泵类设备安装与调试分析

2018-12-08 13:48安峰
商品与质量 2018年41期
关键词:基准线中心线管廊

安峰

福建福清核电有限公司 福建福清 350318

1 泵的布置

核电站装置中的泵大多是室外布置,一般会将其集中布置在管廊下方或侧面。可将泵布置为单排、双排或多排,这样布置的优点是通风良好、操作和维修方便。对于泵的布置,首先应考虑操作、维修方便,其次要美观整齐。布置泵时,具体要注意以下几个方面:①对于成排布置的泵,应根据工艺条件、介质特性、防火要求等进行分组布置,泵的出口中心线应与泵基础边对齐。对于两排对称布置的泵,宜将泵的驱动端相对,中间应留出检维修通道。②对于布置在管廊下方或管廊外侧的泵,泵界区内通道的净宽应不小于2m,净高不小于3.2m,泵端前面的操作通道宽度至少为1m。泵和驱动机的中心线宜与管廊走向垂直。③对于布置在管廊下方的立式泵,其上方必须留出泵体安装和维修的空间。④蒸汽往复泵的动力端和泵侧应有抽出活塞和拉杆的空间。⑤泵的基础面应高出地面0.1m,在泵入口前安装过滤器时,泵的基础高度上方必须留出过滤器的抽芯空间。⑥泵的布置还应满足管道的柔性连接设计要求,装卸泵还应满足装卸要求,公用备用泵宜布置在相应泵的中间位置[1]。

2 泵安装的步骤

2.1 前期准备工作

在准备工作中,常规的准备工作包括三个方面内容:a施工技术条件准备:设备安装现场条件必须符合设备技术文件要求,大型或要求精度调高的机泵设备安装还应编制施工组织设计或施工方案。b开箱检查和保管:在施工单位和建设单位有关人员同时在场的情况下,当场开箱检查记录在开箱检查及清点设备技术文件、零部件、备件,并按清点后的清单办理交接手续。c设备基础:对照设备安装技术文件检验基础几何尺寸,按施工图和有关建筑物的基准线,所有设备安装的平面位置和标高,均应以划定的安装基准线为准进行测量,检验尺寸误差是否在偏差范围内,并清理基础表面有碎石、油污、积水等脏物。

2.2 放线、就位和找正、调平

设备放线时先划出一条共同的安装基准线,每台设备均以共同安装基准线为准去划定其位置。设备就位:按照划线位置将相应的设备主体和附属部件放置在正确的工艺位置上。设备找正:指设备的纵横中心线与基础上的中心线对正。在设备未安装之前,首先根据设计、安装、检修的需要埋设永久性中心标板和永久基准点,以供设备安装调整使用[2]。设备调平:为使设备精确就位,应根据已设置的中心标板,挂设基准线,设备的安装标高应选择设备的主要工作面作为测量基准面,设备水平度调整方法分为整体调整、分体调整两种。一般整体设备在设备的工作表面或组装结合部表面直接用水平仪测量,根据设备的安装精度可选用不同精度的水平仪。分体设备调整时可分别对各分体部件进行找平,组装完成后再进行整体调整。

2.3 安装地脚螺栓

常用的地脚螺栓有胀锚螺栓以及预留孔方式地脚螺栓两种。胀锚螺栓主要用在管路、线路支架、控制箱柜等附属设备的固定上;预留孔方式地脚螺栓广泛应用到主体设备安装上。安装地脚螺栓时,螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触应紧密;拧紧螺母后,螺纹露出长度宜为螺栓直径的1/3-2/3,一般为1.5-3螺距。

2.4 设备组装

组装主要是指在安装施工现场的装配和组装,一般出厂装配精密的零部件、组合件,均不得拆卸后重新装配。组装前对需要装配的零部件配合尺寸、相关精度等均应复检。对设备表面的防锈油酯进行清洗。设备零、部件经清洗后,应立即用压缩空气吹干,并进行防锈处理。

3 泵类设备调试

3.1 设备轴承温度过高

设备轴承温度异常升高的原因有三类:润滑不良、冷却效果差、轴承质量差。出现问题时首先检查轴承加注油量是否符合说明书规定要求,加油过多也会出现温度高的情况。其次通过目测、手摸的方法判断轴承冷却系统(风冷或水冷)是否正常。如果前两项均正常,大多是由于轴承质量差出现保持架损坏、滚动体碎裂、间隙增大引起的温度升高,需要更换新的轴承[3]。

3.2 设备振动大

振动是设备运行中常见的故障,经常会引起轴承和联轴器损坏、螺栓松动、机壳损坏等故障,严重危及设备安全运行。产生振动的主要原因是地脚螺栓松动;机壳变形;转动部件与传动轴脱开与前机壳摩擦;轴承损坏;转动部件不平衡;运行负荷变化大;设备进口产生气蚀现象。这些问题都可使设备在很小的干扰力作用下产生较大振动。发生振动时,首先检查设备地脚螺栓,然后再检查设备壳体是否变形,在设备运行过程中机体和轴承是否发热,最后借助检测工具检查转动部件动平衡、流量、电流、压力等一系列运行参数。

3.3 设置配套的入口管径

针对气液混输罐自吸功能消失,其容易没有随着吸泵入口管线变径而发生改变问题,应该直接把入口管线做拆除处理,应该使用DN100的管线,让其和气液混输罐相互配套,挖成这方面的改进之后,可以重新启动泵再进行操作,操作后发现几秒后该泵就自动出水了,因此针对自吸泵而言,当在入口的管径没有其他作用,那么就不要轻易对其直径进行改变,如果对其进行改变,那么直接影响气液混输罐的自吸功能[4]。

综上所述,泵是核电站装置应用最普遍的设备,如果泵类设备出现故障,将会严重影响到核电站装置的正常运行。因此,我们必须重视对泵类设备的布置和安装工作,做好调试工作,保障核电站装置的正常工作。

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