构受力分析主动辊轮处受力如图3所示，主动辊轮带动圆环转动的条件是主动辊轮与圆环之间不出现打滑现象。已知条件为根据电机参数能得出电机带动的主
锻压装备与制造技术 2016年6期2016-06-05
- 浅析辊式型钢矫直机的机械结构分析
此，在进行矫直机辊轮的设计时，需要对辊轮的直径和距离等参数进行统一的安排，保证矫直机的工作效果。此外，生产企业在进行矫直机的生产时，需要有效的结合当地的实际情况确定矫直机的辊轮参数，保证设备的设计机构能够满足型钢的生产需要。由于矫直机的应用范围非常广泛，像工字钢、角钢和圆钢等，且不同的型材在规格等方面存在着较大的区别，因此，在选择矫直机的机架结构时需要根据生产型钢的具体参数对其进行确定，在当前我国的矫直机制作中，主要有两种机械结构：一种是简易的支架结构，这
工业设计 2016年3期2016-04-22
- 螺旋缝埋弧焊管生产线开卷机活动辊轮的加装
座的一侧加装1个辊轮，辊轮可以自由转动（实际采用的是成型辊）。在轴承座的另一侧连接1对作用油缸，可以使轴在铜轴套内双向滑动，如图1~2所示。图1 活动辊轮安装示意图2 辊轮在开卷机上的安装示意（2）在现有开卷机的液压站基础上新增1组液压阀及部分管路，用来控制辊轮油缸的动作［12-13］，其工作原理如图3所示。图3 辊轮油缸液压工作原理3 辊轮具体工作控制（1）在钢卷开卷初期，由于钢卷直径较大，辊轮油缸如果伸出，则辊轮与卷板会相互干涉；因此，在开卷初期，辊轮
钢管 2015年2期2015-12-28
- 纸张无约束动态变形在RecurDyn中的仿真研究
中包括了柔性板、辊轮、辊轮对、导轨以及压力和柔性板接触特性等参数化设置，可以高效率地设计具有复杂组件的媒介传送系统，使建模过程自动化、部件设计参数化，并自动输出相关设计曲线，提高仿真效率。仿真结果可以通过动画、曲线等可视化形式输出，从而检查由于各种原因引起的潜在堵塞［1－11］。图1 RecuryDyn中MTT2D工具包的模型库复印机送纸单元在完成纸张的单张分离输出之后，纸张将进入传送单元。准确地进入到传送单元，并且在传送过程中避免发生卷曲，使纸张能够平稳
重庆理工大学学报(自然科学) 2015年6期2015-12-06
- 锻造模具翻转与旋转关键技术分析
转铰链连接有旋转辊轮。图1 气动杆收缩状态下台面上，第二旋转铰链连接的旋转辊轮的数量为个。台面上的旋转辊轮距离中心托盘的中心的距离是可调节的。台面按照第一旋转铰链中心度范围翻转带动模具翻转；放在台面的锻造模具可以在第二旋转铰链4和旋转辊轮的带动下180°旋转。放在中心托盘上锻造模具可以在第二旋转铰链和旋转辊轮托架的带动下180°旋转。具体实施方式外界压缩空气带动气动杆组件中的气动杆上下运动，来实现台面按照第一旋转铰链中心60°范围翻转带动模具翻转。放在中心
金属加工(热加工) 2015年21期2015-11-30
- 对称式三辊卷圆机在多段圆弧加工中的应用
生塑性变形，同时辊轮旋转板料在与辊轮之间的摩擦力作用下移动进料。板料在进料方向上就会产生连续的变形。根据三点成圆原理，经过连续的变形后板料会呈圆形或弧形，这一过程又叫滚弯。如果进料过程中上辊下压量同时变化，即可控制圆弧半径，滚弯出需要的形状。除了板料以外对称式三辊卷圆机还可用于滚弯管材、型材等。因不需要特殊模具，使用成本相对较低；加工连续，容易实现自动控制，加工效率高。对称式三辊卷圆机简单易用，广泛应用于机械、压力容器等制造行业［1］。1 对称式三辊卷圆机
机电信息 2015年33期2015-08-27
- 一种旋转式自适应驱动装置
与工件始终贴合，辊轮为浮动式，可以保证工件在直线度有±10 mm 的误差时，辊轮自动补偿，确保工件正常的送进动作，不会出现打滑现象。该结构具有结构简单、容易调节和易于控制等优点。2 设备组成旋转式自适应驱动装置(图1)包括辊道支架1 以及置于其上左侧的导轨2，在导轨2 右侧的辊道支架1上还设置有伺服电动机3 和其驱动的第一驱动电动机辊轮4，压紧气缸5 的缸体设置在导轨2 的卡槽内并与卡槽滑配，其气缸杆上安装有辅助辊轮11，并在其左侧的辊道支架1 上还设置有
制造技术与机床 2015年2期2015-04-25
- 固体物料颗粒造粒机的设计
力的作用，物料被辊轮挤压，从模板上密布的小孔中挤压成条状。甩料盘上的两把切刀把条状物料切割成颗粒状成品有机肥，然后甩料盘把颗粒有机肥从盛粒筒上的排料口甩出。2 挤压式平模造粒机的总体设计本文设计的是立式平模挤压机，其结构简图如图1所示。立式平模挤压机分为动辊式挤压机和动模式挤压机，两种挤压机各有优缺点[3]。动辊式挤压机的模板固定不动，通过电动机提供动力将动力传给主轴，主轴带动辊轮组件转动，同时由于滚轮和模板之间布有固体物料进而产生摩擦力带动辊轮转动，所以
安阳工学院学报 2015年6期2015-03-12
- 汽车轮毂旋压新工艺
的，否则实现不了辊轮对汽车轮毂轮辋旋压过程中拉压力。1. 新型汽车轮毂空腔旋压工艺的目的和优点新型旋压工艺，具体地说是一种汽车轮毂轮辋空腔旋压工艺。目的是设计一套旋压模具来完成汽车轮毂轮辋空腔旋压工艺，为企业工艺技术进步提供了技术可行性。此新型旋压工艺借助完整的锻造毛坯作基础，将旋压工艺程序有效控制在合理范围内，保证旋压出的毛坯轮辋不与旋压模具实心贴合，省去了此处铝合金的加工浪费。新型镁铝合金汽车轮毂轮辋空腔旋压工艺使用模具各个部位如图1所示。2. 汽车轮
金属加工(热加工) 2015年15期2015-02-25
- X70钢级大径厚比热煨弯管制造工艺研究
钢管受到左右腰鼓辊轮夹持挤压，钢管管体发生椭圆度变形，使弯管焊缝及中性层与感应加热线圈的间隙变小，弯管焊缝及中性层加热温度偏高，影响了弯管焊缝及中性层的力学性能；（2）钢管受到夹持后发生了椭圆度变化，弯管成型过程中钢管椭圆度被复制到了弯管管体上，导致弯管成型后管体椭圆度超标严重。且弯管内外弧与线圈间隙变大，弯管最终综合力学性能不稳定，产品外观及力学性能合格率低；（3）由于弯管管体壁厚薄，弯管煨制成型过程中易出现内弧起皱超标，出现明显的波纹状，产品外观质量差
焊管 2014年10期2014-01-23
- JKF-420型秸秆粪便混合有机肥造粒机的研制
础上，改进设计了辊轮和模盘结构，创新设计两级抛圆装置，可一次完成秸秆粪便原料的混合、压制成型、输送、抛圆成球等多道工序。具有安全、可靠、操作方便、适应性强、效率高等特点。1 主要技术参数生产率：0.5～1.5t/h；配套动力：主电机22 kW，筛分抛圆电机2×5.5 kW；转速：1 470 r/min；压模内径：Ф420 mm；模孔直径：Ф3～10 mm；外形尺寸：3 100 mm×1 800 mm×2 010 mm；颗粒强度：22 N；成粒率：≥95%。
江苏农机化 2013年2期2013-08-15
- 带钢张力辊张力及功率的计算
力辊的张紧力及各辊轮所消耗的功率，并且要根据生产工艺要求对张力辊张紧力进行调节，从而生产出优质带钢，提高生产效率。1 工作原理张力辊的设计计算主要是计算张力的变化规律及各辊传动力。带钢包绕在张力辊上，在包绕接触处产生摩擦力，使出口张力与入口张力按某种规律变化，借此改变张力数值，对机组张力实现控制。2 压辊压力的计算压辊压力由压紧油缸提供，式中 N——压辊压力;P——液压缸工作压力，P=7 MPa;A——液压缸活塞面积。由N 产生的摩擦力f 为:f=N×μ=
中国重型装备 2012年3期2012-11-18
- 钢带滚压成形辊轮组的设计
型槽的若干组成形辊轮，随着辊轮的旋转运动，将带料向前送进的同时顺次进行弯曲成形，从而获得所需断面形状的一种加工方法。图1所示为滚压U形断面的工作原理，金属带料从第1组辊轮进入，经过第2、3、4组辊轮顺次弯曲成形，型材从第4组辊轮处连续不断地输出。板料滚压成形适用于生产批量大的等截面、外形纵长的零件。由于使用多组辊轮的连续成形，可以成形许多壁薄、质轻、刚度大且断面形状复杂的零件，加上在顺序滚压过程中可与多种工艺过程（如开卷、冲孔、焊接、PVC涂敷、定长剪切等
制造技术与机床 2012年12期2012-10-24
- 滚床驱动功率的计算
链(或齿轮带)、辊轮、链轮、传动轴、防护罩、支架等部分组成，滚床三维模型如图1所示。工作时，驱动装置通过传动链(或齿轮带)驱动传动轴转动，从而带动传动轴上辊轮旋转，依靠辊轮与橇体间的摩擦力而使橇体向前移动。图1 滚床的三维实体模型2 驱动功率的计算2．1 总阻力计算滚床驱动装置所产生的驱动力矩，是用来克服作用在传动轴上的阻力距∑M。根据经典力学相关知识，可推导出阻力距主要由三部分组成：滑橇与辊轮运动的摩擦阻力距M1;起动时为克服滚床旋转部分的惯性阻力距M2
郑州铁路职业技术学院学报 2012年2期2012-02-23
- 破板结装置在265m2烧结机上的应用
板结装置由机架、辊轮、辊轮支架、钎子、导轨轮等组成，共有4组辊轮，每组安装有12只钎子，钎子圆周间隔60°，径向间隔190mm。该装置安装在热风烧结装置导轨上，可以方便地拆除检修。辊轮钎子线速度2.16～6.18m/min,角速度1～2.8r/min，自动跟踪台车料面。钎子头部呈锥形，利于用较小的力量刺入烧结矿板结层中,钎头选用硬质合金与钎体（45#）堆焊,耐高温、耐磨，保证了钎子的使用寿命。钎子在辊轮自重及重砣的作用下，压在烧结机料层上，刺破板结的料层，
设备管理与维修 2010年12期2010-04-14