形位
- 基于AQWA的水下大尺度拖缆空间形位仿真分析
时动态调整其空间形位，控制其入水深度、倾斜角和张力等关键因素。空间形位主要受航速、缆长和拖缆平均密度的影响，在使用拖缆过程中，因其密度的不可改变性，通常通过调整航速和缆长获得预期的深度。拖缆因长度较大，应用的环境复杂，在水中的流固耦合非线性度较高，需预先掌握其水动力学性能，以便提高海上作业效率。若通过实际的平台测试拖缆的水动力学参数，不仅周期长，而且费用高。通过对拖缆进行仿真分析预先了解其水下拖曳的空间形位，提高海上作业成功率，已成为当前最有效的手段。国内
船舶与海洋工程 2023年2期2023-05-17
- 手术机器人末端执行器械尺寸链分析
单个零件基准标注形位公差单个零件基准标注形位公差如图6所示。对于单个零件而言,基准包括在形位公差之内,在尺寸链计算过程中,只需考虑被测要素处的形位公差,而无需考虑基准的形位公差。▲图2 锁制件尺寸标注▲图3 轴环尺寸标注▲图4 连接杆尺寸标注▲图5 套筒尺寸标注▲图6 单个零件基准标注形位公差 3.2 装配体基准标注形位公差零件装配后的状态如图7、图8所示。▲图7 两者完全互补咬合图7中,装配完成后两个端面之间的距离最小状态结合面处完全咬合,咬合量正好等于
机械制造 2022年10期2022-12-29
- 激光跟踪仪在采棉机车架制造中的应用研究
难度较大，尤其是形位公差尺寸的测量。目前，传统测量主要是通过大型数控机床或者是采用大型三坐标对车架的形位公差尺寸进行检测[3-5]，该方法效率低下，成本高，且对设备、空间位置、环境以及人员的技术水平都有着较高的要求。图1 车架制造三维模型激光跟踪仪作为一种可携带式的大尺寸空间坐标测量仪器，具有精确度高、操作简单、移动便捷等特点，尤其对于大型结构件，可通过转站实现多方位检测。在机械制造、设备装配和产品检测等领域得到越来越广泛的应用[6-8]。为解决车架传统检
新疆农机化 2022年6期2022-12-09
- 大型零部件的质量检测技术探究
。对于图纸内一些形位公差尺寸数据的测量无法采用常规量具和CMM 三坐标机床对其检测。形位公差即形状和位置公差，是对机械零件在加工或装配过程中几何要素的形状与位置误差的限制，是除尺寸公差以外评定机械零件质量的另一项重要技术指标。在机械零件的设计过程中，正确选择形位公差项目以及合理地确定形位公差数值，不仅直接影响到机器使用性能和质量，而且关系到零件加工的难易程度和成本高低。结合表5 列出关键形位公差要素CTQ 1-7 的测量要求。因零件尺寸过大，受CMM 三坐
科学技术创新 2022年20期2022-07-24
- 堆载作用下高铁桥梁轨道形位变化的可靠度研究
堆载对于高铁轨道形位的各因素影响情况，确定参数的敏感性；通过Box-Behnken设计法进行试验设计，用二次回归正交设计得到与有限元模型相吻合的响应面模型；通过对响应面模型特征进行分析，确定各参变量对轨道形位的交互影响规律；使用Bootstrap 法对样本进行扩大并统计出拟建堆土区域的土层信息分布规律，对显著影响轨道形位的参数进行大量随机抽样，利用蒙特卡罗方法得到既有高铁轨道形位变化的可靠度，可为工程建设提供指导性建议，并为类似工程的轨道形位快速预测提供参
中南大学学报（自然科学版） 2022年5期2022-06-26
- “龟壳”形不规则状大型部件的机加技术探时
保证产品的尺寸，形位公差，无法满足技术要求。因此需要针对该产品进行细致分析，专项攻关。2、结构特点及主要存在问题2.1结构特点：某产品托座主要由外弧形盖板、内弧形盖板、侧盖板、腹板、U形板及众多筋板、弧板、立板等多种零件组成。其主要部件外弧形板是由8mm钢板卷制而成的锥形弧板，长度约为2000mm与内弧板及后座焊接制成部件后，形成长度约为2500mm，最宽外为1200mm，窄处为800mm，高约为1000mm的“龟壳”形不规则体。需机加切削制成的圆孔、沟槽
科学与财富 2022年2期2022-06-06
- 形位误差对三大件式转向架曲线通过性能影响分析*
差，这种偏差称为形位误差。目前，关于形位误差对三大件转向架曲线通过性能影响的研究相对较少。文献［1］研究了独立轮对安装偏差对轮缘磨耗及轮轨横向力的影响规律。文献［2］基于现场试验研究表明车轴不平行度对车辆运行阻力及车轮磨耗的影响。池茂儒［1-2］研究了形位误差状态下转向架的运动状态和受力以及形位误差对行车安全性、稳定性的影响，并根据轮对偏角对稳定性的影响将其划分为易稳定区、欠稳定区和亚稳定区。沈钢［3-4］分析了直线线路条件下形位误差对三大件转向架运行特性
铁道机车车辆 2022年2期2022-05-14
- 汉字形位与汉字教学*
讨上，而从汉字的形位出发，通过研究现代汉字的形位系统，进而提出基于汉字的形位进行汉字教学的新思路。一、引言新中国的对外汉语教学从20世纪50年代发展到现在，汉语教学中的汉字教学似乎一直是一个大难题。学界提出了很多具体的汉字教学方法，如汉字图表教学法（王学作，1980）、字素拼合法（李文治等，1984）、字感教学法（黄金城，2014）等，而且学界“对汉字教学方法的探讨越来越全面深入，不仅有纯理论构想，更有具体方法的实证研究”（傅晓莉，2015）。为了促进汉语
国际中文教育(中英文) 2022年4期2022-02-09
- 关于读数型直径检具的延伸应用
其测量结果与其他形位公差间具有很大的联系。本文在读数型直径检具测量原理基础上，根据圆度、直线度、圆柱度的相关定义简述了这三种形位特征与直径测量的相关性，并介绍了利用直径的数值计算这三种形位公差的方法。1 直径测量按测量原理，可将常用直径测量方式分为两种：(1) 最小二乘圆法：该方法是利用被测件某个截面的大量轮廓点的坐标来进行最小二乘法拟合圆计算，从而求出其圆心和半径[1]，则所得拟合圆的直径即为所测直径，如图1所示。该方法较为复杂，需进行相对复杂数据计算，
机械工程与自动化 2021年6期2022-01-18
- 基于细长轴双密封阀芯的 精密磨削工艺及应用研究
要阀芯较高精度的形位公差，且阀芯双密封尺寸和基体的双密封尺寸具备高匹配性，否则就会导致双密封失败。问题主要有：（1）单阀芯双密封过程中对阀芯的形位公差要求均在0.01mm 以内，而阀芯理论上为细长轴结构，加工过程中易受力变形，研制过程中阀芯形位公差合格率仅为60%；（2）合格的阀芯零件装入基体后，由于双密封尺寸匹配性较差，双重密封性难以保证，两处气密无法同时满足要求，只能通过不断返修阀芯上下密封端面保证密封性能，装配工艺性差，研制过程中气密合格率仅为30%
科海故事博览 2021年30期2021-11-12
- 遗传算法在煤矿机械轴类零件形位误差自动化补偿中的应用研究
关键组成部分，其形位是否具有高精度严重影响其使用寿命，因此快速且准确地对机械轴形位误差进行补偿就变得尤为重要。近几年对形位误差的研究逐渐增多，在机床形位误差研究方面，有研究提出了一种机床数控加工的形位误差预测方法。首先该方法通过机床的实际情况建立位姿误差模型，并将该位姿误差作为中间量构建圆柱度误差和平度面误差模型，最后在镗铣机床中对算法进行验证，结果表明该方法能够较好地完成机床形位误差的预测且精准度较高[1]。在形位误差测量方面，给出一种差速器形位误差测量
能源与环保 2021年10期2021-11-02
- 典型零件精测检验及分析
过程中，正确控制形位误差，对保证整机品质具有重要意义。2 形位公差的特征和符号轮廓度公差(2种)—线轮廓度(⌒)和面轮廓度(⌒)。3 形位公差带形位公差带是指限制实际形状要素或实际位置要素的变动区域，它可以是平面区域或空间区域，构成实际要素的点、线、面必须在此区域内。形位公差带由公差带的大小、形状、方向和位置4个要素决定。公差带的大小由给定的公差值t决定。它可以是一个宽度，也可以是一个直径。若公差值为直径时，在公差值t前应加注“Φ”，即“Φt”。公差带的形
湖北农机化 2021年11期2021-07-01
- 基于VB实现形位公差自动测量的方法
330013引言形位公差一般也叫几何公差包括形状公差和位置公差是评价零件的重要参数,直接影响零件的性能,能快速准确测量一直都是被研究的对象,目前形位公差测量仪器一般都专用设备特别是高精度级如三坐标测量仪使用条件苛刻和价钱昂贵对于精度要求不高的零件并不经济。本文将基于VB实现形位公差自动测量方法进行研究,本方法利用带数据输出的百分表、机械机构以及软件构成测量系统能自动测量零件的形位公差操作简单且经济。1 形位公差测量原理1.1 形位公差包括形状公差和位置公差
探索科学(学术版) 2021年5期2021-06-08
- 基于公差原则的装配体公差建模*
等，对尺寸公差、形位公差进行合理的确定与标注的过程。要进行产品的公差分配，必须先明确装配功能要求与各零件公差之间的关系，即装配体公差数学模型，装配体的公差数学模型是机械产品进行公差分配的基础，是CAD/CAE/CAM集成的关键。目前对公差模型已进行了广泛的研究。1983年Requicha A A G[1]提出了漂移模型，用于描述公差域的边界信息；Hillyard R C等[2]提出了参数矢量化模型，这种模型对尺寸公差能够较好地处理；Bourdet P等[3
组合机床与自动化加工技术 2021年3期2021-03-26
- 加工误差和形位误差对静压气浮主轴性能的影响
轴套轴线交错产生形位误差,从而改变气膜厚度,进而影响静压气浮主轴性能。因此,研究加工误差和形位误差对静压气浮主轴性能的影响对于改善静压气浮主轴性能,设计新型静压气浮主轴结构等方面具有重要意义。近年来,许多学者研究了加工误差和形位误差对气浮主轴性能的影响[1-2]。CUI等[3-4]利用计算流体动力学研究加工误差(轴套内波纹度、锥度、凹度和凸度)对气浮主轴静态性能的影响,采用动态网格技术定量分析加工误差与主轴运行精度之间的关系。RAJPUT等[5]认为形位误
中国计量大学学报 2021年4期2021-02-15
- 不锈钢薄壁件加工
还是有容易变形、形位公差、精度难以保证的特点，依然对操作者的经验，切削刀具的使用和加工工艺编排等要求非常高。二、不锈钢薄壁件切削加工案例本文以不锈钢薄壁件加工为案例，案例中主要针对零件图，加工工艺，刀具准备，切削参数使用，形位公差精度保证，零件精度测量等方面进分析。1.零件图分析材料：从零件图技术要求可得知，该零件的材料为40cr不锈钢，材料经过热处理（调质处理23-28HRC）。加工技术要求：零件加工表面不允许有划痕，锐角倒钝，去毛刺，未注表面粗糙度Ra
装备维修技术 2020年18期2020-12-25
- 溪洛渡水电站进水口拦污栅栅叶制造工艺优化研究
接，工作效率低，形位公差控制难，未能较好解决各节互换性。本文采用整体工装控制形位尺寸和装、焊轴孔补强板，使形位公差受控、互换性好，既保证了栅叶制造质量，同时也提高了工作效率[1]。1 拦污栅叶制造技术要求溪洛渡进水口拦污栅叶各节栅叶应具有互换性，栅叶制造的形位公差按合同规定，技术要求见表1。表1 溪洛渡进水口拦污栅叶形位公差要求表 mm2 拦污栅叶传统制造工艺水电站进水口拦污栅栅叶通常无各节互换要求，以往的传统常用工艺在边梁制作阶段采用单件工装完成轴孔补强
水电与新能源 2020年9期2020-10-12
- 测量误差分析及数据处理若干要点系列论文（四）——统计学习理论及支持向量机方法统用于形位误差评定
向量机方法统用于形位误差评定林洪桦（北京理工大学，北京 100081）阐述统计学习理论（SLT）及支持向量机（SVM）方法统用于形位误差评定。首先，简要复述SLT-SVM方法及特点；然后，详细描述多测点形位误差评定要点与难点、统用SVM方法基本依据及评定算法等；最后，验证现代数据处理对策四要诀：实、佳、智、验。数据处理；数学模型；误差；统示法系列论文[1-3]已述，在利用计算机分析处理现实问题时，在小样本下处理三非（非线性、非高斯、非平稳）问题应为常态，并
自动化与信息工程 2020年4期2020-08-26
- MBD技术在白车身生产中的应用研究
尺寸、参考基准、形位公差、表面粗糙度、技术要求等内容,还要包括焊接技术要求、工艺制造过程等零件制造过程的信息[6]。根据行业标准和技术研究,产品三维数据包含的数据集分为几何元素和非几何元素两种,如图1所示。▲图1 产品三维数据2.3 自定义标准结合国家及行业标准,制订企业级标准要求,将相关标注元素的对象信息,如线型、颜色、粗细等封装入可扩展标记语言文件,并作为配置文件嵌入三维设计软件,供工程师标注时调用,确保符合规范要求。3 三维标注流程按照自定义标准要求
机械制造 2020年6期2020-06-23
- 液压马达的公差分析研究
徐学林对尺寸链中形位公差的应用有着大量的贡献[4]，张炜在此基础之上对其进行了更为深入的研究[5]。本文研究的是有关形位公差的具体公差分析，利用公差原则来处理形位公差和尺寸公差之间的关系[6-7]，通过使用极值法、蒙特卡洛法进行分析比较，在此过程中对于结果采用“3σ”原则。1 理论分析装配公差分析时，如果是想要将形位公差作为组成环的一部分，就需要学会处理形位公差与尺寸公差的关系。公差原则主要是用来分析形位、尺寸在尺寸链中的关系，准确地说，是利用相关原则来解
机械制造与自动化 2020年1期2020-04-22
- 浅谈机械产品的检验方法
包括材料的检验、形位误差的检验、表面粗糙度的检验等。一件产品的检验过程中需根据产品的具体要求来确定采用什么样的检验方法、检验手段。检验人员只有遵守检验程序，做好各方面的工作，才能检验出合格的产品。在众多检验项目中，形位误差的检验尤为重要。它不但需要检验的项目较多而且其检验结果直接影响产品的合格与否。2 形位误差的检验2.1 形位误差的检验项目形位误差检验分为形状误差检验和位置误差检验。其中形状误差检验分为：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线性轮廓及面轮廓度共
国防制造技术 2019年3期2019-12-09
- 综论汉字的形位
871)汉字的“形位”概念是汉字构形学理论最重要的概念之一。我们知道，新的分析理论不可能一提出就是非常完善的，汉字构形学理论也不例外。汉字构形学理论由北京师范大学王宁教授提出，从20世纪80年代到现在，汉字构形学理论是随着实践的发展而不断成熟完善的。“汉字构形学不是凭空设想出来的，它既是传统文字学的继承，又吸取了现代的科学方法，使其更适应于当代”[1]10。汉字构形学理论认为，汉字的构形单位是构件(普及领域也称部件)，当一个形体被用来构造其他的字，成为所构
宜宾学院学报 2019年11期2019-03-06
- 摩托车工装夹具设计中零部件形位公差的确定方法初探
夹具设计中零部件形位公差的确定方法初探于晓刚,曹华君（青岛德盛机械制造有限公司,山东 青岛 266700）在生产摩托车的过程中工装夹具起到了不可忽视的作用，严格来说，一旦摩托车工夹具设计中零部件出现形位公差的现象将会直接影响到摩托车的生产质量，工装夹具的使用使得摩托车的质量和生产效率都得到了保障，。本文主要探讨了摩托车工装夹具的整体设计，并以此为基础对如何在生产摩托车的过程中确定摩托车工装夹具设计中零部件的形位公差进行简要的分析，希望能对相关学者有所帮助。
山东工业技术 2018年1期2018-11-29
- 水轮机转轮体侧孔加工工艺研究
孔相对基准孔A的形位误差；基准平面B的平面跳动误差≤0.02 mm，即控制叶片轴孔轴线相对基准平面B的形位误差。3.3 半精加工与检验考虑到最终加工尺寸精度和形位精度，对其中一组侧孔半精加工至余量0.5 mm时，对加工结果进行检验，确认尺寸误差符合预期加工精度要求。这组侧孔相对叶片轴孔的形位误差使用机床附带的百分表进行检测，同轴度为φ0.02 mm。使用精度为0.005 mm的激光跟踪仪复检，同轴度为φ0.04 mm。对上述检测结果进行分析，使用机床附带的
机械制造 2018年4期2018-09-20
- 裂解装置三台机组干气密封系统改造分析
关键位置的垂直度形位公差精度，新图纸的公差精度更高，并增加了平行度形位公差。图2压紧套A为例，我公司将图示2、3、4处的垂直度由原来的0．03mm改为了0．015mm，并增加了图示6、7处的平行度。（3）对所有的修复零件都全部重做，同时改进加工工艺，新的加工工艺对零件形位公差精度有很大的提升。（4）对于旋转件每个零件都检测形位公差，同时检测旋转件组装起来的形位公差，如下图3所示，经过检测，组装起来两级动环端面跳动能达到0．05mm（原中压缸驱动端干气密封二
中国设备工程 2018年11期2018-06-14
- 伺服电动机装配之形位公差计算探讨
机各零部件尺寸及形位公差进行严格控制，这就涉及到伺服电动机尺寸公差/形位公差等整机计算。一般电机厂在结构设计时仅对整机尺寸公差进行尺寸链计算，往往会忽略形位公差的尺寸链计算。1 伺服电动机形位公差预计算的必要性伺服电动机装配精度要求较高，在电机结构设计时需预计算伺服电动机各形位公差。一方面，能够校验各部品零部件设计的形位公差精度是否能满足电机整机形位公差精度要求，起到验证各部品形位公差是否设计合理的作用；另一方面，通过预计算各形位公差，并以形位公差预计算值
微特电机 2018年2期2018-04-27
- 机床导轨形位误差不确定性对加工误差的影响*
有限元方法将导轨形位误差等效为弹簧单元变形量，分析了导轨形位误差对运动误差的影响。考虑形位误差、热误差、弹性变形，Rahman[5]基于齐次坐标变换建立了机床空间误差模型。然而，零件加工之前误差是未知的，具有不确定性，导致整机误差的不确定性。因此，考虑形位误差的不确定性进行机床加工误差的分析更符合工程实际。文献[6]考虑支承件材料密度、弹性模量和载荷的不确定性，提出了支承件多目标优化设计方法。当系统参数分布函数未知或者系统性能函数不可导时，常用的方法是采样
组合机床与自动化加工技术 2018年3期2018-04-03
- 小型制冷压缩机活塞形位误差检测实验设计与分析
高效率地检测活塞形位误差是非常必要的[1]。国外在形位误差的检测与评定方法上较为领先[2]，如美国专门从事坐标测量及表面测量的North Carolina State University的实验室就有Federal Formscan 3600圆柱度仪等；近年来，我国在形位误差测量方面有十分显著的进步，如北京机电研究院成功研制出圆柱度仪[3]，青岛四方公司与北京工业大学合作开发了多功能形位误差测量系统[4]。但上述这类专业测量系统的应用范围较狭窄，只针对特定
机械工程与自动化 2018年1期2018-04-02
- 面向农机模块化产品平台的零部件关联度建模与计算
点，从连接方式、形位关系、装配强度大小、功能相关性这四个方面对关联大小进行评价。由于农机零部件众多，工作量很大，本文旨在研究某款微耕机有关操纵功能的零部件的关联度模型以及关联度计算方法，清楚的体现操纵部分有关零部件的功能、特性以及零部件之间的联系，并通过结果验证了参考模型以及计算方法的合理性。1 农机模块化产品平台概述我国是人口大国也是农业大国，为了解放农村劳动力，实现农业机械化，提高生产效率，我国对农机产品的研发越来越重视。采用模块化设计的方法，开发不同
制造业自动化 2017年11期2018-01-18
- 智能制造环境下的测量指导
CAD为例，经过形位公差、尺寸公差、粗糙度以及引线公差的标注的原理进行详细分析，并讲述其详细的实现过程及核心思想。1.1 形位公差标注的提取形位公差标注实例图如图1所示。图1 形位公差标注实例示意图形位公差标注是一个很特殊的集合，与一般的图形元素不同，它是一种匿名块，在匿名块中多行文字表现方式为层叠形式，这样在提取文字内容时就不会丢失公差。形位公差由公差类型、公差值、基准和材料组成，这些元素都放置在一个特征控制框中，用AutoCAD的“爆炸”命令无法将这个
制造业自动化 2017年6期2017-08-16
- 浅谈提高钻孔定位精度的操作方法
工步骤，分析孔的形位尺寸，计算孔的加工尺寸，指出钻孔操作的难点和重点，提出几种孔加工定位精度提高的操作方法，以期对相关技术人员的加工精度提升有所帮助。关键词：钻孔 形位 尺寸 定位精度中图分类号：TG52 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2017）07（c）-0110-02对于技术工人而言，人们都听说过一句话“钳工怕打眼、车工怕车杆”，由此可见，钻孔是钳工专业一项重要基本操作技能，在制造业发展迅速的今天，所有高端产品的制造都离不开孔的加工，在
科技资讯 2017年21期2017-08-11
- 基于虚拟仪器技术的快堆组件形位测量控制系统研究
器技术的快堆组件形位测量控制系统研究刘云焰1，2，孙 玉1，申凤阳1，吴纯良1，李 兴1，高继宁1，谷春星1，李国才1(1.中国原子能科学研究院，北京102413；2.国核华清(北京)核电技术研发中心有限公司，北京102209)利用虚拟仪器技术，设计了一套快堆组件形位测量控制系统，用于中国实验快堆屏蔽层组件和反射层组件热冲击试验课题中组件形状尺寸测量。采用NI公司的数据采集卡实现了系统的硬件，采用Labview平台编制了系统的软件。该系统具有控制功能、测量
核科学与工程 2017年1期2017-04-18
- 机械设计中零件几何精度的合理应用
注出尺寸公差值、形位和粗糙度公差的合理选择.1 合理选择未注公差机械零件的公差按是否需要注出分为注出公差和未注公差.许多机械设计者只注重零件图中的注出公差的应用，而忽视了未注公差的作用，未注公差约占零件尺寸的70%～80%，应用好未注公差能有效地调整机械生产中的质量与经济效益的关系.我们这里所说的未注公差，一般是指机器零件设计制造中的 “未注尺寸公差”，在尺寸后不需要注出极限偏差数值.有时候有些尺寸公差在图纸上没有标注出来，但这些尺寸公差又不是自由公差，未
辽宁师专学报（自然科学版） 2017年2期2017-03-11
- 公差分析在航空发动机设计中的应用研究
过考虑尺寸公差、形位公差、周向定位三种不同维度比较对结果的影响，同时详细分析了三种公差求解方法的应用特点。公差设计；尺寸及形位公差；极值法；均方根法；蒙特卡洛法0 引言航空发动机零组件数量众多、结构复杂，整机关键装配尺寸（如叶尖间隙、转静子同轴等）对产品性能和可靠性有重要影响。公差分析是研究机械产品中尺寸及公差之间的相互关系，分析影响装配精度的因素，决定各零件尺寸和位置的适宜的公差，从而求得保证产品装配精度与技术要求的经济合理的方法。国内航空发动机领域，目
制造业自动化 2017年1期2017-02-10
- 机械设计图样中产品几何技术规范一些问题探讨
外标注；但如果该形位公差的要求很高时，其值小于该尺寸公差时，必须将形位公差单独标注出来。如图2( b)所示。2.2 公差原则中一些易混淆的问题当采用包容要求时，包容要求表示实际要素应遵守其最大实体边界其局部实际尺寸不得超出最小实体尺寸。圆柱表面必须在最大实体边界内该边界的尺寸为φ20。最大实体尺寸其局部实际尺寸不得小于φ19.979。当实际尺寸偏离最大实体尺寸时，偏离的部分可以补偿到形位公差上去，如图3（a），当实际尺寸为φ19.979时，此时的偏离量最大
工业设计 2016年9期2016-04-12
- 胀紧夹具的高效应用
面、内孔对外圆的形位公差要求很高，我们采用已加工好的内孔作为基准，加工外圆和端面。按照一般习惯，我们制作了刚性芯轴，采用圆柱芯轴并用螺栓压紧时，产生受力不均导致的打滑、振刀现象；采用锥面锁紧时，发现装夹和拆卸工件非常困难，而且容易拉毛夹具和零件，导致夹具失效和零件不合格，費时费力，效果很差。1.夹具制作我公司改进了夹具方案，采用胀紧夹具加工该零件，如图2所示。夹具为筒状，为减小无效的接触面，夹具采用两端凸起、中间凹下的台阶外圆，以减小过定位和受力不均的可能
卷宗 2016年1期2016-03-21
- 零件整体机加工一次成形工艺技术应用
形，满足图样所有形位公差要求后，再分层掏铣零件与工艺柄相连部分，使工艺柄与工件分离。如图1所示，零件材料是铝合金2A12―T4型材，外圆φ32mm、K基面与孔φ30mm、M基面关联形位精度要求较高。若两次定位装夹，则定位误差较大，并且装夹困难。采用不卸零件一次加工成形技术，零件加工后形位精度得到了很好保证。2. 加工原理充分利用数控加工中心多角度、全方位加工优势，利用硬质合金铣刀高速、小进给加工零件变形小的特点，利用型材零件的外形残留部分作为定位、压紧工艺
金属加工(冷加工) 2015年16期2015-11-23
- 简易式形位误差测量仪的研制
引言目前市场上的形位公差测量仪器大多为比较精密的实验设备，功能上以满足实际生产应用和研究型实验需求为主，一般价格昂贵，操作环境要求严格，用于频繁测量一般精度的零件并不经济，所以市场上有一些经济型的专用形位公差测量仪器，但测量功能单一，在实践中已证实有很大的局限性。综上，提出了设计本台简易式形位误差测量仪的构想。设备测量种类多可测量直线度、圆度、圆柱度、平面度、平行度、同轴度、跳动公差等，并且将机械和软件技术结合，以简洁、适用的机械结构为基础，将设备改变传统
机械工程师 2014年12期2014-12-25
- 基于最小区域法的形位公差精确算法
格与否至关重要。形位公差的评定方法有很多种，其中，最小区域法和最小二乘法适用于每种形位公差的计算。最小二乘法尽管发展较为完善，但是，方法本身存在一些缺陷，而最小区域法是完全符合形位公差定义的评定方法[1-2]。对此，国内外的专家学者已做过很多研究，并提出了一些优化方法，但这些方法有些思路复杂，如遗传算法[3]、仿增量算法[4]等，有些方法对初始条件要求过高，如区域搜索算法[1-5]等，需以最小二乘法的计算结果作为初始条件，且搜索步长难于控制，过小则计算量大
航空发动机 2014年6期2014-11-19
- 海底地基形位测量仪研制与海上试验研究
识产权的海底地基形位测量仪，重点给出其工作原理、系统组成和仪器的设计方案及关键技术，并结合细致的海上外场试验研究，验证了该设备技术先进、工作稳定可靠，通过海底地基形位测量结果与潜水员探摸比对不仅证明其有效可信，而且为海洋平台地基形位信息获取提供了一种新的国产化海洋工程仪器设备。1 海底地基形位测量仪原理及关键技术1.1 基本原理海底地基形位测量仪的工作原理如图1所示，其基于多波束测深技术实现对海底的Mills交叉采样，即利用发射换能器阵列向海底发射宽扇区覆
海洋工程 2014年2期2014-10-11
- 基于变胞并联机构的多维隔振研究
至图2(b)所示形位时，轴2和z方向平行，则rT铰处于第二配置时，rT铰只存在一种转动，也就是轴1仍旧与y方向平行，可转动，轴2则不再与x方向平行，该轴的转动被固定。用C表示圆柱副，R表示转动副，则图1中A1，B1，C1为圆柱副，A2，B2，C2、B3，C3为转动副，A3为rT铰。当rT铰处于第一形位时，A3为A31和A32两个转动副的复合，当rT铰处于第二形位时，A3只存在一个A32转动副。容易看出，图1的变胞并联机构有两个CRR操作器和一个CRrT操作
振动与冲击 2014年7期2014-09-05
- 公差原则中最大实体要求的分析及应用
时处理尺寸公差与形位公差关系的指导性原则。它包含了独立原则（IP）和相关要求，相关要求包括包容要求（EP）和最大实体要求（MMR）。［1］而最大实体要求是表明尺寸公差与形位公差之间相互关联，且当被测要素或者是基准要素偏离最大实体状态时，相对应的形状、定位、定向公差能从尺寸公差中获得补偿的一种公差要求。在实际工业生产中运用最大实体要求时，因对最大实体要求在形位公差图中标注的含义、术语、概念理解存在偏差，设计意图不明确而产生一些疑问。因而掌握最大实体要求的实质
晋城职业技术学院学报 2014年1期2014-06-07
- 形位公差的选择与应用
045000）形位公差的选择与应用赵军艳（阳煤集团三矿机电工区，山西 阳泉 045000）分析了零件在加工过程中产生误差的原因及如何控制误差的大小；以及在机械合理使用中，形位公差所充当的重要角色以及其存在的重要作用。基准的选择及形位公差等级，公差值的确定原则。形位公差；基准；公差等级；公差值一般按产品图纸加工的产品零件，由于使用的机床、工夹具以及工艺操作等方面的原因的影响，不可能做得是图纸设计的理想尺寸，其几何参数不可避免地总会产生一些加工误差，这样的误
山东工业技术 2014年11期2014-05-04
- 形位公差原则在机械零件设计制造中的重要性
233018)形位公差原则在机械零件设计制造中的重要性耿 职,张 奎,张德三(中国建材国际工程集团有限公司,蚌埠 233018)该文阐述了形位公差原则的基本概念以及适用的一般范围,同时结合一些实际应用对其进行了进一步说明。特别是对如何结合零件的功能性和制造工艺、装配、检验的可能性与经济性来选用形位公差原则进行了详细分析。独立原则; 包容要求; 实体要求; 可逆要求机械零件在加工过程中,由于装夹、刀具、机床加工精度及其他机加工工艺操作等因素的影响,会使被加
建材世界 2014年4期2014-04-15
- 轿车制动盘的精加工工艺
25 mm。这些形位公差都靠精加工保证。同行都使用数控车床并采用双刀同步车削工艺来保证，也有的会根据顾客要求采用两制动面同时磨削工艺。加工示意如图1、图2所示。我公司是专业生产汽车制动器的公司，生产各种制动器总成及相关零部件，对制动盘的生产已有十几年的经验，以往我们是采用双端面同步磨削工艺来保证制动盘的形位公差。2012年我们为客户开发了一种新品制动盘，材料为HT250+6种微量合金，如图3所示。在试生产期间，客户取消了磨削要求，以上形位公差必须用车削完成
金属加工(冷加工) 2013年23期2013-10-12
- 直线度误差统计模型识别的实验方法
度是几何量测量中形位误差的最基本参数之一，也是评价机械产品质量的一项重要指标.国家标准GB／T 1958-2004《产品几何量技术规范（GPS）形状和位置公差 检测规定》规定：形位误差是指被测提取要素对其拟合要素的变动量.形位误差测量的提取、滤波、拟合与评定是新一代GPS有关几何量测量标准的重要环节，合理规范这些环节的要求无疑对形位误差测量的具体操作有重要的指导意义［1］.提取是形位误差测量的首要环节，其主要内容是提取方案和提取点数的确定.提取方案与提取点
华侨大学学报（自然科学版） 2013年1期2013-10-11
- 工程图公差和粗糙度向三维模型的映射技术*
究，提出了一种将形位公差、粗糙度等非几何信息从二维工程图上映射到三维模型中的方法，研究具有较广泛的应用前景。2 映射技术的总体思路二维工程图标注向三维CAD 模型映射的总体思路采用五层映射方法，如图1 所示。图1 总体思路示意图五层映射方法的具体内容是:第一层:二维工程图图元与标注的映射;第二层:三维CAD 模型平面与三维CAD 投影图的映射;第三层:二维工程图图元与三维CAD 投影图图元的映射;第四层:二维工程图图元与三维CAD 模型的映射;第五层:二维
微处理机 2013年3期2013-07-20
- 基于形位公差的公差原则在尺寸链中的应用*
71003)基于形位公差的公差原则在尺寸链中的应用*樊富友1，于 娟2，陈 明1，刘 萌1，李 斌1，陈 卫1(1.中国兵器集团公司长沙机电产品研究开发中心，湖南长沙410100;2.中航光电科技股份有限公司，河南洛阳471003)阐述尺寸公差与形位公差的关系，分析不同公差原则在设计中的适用范围，介绍形位公差在不同公差原则下的处理方法。通过实例分析计算，应根据装配关系，确定形位公差的增减性，非对称形位公差不能盲目地作为减环引入装配尺寸链中。形位误差;装配尺
机械研究与应用 2013年5期2013-06-09
- 高速磁悬浮道岔梁整体形位公差的控制
技术。道岔梁整体形位公差在78m全长上要求极高。传统工艺方法为拼装-焊接-机加工，用机加工作为最后一道工序控制其形位公差。但存在两个问题：（1）超出国内现有机加工设备加工范围；（2）在78m全长上，加工过程中产生的热变形及找正、定位误差等综合误差达不到设计要求。为此我们采用了新的工艺方法：单件机加工-拼装-焊接-火焰精调，研制完毕后达到了设计要求。2 功能件的精度控制及道岔梁节段形位公差的控制2.1 功能件技术要求如图1所示，在机加工过程中重点控制上滑撬板
机械工程师 2013年4期2013-04-09
- 利用多媒体进行形位公差教学的探讨
)利用多媒体进行形位公差教学的探讨冯 伟(常州机电职业技术学院 江苏常州 213164)形位公差是公差课教学内容的重点和难点，教学中利用三维软件进行辅助讲授该部分内容，可使学生比较直观地想象出图形形状，增强对形状、位置公差教学内容的理解。UG软件;形位公差;三维造型形状和位置公差简称形位公差，是表示零件的形状和其相互间位置的精度要求。它是评定产品质量，保证零件装配互换的一项技术指标。在进行这部分内容的教学时，一些学生感到比较难学。究其原因主要是，一方面由于
常州信息职业技术学院学报 2012年2期2012-12-26
- 螺纹车削及形位公差检测的分析
品品质的关键。“形位公差”是螺纹车削加工较难控制的一点，当公差值大于限定范围，便会造成产品报废。生产人员及质检人员，必须按照机械图纸的标准，对螺纹的形位公差检测控制，确保每一件产品均能达到指标要求。1 形位公差的详细介绍加工后的机械零件，不仅有尺寸误差，构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置，与理想几何体规定的形状和相互位置，还不可避免地存在差异。这种形状上的差异，就是形状误差，而相互位置的差异，就是位置误差，统称为形位误差。任何零件都是由点、线
装备制造技术 2012年4期2012-02-18
- Pro/E工程图中常见注释的输入方法研究
常见的尺寸公差、形位公差以及自定义符号等为研究对象，提出了采用常用注释输入来完成工程图标注的新方法，对Pro/E工程图中常见注释的输入作简要阐述。1 利用注释创建尺寸公差1）创建上标文件，可以输入字符串：@+text@#；2）创建下标文件，可以输入字符串：@-text@#；3）创建上标和下标文件，可以输入字符串：@+text@#@-text@#。操作步骤如下：插入→注释→制作注释→输入注释：@+text@#@-text@#，其中“text”即需要标注的上（
制造业自动化 2011年23期2011-07-07
- 公差原则在零件设计中的应用与分析
给定的尺寸公差与形位公差各自独立，分别满足要求的公差原则。在机械设计和制造中，独立原则是基本的公差原则。采用独立原则时，形位误差无论在局部实际尺寸公差内的任何尺寸时，均应限制在图样上给定的形位公差值内（未注形位公差按未注形位公差规定值确定）。1.2 相关原则相关原则是指图样上给定的的尺寸公差与形位公差相互有关。其中包容要求原则，是指要求被测要素的实际轮廓，不得超越最大实体边界的原则；采用包容原则时，要求实际要素处处位于最大实体尺寸的理想包容面内。所以采用包
装备制造技术 2011年12期2011-06-23
- 包容要求应用于被测要素评定方法研究
零件的尺寸误差和形位误差要加以限制，给出一个经济合理的误差许可变动范围[1-2]。根据对所设计零件具体的使用要求不同，以及孔轴的配合性质和经济效益等方面加以考虑时，所设计零件的几何要素在给出尺寸公差和形位公差时，二者之间往往又会存在一定的关联性。如包容要求和最大实体要求及最小实体要求等。尤其是只对自身形状有精度要求的单一被测要素，通常都采用包容要求[3-4]。如圆柱表面或两平行表面。有时为了保证孔与轴的配合性质，特别是配合公差较小的精密配合要求，用最大实体
长春理工大学学报（自然科学版） 2011年2期2011-03-16
- 大型回转类工件形位误差的激光在线测量研究*
）大型回转类工件形位误差的激光在线测量研究*罗小燕①姜志宏①王 芸②邢聪文②（①江西理工大学机电工程学院，江西赣州 341000；②江西理工大学测控技术与仪器专业，江西赣州 341000）回转类工件的形位误差测量是检验该类工件加工质量的重要指标，针对大型回转类工件的加工环境，给出了大型回转类工件的在线测量方案，以被测大型工件的已加工面作为定位基准面和夹紧面，使测量装置安装在被测工件上，应用激光脉冲测距技术和伺服控制技术实现对大型回转类工件形位误差的测量。大
制造技术与机床 2010年1期2010-09-11
- 字里乾坤：语素原型与词汇认知经济性
字字形理据由语素形位的组合方式体现,文字语义内涵理据由语素形位间的隐喻象似性体现。语素既语言文字建构经济性之所在。语言文字构建经济性直接映射语言文字认知经济性。关键词:经济性 词汇 语素 形位 隐喻象似性一、文字语素与词汇建构经济性词汇学原理揭示,文字由语素组成。语素是人类语言形、音、义的最小单位。语素有别于词素和形素,其原因在于前者涵盖后两者并可单独成字。可单独成字的语素叫做“自由语素”,不可单独成字的语素叫做“构词语素”和“构形语素”,即“词素”和“形
大家 2009年10期2009-12-18
- 形位公差项目的作用与识读
邱 放摘要：形位公差项目是机械制造中必然涉及到的一类保证零件精度的控制项目。对初学者来说是必须熟练掌握的，正确地识读形位公差项目也是每个从事机械零件加工的人员必须掌握的基本知识。关键词：零件的几何要素轮廓要素中心要素在机械制造中，由于机床精度、工件的装夹精度和加工过程中的变形等多种因素的影响，加工后的零件不仅会产生尺寸误差，还会产生形状和位置误差。即零件表面、中心轴线等的实际形状和位置偏离设计所要求的理想形状和位置而产生误差。零件的形状误差和位置误差同样会
中小企业管理与科技·上旬刊 2009年9期2009-01-04