锥齿轮
- 直齿锥齿轮机构瞬态动力学分析*
030009）锥齿轮又名伞齿轮，主要用于传递两相交轴的运动和动力。锥齿轮传动根据其性能特点可以分为直齿锥齿轮、斜齿锥齿轮和曲线齿锥齿轮，其中，两轮轴线夹角为90°的标准直齿锥齿轮传动应用最为广泛。直齿锥齿轮的轮齿分布在圆锥面上，其齿形从大端到小端逐渐缩小，圆锥齿轮与圆柱齿轮相似，有分度圆锥、齿顶圆锥、齿根圆锥和基圆锥，一对相互啮合的锥齿轮还有节圆锥。由于锥齿轮特殊的结构和传动特性，以及设计、制造和安装都较为简单、便于调整等优点[1]，其被广泛应用于输送机、
南方农机 2023年22期2023-11-03
- 高速锥齿轮行波共振的应力间接测量方法研究
）1 引言高速锥齿轮作为动力装置内关键部分的发动机附件传动系统，若出现失效等故障，极易造成发动机的断电与断油等问题，甚至引发重大事故，威胁到人们的生命及财产安全［1］。中央传动锥齿轮作为与发动机附件相匹配的关键部件之一的中央传动锥齿轮，属于一种高速锥齿轮，长时间运行于负荷较大、转速高、温度较高等恶劣环境中，其盘形结构出现节径型行波共振现象的几率较高，易导致其出现开裂与失效等问题，对于发动机的整体安全运行造成威胁［2-4］。因此，研究一种恰当且方便的测量方法
机械设计与制造 2022年11期2022-11-21
- 星球车锥齿轮式差速机构低温传动适应性设计
100094)锥齿轮式差速机构结构紧凑，对星球车载荷布局约束少，我国月球车和火星车均采用该种差速机构。但其内部存在多个锥齿轮互相啮合，使得该种传动方式对温度变化较为敏感，低温时易出现锥齿轮传动卡滞现象。在月球、火星等温度变化范围大的星球表面工作时(高低温差可达近百摄氏度)，为了防止锥齿轮式差速机构传动回差大导致星球车车体俯仰晃动大，同时防止其传动回差小导致低温传动卡滞，有必要开展锥齿轮式差速机构低温传动适应性设计，提出传动回差与传动轴设计参数之间的数学关系
航天器工程 2022年4期2022-08-22
- 数控机床刀塔锥齿轮振动噪音分析
，但未考虑弧齿锥齿轮产生故障的原因。刀塔要实现刀具储备、刀具夹持切削及自动换刀等功能，在其运行过程中要求传动平稳，因此数控机床的刀塔传动常采用弧齿锥齿轮传动［4］。弧齿锥齿轮的啮合质量直接影响系统的承载和振动等性能，由于弧齿运行过程中会产生啮合冲击，导致系统产生振动，从而使刀塔运转不稳定，产生很大噪音［5-6］。这将影响机床的动态精度和被加工零件的质量，从而降低零件的生产效率以及刀具寿命，当产生剧烈振动时，可能会导致传动系统的失效，进而降低数控机床的使用性
江汉大学学报（自然科学版） 2022年3期2022-07-05
- 汽车后桥齿轮断齿缺陷分析
号。通过对主动锥齿轮断口进行宏观和微观分析，确定其断裂的性质，对齿轮的金相检验、表面硬度、心部硬度及有效硬化层等的检验等，确定齿轮的断裂原因。断齿缺陷及宏观特征经对主动、从动锥齿轮观察发现，主动锥齿轮偏大端有挤压、掰齿的现象，掰齿的部位主要集中在主动锥齿轮的大端偏齿顶，并且靠近大端齿面的齿轮接触摩擦的痕迹较深。从动齿轮的损坏形式主要是断齿失效，并且齿轮工作面齿槽部位有挤压金属留下的痕迹。失效部位检查1.主动锥齿轮检查由主动齿轮失效图片（见图1和图2）可以看
汽车工艺师 2022年3期2022-03-21
- 锥齿轮渗碳淬火工艺及其变形分析
464000)锥齿轮具有重合度高、传动平稳、承载能力大等优点，被广泛应用于各类机械设备中。锥齿轮的强度和硬度要求较高，制造时常采用渗碳淬火进行强化处理。但是，渗碳淬火工艺复杂，易产生热应力和组织应力而引起较大的变形，影响齿轮的传动质量[1-4]。本文用DEFORM有限元分析方法对锥齿轮渗碳淬火工艺过程及其变形行为进行分析，以期了解锥齿轮渗碳淬火过程的渗碳和相变情况，通过调整渗碳淬火工艺并进行压淬，在满足锥齿轮强度和硬度要求的基础上，减小锥齿轮的变形。1 锥
成组技术与生产现代化 2022年4期2022-02-14
- 差动轮系指南车创新设计与制作
时，轮子A带动锥齿轮a转动，锥齿轮a带动锥齿轮c和c’转动;[3]同理轮子D带动锥齿轮b转动，锥齿轮b带动锥齿轮d和d’转动。当走直线时，锥齿轮c'和d'在相反的方向上以相同的速度旋转，所以锥齿轮e的旋转臂不移动，锥齿轮e绕固定的轴旋转。当指南车转弯时,齿轮传动以同样的方式，但锥齿轮c’和d’朝向同一方向,以同样的速度转动,这使得锥齿轮e的转臂和锥齿轮e站仍在其旋转轴。当车身旋转一定的角度θ,左轮和右轮将会产生有一个角度差φA-φB，这个角的差异通过齿轮组
产业与科技论坛 2022年4期2022-02-11
- 内啮合双圆弧摆线锥齿轮齿面建模与啮合特性仿真
啮合双圆弧弧齿锥齿轮的齿面方程，并采用数控成形铣削方式实现了内、外双圆弧锥齿轮的加工.在双圆弧弧齿锥齿轮齿面建模的基础上，文献[6]研究了潜在安装误差对章动双圆弧锥齿轮齿面接触轨迹的影响.此外，林峥等[7]以渐开线和齿顶过渡曲线作为法向基本齿廓，提出适用于章动传动的渐开线弧齿锥齿轮齿面建模方法，并以此建立适用于不同齿廓的章动弧齿锥齿轮齿面通用数学模型[8].端面滚切法是一种能够连续展成滚切，高效加工出具有低噪声、高平稳性锥齿轮的加工方法[9].运用端面滚切
福州大学学报（自然科学版） 2022年1期2022-01-21
- 对数螺旋锥齿轮参数化建模及其动态加工仿真研究
91)对数螺旋锥齿轮广泛应用于汽车、直升飞机、工程机械、机床、船舶等机械产品中。在机械传动性能日趋要求提高以及常规螺旋锥齿轮制造技术几乎被国外垄断的背景下，一种啮合与传动性能更优的新型的对数螺旋锥齿轮技术研究就显得更加亟需迫切。与常用的螺旋锥齿轮相比，对数螺旋锥齿轮具有螺旋角相等、传动性能好等诸多优点，且齿线上每一个点的螺旋角均相同，即在齿线的沿线方向上螺旋角没有发生变化，因此当齿高线随时啮合时，啮合力的变化最小，保持了螺旋锥齿轮的平稳传动。齿面接触状态越
科学技术创新 2021年30期2021-10-25
- 等顶隙弧齿锥齿轮的优化设计
轮蜗杆传动以及锥齿轮传动。由于锥齿轮能够实现输入轴和输出轴空间啮合传动且传递效率较高而得到广泛的应用。其中等顶隙弧齿锥齿轮可以进行磨削加工，在重载高速的工况中应用很普遍，但是其轴向力大，且随转向会发生变化。轴向力过大会降低轴承的寿命，如何优化设计去使锥齿轮产生的轴向力和圆柱斜齿轮产生的轴向力进行部分抵消是我们研究的方向。关键词：齿轮传动;弧齿;锥齿轮;轴向力 0 引言锥齿轮传动齿轮箱在各行业的应用非常普遍，主要以格里森锥齿轮和克林贝格制等高齿锥齿轮为主。
内燃机与配件 2021年3期2021-09-10
- GW16/17型隔离开关锥齿轮瞬态接触有限元分析
是通过一对伞型锥齿轮实现力矩的传递，在隔离开关分合闸过程中，承受较大的载荷和冲击，因此，其易发生点蚀、断裂、变形等失效情况。1 GW16 /17 型隔离开关锥齿轮接触强度理论计算齿轮材料采用40Cr，其泊松比为0.3，弹性模量为210GPa，电动操作机构的最大输出力矩按1000N·m。锥齿轮圆周力：式中：T-输入转矩；m-锥齿轮模数；Z1-小锥齿轮齿数，Z1=18。锥齿轮节圆处的计算接触应力为：表1 应力参数值2 GW16 /17 型隔离开关锥齿轮三维模型
科学技术创新 2021年22期2021-08-16
- 双自由度半球型锥齿轮设计与接触分析
如圆柱齿轮、圆锥齿轮等都只能传递轴线相对位置不变的回转运动，但不能满足新兴领域对多传动自由度的要求，如机器人、仿生和矢量推进技术领域[1]，多自由度齿轮由此发展。多自由度齿轮也称为球齿轮，现有渐开线环形齿球齿轮具有2运动自由度[2]，克服Trallfa球齿轮具有传动原理误差和加工难度大的缺陷，但无法实现相交轴间的回转运动传递[3]。而另一种双自由度半球型锥齿轮[4]结构，可实现变相交轴夹角的回转运动传递，同样具备2运动自由度，该球齿轮副避免由圆锥齿轮组合机
长春理工大学学报（自然科学版） 2021年2期2021-04-29
- 机械锥齿轮传动机构的优化设计
类齿轮机构中，锥齿轮系统的主要功能为传递2根相交的轴间的运动及动力。与圆柱型齿轮系统一样，锥齿轮系统分为许多种类。根据轮齿的外形，将锥齿轮的结构分为直齿型锥齿轮、斜齿型锥齿轮、螺旋型锥齿轮几类。锥齿轮结构的传动过程的优势主要有传动效率比较高、传动比比较稳定、工作状态可靠、结构比较紧凑、占用空间小、耐磨损能力强、使用寿命长以及噪声比较低。现阶段，锥齿轮系统的传动在许多领域中得到了比较广泛的应用。当前锥齿轮系统传动的结构优化设计的重要目标是在符合系统承载量级的
中国新技术新产品 2021年3期2021-04-15
- 一种能保护风叶并持续供水的风能设备
风电机内设有主锥齿轮腔，所述主锥齿轮腔内左壁转动设有风叶轴，所述风叶轴位于所述主锥齿轮腔内外圆周固定设有风叶锥齿轮，所述主锥齿轮腔下方设有下传动装置，所述下传动装置包括设于所述主锥齿轮腔下方的下锥齿轮腔，所述风叶锥齿轮与所述下传动装置之间动力连接，所述下传动装置下方设有保护装置，所述保护装置包括设于所述下锥齿轮腔下方的伸缩锥齿轮腔，所述伸缩锥齿轮腔内上壁转动设有传动轴，所述传动轴位于所述伸缩锥齿轮腔内外圆周固定设有传动锥齿轮，所述伸缩锥齿轮腔左侧设有带轮轴
新能源科技 2021年12期2021-04-02
- 一种编织袋圆织机的联动机构
现其传动的第一锥齿轮组，联动轴的一端设置有驱使联动轴转动的电机，另一端设置有竖直布置并转动连接在支承框架上的传动轴，传动轴与联动轴之间设置有实现其传动的第二锥齿轮组，传动轴与提升辊之间设置有实现其传动的第三锥齿轮组。通过采用上述技术方案，当工作人员启动电机时，电机的输出轴带动联动轴转动，通过第一锥齿轮组带动主轴转动，实现编织主体工作，联动轴通过第二锥齿轮组带动传动轴转动，然后又通过第三锥齿轮组带动提升辊转动，这样工作人员通过控制电机，实现同步控制编织主体与
塑料包装 2020年6期2021-01-21
- 航空传动螺旋锥齿轮及其转接区域工艺简析
摘要：传统螺旋锥齿轮研究主要集中在轮齿齿面，有充分的技术资料可供研习。随着国内航空发动机传动系统性能指标的提升以及对航空传动螺旋锥齿轮制造理解的加深，螺旋锥齿轮与齿面相连的各锥面及其转接区域，愈发受到技术人员的重视。本文主要面向制造工艺方向，分别从锥面、转接两个方向，介绍了两类结构的设计、工艺技术特点以及加工检测方式，比较了几种典型手段的优劣，并明确了质量风险点。以此供相关从业者参考交流。关键词：锥齿轮;锥面;转接引言：航空传动螺旋锥齿轮（后简称锥齿轮）主
科技信息·学术版 2021年36期2021-01-10
- 锥齿轮传动机构的优化设计
优化设计背景锥齿轮的作用是传递两相交轴之间的运动和动力。与圆柱齿轮类似,锥齿轮有较多分类。按轮齿的外观,可以将锥齿轮分为直齿锥齿轮、斜齿锥齿轮、螺旋锥齿轮[1]。锥齿轮传动的优点在于传动效率高、传动比稳定、工作可靠、结构紧凑、节省空间、耐磨损、寿命长、噪声低。目前,锥齿轮传动在众多领域得到了广泛应用。当前锥齿轮传动优化设计的主要目标是在满足承载能力的条件下,选择合适的齿轮副参数,使传动装置的体积和最小,以及结构紧凑[2-4]。目前,国内学者对锥齿轮传动的
装备机械 2020年3期2020-09-30
- 掘锚一体机截割减速器双激励锥齿轮副传动设计*
。通过对双激励锥齿轮副传动结构和参数进行研究,成功地实现了截割减速器2台电动机在高速级功率合流换向，并同步驱动应对各类复杂工况。本文在简要介绍双激励锥齿轮副的结构特点基础上，论述了双激励锥齿轮副的原理和参数选择，对锥齿轮副传动进行设计校核，介绍了基于该技术成果的应用情况。1 双激励锥齿轮副的结构和原理1.1 结构特点双激励锥齿轮副由2个主动锥齿轮和1个从动锥齿轮组成，与激励源连接后，将两组动力导入减速器，并对动力传递路径进行垂直改向。双激励锥齿轮副的结构如
煤矿机电 2020年2期2020-06-02
- 基于非线性规划的差速器轻量化设计
0018)弧齿锥齿轮可分为：等顶隙收缩齿和双重收缩齿的零度弧齿锥齿轮(格里森齿制)，等顶隙收缩齿的弧齿锥齿轮(格里森齿制、埃尼姆斯齿制)，等齿高弧齿锥齿轮(洛-卡氏齿制)。弧齿锥齿轮被广泛应用于机械传动。刘志锋等[1]从弧齿锥齿轮的热处理对非公路重载机车差速器弧齿锥齿轮进行了失效分析，提出了改进的弧齿热处理工艺，采用冷处理对淬火后齿轮进行二次处理，可减少磨削裂纹的产生，延长差速器的使用寿命。吕刚磊等[2]建立了机床的数学模型及运动位置的求解，对弧齿锥齿轮四
南昌大学学报（工科版） 2020年4期2020-03-09
- 手表锥齿轮加工工艺方法
介绍的是手表的锥齿轮的加工方法，包括锥齿轮毛坯的加工、齿形加工和热处理加工等工艺步骤，会为大家详细介绍。关键词：锥齿轮;精密加工;数控车床一、锥齿轮加工材料手表锥齿轮采用20AP高碳钢，此材料是一种含铅高碳易切削钢，广泛用于轴件，特别对热处理后要求较高表面硬度的小轴件等。20AP成品钢中，铅颗粒细小（二、锥齿轮加工设备①自动车床;②滚齿机;③热处理箱式炉;④离心滚光机。三、锥齿轮加工夹具、刀具、量具（1）夹具：①导套;②夹头;③滚齿主卡具;④滚齿芯轴。（2
科技风 2020年4期2020-02-24
- 关于精锻锥齿轮镗孔夹具设计的经验分享
夹具设计 锥齿轮【Abstract】In this paper， the problem of high reject rate caused by traditional method in boring the inner hole of precision forged gear is introduced. The improvement scheme and design process of fixture are introduced，
课程教育研究 2019年48期2019-12-25
- 中心传动锥齿轮齿面损伤故障分析
发动机中心传动锥齿轮齿面损伤故障，按逻辑关系绘制了锥齿轮故障树，列举了产生故障的可能原因，分析结果表明主动锥齿轮轴承座与附件机匣安装孔规定的过盈量小是故障產生的主要原因，并提出了改进措施。关键词：航空发动机;锥齿轮;故障;过盈量中心传动锥齿轮安装在航空发动机附件机匣上，发动机通过中心传动锥齿轮将动力从压气机传递到飞机和发动机的各个附件，同时改变齿轮传动方向。中心传动锥齿轮是发动机附件传动链上的重要一环，如果其在工作中出现故障，整个传动链都会受到影响，严重时
航空维修与工程 2019年3期2019-09-10
- 轴承-锥齿轮传动转子系统非线性动力学模型
摘 要：轴承-锥齿轮传动转子系统广泛应用于动力、机械、车辆、航空航天等相关领域。本文考虑了轴承力、齿侧间隙、静态传动误差等非线性因素后建立了具有七自由度的轴承锥齿轮非线性动力学模型，希望能为相关领域的非线性动力学研究分析起到铺垫作用。关键词：轴承;锥齿轮;非线性动力学DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.23.0150 引言在一些空间布置受到限制或传动需变向的场所经常会使用轴承-锥齿轮传动转子系统，而目前对轴承齿轮转子的非线
山东工业技术 2019年23期2019-08-26
- 锥齿轮铣削工艺分析
：本文主要針对锥齿轮单件小批量加工过程，分析了锥齿轮低速旋转工况下，零件材料的选用，为提高零件质量，提高生产效率，分度头角度的调整及正确分度的方法，提供一种铣削加工锥齿轮的工艺路线。关键词：铣削；锥齿轮；工艺DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.09.021直齿锥齿轮是农用三轮车用来传动的主要零件，农用车具有运行速度低，运动精度要求低的特点，本文从生产数量、加工精度等方面对零件加工工艺的影响进行分析，确定了一种合理、高效的铣
山东工业技术 2019年9期2019-05-29
- 一种新型同轴对转输出圆锥齿轮减速器的设计*
等优点[1]。锥齿轮减速器是一种能够传递相交轴结构的传动装置，具有传动平稳、噪声低、承载能力高的优点，广泛应用于机械、航空、汽车、机床等行业中[2-3]。彭彬[4]提出了一种同向双输出齿轮减速器，其通过弹簧来调整齿轮间隙，可使同向双输出齿轮减速器的输出齿轮完全同步；梁中宁[5]研发设计了用于建筑施工升降平台驱动机构的单输入双输出齿轮减速器，能够实现两条输出轴上的外端同步齿轮同时与同一齿条啮合传动；一种单输入同轴双输出减速器专利结构[6]，其利用锥齿轮的分流
机械研究与应用 2018年6期2019-01-18
- 传动装置锥齿轮装配调整方法
摘 要】对传动锥齿轮的调整以及装配的研究具有极大的理论价值和实用价值。结合啮齿间隙调整的操作实践，以及对锥齿轮着色方面的研究。可以极大的减小操作的难度以及时间成本的节约，对现场装配工作具有一定的指导意义，如何对传动装置锥齿轮装配进行调整，本文对此进行了主要的探讨。【关键词】锥齿轮；装配；检查标准；传动装置在实际的操作过程中，施工员对锥齿轮的掌握在很大程度上决定了机器的使用效率。为此，对锥齿轮的理论学习十分重要。现有的操作工艺规范目前来说略有不足，这在很大程
智富时代 2018年8期2018-09-28
- 基于齿廓修形的锥齿轮再制造技术
零件组成，其中锥齿轮是用来改变传动方向的重要部件，对传动系统工作的稳定性、可靠性具有重要的作用[1]。在工作状态，发动机转子通过安装在中央传动架内从动锥齿轮的传动杆将功率输送到中心传动锥齿轮上，然后由中心轴锥齿轮将功率传输到发动机和飞机的各个附件；在起动状态，起动机按相反路线通过中心轴锥齿轮将动力传递给发动机转子。在锥齿轮传递动力的过程中，由于齿轮啮入、啮出冲击、制造和安装误差、滑动摩擦、循环交变的弯曲应力等各种因素共同作用下，可能会导致锥齿轮齿面金属材料
航空学报 2018年6期2018-07-23
- 高强度粉末冶金锥齿轮加工方法探讨
00）粉末冶金锥齿轮在电动工具的运用越来越广泛，由于其适合大批量的生产特性，与钢件锥齿轮相比，成本方面具有一定的优势，但由于其密度无法达到钢材的密度，因此在强度方面存在先天的不足。当前行业大环境的不景气，中低端市场竞争极其激烈，如何进一步提高粉末冶金锥齿轮强度，并兼顾成本，是粉末冶金锥齿轮发展必经之路。本文希望通过对粉末冶金锥齿轮的制造工艺进行探讨，为高强度粉末冶金锥齿轮制造提供方法指导。1 高强度制造工艺1.1 材料的选择粉末冶金铁基原料中会添加相应的合
世界有色金属 2018年8期2018-06-28
- 某涡扇发动机齿轮箱组件精密装调技术
件采用零度弧齿锥齿轮，该型齿轮具有运行平稳、承载能力强等优点，但对轴向安装距的敏感度非常高。为保证齿轮箱组件转动灵活、工作平稳、可靠，需保证精确的齿轮安装距、适当的啮合侧隙和合理的接触印痕。由于锥齿轮模数小，尺寸小，接触印痕不易检测，且需多次反复调整，调试难度很大，已成为型号研制的生产短线。因此，开展齿轮箱组件精密装调工艺技术研究，突破关键装调技术，对保证齿轮箱组件的装配质量和型号研制周期具有十分重要的意义。1 齿轮箱组件结构和装调工艺特点分析1.1 齿轮
导航与控制 2018年3期2018-06-15
- 直齿渐开线锥齿轮加工工艺研究
510370）锥齿轮在目前的机械运转中发挥着重要的作用，保证锥齿轮的利用效果不仅对机械设备的价值发挥有重要的影响，也对具体的工业生产效率有显著的影响。直齿渐开线锥齿轮是锥齿轮的重要类型，在机械设备中有着广泛的利用。从具体的分析来看，锥齿轮本身的结构、性能等会影响机械设备的利用价值，而要确保锥齿轮的性能稳定，必须要对锥齿轮的生产加工各个环节做具体的控制。基于此，分析讨论直齿渐开线锥齿轮的加工工艺，对其各个工艺环节进行控制具有重要的现实价值。1 直齿渐开线锥齿
现代制造技术与装备 2018年6期2018-02-16
- 基于齿面法矢量的直齿锥齿轮齿面曲面求解
面法矢量的直齿锥齿轮齿面曲面求解林 菁(上海师范大学 信息与机电工程学院,上海200234)直齿锥齿轮齿面曲面求解是极具有挑战性的多项选择问题,针对这一问题,提出了一种基于齿面法矢量的直齿锥齿轮齿面曲面求解方法.通过求解齿面曲面法矢量的方向角和齿面曲面的法线长,可直接求解直齿锥齿轮齿面曲面.该方法是一种通用的求解方法,可求解任意一种齿面曲面,为直齿锥齿轮齿面的主动设计和三维造型提供了一种新途径和新方法.直齿锥齿轮; 齿面曲面; 渐开线; 齿面法矢量; 坐标
上海师范大学学报·自然科学版 2017年4期2017-09-18
- 螺旋非圆锥齿轮齿面节线数学模型的构建
ogy螺旋非圆锥齿轮齿面节线数学模型的构建许爱芬1,贾巨民1，陈雨青2(1.军事交通学院 军事物流系，天津 300161； 2.41军工兵力，湖南 衡阳 421000)以研究螺旋非圆锥齿轮齿面节线的构建原理为目的，基于映射法构建螺旋非圆锥齿轮齿面节线的数学模型，依据密切面的思想及算法，完成螺旋非圆锥齿轮实体模型的构建。运动学仿真结果验证了该算法及模型的正确性。变传动比；非圆锥齿轮；齿面节线汽车差速器的作用是保证汽车驱动桥两侧车轮在行程不等时能以相应的不同转
军事交通学院学报 2017年3期2017-03-30
- 螺旋锥齿轮成形铣削参数化制造可视化的实现
0222）螺旋锥齿轮成形铣削参数化制造可视化的实现王 宽，赵 巍（天津职业技术师范大学机械工程学院，天津 300222）基于格里森弧齿锥齿轮成形法的加工原理，提出一种螺旋锥齿轮成形铣削参数化制造的可视化实现方法。根据成形法铣削锥齿轮的加工原理，构建螺旋锥齿轮毛坯及切削刀具的数学模型，求出齿面关键点；在Delphi编程环境下，采用GLscene组件搭建的可视化平台，利用三角面片法连接求到的关键点形成齿面，实现螺旋锥齿轮成形铣削参数化制造可视化。通过与仿真结果
天津职业技术师范大学学报 2016年4期2017-01-10
- 农用低速货车减速器的检修
主减速器中主动锥齿轮和从动锥齿轮的速比有差异。主减速器经长期使用，主、从动锥齿轮会发生自然磨损，产生斑蚀、剥落或因缺油而造成烧蚀；轮齿的啮合关系也会改变，发出不正常的噪声；主减速壳体变形也是较长见的；也会发生密封面密封不良而漏油等。发现减速器工作异常后，要进行及时的检查和修复，使其恢复正常工作状态。1减速器总成拆前检查减速器总成拆解前，要对减速器技术状态做初步的判断，以确定减速器确实需要拆解更换零件才能恢复其正常的工作。（1）减速齿轮副侧隙检查。把百分表触
河北农机 2016年1期2016-03-07
- 新型高阶非圆锥齿轮的设计及其节面修形方法研究
8新型高阶非圆锥齿轮的设计及其节面修形方法研究吕刚1，2范守文1李光辉2,3童水光2,3肖人源21.电子科技大学，成都，6117312.浙江大学自贡创新中心，自贡，6430003.浙江大学，杭州，310058将帕斯卡曲线和阿基米德螺线应用到非圆锥齿轮的设计中，推导了该新型非圆锥齿轮节面的数学模型。针对非圆锥齿轮设计过程中可能存在的节面尖点问题，将产形刀具的部分节面作为非圆锥齿轮节面尖点处的节面，依据产形刀具节面与高阶非圆锥齿轮节面之间的运动关系，建立了新型
中国机械工程 2015年22期2015-10-29
- 基于遗传算法的锥齿轮优化设计
集团有限公司）锥齿轮传动转速范围较大、承载能力较强，因此被广泛应用于各种机械传动设备。对锥齿轮进行优化设计，减小其质量和体积，延长使用寿命在其设计过程中非常重要。但是按照锥齿轮设计的标准系列方法不能够很好地解决目前的问题。由于锥齿轮传动的优化设计是混合了离散变量的非线性优化问题，遗传算法（简称GA）借鉴生物进化过程自然选择与遗传机制，使问题的解不断改进的一种智能搜索算法，具有广泛的适应性，尤其适合处理复杂参数和非线性优化问题。因此，遗传算可以应用于锥齿轮传
新课程(下) 2015年7期2015-02-18
- 正交变传动比面齿轮的设计及三维造型
轮传动是一种圆锥齿轮与圆柱齿轮相互啮合的齿轮传动，圆锥齿轮（面齿轮）采用直齿渐开线齿轮刀具经范成加工而成。endprint面齿轮传动是一种圆锥齿轮与圆柱齿轮相互啮合的齿轮传动，圆锥齿轮（面齿轮）采用直齿渐开线齿轮刀具经范成加工而成。endprint面齿轮传动是一种圆锥齿轮与圆柱齿轮相互啮合的齿轮传动，圆锥齿轮（面齿轮）采用直齿渐开线齿轮刀具经范成加工而成。endprint
湖南大学学报·自然科学版 2014年3期2014-12-30
- 主减速器的检查与调整
降低转速。主动锥齿轮和从动锥齿轮的调整正确与否，对于主减速器的使用寿命和运转平稳性起着决定性作用，主减速器和差速器总成拆装后，特别是更换某些零部件后，必须通过精确的测量、计算，选出合适的调整垫片；通过改变垫片的厚度来轴向移动变速器输出轴上的主动齿轮，使啮合印痕在最佳位置；通过改变垫片的厚度来轴向移动从动齿轮，使啮合间隙在规定的公差范围。主动锥齿轮和从动锥齿轮只能一起更换。在拆卸变速器之前，最好测量齿面的平均间隙以及偏差。只要修理影响到主动锥齿轮和从动锥齿轮
农机使用与维修 2014年12期2014-12-17
- 装配误差对螺旋锥齿轮接触轨迹的影响
交时，一般采用锥齿轮传动.在锥齿轮传动中，由于螺旋锥齿轮具有比直齿锥齿轮和零度锥齿轮运转平稳，承载能力高、高速运转噪音和振动小等优点，目前已广泛应用于航空、汽车、船舶、工程机械中.1 装配误差对接触轨迹影响分析锥齿轮传动的基本条件是节锥面相切，节锥顶点重合.螺旋锥齿轮一般都是成对加工和使用的，其加工后的检验也是成对检验.在检验时，一般检查成对齿轮的安装距、齿面接触区、侧隙，等等.在理想的工作条件下，如果齿轮按照图样设计的理论安装距加工，传动链上各零件均符合
车辆与动力技术 2014年1期2014-12-03
- 弧齿锥齿轮参数化设计
0000)弧齿锥齿轮是能够完成相交轴之间传动的一种新型齿轮，由于该种齿轮在兼顾加工工艺性的基础上选择准线，不仅形成的齿廓面为便于加工的规律曲面，而且仍具有一般锥齿轮的优良传动性，目前已广泛应用在航空、航天、冶金、矿山机械、起重运输机械等大型机械中。但圆弧锥齿轮加工的复杂性是当前的难题，而数控加工技术对加工高精度、高难度的零件提供了方便，文章研究对数控加工提供了很好的条件。同时也为以后进一步进行齿轮噪声控制和优化设计奠定基础，从而提高产品设计效率和精度，缩短
时代农机 2014年9期2014-09-24
- 拖拉机主减速器大小锥齿轮早期磨损的原因分析
故障有：大、小锥齿轮早期磨损、齿面疲劳点蚀或剥落，齿面烧伤或咬伤，齿轮折断等。使主减速器工作恶化，出现不正常的响声、发热、漏油等。因此，拖拉机在使用中如发现主减速器工作不正常，一定要进行及时地检修，排除故障。下面将拖拉机主减速器大、小锥齿轮早期磨损的原因分析如下，供参考。1.润滑不良由于大、小锥齿轮承受的负荷很大，传递的转矩也较大，所以齿轮传递动力时，其齿面上不仅压力大，而且还存在滚动摩擦和滑动摩擦。如果润滑不好，将使零件工作表面的润滑条件变差，工作温度升
农机使用与维修 2014年6期2014-09-23
- 螺旋锥齿轮数控铣削精加工方法研究
1002)螺旋锥齿轮广泛应用于汽车、航空、船舶等众多交通、运输和其他机械行业中［1－2］。螺旋锥齿轮由于结构形状复杂、几何参数多，给其设计、制造、检测、修正等各个环节带来了众多问题。螺旋锥齿轮在不同的应用场合具有不同的名称，如螺旋伞齿轮、螺伞锥齿轮、弧齿伞齿轮、弧齿锥齿轮、圆弧锥齿轮等，按照齿面节线类型，螺旋锥齿轮又分别称为圆弧齿锥齿轮、摆线齿锥齿轮和准渐开线齿锥齿轮，其中圆弧齿锥齿轮是目前应用最为广泛的齿轮。本文以汽车差速器中圆弧节线的螺旋锥齿轮为对象，
重庆科技学院学报（自然科学版） 2014年2期2014-09-21
- 基于产形线切齿法的弧齿锥齿轮精确建模
5)理论上弧齿锥齿轮的齿形是球面渐开线，其齿面为圆锥螺旋渐开面。但是，目前在实际工程生产中大多数采用近似的球面渐开线齿形，以达到简化弧齿锥齿轮加工制造方法的目的［1］，比较有代表性的就是美国格里森(Gleason)公司的以“局部共轭原理”为基础的加工体系［2-3］。这种加工方法所加工的齿轮在传动中属于局部点接触，近似共轭传动［4］，为了获得满意的啮合性能往往需要进行反复的调整试切［5-7］。而本文所介绍的产形线切齿法可以有效地避免上述缺陷，具有加工效率高、
哈尔滨工程大学学报 2014年2期2014-08-26
- 等高齿对数螺旋锥齿轮加工仿真
李 丽，闫 欢内蒙古科技大学机械工程学院，包头 0140101．IntroductionHigh-tooth logarithmic spiral bevel gear is a new kind of gear with some advantages such as smooth transmission and higher carrying capacity．It is suitable for large-scale machinery and
机床与液压 2014年24期2014-08-22
- 矿用减速器双压力角弧齿锥齿轮轻量化设计与制造
器双压力角弧齿锥齿轮轻量化设计与制造肖望强(厦门大学机电工程系,福建厦门 361005)矿用减速器的结构对整机轻量化影响很大,优化弧齿锥齿轮的结构尺寸能有效减少减速器齿轮、轴承座和箱壳的质量。针对矿用减速器的工作状况,提出在工作齿面采用大压力角,在非工作齿面采用标准压力角的非对称弧齿锥齿轮。对双压力角非对称弧齿锥齿轮的啮合传动原理、齿轮副齿面方程进行了推导,分析非对称设计对工作齿面压力角变化范围的影响,对减速器弧齿锥齿轮齿形进行计算,对比了对称和非对称弧齿
煤炭学报 2014年11期2014-06-07
- 角度变位直齿圆锥齿轮的计算公式
角度变位直齿圆锥齿轮的计算公式袁义刚（广东柳菱宏通实业有限公司，广东梅州 514016）为了满足直齿圆锥齿轮实际生产和设计的需要，根据角度变位直齿圆柱齿轮的计算公式和直齿圆锥齿轮当量齿轮推导出角度变位的计算公式，再利用计算机编程语言VB生成计算程序。实践证明：运用此方法推导出的计算公式是可靠的，且角度变位设计有利于提高齿轮传动质量。角度变位；直齿锥齿轮；计算公式；当量齿轮直齿圆锥齿轮副是用来传递两相交轴之间的运动和动力，其有三种基本变位类型：高度变位、切向
机电工程技术 2014年1期2014-02-10
- X 5 0 3 2立式铣床主传动系统正交齿轮参数化实体建模及动态仿真
轮传动是两个圆锥齿轮两正交轴之间的传动，其轴夹角∑为90°，用来传递正交轴之间的运动和动力。是现代机械中应用最广泛的一种传动机构，利用平面绘图及静态描述的方法已经不能把传动系统中圆锥齿轮的啮合过程明确地表达出来，X5032立式铣床主传动系统中的直齿圆锥齿轮正交传递系统的传递精度及运动状态直接影响到铣床的铣削精度，为了实现对其传递过程的立体描述及实时控制，本文利用三维造型软件SolidWorks及VC++6.0对直齿圆锥齿轮进行参数化建模，并对其传动进行装配
三门峡职业技术学院学报 2013年4期2013-09-17
- 高阶椭圆锥齿轮齿形设计与加工
00 引言非圆锥齿轮是用来传递两相交轴之间非匀速比运动的，它结合了非圆齿轮与圆锥齿轮的特点，具有体积小、运动平稳、传动效率高等优点[1]。非圆锥齿轮现在主要用在一些特殊的传动场合，如非圆锥齿轮限滑差速器、非圆锥齿轮变量泵等。随着对非圆锥齿轮研究的深入，这一新型的传动形式必然会应用到更多的场合，这就对非圆锥齿轮的设计、加工制造提出了进一步的要求。齿形的设计是齿轮传动设计中一个重要的方面，齿形设计的优劣，关系到齿轮副是否可以按照预定的传动比进行传动，以及齿轮副
中国机械工程 2012年3期2012-11-30
- 我国首台螺旋锥齿轮干切削机床下线
权的全数控螺旋锥齿轮干切削机床——YKA2260，在长沙经开区湖南中大创远公司下线。此前我国螺旋锥齿轮加工一直采用湿切法，即用油、水对机床切削零件时产生的大量热量进行冷却，工艺复杂，能耗巨大。研究发现，当机械切削达到一定高速度时，切削瞬间完成，产生的热量反而很少，且无需冷却。但是找到并保持这样一个临界状态，需在数控机床刚性、结构、加工软件、工艺方法等方面有系统性突破。此前，仅美、德各一家公司掌握螺旋锥齿轮干切技术。据了解，中大创远公司先后成立了国内首家数控
中国设备工程 2012年1期2012-01-27
- 输入轴/输入主动锥齿轮失效分析
入轴和输入主动锥齿轮，宏观形貌见图1、图2。输入轴材料为某合金钢，输入主动锥齿轮材料为某合金结构钢，输入轴花键部位与输入主动锥齿轮的花键部位相配合，宏观形貌见图3。据送检人员介绍，输入轴和输入主动锥齿轮在总行程约一万多千米时发现失效。图1 输入轴宏观形貌图2 锥齿轮宏观形貌图3 两个零件的配合情况输入轴和输入主动锥齿轮为外购件，具体工艺不详。现对送检的两个失效件进行如下解剖分析。1 实验方法宏观分析、化学成分分析、硬度检测、显微组织分析及硬度梯度检测。2
化学分析计量 2011年1期2011-01-23