伸长率

  • 试样尺寸对低合金钢断后伸长率的影响研究
    )1 前言断后伸长率是衡量金属材料塑性的重要指标,它作为判定钢带是否合格的重要依据,是根据拉伸试验数据计算求得的[1]。用于测量断后伸长率的拉伸试样在各国标准中(如GB/T 228.1、JIS Z 2241和ASTM A 370 等)普遍采用比例试样和非比例试样,比例试样的原始标距L0与试样横截面积S0的平方根成正比,即L0=kS0,k为比例系数,常用的k=5.65、11.3等;非比例试样的原始标距L0为一组固定的值,与试样横截面积S0无关,常用的L0=5

    山东冶金 2023年6期2024-01-10

  • 6082铝合金铸棒力学性能研究
    合格,其中断后伸长率不合格的有11件。本文选取断后伸长率最大和最小的试样,采用宏观观察、微观断口形貌、金相组织(光学、SEM、EDS)等检测手段,分析6082铝合金铸棒力学性能不合格的原因。1 试验过程试验材料为φ110 mm的6082铝合金铸棒,熔铸工艺为:熔炼→搅拌→分析→转铸→在线除气精炼、过滤→半连续铸造→冷床→锯切→检查→去皮→铣面和倒角→合格圆锭。使用Nabertherm空气循环炉对试样进行550 ℃固溶保温2 h,水淬,190 ℃时效保温5

    热处理技术与装备 2023年5期2023-10-23

  • 屈服强度231MPa、伸长率4.3%的新型高压压铸铝合金
    MPa以上,伸长率大于4%。他们发现,通过优化从单相共晶结构到具有多组分相的多峰共晶结构的共晶微观结构可以提高强度。铝合金共晶区内的超细Si和Mg2Si相以及含铁的多组分细相可以有效地抑制裂纹扩展。超细四元共晶相能够抑制位错的传播,在晶界处形成的α-AlFeMnSi颗粒可以进一步改善拉伸性能。超细共晶合金的塑性变形是由α-Al晶粒内部的位错滑移控制的,而优异的屈服强度是由于超细共晶和α-Al晶粒之间的位错相互作用导致更好的加工硬化效果。因此,他们基于多组

    铝加工 2022年1期2022-11-24

  • 钢丝帘线拉伸性能测试的不确定度评定
    线破断力和破断伸长率的测试方法,在规定环境条件下选用10 kN量程的拉伸试验机,在规定的加载速率下对试样施加轴向拉力,测试钢丝帘线破断力和破断伸长率。同时在2个实验室(实验室A和实验室B)使用各自的拉伸试验机、夹具、实验员对相同的测试样品进行检测。通过拉伸试验机的校准证书可以查得力值和位移的扩展不确定度。根据 GB/T 228.1—2010[6],测试一般在10~35 ℃室温下进行。本试验温度为(23±5) ℃,相对湿度小于80%。1.3 评定依据基于对钢

    轮胎工业 2022年6期2022-07-21

  • 304奥氏体不锈钢厚板断后伸长率的换算
    拉伸试验的断后伸长率是判断金属材料塑性的重要指标。现行拉伸试验标准(如GB/T 228.1、ASTMA370和ISO 6892.1等)对不同产品类型及厚度规格的材料规定有多种试样尺寸和形状类型的拉伸试样,由于断后伸长率与拉伸试样的形状、横截面积和标距等因素有较大关系,容易造成不同试样的断后伸长率无法直接比较,给实验室性能判断和用户使用材料带来诸多不利。为解决此问题,Oliver在1928年发表了一篇论文,提出了用于不同原始标距和不同试样横截面积试样的断后伸

    宝钢技术 2022年2期2022-07-09

  • 一款新型门板中扶手PVC复合革的性能研究
    675D,静态伸长率和永久伸长率按照标准TSL5100G。检测项目及标准值见表2。表2 检测项目及标准值3 结果与讨论根据中扶手造型的特点,表皮的主要拉伸方向为纬向,纬向的复合革性能对包覆质量的影响较大,故文中主要研究纬向的相关物性。要求PVC复合革在纬度方向上具有以下3个方面优势:(1)易于拉伸。拉伸强度体现了复合革的拉伸性能,拉伸强度越大,复合革越不易拉伸。本文要求拉伸强度小,复合革容易拉伸,有利于包覆。(2)变形能力大。断裂伸长率,静态伸长率体现了复

    汽车零部件 2022年6期2022-07-01

  • 浅谈铝型材室温断后伸长率的检测
    学性能中,断后伸长率是表征金属材料塑性性能的重要指标之一,其值越大,表示材料的塑性越好[1]。对静载荷工作的机件,都要求材料具有一定的塑性,以防止机件偶然过载时,产生突然破坏。这是因为塑性变形有缓和应力集中,消减应力峰的作用。所以说金属材料的塑性指标是安全力学性能指标[2]。金属材料断裂前所产生的塑性变形由均匀塑性变形和集中塑性变形两部分构成。试样拉伸至缩颈前的塑性变形是均匀塑性变形,缩颈后缩颈区的塑性变形是集中塑性变形[3],拉伸试样的变形主要集中于缩颈

    有色金属加工 2022年1期2022-02-25

  • 无缝钢管断后伸长率不合格原因分析
    的应力)、断后伸长率(断后标距的残余伸长与原始标距之比的百分率)等。由于该方法简便快捷,因而广泛应用于钢铁产品的检验及质量评估中[1-2]。某A机组生产的执行技术标准为GB/T 5310—2017《高压锅炉用无缝钢管》的12Cr1MoVG和20G钢管,在进行理化性能检验时,偶尔会出现断后伸长率不合格情况。影响断后伸长率的主要因素有:金属材料自身的性能、内部存在的各种冶金缺陷,试样的几何形状、标距和直径,试样表面光洁度和测量误差等[1]。现重点分析试样形状造

    钢管 2021年3期2021-11-30

  • 不同测试标准下丙纶非织造布拉伸性能对比
    强力与拉伸断裂伸长率的平均值及变异系数(CV值)见表1。2.2 两种标准测试结果对比分析对比两种标准的试样裁剪尺寸、测试隔距、测试拉伸速度等测试条件,发现两种标准的主要差异是测试拉伸速度,其中标准ISO 9073-3拉伸速度为100 mm/min,标准JIS L1096-2010拉伸速度为150 mm/min,其他条件相同。从表1可知参照标准ISO 9703-3下测得的丙纶非织造布横向拉伸强力值与纵向拉伸强力值均低于在标准JIS L1096-2010下测得

    纺织科技进展 2021年8期2021-09-01

  • 改性聚丙烯屈服伸长率影响因素研究
    在此之前,断裂伸长率一直作为改性聚丙烯的一个重要力学性能指标来控制,传统观点认为材料的断裂伸长率越高,材料的韧性便越好[2],而对材料更为关键的力学性能指标屈服伸长率却极少有人关注,有关改性聚丙烯的屈服伸长率的研究报道也非常少[3]。Xiao[4]通过试验研究PP 结晶度对拉伸性能的影响,结果表明结晶度升高后,屈服强度和拉伸强度都随着增强。由此,我们知道对于材料来说,超过屈服点即意味着形变的不可恢复性,屈服即意味着失效,屈服伸长率作为一个极其重要的力学性能

    汽车实用技术 2021年15期2021-08-28

  • 聚氨酯基增强复合材料应用 在体育健身器材中的优势分析
    中的拉伸强度、伸长率基本呈先增强后逐渐降低变化趋势,分别对应最佳固化温度为120℃、110℃;拉伸模量呈先下降后迅速提升变化趋势,于140℃环境下达到最大值;随固化时间的增长,材料拉伸强度、伸长率呈先迅速提升后增幅放缓趋势,拉伸强度则呈先下降后提升变化态势;聚氨酯复合材料成型工艺、温度等同样会对材料的力学性能产生影响,但变化趋势与纯聚氨酯材料略有不同。关键词:聚氨酯基增强复合材料;体育健身器材;拉伸强度;伸长率;力学性能中图分类号:TS186.1;TB33

    粘接 2021年8期2021-04-27

  • 退火工艺对4043铝合金杆力学性能的影响研究
    能试验机。测试伸长率所有游标卡尺:1000±0.1mm,符合GB 1214规定。1.2 物理性能指标检验方法按GB/T 4909.3 的规定进行拉力试验测试抗拉强度和伸长率,拉力试验机夹头移动速度为50mm/min。测量伸长率时试件的标距长度为250mm。1.3 退火方案设计主要考虑退火时间和退火温度对4043铝合金杆抗拉强度和电阻率的影响。退火温度从380℃至460℃,间隔为20℃;退火时间从2h至10h,间隔为2h。退火炉温度曲线及入料、取料操作规定如

    新疆有色金属 2021年1期2021-04-21

  • 挤出工艺对长碳链尼龙管断裂伸长率的影响
    管路的轴向断裂伸长率性能不足时,管路易产生断裂,给重卡的制动性能带来很大的安全隐患。李智等[10]研究了PA11管路处于拉伸状态时管路安全性存在的潜在风险,认为在管路选材和设计中需要重点避免管路断裂等风险。解决重卡在转弯制动时PA管路易断裂问题,提升PA管路的断裂伸长率,已成为提升整个制动系统可靠性的一项重要课题。长碳链PA管主要通过挤出工艺成型,笔者以PA11为原料通过挤出成型制备PA11管,在挤出成型后对PA11管进行了火焰热处理,主要从挤出模具温度(

    工程塑料应用 2021年3期2021-03-22

  • 试验条件对聚合物水泥防水涂料拉伸性能影响的研究
    拉伸强度和断裂伸长率的影响拉伸速度对拉伸强度和断裂伸长率的影响拉伸强度试验时,调整拉伸试验机夹具间距约70mm,将试件夹在试验机上,保持试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条线上,由同一台设备分别采用200mm/min和500mm/min的拉伸速度分别测试,将试件拉伸至断裂,记录试件断裂时的最大荷载值(P),断裂时标线间距离(L1),精确至0.1mm。测试5个试件,若有试件断裂在标线外,应舍弃用备用件补测。由表1中数据观察,测得的拉伸强度试验结果平均值,

    建材发展导向 2021年3期2021-02-24

  • 影响弹力牛仔织物弹性指标的因素分析
    伤情况下的最大伸长率[3]。相同筘幅织造的面料,水洗后幅宽越窄,弹性测试可拉伸的空间越大,织物的弹性伸长率也就越大。1 试验部分1.1 设备仪器及材料弹力牛仔织物,经纱为36.44 tex 纯棉纱,纬纱为29.5 tex(44.4 dtex)氨纶包芯纱,氨纶丝预牵伸3.2 倍,经密496 根/10 cm,纬密256 根/10 cm。此织物为基础织物,在其基础上改变某项规格形成测试所需的系列织物。化学试剂:渗透剂1073(上海华达助剂厂),退浆酶(石家庄市泰

    棉纺织技术 2020年12期2020-12-24

  • 利用改进的引伸计自动测量铍材的断后伸长率
    学性能中,断后伸长率是反映金属材料塑性的一个重要指标,其值越大,表示金属材料的塑性越好。GB/T 228.1-2010《金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法》中规定的断后伸长率测试方法有两种,一种是采用人工测量的常规方法,用25 mm标距块压住试样两侧,用刻刀轻刻两条平行线,将刻画后的试样放在显微镜下进行测量,计算出原始标距长度Lo。安装试样到试验机上进行拉伸试验直至试样被拉断,根据ASTM E8:2016aStandardTestMethodsfo

    理化检验(物理分册) 2020年7期2020-12-18

  • 混纺纱的强伸性能分析
    由于它们在断裂伸长率上的差异,导致其断裂具有不同时性[3]。为简化计算,假设:(1)混纺纱中的纤维混合均匀;(2)纱线被拉伸时,纤维间没有滑移,即纱线断裂是由纤维断裂引起的;(3)纤维断裂后不再对纱线强力做出贡献。在此基础上分析,当拉伸双组分混纺纱时,起初是两组分共同承担外力,纱中断裂伸长数值低的纤维组分率先断裂;随后,另一组分要承受已断裂的纤维组分所承受的额外负荷。而该组纤维能否承受此额外负荷,要看其拉伸性能及混纺比。假设A 和B是2种不同断裂伸长的纤维

    纺织科技进展 2020年11期2020-11-30

  • 镁合金超塑性研究进展
    方式表现出很高伸长率的能力,伸长率通常≥400%,应变速率敏感性指数约为0.5。KAWASAKI等[2]提出超塑性的晶粒尺寸要求<10 μm,对于实现镁合金超塑性而言,可以通过热机械化加工、剧烈塑性变形和低温球磨获得细小晶粒,也可以在拉伸时通过连续动态再结晶达到细化晶粒的目的。1 Mg-Al 系合金超塑性Mg-Al 系合金是目前使用最广泛的镁合金,为了使塑性有所提高,大部分的Mg-Al 系合金中均添加了少量的 Zn 元素。MOHRI 等[3]将 5.2 m

    精密成形工程 2020年5期2020-09-29

  • 车门密封条高温下开胶现象试验分析及控制方法
    重的密封条受热伸长率大于开胶轻的密封条。受热伸长或降温冷缩使得密封条的局部剪切力过大,再加上钣金漆面表面能不满足技术要求,二方面共同作用,导致了局部开胶现象的发生。密封条加入玻纤绳,或者提高胶带与钣金漆面的粘接力,实践证明可以有效控制开胶现象。关键词:密封条;开胶;伸长率;玻纤绳;粘接力1 引言2018年4月,某车型车门密封条出现开胶现象,此现象主要出现在南方高温地区。通过售后状态监测,2018年3月-12月生产的车辆密封条开胶占比60%,2019年1月-

    时代汽车 2020年5期2020-04-20

  • 建筑用硅酮结构密封胶的拉伸粘结性能
    体系决定了断裂伸长率的大小;硬度、拉伸粘结强度有良好的对应关系,但两者与断裂伸长率之间没有明显对应关系。【关键词】硅酮结构密封胶;拉伸粘结性根据GB16776-2005《建筑用硅酮结构密封胶》进行试验,研究不同试验条件对其拉伸粘结性的影响。1、试验方法分别测试6个不同品牌的建筑用硅酮结构密封胶样品的拉伸粘结性、硬度。6组样品中均为单组分。所用粘结基材一面为透明浮法玻璃,另一面为阳极化的铝合金,均无底涂。各测试项目试件尺寸、形状、制备与试验方法均按现行国家标

    中国房地产业·下旬 2020年12期2020-01-11

  • X20CrMoV11-1
    σs≥490;伸长率δ5≥16.8%;冲击功≥41 J;布氏硬度≤205~250 HB100/3000。化学成分(质量分数,%):0.17~0.23 C;≤0.50 Si;≤1.00 Mn;0.80~1.20 Mo;10.0~12.5 Cr;0.25~0.35 V;≤0.030 S;≤0.030 P;0.30~0.80 Ni。热处理:热加工温度1100~850 ℃;退火/正火温度700~780 ℃;淬火温度1020~1070 ℃,油或空淬;回火温度700~

    热处理技术与装备 2019年1期2019-12-23

  • 油田注水用复合管受力性能研究
    论2.1 自然伸长率试验(模拟下井)通过模拟试验,测量复合管因自重引起的长度变化,得到了不同温度下3个试样的伸长率与复合管长度曲线,如图1所示。图1 自然伸长率试验曲线对比图由图1可看出,随着载荷增大,不同温度下复合管的伸长率与拉力近似成线性关系。另外40 ℃和60 ℃时伸长率较为接近,并且复合管长度超过300 m时,常温伸长率高于40 ℃和60 ℃复合管伸长率。2.2 坐封憋压试验(模拟下井)3个试样的伸长率曲线如图2所示。可以看出内部压力对于管材的伸长

    石油管材与仪器 2019年4期2019-08-24

  • 冷加工过程中316L奥氏体不锈钢硬度压痕尺寸效应分析
    程,分析了不同伸长率下316L奥氏体不锈钢基本力学性能参数的变化规律,通过室温下维氏硬度试验结合不同ISE理论模型讨论了316L奥氏体不锈钢ISE与伸长率的关系,并得到了维氏硬度真实值。随后对其结果进行了实验验证,最后通过得到的真实硬度值对维氏硬度测试过程中ISE现象消失的临界压痕载荷进行了确定。1 物理试验1.1 室温静态单轴拉伸过程及结果试验材料选用车间批量生产的316L奥氏体不锈钢,其熔点为1 390 ℃,化学成分见表1。按照GB/T 2039—19

    中国机械工程 2019年1期2019-02-15

  • 无捻包缠对拉伸差异混合纤维预制件的强力改善
    格较为低廉,但伸长率较大,高达4.7%,弹性模量为80 GPa左右;碳纤维弹性模量为350~670 GPa,伸长率为0.5%~2.4%,但是价格较高[5-9],因而在玻碳混合纤维复合材料受力时,碳纤维作为高模材料由于伸长率低而先于玻璃纤维断裂,复合材料总强力降低,目前研究较多的方法为碳纤维进行表面改性[11]。本团队提出了用无捻包缠技术解决上述问题。使用国产SYT49-12K 800 tex碳纤维长丝束无捻包缠2 400 tex高模玻璃纤维长丝束,在不改变

    纺织科技进展 2018年10期2018-11-07

  • 扁丝断裂伸长率最佳控制范围探讨
    依据扁丝的断裂伸长率不单单依靠某一参数,而是和所有工艺参数密切相关的,各个工艺参数的不同将直接引起扁丝断裂伸长率及其它物理性质的改变。实验仪器:(测试仪器)2 实验测试方法(拉断力,断裂伸长率)剪取长 800mm 扁丝,夹距 500mm,空车降速300±20mm/min,每样册两次取算术平均值。线密度测试方法:量取1m试样称取质量(精确至0.1g),依式ρ=1000G/100得出线密度。3 实验结果与讨论第一次测试(原料配比CaCO34% PE 8%)1#

    新商务周刊 2018年16期2018-09-13

  • 增塑剂和增韧剂对PVC防水卷材耐老化性能的影响
    拉伸强度和断裂伸长率按 GB/T 328.9—2007《建筑防水材料 第 9部分:高分子防水卷材拉伸性能》进行测试,拉伸速率为 250,mm/min.将试样按GB/T 18244—2000《建筑防水材料老化试验方法》进行老化实验,温度设置 80,℃,240,h后取出,常温放置24,h后测试拉伸性能.2 结果与讨论2.1 增塑剂对PVC防水卷材耐老化性能的影响添加在PVC防水卷材中的增塑剂一般为小分子物质,由于增塑剂的相对分子质量和结构的不同,使其耐热性和耐

    天津科技大学学报 2018年4期2018-08-22

  • 单根生丝强伸力质量考核体系的建立
    断裂强度和断裂伸长率检验方法》,但标准中没有单丝强伸力技术指标规定,适用性不强,无法考核单丝强伸力,也无法运用检测结果指导生产。因此本研究拟通过开展生丝强伸力单丝检测与复丝检测比对,建立一套单丝强伸力质量考核体系,与其他纺织纤维单丝(纱)强伸力考核方法保持一致,为单丝强伸力检测结果判定提供质量考核依据,为改进制丝生产和织造投产提供更可靠的强伸力检测数据[4-5]。现行GB/T 1797-2008《生丝》标准的品质技术指标规定,复丝断裂强度和断裂伸长率指标作

    四川蚕业 2018年2期2018-07-17

  • 桥梁结构钢断后伸长率的分布规律与参数
    金属材料的断后伸长率是指其试样受外力(拉力)作用断裂时,试样伸长的长度与原来长度的百分比。断后伸长率比较大,表明钢材塑性好,成型加工方便,在生产中不容易出现裂纹;断后伸长率太大,表明钢材强度低,在相同外载时,钢结构显得笨重;如果断后伸长率太小,钢结构在加工中容易出现裂纹,不利于安全生产。因此,断后伸长率是反映钢材塑性的重要指标之一,也是选择钢材型号的依据。目前,工程上对钢材或者钢结构抗拉强度与屈服强度的分布规律与分布参数进行了一些探索[1-7],但对钢材断

    机械工程师 2018年6期2018-06-14

  • 机采棉加工各工序对棉纤维断裂比强度和断裂伸长率的影响
    维断裂比强度和伸长率是棉纤维性能的两个主要质量指标,它们与成纱和织物的强伸度、弹性和纺织工序的断头率显著相关[4],为此,本文选取南疆和北疆两个棉花产区,并分别在这两个产区各选取两个轧花厂为试验场地,以机采棉加工工艺的各工序为研究对象,对机采棉加工全过程中各环节棉纤维断裂比强度和断裂伸长率的变化趋势进行研究,所得成果,为我国机采棉加工工艺的改进,提升机采棉加工品质提供一定的参考。2 材料与方法2.1 试验样品经过前期的经验总结以及调研分析,基于地理位置(地

    中国纤检 2018年4期2018-05-04

  • 高强度管线钢拉伸试验伸长率变化规律研究和分析*
    管线钢拉伸试验伸长率变化规律研究和分析*许晓锋,秦长毅,梁明华,李娜,蔺卫平,李记科(中国石油集团石油管工程技术研究院 陕西 西安 710077)针对高强度管线钢拉伸试验伸长率换算遇到的问题,选用多种高强度管线钢材料对其拉伸试验伸长率变化规律进行了研究,对大量拉伸试验数据进行了统计分析。试验结果表明,基于碳素钢和低合金钢旧材料建立的Oliver公式仍适用于高强度管线钢,但材料系数有所变化。建立了X65~X90钢级管线钢拉伸试验伸长率变化公式及50 mm固定

    石油管材与仪器 2017年5期2017-12-06

  • 对建筑工程钢筋检测试验中几个主要环节的探讨
    筋 监测试验 伸长率 焊接1概述钢筋作为建筑结构的骨架,随着建筑结构设计、施工技术的发展、结构规模的大型及超大型化,其质量控制已越来越受到社会普遍的关注,现代化的交通基础设施如大跨径桥梁等离开钢筋根本无法建造,钢筋既是建设工程中最重要的原材料,其质量也成为左右工程质量的重要砝码,而试验检测工程师应当在检测环节严把钢筋质量关,不让劣质钢筋“混入”施工现场,同时也要在钢筋的使用中做好监督和检测,确保合格的钢筋得到合理、正确的利用,避免给工程质量带来隐患。通常情

    商情 2017年39期2017-11-27

  • 基于偏相关模型分析化学元素对螺纹钢性能的影响
    为Si等;影响伸长率的主要元素为Cr,Ni等。关键词:偏相关模型;螺纹钢;屈服强度;抗拉强度;伸长率中图分类号:TB文献标识码:Adoi:10.19311/j.cnki.16723198.2017.29.0930引言影响螺纹钢性能的主要因素一是化学元素,二是金相组织与晶粒度。前者由冶炼过程决定,后者除与冶炼有关还受轧制和后期热处理的影响。螺纹钢的性能可以由屈服强度,抗拉强度和伸长率这三个指标反映。为具体分析在冶炼过程中化学元素对螺纹钢性能的影响,根据大量的

    现代商贸工业 2017年29期2017-10-19

  • 通过分析不确定度分量进行钢筋断后伸长率的整改
    量进行钢筋断后伸长率的整改张 磊(烟台市产品质量监督检验所,山东 烟台 264003)通过对钢筋断后伸长率不确定度分量的计算,找到此次不确定度最大的影响分量后,对测量审核中存在可疑值的钢筋断后伸长率项目进行整改。通过纠正此次钢筋断后伸长率中对测量不确定度最大的影响项目(试样长度测量带来的不确定度)后,再次进行钢筋拉伸试验测量审核,抗拉强度、屈服强度项目、断后伸长率项目均得到满意结果。钢筋;不确定度;试样长度;断后伸长率某单位申请参加了北京中实国金国际实验室

    山东化工 2017年5期2017-09-16

  • DC03冷轧钢板断后伸长率测试结果的影响因素及其不确定度评定
    3冷轧钢板断后伸长率测试结果的影响因素及其不确定度评定吴 伟1, 杨宏飞2(1. 攀钢集团研究院有限公司, 钒钛资源综合利用国家重点实验室, 攀枝花 617000; 2. 攀钢集团 西昌钢钒有限公司, 西昌 615000)通过对DC03冷轧钢板的断后伸长率进行测试,分析了断后标距测量位置对断后伸长率测试结果的影响,以及手工测量与引伸计自动测量两种方式的差异,最后对手工测量的断后伸长率A50 mm和A80 mm测试结果的不确定度进行了评定。结果表明:试样的原

    理化检验(物理分册) 2017年5期2017-06-01

  • 对建筑工程钢筋检测试验中几个主要环节的探讨
    筋;检测试验;伸长率;焊接前言随着我国社会经济的快速发展,工程建设事业的发展速度越来越快,人们对建筑施工工程的要求也越来越高。在建筑工程中,用料是保证工程建设质量的关键。钢筋是建筑施工中的重要材料,其质量会对整个建筑工程产生重要的影响。因此,要严把质量关,把握建筑工程钢筋检测试验中的几个重要环节,运用合理有效的检测方法,做好钢筋的试验与检测工作,确保钢筋的质量达标,为工程建设任务的顺利完成打下基础。1.概述钢筋作为建筑结构的骨架,随着建筑结构设计、施工技术

    大陆桥视野·下 2016年9期2017-05-08

  • 预应力钢绞线伸长值的计算与偏差控制
    值;偏差控制;伸长率预应力梁桥在梁板、墩台、桥面等结构张拉施工过程中,钢绞线应采用“张拉力”和“伸长值”双控,即以张拉力对应的千斤顶油表读数进行控制,以伸长值进行校核检验。1 预应力钢绞线理论伸长值的计算预应力筋理论伸长值ΔL=(Pp×L)/(Ap×Ep)先张法施工中钢绞线为直线布筋,预应力筋的平均张拉力Pp等于预应力筋张拉端的张拉力P,P=张拉控制应力PO×预应力筋的截面面积Ap,则先张法的预应力筋理论伸长值可简化如下:ΔL=(Pp×L)/(Ap×Ep)

    科技创新与应用 2017年7期2017-03-27

  • X80高强度管线钢拉伸试验伸长率变化规律研究*
    管线钢拉伸试验伸长率变化规律研究*许晓锋,秦长毅,李 娜,蔺卫平,梁明华,李记科(中国石油集团石油管工程技术研究院,西安710077)为了解决高强度管线钢拉伸试验伸长率换算遇到的问题,选用多种X80管线钢材料对其拉伸试验伸长率变化规律进行了研究。研究结果表明,基于碳素钢和低合金钢旧材料建立的Oliver公式仍适用于X80高强度管线钢,但材料系数不同。确立了X80管线钢拉伸试验伸长率变化公式,根据新的材料系数分析了对试验结果评判的影响,并提出了标准修订建议,

    焊管 2016年9期2016-12-18

  • Oliver伸长率换算公式在X80管线钢中的适用性探讨
    )Oliver伸长率换算公式在X80管线钢中的适用性探讨李记科,梁明华(中国石油集团石油管工程技术研究院,陕西西安710077)通过对比分析Φ1 219 mm×22 mm规格X80钢级直缝埋弧焊管的试制评价拉伸试验结果,以考察ISO 2566-1∶1984中引用的Oliver伸长率换算公式是否适用于新一代TMCP的X80钢级管线钢。对比分析发现:采用Oliver伸长率换算公式,将Φ1 219 mm×22 mm规格X80钢级直缝埋弧焊管板状试样伸长率换算为棒

    钢管 2016年4期2016-11-10

  • 浆纱伸长率的计算及生产应用
    摘要:浆纱伸长率是影响布机织造效率的一个重要工艺指标。生产实践中,由于经纱上浆过程纱线的拉伸情况不易界定,经常因为概念错误而导致伸长率的结果无法指导生产。本文通过对浆纱生产的工艺过程分析,确定了浆纱过程中的原长纱、伸长纱等,阐述了浆纱伸长率的计算表达;文中分析了生产中习惯采用的回丝计长、回丝称重法所表达的伸长率错误之处,对现有伸长率公式错误进行了理论分析,并说明浆纱的机控伸长率已在生产实际当中应用。关键词: 浆纱;伸长率;回丝计量;机控伸长率中图分类号:T

    纺织导报 2016年4期2016-10-20

  • 结构加固用涂刷型粘钢胶伸长率的影响因素研究
    用涂刷型粘钢胶伸长率的影响因素研究黄翠华1,梅爱华2,盘文坚2,汤小平2 (1.广州建设工程质量安全检测中心有限公司,广东 广州 510440;2.广州建筑科学研究院有限公司,广东 广州 510440)摘要:通过调整固化剂种类、增韧剂种类及用量、填料种类及用量、稀释剂用量来研究各组分对结构加固用涂刷型粘钢胶的伸长率的影响。结果表明:聚酰胺类固化剂与环氧树脂形成的胶体伸长率最大,其次是脂环胺,酚醛胺与环氧形成的胶体伸长率最小;在粘钢胶体系中添加液体聚硫橡胶和

    化学与粘合 2016年3期2016-07-15

  • 烟叶伸长率与主要化学成分的相关性
    001)烟叶伸长率与主要化学成分的相关性张炳辉,王新旺,陈顺辉(福建省烟草农业科学研究所,福建福州 350001)摘要[目的]研究烟叶伸长率与主要化学成分的相关性,寻求更简便的初步判定烟叶主要化学成分含量的方法。[方法]测定3个烤烟品种不同部位、不同烤法、不同等级66份烤烟样品的伸长率和主要化学成分,对二者进行相关性分析。[结果]烤烟伸长率与总氮呈现极显著正相关,与糖碱比、还原糖呈极显著负相关,与氮碱比、总糖含量呈显著负相关,与钾、烟碱、淀粉含量的相关性

    安徽农业科学 2016年7期2016-03-18

  • 关于将均匀延伸率纳入管线钢管技术指标的探讨
    ,Oliver伸长率换算公式不适用于高钢级管线钢管的问题,探讨了将均匀延伸率(即最大力总延伸率)纳入管线钢管技术指标的优点。分析认为:均匀延伸率与试样的形式、尺寸没有关系;将均匀延伸率作为管线钢管的技术指标进行要求,可以避开不同类型尺寸拉伸试样断后伸长率的换算问题。建议将均匀延伸率纳入管线钢管技术指标。管线钢管;拉伸试验;伸长率;均匀延伸率;断后伸长率1 管线钢管与APISpec 5L标准管线钢管是用于油气长输管道建设用的钢管。由于输送的油、气介质的易燃易

    钢管 2016年6期2016-03-03

  • 关于GB/T 23257—2009断裂伸长率的探讨
    拉伸试验的断裂伸长率进行探讨。1 不同标准对断裂伸长率验收要求的对比断裂伸长率是评价材料拉伸性能的主要指标。对于钢质埋地管道聚乙烯防腐层的断裂伸长率,主要使用的标准有GB/T 23257—2009《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》、ISO 21809-1:2011《石油天然气管道三层聚乙烯和三层聚丙烯外防腐层》、CSA-Z 245.21-10《工厂施用的钢管外防腐聚乙烯涂层》、DIN 30670《钢管和管件的聚乙烯涂层》及壳牌标准DEP 31.40.30.31-

    焊管 2016年10期2016-01-09

  • 基于悬链线方程架空电缆伸长率的计算
    线方程架空电缆伸长率的计算*王文堂(河南机电高等专科学校 机电系,河南 新乡 453000)摘要:对架空电缆在铅直向下均布载荷作用下进行了受力分析,通过静力平衡和数学运算推导出其基于悬链线方程的轨迹和线长方程,并进一步推导出架空电缆的伸长率计算公式。利用数值计算软件MATLAB对线长不变、档距变化架空电缆的伸长率进行了实例计算。计算数据与实际测量数据对比的结果证明了伸长率计算公式是可行的。关键词:架空电缆;悬链线方程;受力分析;伸长率收稿日期:2015-0

    河南工学院学报 2015年5期2015-12-23

  • 对API SPEC 5L(45版)中有关拉伸试验伸长率的讨论
    中有关拉伸试验伸长率的讨论李记科1,杨红兵2(1.中国石油集团石油管工程技术研究院,西安710077;2.北京隆盛泰科石油管工程技术有限公司,北京100101)对API SPEC 5L(45版)10.2.4试验方法中有关拉伸试验伸长率的内容进行了讨论,认为其标准要求不合理。建议采用API SPEC 5L(43版)6.2.1拉伸性能条款中的要求:“当需记录或报告伸长率时,如采用板状试样,记录或报告中应注明试样的公称宽度;如采用圆棒试样,应注明直径和标距长度;

    焊管 2015年4期2015-12-19

  • 铅酸蓄电池PE隔板抗刺穿性能测试分析
    与抗刺穿性能、伸长率之间的关系,认为结晶度高、晶体颗粒规则均一的 PE 隔板的抗刺穿性能好,但可能对伸长率有负面影响。本文还分析了造成隔板破损引起接触短路的 3 种情况。关键词:铅酸蓄电池;PE 隔板;抗刺穿;伸长率;刺穿短路0 前言隔板是蓄电池中一个重要部件,隔板的性能要求除材料本身绝缘、疏松多孔、电阻小、化学稳定性好等之外,还要求隔板具有较大的机械强度[1]。如果隔板不具备足够的机械强度,就容易出现机械破损或被稍稍变形的极板压穿[2]。因为隔板和极板亲

    蓄电池 2015年3期2015-07-02

  • 三种蔟具营茧对家蚕茧丝力学性能的影响
    断裂强力和断裂伸长率进行测试,并对力学指标进行对比分析,研究同一条件下花蔟、方格蔟、折蔟所营的家蚕茧丝力学性能差异。1 材料与方法1.1 试验材料本试验蚕品种采用茧丝质较优的桂蚕2号,由广西壮族自治区蚕业技术推广总站供种;蔟具采用方格蔟、折蔟和花蔟(广西传统蔟具);烘茧设备采用精宏DHG-9140电热恒温鼓风干燥箱;缫丝设备采用自制的数控单茧缫丝设备;强力、伸长率测试设备采用上海新纤仪器有限公司生产的XQ-2纤维强伸度仪。1.2 试验方法2014年4月桑叶

    广西蚕业 2015年3期2015-04-17

  • 11种小毛细皮动物毛纤维的物理性能
    ,测定其强力、伸长率、长度、细度及细度离散等物理性能指标。结果显示,不同动物种类毛纤维之间强力、伸长率、长度、细度及细度离散等物理性能指标差异极显著(P0.05);同一动物品种的针毛和绒毛之间强力、伸长率、长度、细度及细度离散等物理性能差异极显著(P关键词:小毛细皮动物;毛纤维;强力;伸长率;长度;细度中图分类号: TS131文献标志码: A文章编号:1002-1302(2015)02-0282-02收稿日期:2014-04-14基金项目:中央级公益性科研

    江苏农业科学 2015年2期2015-03-12

  • 样件标距对汽车用热轧钢板拉伸性能的影响
    但用它测定断后伸长率时只能与同种试样进行比较,丧失了广泛的可比性。断后伸长率是金属材料的重要力学性能塑性指标之一,通常与试样的标距有关,相同状态的材料,其试样的标距不同,所测定的断后伸长率也不同。因此,对相同状态的汽车钢板材料,只有标距相同时,所测定的断后伸长率才具有可比性[1]。不同标距下的断后伸长率,可采用不同的方法进行处理[2-5]。文献[2]提出了伸长率换算公式;文献[3]讨论了伸长率换算公式在实际应用中的方便性和可行性,并就应用中的误差进行了分析

    合肥工业大学学报(自然科学版) 2014年1期2014-12-31

  • 热轧碳素钢板断后伸长率与试样尺寸的关系
    学性能,而断后伸长率又是一个重要的塑性指标[1-2]。但是,伸长率的测试结果与试样标距有关,即相同状态的同一种材料,因其试样标距的不同,测定的伸长率是不同的,这就给贸易、检验及使用带来了一系列的问题。因此建立断后伸长率与试样标距之间的定量关系,具有极大的现实工程意义[3]。Oliver 在1928年研究伸长率的变化规律时,建立了断后伸长率与试样尺寸之间的关系[4]。当前许多国家的伸长率换算的标准都是基于Oliver公式提出的[5-9]。Bollu理论认为,

    机械工程材料 2014年2期2014-12-11

  • 波浪裙结构设计解析
    和不同纱向面料伸长率的关系,并对样板进行修正。分析结果:当裙片的总角度和裙长增大时下摆线长度会增大,总角度相同时片数越多下摆波浪越均匀。关键词:波浪裙;结构设计;角度;片数; 伸长率中图分类号:TS941.2 文献标志码:AResearch on the Design of Poodle Skirt ConstructionAbstract: Based on basic pattern of poodle skirt, poodle skirts wit

    纺织导报 2014年7期2014-10-30

  • 紧身针织服装压力测试与分析
    压力分布,不同伸长率和不同宽裕量对服装压力的影响规律。实验结果显示,不同针织面料的紧身针织服装各测试点的压力分布规律相似,服装压力随紧身针织服装伸长率和宽裕量的增大而增大。关键词:服装压力;测试;紧身针织服装;伸长率;宽裕量中图分类号:TS181.8 文献标志码:AMeasurement and Analysis of the Pressure Performance of Tight-fitting Knitted ClothingAbstract: A

    纺织导报 2014年5期2014-06-23

  • 铝合金室温拉伸断后伸长率的研究
    金室温拉伸断后伸长率的研究吴海旭,王周兵,秦 利,杨 丽,王金刚,魏凤林(辽宁忠旺集团有限公司,辽宁 辽阳 111000)采用比例试样与50mm定标距的非比例试样对6005A-T6铝合金型材进行室温拉伸试验,并对两种类型试样测得的断后伸长率进行了研究。试验结果表明:采用比例试样测得的断后伸长率结果比较接近,能够反映材料的真实性能,且此时的断后伸长率具有可比性;采用非比例试样测得的断后伸长率结果相差较大,且对于同一试样,L0越大,A越小。铝合金;比例试样;非

    铝加工 2014年2期2014-04-12

  • 埋弧焊管导向弯曲变形测量与分析
    。1.3 断后伸长率与标距在GB/T 228.1—2010《金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法》中规定,断后伸长率A是断后标距的残余伸长L1-L0与原始标距L0之比的百分率[5]。图3为断后伸长率的定义图,可以看出,该伸长率实际上是一种名义应变,不是真实应变。在弯曲变形时,弯曲完成后测量得到的外表残余应变ε1应该是理论应变ε减去弹性应变εt, 即 ε1=ε-εt。那么以上述 6t弯轴直径来算, 残余应变基本上就是弯曲时的应变。图3 断后伸长率的定义

    焊管 2014年4期2014-01-24

  • 石油钢管产品最小伸长率规定简析
    油钢管产品最小伸长率规定简析孙 宏中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 华油钢管公司 (河北 青县 062658)介绍了石油天然气行业钢管产品API Spec 5L(44版)等标准对于最小规定伸长率要求的相关规定,分析讨论了如何计算非标准尺寸圆棒拉伸试样的规定最小伸长率,并给出了非标准尺寸圆棒拉伸试样规定最小伸长率计算的实例。钢管 拉伸试验 圆棒试样 最小伸长率最小断后伸长率是评价管材塑性的一个重要指标,不同的产品或试验标准对于最小断后伸长率的规定值不尽相

    石油工业技术监督 2012年6期2012-09-01

  • 拉伸速度对卷烟纸纵向抗张强度和伸长率检测结果的影响
    纵向抗张强度和伸长率是反映卷烟纸在使用过程中承受拉力的机械性能指标[1],目前国内对这两项指标的检测是依据文献[2]的方法进行,郑利锋等[3]研究了两种检测仪器对卷烟纸抗张强度和伸长率的影响;黎洪波[4]研究了不同空气相对湿度对卷烟纸抗张强度的影响;邢军等人[5]研究了测试参数对卷烟纸机械性能测试结果变化趋势;资料表明[6],不同实验室之间测试卷烟纸抗张强度与伸长率结果存在较大差异,相对偏差最大分别达10%和21%。目前针对不同拉伸速度对卷烟纸检测结果差异

    重庆与世界(教师发展版) 2012年11期2012-08-06

  • 专利信息 (Ⅱ)
    i的抗拉强度、伸长率值为基值,利用强化权重、强化系数计算不同热处理条件下的强度增量及伸长率的降低量,从而给出钛合金在不同热处理条件下的抗拉强度、伸长率的计算值;将计算公式编制成计算软件,在计算机上模拟合金在不同热处理条件下抗拉强度、伸长率的改变量,反复调整合金化学成分,使设计合金的抗拉强度、伸长率的理论计算值与技术要求值的相对误差在 10%以内,便可确定钛合金成分。本发明设计过程快速而经济,设计结果准确性高,可为钛合金的成分设计提供借鉴。

    钛工业进展 2011年2期2011-03-17

  • 矩形截面拉伸试样尺寸对钢板力学性能测试结果的影响
    明显变化,断后伸长率提高。矩形 截面 试样 力学性能 测试 对比1 引言对于板材厚度大于30 mm的板材拉伸实验,按照GB/T2975的规定,可以将样坯厚度单侧减薄到30 mm,制成30 mm×30 mm的矩形截面试样,设试样厚度为a,试样宽度为b,则该种试样的宽厚比为1(b/a=1)。这种试样由于不是取板材的全厚度进行试验,因而不能直接表征板材整体性能。该标准中也指出,在试验机能力允许的条件下,应当尽可能采用全截面试样进行试验(以下简称全截面试验)。因此

    天津冶金 2011年1期2011-01-04