铁素体
- 奥氏体化温度对铁素体耐热钢时效过程中微观组织演化的影响
2-5]。相比铁素体耐热钢,奥氏体耐热钢具有更高的高温强度、更为优异的成形性,但是奥氏体耐热钢也存在成本高、导热系数低、热膨胀系数大等不足,导致其抗热疲劳性能差,并且在某些环境下易产生晶间腐蚀等问题[6]。国际上对火力发电机组用钢的研发主要集中于铁素体耐热钢,尤其是Cr的质量分数为9%～12%的铁素体耐热钢以其优良的综合性能而被广泛应用于高蒸汽参数发电机组。铁素体耐热钢的常规热处理工艺为正火+回火,微观组织特征为回火马氏体,M23C6(M=Fe,Cr)主要
中北大学学报(自然科学版) 2023年6期2024-01-04
- 不锈钢焊缝铁素体含量预测方法综述
。不锈钢焊缝中铁素体起着极其重要的作用。铁素体含碳量很低，性能与纯铁类似，具有低强度和硬度的同时具有良好的塑性和韧性。对抗裂性能而言，铁素体是有益的：铁素体对S、P、Si 和Nb 等元素溶解度较大，能防止这些元素的偏析，有效地阻止低熔点共晶的生成以及减少二次晶界的位错运动。钢中铁素体的存在增加了复相组织的协调变形能力，使裂纹扩展路径弯曲、分叉、微裂纹尖端钝化，在一定程度上提高了裂纹扩展功，改善钢材的抗裂纹扩展性能［2-4］，同时铁素体含量的增加会提高材料的
电焊机 2023年5期2023-06-02
- 奥氏体化温度对Ti-Zr 处理钢中针状铁素体转变的影响
夹杂物诱导针状铁素体形核可以有效提高热影响区的韧性[1]，解决大线能量焊接技术存在的问题.因而对于低合金高强钢而言，有效控制和利用钢中非金属夹杂物，促进针状铁素体非均质形核是一种两全其美的方法.可有效促进针状铁素体形核的稳定氧化物体系主要分为Ti 的氧化物[3]，Mg 的氧化物[4]，Zr 的氧化物[5]和它们之间的复合氧化物[6-8].对于不同的氧化物体系，可促进针状铁素体形核的机理也被广泛研究，比如Ti 的氧化物表面形成贫Mn 区诱导针状铁素体在夹杂物
工程科学学报 2023年6期2023-03-13
- 精控热处理制备45钢表面铁素体层及其性能
0 μm的单相铁素体层，但心部仍为铁素体和珠光体的混合组织，即试样发生了表面(局部)铁素体相变，使材料获得较好的强度和折弯性能及耐蚀性能。相比于传统热处理，该方法的工艺特点是精确控制热处理的降温速率。然而，文献[6- 7]仅报道了低碳钢表面铁素体层的制备工艺，该铁素体层的形成过程及机制仍有待进一步深入研究。根据文献[6- 7]，只有在γ→α相变开始温度Ar3较高的情况下，才能实现表面(局部)铁素体相变过程。因此，本文对45钢进行上述精控热处理，研究了略低相
上海金属 2022年6期2022-11-25
- 0Cr16Ni5Mo马氏体不锈钢δ-铁素体含量及奥氏体晶粒度的控制
氏体+少量δ-铁素体，其中δ相的存在会影响0Cr16Ni5Mo钢的韧性和塑性，并随着δ相含量的增加会严重恶化材料的韧性[1-4]。本文采用不同热处理制度，探究了0Cr16Ni5Mo钢晶粒度和δ-铁素体含量的控制。1 试验材料与方法试验用0Cr16Ni5Mo钢采用真空感应+保护气氛电渣重熔工艺冶炼，后续快锻成形，规格φ100 mm，然后650 ℃退火，化学成分如表1所示。采用JMatPro模拟软件计算出0Cr16Ni5Mo钢在该成分含量下的平衡状态组织转变曲
金属热处理 2022年9期2022-10-21
- 10Ni5CrMoV钢焊缝针状铁素体相变热力学分析
、贝氏体、针状铁素体［1，3-5］。当焊缝金属为奥氏体时，焊缝容易形成超标的气孔，影响焊接质量［2］。贝氏体与针状铁素体都是奥氏体在中温阶段转变形成的产物，且针状铁素体实质上是晶内形核的贝氏体铁素体，贝氏体的形成温度要高于针状铁素体，两者形态上的唯一区别是贝氏体形核于奥氏体晶界部位，而针状铁素体往往形核于奥氏体晶粒内部［3-5］。一般来说，当焊缝金属中含有65%以上且平均尺寸约为1 μm的针状铁素体时，焊缝金属具有良好的综合力学性能［6］。有研究表明，焊缝
电焊机 2022年8期2022-09-09
- 12Cr12Mo马氏体不锈钢叶片断裂原因分析
、Nb、Si等铁素体稳定化元素，在冶炼和热加工过程中可能会形成δ-铁素体，从而降低钢的高温持久强度、冲击韧性等性能［4-5］，但目前这方面的研究报道较少。本文对某电厂12Cr12Mo马氏体不锈钢叶片断裂的原因进行了分析，研究了不同形态δ-铁素体对马氏体不锈钢冲击韧性的影响。1 试验材料与方法某电厂汽轮机末三级叶片断裂。试验用1号叶片为断裂叶片，2号叶片为完好叶片，为同一生产批次产品。采用FOUNDRY-MASTER PRO型直读光谱仪分析试验用叶片的化学成
上海金属 2022年3期2022-06-01
- 基于电弧增材制造的双相不锈钢熔敷层中δ-铁素体表征
形态 （即δ-铁素体相形态） 对WAAM 构件的使用性能有重要影响， 并不是在所有情况下均可获得满意的WAAM 双相不锈钢构件。 在一些情况下， 如WAAM 双相不锈钢直壁体试件中， δ-铁素体含量偏低， 其力学性能变差， 可能影响使用性能。 国内外关于增材制造技术的研究文献在逐年增多， 研究内容大都集中在工艺方法和成形构件组织性能方面，涉及WAAM 双相不锈钢构件的研究文献数量有限， 专题性探讨WAAM 双相不锈钢熔敷层中δ-铁素体特征和控制机理的文献罕
焊管 2022年1期2022-02-11
- LNG用奥氏体不锈钢氩弧对接焊缝铁素体超标问题解决对策
以下简称焊缝）铁素体含量的超高要求，曾给项目制造带来一定困扰。从某种意义上说，过程控制也是事前控制的验证及调整过程，而结果的检查是对事前控制的复核和总结。严格来说，在事前控制完成后，事后质量控制的目的就是评定操作过程中的不确定因素所产生影响和造成偏差的数据是否在允许范围内。关于焊接工艺参数对焊缝金属铁素体数的影响，国内学者已开展了一些工作。王恒等采用铁素体测试仪、Schaeffler图及WRC-1992图三种测试方法，研究了不同焊接工艺参数对E309L药芯
安徽化工 2021年6期2021-12-02
- 铁素体对奥氏体不锈钢性能的影响
奥氏体不锈钢中铁素体含量的测定和计算方法。二、奥氏体不锈钢中铁素体的作用（一）焊接性能焊接奥氏体不锈钢的主要问题是它对焊缝和受热区域的热裂纹和腐蚀的抵抗力，这种类型的问题也是奥氏体钢使用焊接和钎焊的证据。铁素体在奥氏体钢体的焊接中起着极其重要的作用，为防止焊缝的裂纹（热裂纹）硬化，在奥氏体焊缝中应形成一定量的δ 相铁素体（4%～12%）。δ 铁素体是奥氏体不锈钢（包括焊接金属），在主要结晶过程（固化过程）中形成并保持在常温下，由于铁素体含碳量低，在延展性和
魅力中国 2021年29期2021-09-15
- 铁素体含量测试方法及通用性
形成一定数量的铁素体，使其成为奥氏体含少量铁素体的双相组织，从而有效防止焊接热裂纹的产生，并能显著提高焊缝的抗晶间腐蚀能力。当奥氏体不锈钢焊缝中的铁素体体积分数为3%～5%时，铁素体能够吸收磷和硫，防止偏析或形成低熔点化合物，从而避免凝固裂纹的产生。随着铁素体含量的增加，强度逐渐升高，但超过12%以后，在高温工作时容易转变为σ脆硬相，导致焊缝的塑韧性降低，由于铁素体与基体奥氏体的热膨胀系数、硬度、塑性等方面的差异，过多的铁素体相也会导致两相界面产生裂纹，严
焊接 2021年2期2021-05-07
- 1Cr17Ni2铁素体含量的控制及其对性能的影响
2属于马氏体−铁素体不锈钢，组织结构中除了马氏体外还有铁素体，具有良好的冷冲压成型性能，被用于制造航空发动机叶片。国内外文献研究了热处理对显微组织和力学性能的影响[1-3]，合金中铁素体含量对其力学性能尤其是硬度的影响也有较多研究[4-5]，但缺乏对该材料铁素体含量的定量评价，且未研究原材料中初始铁素体含量对经热处理后毛坯件中铁素体含量的影响。原材料标准GJB 2294—1995对1Cr17Ni2的δ−铁素体含量没有明确的规定，但是对其硬度要求为HB 3.
失效分析与预防 2021年6期2021-02-15
- 金相组织对双相钢泵壳耐腐蚀性能的影响
要从化学成分、铁素体含量、金相组织等方面进行比较研究。图1 国产泵壳内表面腐蚀疏松1 试验分析1.1 化学成分分析采用本中心购置的美国NITON公司生产的XLT898W型手持式合金分析仪对国产和原进口泵壳分别进行化学成分光谱分析，数据见表1。表1 国产泵壳与进口泵壳化学成分 %从表1来看，国产与进口泵壳的化学成分几乎一致，无明显差异。1.2 铁素体含量测定采用本中心购置的德国FISCHER公司生产的MP30型铁素体测定仪对国产和原进口泵壳分别进行铁素体测定
化工设计通讯 2020年7期2020-07-25
- 铁素体/贝氏体双相钢循环载荷作用下变形行为的模拟研究*
]， 因此， 铁素体/贝氏体双相钢已成为大应变管线钢的功能性钢种[3]。 在铁素体/贝氏体双相钢中， 软相铁素体提供高变形能力， 而硬相贝氏体则提供高强度， 从而使该钢具有较低的屈强比、 较高的均匀延伸率和形变强化指数[4]。油气输送管线在服役过程中常受到外界地质变动及管内输送介质压力波动引起的交变载荷的作用， 交变载荷作用下的疲劳性能是管线安全设计的重要指标[5]。 另外研究表明， 材料在受到循环载荷时， 其力学性能会随着疲劳损伤的累积而下降。 特别是循
焊管 2020年6期2020-07-23
- T4003 铁素体不锈钢T 形接头MAG 焊工艺研究
攀升等因素，而铁素体不锈钢作为一种不含或含镍少的不锈钢，与奥氏体不锈钢相比，其价格更为低廉［1-3］，在很多领域将逐渐代替奥氏体不锈钢。随着真空冶炼技术的发展，碳氮总含量小于0.015%的成分设计变得容易实现［4］，这使得铁素体不锈钢应用范围不断扩大，特别是在铁路货车箱体制造领域。然而，焊接性是限制铁素体不锈钢应用的最大障碍之一，其热影响区仅有少量甚至没有γ 相变，晶粒剧烈长大，冲击性能将剧烈降低［5-7］。所以，引入奥氏体形成元素扩大α+γ 两相区，形成
机械制造文摘(焊接分册) 2020年1期2020-04-27
- Si对热轧双相钢相变规律的影响
，它的作用针对铁素体可以提高其基体的连续性，并且可使马氏体不能相互联接，防止马氏体区域出现裂纹，同时铁素体中C的活度可被提高，使其能够表现出更好的韧性。然而目前关于Si含量对热轧双相钢影响的研究，大多止步于Si含量对热轧双相钢组织和性能的影响，对其相变规律研究较少。本文通过对不同Si含量试验钢的CCT曲线以及显微组织进行对比，分析了Si对高强热轧双相钢相变规律的影响，为高强度双相钢的产业化打好基础。一、实验材料和方法(一)实验材料。实验用钢的化学成分(质量
产业与科技论坛 2019年23期2020-01-10
- 冷却工艺对20CrMnTi组织转变与硬度的影响
形可提高先共析铁素体和珠光体的开始转变温度，促进先共析铁素体与珠光体组织的转变.Chen[3]等人推导应变储能数学模型并结合压缩实验，发现在应变诱导铁素体相变区，当压缩变形超过临界变形量，铁素体转变量将加速增长.Mohamadizadeh[4]等人研究了变形对晶粒细化的影响机制，结果表明剪切带的形成促进了奥氏体晶粒的细化.张可[5]等人设计试验研究了高温段不同冷却速率对组织转变的影响，发现冷速提高促进铁素体组织和析出相的细化，提高材料硬度.与之相反，柳洋波
材料科学与工艺 2019年5期2019-11-13
- 高强低合金钢中针状铁素体转变研究进展
缝中发现的针状铁素体可以显著改善焊缝和热影响区的强度和低温韧性[1]。大量的研究[2-4]集中在夹杂物诱导晶内铁素体形成机制上，其中Ti2O3夹杂促进针状铁素体的形核和长大成为公认的结论。针状铁素体组织良好的强塑性匹配、优良的力学性能也促使冶金工作者投入大量人力物力开展研究。在高强低合金钢基体中形成针状铁素体的研究方兴未艾。1 针状铁素体形核机理针状铁素体是一种围绕金属晶体内非金属夹杂物中温形成的类铁素体组织，其组织内无碳化物存在，铁素体板条呈非等轴状分布
中国金属通报 2019年6期2019-08-20
- 热老化过程中焊态和热处理态核级316L不锈钢焊缝的组织演变
体不锈钢焊缝中铁素体的体积分数为5%～15%，以防止热裂纹的产生[2]。不锈钢焊缝长期在高温下服役，由于其组织和应力分布的复杂性，容易发生铁素体含量的变化和析出相的转变，从而产生热老化现象[3-4]，严重时会威胁核电站的安全运行。目前，有关奥氏体不锈钢的研究大多集中在热老化对不锈钢组织和性能的影响及其影响机理、焊缝的力学性能和显微组织等方面，但对奥氏体不锈钢焊缝热处理和热老化后组织与性能的变化却鲜有研究。为此，作者采用国产核级E316L不锈钢焊条对20 m
机械工程材料 2018年11期2018-11-28
- 双相不锈钢的焊接技术研究
奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢之间。其耐氯化物孔蚀和缝隙腐蚀能力与铬、钼、钨和氮含量有关，所有的双相不锈钢耐氯化物应力腐蚀断裂的能力明显强于300系列奥氏体不锈钢，而且其强度也大大高于奥氏体不锈钢，同时表现出良好的塑性和韧性。2.双相不锈钢2205及配套ER2209双相不锈钢2205，是第二代双相不锈钢的主要钢种，广泛用于海洋平台等各种氯化物腐蚀环境，占所有双相不锈钢用量的80%以上。研究2205双相不锈钢配套2209系列焊材，掌握双相不锈钢的焊接技术，是进入
科技信息·中旬刊 2018年5期2018-10-21
- 1Cr17Ni2不锈钢轴扩口破裂原因分析
广泛的马氏体-铁素体不锈钢，它是在Cr17型不锈钢的基础上添加1.5%～2.5%Ni而发展起来的[1]，其特点是在保留铁素体不锈钢耐蚀性的同时，又具有马氏体不锈钢的高强性。该钢具有较好的耐蚀性、热强性和冲击韧性，是制造应用于较高温度下轴、销、螺栓等部件的专用材料，在航空、船舶、机械等领域应用广泛。而1Cr17Ni2钢制零件出现失效案例常见文献[2-3]报道，采用1Cr17Ni2不锈钢制销轴在扩口时常出现批次性的纵向破裂现象。采用φ16 mm、φ20 mm规
失效分析与预防 2018年4期2018-09-19
- 含Zr低碳钢中针状铁素体等温转变行为
10004针状铁素体(Acicular Ferrite，AF)在钢中特定的夹杂物上形核，尺寸细小并以大角晶界相互交错，提高了材料的力学性能，特别是冲击韧性[1-2]。这种组织最早发现和应用于低合金钢焊缝中，因为焊缝金属中丰富的夹杂物为针状铁素体转变提供了有利条件。后来人们利用针状铁素体组织来提高钢材焊接热影响区(HAZ)韧性，并成为大线能焊接钢开发的重要手段[3]。并且基于通过对非金属夹杂物的控制实现针状铁素体组织调控的理念提出氧化物冶金(Oxide Me
金属世界 2018年4期2018-08-11
- 常规热连轧线Ti-IF钢铁素体轧制工艺探讨
61)0 引言铁素体热轧轧制是先进的物理模拟生产工艺，其能够有效提升钢材的综合性能，减少资源消耗与生产成本。利用铁素体轧制工艺，可以完成超低碳钢、烘烤硬化钢和金属带卷卷绕系统的生产工作。因此铁素体轧制工艺在Ti-IF钢常规热连轧中的应用，能够有效完成钢材轧制的质量控制，降低超低碳钢生产的成本。1 Ti-IF钢铁素体轧制工艺的发展状况与优势分析1.1 Ti-IF钢铁素体轧制工艺的发展状况铁素体热轧轧制工艺起源于欧洲，比利时冶金研究所的阿佩尔教授，主要研究利用
长春工程学院学报（自然科学版） 2018年1期2018-04-20
- 钢铁的金相组织结构（二）
四、珠光体。由铁素体和渗碳体组成的机械混合物称为珠光体，用符号P表示。其力学性能介于铁素体和渗碳体之间，强度较高，硬度适中，有一定的塑性。珠光体是钢的共析转变产物，其形态是铁素体和渗碳体彼此相间形如指纹，呈层状排列。按碳化物分布形态又可分为片状珠光体和球状珠光体二种。（1）片状珠光体：又可分为粗片状、中片状和细片状三种。（2）球状珠光体：经球化退火获得，渗碳体成球粒状分布在铁素体基体上；渗碳体球粒大小，取决于球化退火工艺，特别是冷却速度。球状珠光体可分为粗
新疆钢铁 2018年4期2018-02-10
- 不同δ铁素体含量的1Cr17Ni2钢耐腐蚀性能研究
106)不同δ铁素体含量的1Cr17Ni2钢耐腐蚀性能研究刘 松(中航工业金城南京机电液压工程研究中心，南京 211106)研究1Cr17Ni2不锈钢中不同δ铁素体相含量变化分别在FeCl3溶液和HNO3+HF溶液中的耐腐蚀行为。通过腐蚀失重率计算及光学金相显微镜、扫描电子显微镜的观察发现：在FeCl3溶液中，δ铁素体的存在减弱了1Cr17Ni2不锈钢的耐腐蚀性能，δ铁素体是优选腐蚀相；而在HNO3+HF溶液中，δ铁素体的存在增强1Cr17Ni2不锈钢的耐
失效分析与预防 2017年4期2017-09-12
- 化学元素对12%Cr钢中铁素体含量的影响
12%Cr钢中铁素体含量的影响龚 虎(太原科技大学材料科学与工程学院，山西030024)通过Jmat-Pro软件模拟了6种化学元素不同含量时12%Cr转子钢中铁素体的含量，研究了这6种化学元素对该转子钢中铁素体含量的影响规律。结果表明：C、N和Co元素能有效抑制铁素体的形成，Cr和W元素能促进铁素体的形成。12%Cr钢；化学元素；铁素体；数值模拟随着我国“十三五”计划的推出，燃煤发电技术进一步向高参数、大容量、高效率和低排放的方向发展。大型转子锻件是燃煤发
大型铸锻件 2017年5期2017-09-07
- 不同预变形对Q235低碳钢等温相变影响的模拟
了等温奥氏体-铁素体相变的二维元胞自动机模型,并结合铁素体形核、铁素体长大和铁素体粗化的数学模型,模拟出了不同应变量对等温奥氏体-铁素体相变的影响。模拟结果显示,相变过程中的不同预变形会对材料内部组织产生一定影响:随着应变量的增加,铁素体的形核率增加,铁素体的转变分数增加,铁素体晶粒的数量增加;同时,不断增加的应变量,又促使铁素体的平均晶粒尺寸减小,从而进一步促进微观组织的细化;另外,不同的预变形促使相变过程中碳浓度场的扩散距离更短,导致碳浓度场软接触更易
沈阳师范大学学报(自然科学版) 2017年3期2017-09-03
- 正三棱锥形夹杂物诱导晶内铁素体形核模型研究
夹杂物诱导晶内铁素体形核模型研究张彩军，高立娜，胡闻佳，朱立光(华北理工大学 冶金与能源学院，河北 唐山 063009)通过建立晶内铁素体形核模型，结合数学推导发现，基底相为不规则形状的夹杂物比基底相为球形夹杂物形核功小，易诱导铁素体形核。根据数学模型分析球形夹杂物诱导晶内铁素体形核的影响因素。结果表明：夹杂物尺寸过小时不利于诱导晶内铁素体形核，其尺寸增加到0.15μm后，对铁素体的形核影响反而不大；夹杂物与钢液的润湿角越小，越易诱导铁素体形核；夹杂物与钢
材料工程 2017年7期2017-07-25
- X70HD管线钢形变诱导铁素体相变关键参数
管线钢形变诱导铁素体相变关键参数王健，马洪琛，王洁，肖宏，解芃芃，朱伟(燕山大学国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心，河北秦皇岛，066004)采用热膨胀法对X70HD(抗大变形)管线钢在特定条件下铁素体的静态相变点以及动态相变点进行测定。以测得的相变点为依据，制定两阶段累积变形量高达80%的热模拟实验。通过固定第一阶段变形参数，变化第二阶段变形过程中的变形温度以及应变速率，随后马上淬火，分析第二阶段变形温度与应变速率这2个因素对形变诱导铁素体生成量以及
中南大学学报（自然科学版） 2017年4期2017-05-25
- 12%Cr超超临界转子钢中化学元素含量与淬火温度关系的研究
超临界转子钢中铁素体含量的影响，研究了钢中6种化学元素与淬火温度的关系。在此基础上，利用MATLAB软件建立了12%Cr超超临界转子钢中6种化学元素含量与淬火温度之间的关系模型。12%Cr超超临界转子钢；铁素体；化学元素；淬火温度超超临界转子是发电设备中非常重要和关键的零部件之一，它的优劣直接影响到发电设备的使用周期。火力发电机组的效率主要取决于机组的参数，即蒸汽压力和温度。机组参数越高，发电效率也越高。然而更高的温度和压力对材料的蠕变特性、抗氧化、抗疲劳
大型铸锻件 2017年3期2017-05-15
- 制酸设备用耐蚀铁素体不锈钢的研发
制酸设备用耐蚀铁素体不锈钢的研发欧阳明辉，刘焕安，叶际宣(浙江省宣达耐腐蚀特种金属材料研究院，浙江永嘉 325105)介绍浓硫酸的腐蚀特性及合金化原理，分析了耐浓硫酸腐蚀的铁素体不锈钢的特性。讨论了在60℃、w(H2SO4)为98%硫酸中铬、钼、镍、铜、钛和铌等元素对铁素体不锈钢的电极电位的影响，指出耐浓硫酸腐蚀的铁素体不锈钢中w(Cr)应在25%～28%，w(Mo)应在1.5%～3.0%，并且需辅以镍、铜、钛和铌复合合金化。铁素体不锈钢完全可在浓硫酸中获
硫酸工业 2017年1期2017-03-31
- 纳米析出低碳钢时铁素体和贝氏体的应力-应变行为
米析出低碳钢时铁素体和贝氏体的应力-应变行为刊名：Acta Materialia（英）刊期：2015年第83期作者：Naoya Kamikawa et al编译：张荣林研究了低碳钢中纳米级碳化物中铁素体和贝氏体的应力-应变特性。通过奥氏体/铁素体转变伴随着沉淀得到铁素体，通过奥氏体/贝氏体转变和随后的老化得到贝氏体。铁素体和贝氏体的应力-应变曲线有个共同特点,即屈服强度高、加工硬化强度相对较低和伸长率较高。固溶强化、晶界、位错滑移、析出相的计算基于结构参数
汽车文摘 2016年3期2016-12-09
- SUP13Cr无缝管中的δ铁素体
r无缝管中的δ铁素体韩进山,张 冰,李志群,吕传涛,姚 勇(天津钢管集团股份有限公司,天津300301)SUP13Cr钢是由普通13Cr发展而来,综合力学性能及抗腐蚀性都有所提高,但SUP13Cr钢中高Cr、高Mo的成分设计,使钢具有很高的耐腐蚀性能的同时,组织中容易出现δ铁素体。δ铁素体又称高温铁素体,在室温下相对少见,但在SUP13Cr钢中仍然有δ铁素体保留到常温下,由于δ铁素体较脆,在加工及使用中易引发裂纹,并且容易引发点蚀,对材料的韧性造成破坏性的
四川冶金 2016年3期2016-12-07
- V、N含量和热处理对抗腐蚀油套管组织和性能的影响*
含量V3钢中的铁素体含量是较低V、N含量的V1钢中铁素体的6倍，而在850℃正火温度下V1钢中的珠光体晶粒尺寸是V3钢的3倍。随着正火温度提高，铁素体和珠光体含量均降低，贝氏体含量增加。因此可以看出增加V、N含量以及降低正火温度都有利于铁素体和珠光体组织转变。通过分析可知，未溶解的V(C,N)会阻碍奥氏体晶粒的粗化，并作为先共析铁素体的形核质点促进了铁素体转变，阻碍了贝氏体的形成，从而获得了具有良好抗腐蚀性能的铁素体+珠光体组织结构，并且使材料强度达到80
功能材料 2016年9期2016-10-19
- 基于Jmat-Pro软件模拟化学元素对1Cr13钢铁素体含量的影响
对1Cr13钢铁素体含量的影响刘海龙秦尚武蔡定增王进李朝亮(太原科技大学材料科学与工程学院，山西030024)摘要：通过Jmat-Pro软件模拟研究了不同化学元素对1Cr13马氏体不锈钢中铁素体含量的影响。严格控制化学元素含量，可提高钢的使用性能。关键词：1Cr13马氏体不锈钢；铁素体；化学元素；Jmat-Pro软件随着社会发展和生活水平的提高，对1Cr13型不锈钢的需求量越来越大，而且对其质量和使用性能也提出了更高要求。但是，在现实生产和实际应用中，1C
大型铸锻件 2016年1期2016-02-29
- X 7 0管线钢连续冷却转变规律的试验研究
组织，如多边形铁素体、准多边形铁素体、珠光体、针状铁素体等。管线钢中的针状铁素体实质上是粒状贝氏体、贝氏体铁素体或是粒状贝氏体与贝氏体铁素体组成的复相组织[1]。以针状铁素体为主的组织结构能够优化材料的强韧性，一定成分的钢种形成针状铁素体需要合理控制轧后控冷工艺。本文利用Gleeble-3500热/力模拟试验机研究X70管线钢连续冷却过程中组织转变的规律，为X70轧后控冷工艺的制定及改进提供帮助。控制轧制和控制冷却技术结合起来，能够进一步提高钢材的强韧性和
金属世界 2015年2期2015-11-05
- 铁素体-奥氏体双相不锈钢中铁素体的测量
备检验检测院）铁素体-奥氏体双相不锈钢中铁素体的测量黄明忠*刘小红文陆一（贵阳化工机械有限公司）（贵州省特种设备检验检测院）介绍了奥氏体-铁素体双相钢UR45N+材料在磷酸净化项目中的应用和双相钢铁素体的测量方法，着重论述了采用铁素体测量仪测量板材和焊缝中铁素体含量以及测量结果与金相定量法结果的误差。此外，还论述了板材的测量位置和焊缝中铁素体含量的测量方法。铁素体测量仪的无损测量、精确度和快捷性等性能可满足工程上对双相钢轧材及其焊缝的测量要求。双相钢铁素体
化工装备技术 2015年6期2015-11-04
- 马氏体不锈钢14Cr17Ni2轧材的工艺优化
钢属于马氏体－铁素体型不锈钢，其化学成分的微小波动就会导致钢的组织性能产生较大的变化，同时钢的热加工难度较大，在实际热加工变形过程中易产生表面裂纹等缺陷。1 14Cr17Ni2轧制裂纹1.1 14Cr17Ni2轧材工艺流程电炉+AOD+LF+VD→浇注→钢锭退火→钢锭加热→825轧制方坯→退火→钢坯修磨→650轧制成材→退火→修磨→检验、入库。1.2 14Cr17Ni2轧制开坯裂纹电炉+LF+VD冶炼浇注3.15t钢锭，化学成分满足技术要求，如表1所示。退
冶金与材料 2015年5期2015-08-20
- 铁素体不锈钢晶间腐蚀问题的探讨
了低镍，无镍的铁素体不锈钢的应用。铁素体不锈钢具有价廉、优良的耐氯化物应力腐蚀、耐海水局部腐蚀和抗氧化性能，但其室温、低温韧性差，缺口敏感性高，焊接性能较差，有一定的晶间腐蚀敏感性［1-3］，也带来不少应用问题。本文就铁素体不锈钢晶间腐蚀问题作相关探讨。1 铁素体不锈钢晶间腐蚀机理铁素体不锈钢以铬作为主要耐蚀合金元素，其Cr 质量分数为10%～30%，有的牌号还加入不超过5%的钼作为补充耐蚀合金元素，一般也只有铬质量分数大于16%的铁素体不锈钢才存在晶间腐
石油化工腐蚀与防护 2015年4期2015-08-15
- 晶内铁素体及其组织控制技术研究概况
面通过促进晶内铁素体的形核来细化钢的组织.晶内铁素体组织具有很高的强度和韧性，焊缝金属中形成晶内铁素体组织能够极大的改善焊缝和热影响区的强度和韧性.1 晶内铁素体组织特点晶内铁素体(Intragranular Ferrite，简称 IGF）是在奥氏体晶内形成的，典型的晶内铁素体相呈编织状，交锁紧密排列，二维形态类似针状，也叫针状铁素体（Acicular Ferrite，简称 AF）.晶内铁素体内部位错平均密度为108～1010条/cm2，铁素体内部C元素含
有色金属科学与工程 2014年6期2014-12-26
- 超快冷条件下含Nb钢铁素体相变区析出及模型研究
快冷终冷温度至铁素体相变区，通过抑制Nb在奥氏体中的析出，使得Nb的析出物在铁素体相区中细小弥散析出，更好地发挥Nb的析出强化作用［9－11］，达到降低 Nb使用量的目的。数学模型能定量描述Nb的析出行为，目前对于析出行为的计算，热力学方面均是基于Hillert和Staffansson的规则溶液亚点阵模型；动力学方面，一般采用KJMA方程计算析出相的体积分数和尺寸随时间变化的关系。但上述模型都只适用于奥氏体中的析出行为，超快冷条件下Nb在铁素体相变区的析出
材料工程 2014年9期2014-11-30
- 贝氏体铁素体内的精细孪晶
关于贝氏体铁素体中是否存在孪晶的问题一直没有定论，国内外学术界就此问题进行了广泛的研究。在中碳、中高碳和高碳合金钢中也未发现与马氏体片内类似的孪晶组织。Sandvik在研究Fe－Si－C合金320℃等温贝氏体转变后的组织时指出，高温奥氏体孪晶取向区可能转变具有孪晶关系的贝氏体铁素体。国内一位学者提出：在贝氏体中存在孪晶不具有普遍性，在上贝氏体中不可能存在孪晶亚结构。山东大学的学者用分析电镜和高分辨电子显微镜观察分析了贝氏体钢中贝氏体铁素体精细结构及其尺寸，
四川冶金 2014年4期2014-08-15
- 铁素体含量的测定在定期检验中的应用
含有一定数量的铁素体，其作用具有双重性，但在压力容器定期检验规则和其他许多检验细则中对于铁素体含量测定的具体方法都没有明确的规定，因此在压力容器定期检验中掌握铁素体含量的现场测定和具体应用具有十分重要的意义。1 奥氏体不锈钢主要成分分析奥氏体不锈钢具有较好的耐蚀性、耐热性、耐低温性及良好的易成形性和优异的可焊接性，在石油化工行业中有着十分广泛的应用。奥氏体不锈钢主要由奥氏体相和铁素体相组成。奥氏体相是碳溶于α-Fe中所形成的面心立方晶体间隙固溶体，其塑性好
中国特种设备安全 2014年3期2014-03-28
- Mg含量对Ti-Mg复合脱氧钢中夹杂物与组织的影响
冷却过程中晶内铁素体的异质形核核心促进形核，同时通过钉扎高温下晶界的移动，抑制奥氏体晶粒的长大来细化晶粒[2-6]。在过去的研究中，人们利用TiN质点或TiN-MnS复合化合物控制焊接热影响区(Heat affected zone，HAZ)奥氏体晶粒长大和促进针状铁素体大量形成，改善HAZ的韧性[7]。但随着焊接技术的不断进步和大线能量焊接技术的广泛应用，焊接热影响区峰值温度越来越高，在高温(1 350℃)的条件下TiN 或TiN-MnS复合化合物质点往往
中国有色金属学报 2013年11期2013-12-15
- 奥氏体高温转变区二段冷却速率对铁素体相变的影响
同的相变产物（铁素体、珠光体、贝氏体和马氏体等），获得不同的组织和性能。相比于层流冷却，超快冷充分发挥水的冷却效率，大幅度提高冷却能力。超快冷与层流冷却的综合应用，使冷速更能柔性化地被控制，成为现在控制冷却技术研究的热点[1－3］。应用前置式（终轧后与层冷间）超快冷设备的热轧线现场，轧后经历短时超快冷再进入层冷，冷却速率发生很大变化。以往常通过实验室热模拟不同的恒定冷却速率下的组织演变情况作为现场控制冷却的依据[4－8］。为了研究应用前置式超快冷对铁素体相
材料工程 2013年9期2013-12-01
- 热处理工艺对预硬型模具钢组织转变的影响
对研究如何消除铁素体，提高淬透性有重要意义，因此本文着重对预硬型塑料模具钢组织转变特性及影响因素进行了探讨.1 试验实验钢采用25 kg真空感应炉冶炼，化学成分(质量分数/%):0.20 ～0.40C、0.30Si、1.50Mn、0.5Ni、0.03Ti、2.0Cr及适量的 Mo 及 B.随后在1 200℃保温并锻造成截面100 mm×100 mm的长方体坯料，然后将试样切成Φ6 mm×10 mm的圆柱形，在北京科技大学高效轧制国家工程研究中心热膨胀仪上进
材料科学与工艺 2013年1期2013-09-28
- 加氢反应器中不锈钢堆焊层铁素体含量的测定
要求控制不同的铁素体含量。从抗腐蚀性能来说，一般介质中铁素体含量在8%为适宜，另外从机械性能的角度来说，特别在高温下工作的焊缝，以小于5%为宜，否则将产生不锈钢内部组织的脆化，致使产品的出现焊缝开裂等问题。加氢工艺主要分为加氢精制、加氢脱硫和加氢裂化等几种，采用这些工艺的主要目的是改变油品性质、降低油品中的硫含量以及调整产品结构等。炼油厂中的加氢反应器中不锈钢堆焊层是反应器抗腐蚀中重要的一个工艺，由于加氢装置操作温度为300-500℃操作压力为8-18MP
化工管理 2013年10期2013-04-02
- 高钢级管线钢TEM显微组织分析
微观组织中针状铁素体增加,MA岛数量增加,位错密度增加.该结果和管线钢的力学性能变化相对应,和其所对应的TMCP工艺相吻合.高钢级管线钢;TEM显微组织;力学性能;MA岛中国随着经济的强劲增长,对石油天然气等能源的需求也相应增加.这意味着从中亚和西伯利亚到中国东北部有必要建设一巨大的长距离管线输送网络工程.而长距离管线输送的关键在于不断提高其工作压力,降低单位输送成本,且通过减少其管壁厚度来减少钢材用量及相关建设费用.鉴于此,长距离输送则要求更高钢级的高强
中原工学院学报 2011年1期2011-12-27
- 25CrMo4钢先共析铁素体转变及其对力学性能的影响
现超标的先共析铁素体.由于缺乏25CrMo4钢的TTT或CCT曲线，所以，需要弄清25CrMo4钢中先共析铁素体在冷却中的转变规律，为其热处理工艺提供理论指导.1 试验材料及方法1.1 试验材料本实验所用的25CrMo4钢的化学成分见表1.材料经锻造后正火，正火态洛氏硬度值HRC25～26.表1 25CrMo4钢的化学成分 %1.2 试验方法试样加热到920℃保温30 min，然后将试样取出放入BaCl2+KCl+NaCl盐浴槽中分别在740℃、710℃和
大连交通大学学报 2011年5期2011-06-11
- 铁素体不锈钢TIG焊接头组织与性能研究
含镍或少含镍的铁素体不锈钢具有重要的意义[1]。铁素体不锈钢的含铬量一般在11%～30%之间,具有体心立方晶体结构,除了具有良好的强度、磁性和耐磨性能外,还具有中等的耐腐蚀性能,特别是耐氯化物应力腐蚀和点蚀的性能优异[2,3],是车辆、家用电器、厨房设备以及建筑装饰等行业常用的金属材料。然而与奥氏体不锈钢相比,铁素体不锈钢焊接时,焊接热影响区和焊缝区金属的铁素体晶粒的长大倾向受焊接热输入的影响较为明显。王宝森等人[4]研究了 12%Cr铁素体不锈钢的焊接热
航空材料学报 2011年3期2011-03-13
- ZrC/奥氏体相界面形变诱导相变动力学
主要目的是细化铁素体晶粒以提高钢的力学性能。近年来，各国学者针对轧制过程中形变诱导铁素体相变(DIFT)的各种影响因素以及对如何利用钢中的第二相粒子来提高钢的性能进行了大量研究[1−8]。目前，对DIFT理论的研究结果表明：该相变是一个以形核为主导的过程，具有形核位置不饱和性和不均匀性等特点[9]；超细铁素体的获得主要是通过变形尽可能增加更多的形核位置，提高形核率来实现的。因此，提高该相变的形核率和最终获得细小均匀晶粒组织的有效途径有：一是在较低温度下进行
中南大学学报（自然科学版） 2010年1期2010-01-07