条干

  • 解决368.8 dtex/36 f粗旦少孔聚酯预取向丝条干不匀率偏大的方案
    维的强度会降低,条干不匀率会逐渐变差[1-2]。条干不匀率是表征纤维线密度均匀性的重要指标,直接影响假捻的加工性能和染色性能[3-4],会造成假捻加工断丝及染色出现色差和条纹等,因此聚酯长丝的条干不匀率是纤维内在性能的最重要指标之一。很多厂家在生产粗旦少孔类产品时会因为无法解决条干不匀率问题而受到客户投诉,甚至退出这方面产品的市场竞争。本文以368.8 dtex/36 f粗旦少孔聚酯预取向丝(POY)为例,设计出合理的方案,解决聚酯纤维中粗旦少孔产品条干

    丝绸 2023年10期2023-10-16

  • 基于模糊相似优先比的纱线条干不匀评价方法
    3)0 引言纱线条干不匀具有多种评价指标[1-2]。目前常采用变异系数评价纱线的条干不匀性,单一指标的评价方法只能反映纱线某一方向的特征参数。因此,研究纱线条干不匀的综合评价方法具有重要意义。王翠萍[3]等采用灰色聚类法,选取9种纱线质量指标综合评价纱线质量;李海萍[4]等运用层次分析法构建判断矩阵,确定纱线性能的指标权重;王静荣[5]等使用层次分析法评价纱线综合性能,将断裂强度、断裂伸长、条干不匀等作为准则层,选择最优纱线;李孟芹[6]等运用因子分析法、

    纺织器材 2023年1期2023-02-17

  • 细纱机用加长上销的生产实践
    多品种纱线,成纱条干和千米棉结指标均有较大提高。本文就普通上销和加长上销纺半精C 18.2 tex纱、弹力36.4 tex+70 D纱、集聚纺CJ 14.5 tex 纱进行介绍。1 加长上销的特点加长上销比普通上销的曲率长度增加约5 mm,大多数由碳纤增强聚酰胺添加特殊材料加工而成,耐磨性和刚性均优于普通上销,抗静电性能优、使用寿命长、不易变形和吸附飞花[3-4];加长上销将普通上销浮游区的平面牵伸改为“S”型曲线牵伸,增加了纱条在浮游区的包围弧,增强了浮

    纺织器材 2022年5期2022-10-15

  • 平行纺成纱质量指标回归分析及工艺参数优化
    柔软、蓬松性好、条干好、强力高等优点,受到了越来越多学者及研究人员的关注[2-3]。文献[4-5]根据不同的外包纱和芯纱组合对平行纺的形式及特点进行了研究,文献[6-7]丰富了平行纺的适纺原料组成,弥补了各自纤维成纱的缺陷。文献[8-9]对长丝包缠数和纱线强力的关系进行了研究,认为纱线强力随长丝号数的增加而增加,但成本会大幅度增加。文献[10]认为包缠张力的大小会影响平行纱的强力与断裂伸长率。包缠张力增大,纱线强力增加,伸长率下降;包缠张力增加到一定程度,

    棉纺织技术 2022年8期2022-08-18

  • 罗拉胶圈状态不良引起的质量案例分析
    引言环锭纺纱线条干质量的优劣主要取决于其常规IPI纱疵水平,纱线检测的标准报告主要包括条干CV值、-50%细节、+50%粗节、+200%棉结这4项指标。在生产精梳纱或纱线指标较好时,常规IPI疵点较少,为了进一步对纱线质量进行对比和分析,当+200%棉结低于20个/km时,必须要同时关注纱线的-30%细节、-40%细节、+35%粗节和+140%棉结数量的变化,一般条干异常的纱线其细节、粗节、棉结也会明显增加。在关注质量指标报告时,还应特别注意对纱线异常波

    纺织器材 2022年1期2022-03-25

  • 基于纤维性能的单纱条干均匀度极限值预测
    列,继而影响单纱条干均匀度以及最终纺织品成品的质量。由于纤维排列的随机性和纺织加工过程中的不可控因素,纱线条干具有一定的不匀性。我们在前期研究中[1-2]曾同时考虑了纤维长度和细度的分布,采用Monte Carlo方法模拟计算了单纱条干极限不匀率,经过试验证实了纤维长度与细度的变化趋势模拟结果与实测结果是一致的。本研究模拟平台在此理论研究的基础上,通过Visual Basic程序构建人机交互界面,将纱条的结构理想化地构想成为一个二维平面,根据输入的纤维根数

    棉纺织技术 2021年11期2021-11-16

  • 两项关键工艺对JC 4.8 tex成纱质量的影响
    较优的成纱强力和条干均匀度,主要关注棉花的上半部平均长度、长度整齐度指数、短绒率、断裂比强度、马克隆值等指标。纺制JC 4.8 tex纱所用原料的HVI测试数据:上半部平均长度38.4 mm,长度整齐度指数87.1%,12.7 mm短绒率8.24%,马克隆值4.02,成熟度指数0.91,断裂比强度39.6 cN/tex。1.2 纺纱工艺流程BDT019型抓棉机→LVSA375型凝棉器→MFC053型双轴流开棉机→MCM236型多仓混棉机→TC10型梳棉机→

    棉纺织技术 2021年8期2021-08-17

  • 222 dtex/150f超高分子量聚乙烯纤维后牵伸工艺研究
    2 仪器设备长丝条干均匀度测试仪,YG139C-J型,苏州长风纺织机电科技有限公司;差示扫描量热仪,DSC1型,瑞士梅特勒托利多公司;电子显微镜,STEREOSCAN 440型,英国剑桥莱卡有限公司;缕纱测长仪,YG086D型,常州第二纺织机械有限公司;电子拉力试验机,DXLL-1000型,上海德杰仪器设备有限公司。1.3 试验过程1.3.1 原丝制备聚乙烯粉体→溶胀浆料→螺杆挤出→熔体输送→计量喷丝→高效除溶剂→预牵伸→平衡定型→222 dtex/150

    合成技术及应用 2021年2期2021-08-13

  • 牵伸对纱条条干不匀影响的模拟研究
    1620)纱条的条干不匀是评价其质量的重要指标,它反映了纱条沿长度方向上短片段间的线密度不匀,其本质是纤维排列的不匀。纱条的条干不匀主要包括极限不匀和附加不匀2个方面,前者由纤维随机排列引起,后者由纺纱过程中工艺或机械因素造成。而并条机的牵伸是纺纱过程中的重要步骤,牵伸过程中的纤维运动导致其在纱条中的排列发生变化,进而影响牵伸后纱条的条干不匀。关于纤维排列以及纱条条干不匀的研究,Martindale[1]提出了理想纱条的概念,并给出了计算理想纱条极限不匀的

    纺织学报 2021年6期2021-06-30

  • DS软牵伸纺纱技术在半精梳棉纱中的应用
    下皮圈来改善成纱条干不匀的情况,实现了先集聚后牵伸。但是由于该装置是集聚与牵伸同时进行,因此集聚的效果难以达到要求,且对网格圈依赖过高,容易造成网格圈磨损加剧,故难以大面积推广使用。邓万胜[6]提出了双S曲线软牵伸系统的新型牵伸控制理念,采用由S形曲线板、S形曲线管和网格圈构成的牵伸机构替代双胶圈牵伸机构,此机构改进了细纱主牵伸区的摩擦力界分布,加强了对纤维的控制,提高了成纱质量。但是试验发现:锭差差异大,下网格圈容易磨损,易产生积花等现象,因此将原双S曲

    国际纺织导报 2021年2期2021-05-18

  • 基于遗传规划的纱线质量预测
    3精梳毛纺纱线的条干不匀是织造效率和面料质量的重要影响因素。工厂如果能在纺纱工序进行之前预测纱线的条干不匀,在预测的条干不匀不理想的情况下,就能够通过调整通过不断调整原料配比和纺纱工艺参数直至预测的条干不匀达到期望的要求,从而可以节约成本和提高效率。本文使用遗传规划这一工具建立基于毛条的纤维性能、纱线工艺参数和成纱规格建立预测纱线不匀的经验工程公式。并使来自工厂的实际生产历史数据验证所建立的经验工程公式的预测精度。本文首先分析纱线条干不匀的影响因素,然后简

    商品与质量 2021年14期2021-04-21

  • 并条工艺参数对纤维取向和条干质量的影响
    能极大地增加纱线条干的不均匀性。并条工序通过合并纱条提高条干的均匀度,通过牵伸提高纤维的平行度和伸直度。牵伸倍数、并合数和牵伸速度决定了条干的质量。条干的强度取决于其内部的纤维排列。本文研究了牵伸倍数、并合数和牵伸速度对纤维取向、强度,以及条干均匀性的影响。1 材料和方法1.1 材料MECH棉纤维:2.5%跨距长度为29.10 mm,强度为28.91 cN/tex,线密度为1.59 dtex。1.2 方法采用Taguchi方法,使用3种水平的3个条干工艺变

    国际纺织导报 2021年1期2021-04-20

  • 后区压力棒表观特征对纤维成纱性能的影响
    果直接影响到成纱条干质量,而当前细纱机后区牵伸对纱条的控制效果较弱,仍存在许多不足之处。如后区浮游区长度较长,摩擦力界较弱,导致对浮游纤维运动的约束能力不足,从而使得进入前牵伸区的须条内部纤维的紧密度和排列平行度较差[1]。根据对后区纱条控制技术有关问题的研究,发现在牵伸后区增设压力棒以产生附加摩擦力界可有效缩短浮游区长度,有利于加强对浮游纤维运动的控制,从而改善成纱条干[2]。1.2 后区压力棒对纤维的二维控制机理后区双压力棒控制须条牵伸运动的形式如图1

    棉纺织技术 2021年2期2021-03-11

  • 混纺比对中空咖啡碳/棉混纺纱性能的影响
    形态、实际捻度、条干均匀度、毛羽指数、拉伸性能、吸湿性能。结果表明:随着中空咖啡碳纤维含量的增加,混纺纱断裂强度和断裂伸长率呈线性增长趋势、回潮率持续减小;中空咖啡碳纤维含量过高或低,都会存在实际捻度偏差变大、条干不匀率增加、毛羽根数增多等问题;赛络纺中空咖啡碳/棉纤维40/60纱线综合性能最佳,适合开发中空咖啡碳纤维高档针织产品。关键词: 混纺比;中空咖啡碳纤维;捻度;条干;毛羽;拉伸性能;吸湿性能中图分类号: TS155.6文献标志码: A文章编号:

    丝绸 2021年1期2021-01-21

  • 基于亚像素边缘检测的纱线条干均匀度测量
    产品的质量,纱线条干均匀度是评价纱线质量的重要指标[1],对其进行检测与评价是纺织生产过程中必不可少的一部分,具有重要意义。目前针对纱线条干均匀度检测主要包括光电式检测[2]、电容式检测[3]和图像分析[4-6]等方法。光电法利用测得的纱线直径数据,通过数字图像处理技术将纱线轮廓描绘在计算机模拟的纱线黑板上,提供了模拟黑板功能,提高了检测效率,但该方法分辨率较低,容易造成误差。电容测量法虽不受主观性影响,但对测试环境的要求苛刻,测试结果极易受到环境湿度的影

    纺织学报 2020年5期2021-01-05

  • 新型细纱加长上销的应用探讨
    ,其应用可使成纱条干CV值降低0.5~0.8个百分点。应用加长上销可使成纱条干、粗细节和棉结均有不同程度改善[1-2],但在正常纺纱生产中也常出现冒硬头、断头增加及纺纱生产不稳定、生活不好做的问题。为此,必须根据环锭细纱机配置特点,做具体的试纺调整,并通过几锭→单面机台→整机台→几台车的分步试纺模式逐步推广。针对试纺和推广过程中出现的问题,及时地调整试纺方案,达到既能改善成纱产品质量、又能做到细纱工序生活好做的目的。1 加长上销改善成纱条干的机理棉纺环锭细

    纺织器材 2020年6期2020-12-22

  • 降低管纱条干CV b的几项措施
    进步,我公司棉纱条干CV值取得明显改善,大部分品种可以达到2018年USTER公报25%水平,但条干CVb值还处于50%~75%水平。JC 14.5 tex、JC 9.7 tex纱的条干CVb基本在2.5%左右。经测试分析,主要采取如下措施进行整改。(1)对细纱机进行周期维护和状态维护相结合的管理方式,重点将传动部分的轴、键、齿轮等磨损或齿轮啮合纳入周期维护中,运转中发现异常进行状态维护,减少整台机械波几率。(2)前罗拉使用超高精度无机械波罗拉,单节罗拉工

    棉纺织技术 2020年8期2020-12-20

  • HFJ型集聚纺纱装置输出胶辊的使用效果
    通过YG135型条干均匀度仪测试其集聚纺色纱的成纱质量。2.2对试纺结果的差异性进行判断:相伴概率值小于或等于假设的显著性水平(α=0.05),诊断样本均值间存在显著性差异;相伴概率值大于显著性水平(α=0.05),则样本均值和总体均值间不存在显著性差异;判断数据集间的相关性,相关系数r取值范围见表1。表1 相关系数取值范围相关系数r=0|r|0.5~0.8|r|>0.8|r|=1相关程度无相关微弱相关低度相关显著相关高度相关完全相关2.3通过试纺结果分析

    纺织器材 2020年2期2020-06-05

  • 显微镜下牦牛绒与山羊绒、绵羊毛的辨别
    片间距小,贴服于条干条干较好。深色牦牛绒鳞片基本被色素覆盖,只能通过条干、色素特点以及对样品的整体把握去鉴别纤维,浅色牦牛绒可以通过鳞片厚度、鳞片间距、条干等特征进行鉴别,青色牦牛绒带有轻微的色素,与白色牦牛绒区别不大。2 牦牛绒与山羊绒的辨别山羊绒由鳞片和皮质层组成,没有髓质层,鳞片边缘光滑,类似环状包覆于毛干,覆盖间距比羊毛大,鳞片密度为60个/mm~80个/mm,鳞片较薄,紧抱于毛干,开张角较小[7]。可用匀(鳞片间距均匀)、小(鳞片张角小)、薄(

    中国纤检 2020年4期2020-05-22

  • 基于遗传规划的纱线质量预测
    )精梳毛纺纱线的条干不匀是织造效率和面料质量的重要影响因素。工厂如果能在纺纱工序进行之前预测纱线的条干不匀,在预测的条干不匀不理想的情况下,就能够通过不断调整原料配比和纺纱工艺参数,直至预测的条干不匀达到期望的要求,进而可以节约成本和提高效率。本研究使用遗传规划这一工具,建立基于毛条的纤维性能、纱线工艺参数和成纱规格建立预测纱线不匀的经验工程公式,使来自工厂的实际生产历史数据验证所建立的经验工程公式的预测精度。本研究首先分析纱线条干不匀的影响因素,然后简述

    纺织报告 2020年12期2020-03-08

  • 关于转杯纺纱工艺相关参数的优化研究
    低、成纱强力好和条干均匀等优点[1]。纺织业作为我国传统经济的基石,对转杯纺纱产品的需求量逐渐加大,质量要求不断提高[2]。因此,研究转杯纺纱工艺参数对成纱质量的影响有重要意义[3]。实践表明,在转杯纺纱过程中,影响成纱质量的参数主要有转杯速度、捻系数、长丝牵伸倍数、分梳辊速度、棉条定量、卷绕张力和温湿度等。笔者选取长丝牵伸倍数(代号为“A”)、捻系数(代号为“B”)和转杯速度(代号为“C”)这3个具有代表性的工艺参数,通过Box-Benhnken方法建立

    纺织器材 2019年6期2019-12-20

  • 应用电容式条干均匀度仪测试纱线长片段不匀
    金家1 引言纱线条干不匀直接影响纺织成品外观质量,无论是短片段不匀,还是长片段不匀,消费者可通过目测直接感知,条干不匀很大程度上影响消费者对纺织品的选择与购买,因此纱线条干不匀成为我国的纱线标准评等的重要测试项目,以条干均匀度变异系数考核短片段不匀,以百米重量变异系数考核长片段不匀。纱线标准中考核的百米重量变异系数不能全面反映纺织品长片段不匀,测试结果与消费者目测感知的结果有时存在差距;随着纺织形势的发展,电容式条干均匀度测试仪已在我国大多数纺织企业得到广

    中国纤检 2019年1期2019-11-28

  • 条干均匀度测试仪的发展及其存在的问题研究
    过程中,对纱线的条干均匀度的测试和把控都十分关键,它直接影响到了生产纱线的质量。目前世界上各大纺织企业都用条干均匀度测试仪来检测生产的纱线的均匀度情况,条干均匀度测试仪是一种测量不同品种纱线纤维轴向不匀和控制生产纱线半成品质量、成品质量的高效仪器,它在国内外的发展经历了一次又一次的技术革新[1]。目前,条干均匀度测试仪在技术方面已经发展得比较迅速,可以使用高新数字技术来完成纱线质量的检测,更加准确,属于纺织高新仪器[2]。本文主要以调查分析的研究方法研究了

    中国纤检 2019年10期2019-11-16

  • 锡林刺辊线速比变化对成纱条干质量的影响
    锡刺比变化对成纱条干质量的影响问题尚未有过报到。我们就此进行了试验研究,试验结果分析讨论如下。1 试验方法1.1 试验原料试验原料为新疆棉,采用微型清梳联系统喂入梳棉机,试验过程中筵棉的AFIS检测指标如下:根数平均长度为20.2 mm,根数短绒率(1.2 试验条件(1)试验所用的棉卷均为同列清棉机在同一时间内所加工。(2)试验采用FA203C型梳棉机。梳棉机刺辊分别采用700 r/min、750 r/min、800 r/min、850 r/min及900

    棉纺织技术 2019年11期2019-11-08

  • 改善喷气涡流纺粘胶纱条干水平的工艺优化
    要低20%左右,条干均匀度也较传统环锭纺稍差一些,但是强力不匀率却优于传统环锭纺,且粗细节、毛羽指数明显好于传统环锭纺。喷气涡流纺纱线外观呈包覆结构[7],纱线表面的纤维不规则地相互缠绕,纱与纱之间极易抱合,耐磨性较传统环锭纺优异。针对目前喷气涡流纺纱线的条干均匀度低于传统环锭纺的问题,本文通过喷气涡流纺纱工艺的探讨,改善喷气涡流纺纱线的条干均匀度,提升喷气涡流纺纱线的品质,从而提升下游端产品的品质,扩大喷气涡流纺纱线的应用范围。2 试验设计2.1 原料优

    棉纺织技术 2019年10期2019-10-22

  • 长绒棉精梳牵伸工艺优化
    、牵伸不开、须条条干均匀度恶化等问题,经过后道工序加工,易造成成纱断裂强度下降,毛羽数量增多,成纱条干均匀度下降,成纱千米粗、细节,棉结剧增[4-7]。在牵伸工艺上,张弘强[8]、蒿培建[9]研究了牵伸前、后条子中纤维排列的变化;卢远航、陈革等研究了牵伸波对成纱质量的影响[10-11];朱耀麟等[12]通过建立自调匀整系统的数学模型,对喂入棉条定量检测点和输出棉条定量检测点进行相关分析,最后确定系统的实时长度延迟计算;宋栓军[13]、冯清国[14]研究了细

    纺织高校基础科学学报 2019年2期2019-07-15

  • 浅析精梳纱条干CVb值的控制措施
    500)0 引言条干CVb值是衡量纱线条干水平的重要指标。近年来,越来越多的纺纱企业和织造企业高度重视该项指标,但在实际生产中受原料及纺纱工艺等多种因素的影响和制约,精梳纱条干CVb值难以控制,纱线管间条干差异大,条干实际水平差,严重影响漂白织物和针织物等布面质量,甚至产生横档、断疵等[1]。因此,降低精梳纱条干CVb值,提高精梳纱条干水平就成为纺织企业要重点研究攻关的课题。1 影响细纱条干CVb值的因素由于细纱条干CVb值反映的是细纱锭子间管纱条干的差异

    纺织器材 2019年3期2019-07-01

  • 并条工序机械波对后工序的影响
    现机械波,会导致条干均匀度恶化,纺成粗纱、细纱后非但不会消失,反而变得越来越严重,而机械波波长会随着后道工序的牵伸成倍增加,致使细纱条干CV值增大,织物外观降等。因此,要高度重视并条机械波的产生,及时排查生产中的机械故障,以稳定成纱质量。并条工序最常见的机械波有以下两种。a) 胶辊机械波。因胶辊轴头跳动、轴向游动、个别胶辊存在弯曲等造成的周期性不匀产生的机械波[1],如前胶辊出现上述问题产生的12 cm机械波。b) 各列罗拉传动齿轮及齿形传动带有问题造成的

    纺织器材 2019年3期2019-07-01

  • 运用条干仪波谱图分析锦纶6.POY纺丝工艺设备疵点
    0)锦纶6长丝的条干均匀性已越来越受到锦纶长丝制造企业的重视。通过使用乌斯特条干仪对锦纶6.POY原丝进行条干均匀度测试,已成为锦纶6长丝生产企业技术人员常用的手段。1 生产条件1.1 主要生产及测试设备POY纺丝机:锦纶纺丝机(大连华纶DL-2000)、卷绕机(日本帝人AW909/6A) ;DTY加弹机 :240锭假捻变形机(山西经纬JWK3604B)、216锭加弹机[德国巴马格FK6-700(900)] ;条干仪(第三代 USTER®CLASSIMAT

    纺织报告 2019年2期2019-05-16

  • 集聚纺细纱机使用压力棒隔距块对成纱质量影响的研究
    钳口,有利于改善条干均匀度,减少细节、粗节和棉结,达到改善成纱条干均匀度的目的[1-6]。1 工艺流程F1012型往复抓棉机→FA103B重物分离器→FA103型双轴流开棉机→F1026型多仓混棉机+F1124C型梳针式开棉机→FA151型除微尘机→F1206A型梳棉机→F1310型并条机→F1383型条卷机→F1278型精梳机→FA319型并条机→F1458型粗纱机→F1569型细纱机[7]。2 试验方案2.1 试验条件纺制品种:CJ15.3 tex、C

    纺织科技进展 2019年4期2019-04-30

  • RSB-D50C型并条机纺T 11.81 tex纱生产实践
    比预牵伸倍数二并条干CV/%条干CV/%细节粗节棉结个·km-11.302.3412.984991.201.9012.733791.151.6312.54288由表1可以看出,预牵伸倍数为1.15时,成纱质量指标较好;随着预牵伸倍数的增大,成纱指标呈下降趋势。3.2 喂入张力牵伸倍数不同喂入张力牵伸倍数时,生产T 11.81 tex纱的成纱质量对比见表2。调节喂入张力会对条子的质量产生影响,由表2可以看出,当喂入张力牵伸倍数为0.98时,喂入棉条松弛;当喂

    纺织器材 2019年2期2019-04-15

  • 摇架压力分配对细纱质量和能耗的影响
    ,它对纱线密度、条干、强力、质量变异和纱疵都有很大的影响[1]。平面牵伸细纱摇架压力过大,易引起摇架过度疲劳,轴承等机件磨损加快,能耗增加,胶辊瞬间复原不及时导致提前中凹、使用寿命缩短;压力过小,握持纤维能力弱易产生粗节,成纱条干CV值高,瞬间牵伸不开,冒粗纱、出硬头。目前,多数纺纱企业只关注摇架前区压力,而笔者在生产实践中发现,摇架3档压力的合理分配,对成纱质量、机件磨损和能耗都将产生有利影响。1 细纱摇架压力分配平面牵伸细纱摇架压力分配是指前、中、后3

    纺织器材 2019年2期2019-04-15

  • 影响集聚纺成纱质量与能耗的工艺参数优化
    高成纱强力、降低条干CV值和毛羽,特对EJM128K型环锭细纱机进行了负压式集聚纺改造,并针对负压吸风压力(以下简称负压值)、摇架压力、网格圈目数3个影响成纱质量与生产消耗的主要因素,进行了大量试验,确定了最优工艺配置,并在整个试验过程中测试对比了不同工艺配置对耗电的影响,从而在显著提升我公司所纺棉纱质量的同时达到了较好的节能降耗效果。1 试验部分试验原料与仪器设备:试验采用精梳棉,粗纱定量5.5 g/10 m,纺出细纱线密度27.8 tex,细纱锭速14

    棉纺织技术 2019年3期2019-03-11

  • 三通道数码纺段彩纱的纺纱原理及其性能
    异点异步的,成纱条干均匀度差[2]。目前市面上生产的段彩纱在颜色控制和线密度控制上无法达到精确的要求,不能满足机织经纱和针织用纱的质量要求。本文通过计算机程序控制3个通道的牵伸倍数从而数字化调控3根粗纱的混纺比,可纺制出线密度恒定且各分段颜色、分段长度精确配置的段彩纱。1 三通道数码纺生产段彩纱机制图1 三通道数码纺纱牵伸机构示意图Fig.1 Digital spinning machine of three roller drafting system

    纺织学报 2019年1期2019-01-22

  • 半光涤纶FDY切片含水率对长丝质量及面料性能的影响
    程,发现影响长丝条干不匀率的主要因素有:切片质量、纺丝温度、冷却条件、上油和拉伸工艺等[1]。其中衡量切片质量的最主要标准是切片含水率的多少。切片纺丝工艺流程中,第一道工序是切片干燥,即优化切片含水率。由于聚酯高分子易在纺丝过程中发生水解,使分子量降低,导致丝的质量下降,特别是单丝中若夹带水蒸气,易形成“气泡丝”,造成毛丝和断头;纺丝中含水量的差异还可以造成染色不均[2]。因此,通过切片干燥降低含水率是纺丝前的必要工序。然而,若切片的含水率过低,切片在进入

    服装学报 2018年6期2019-01-03

  • 高支牦牛绒精梳混纺纱生产工艺研究
    集聚,毛羽减少,条干均匀度提高,并且对纱线的强力、条干、毛羽进行测试分析。结果表明:通过合理设置各工序工艺,实现了牦牛绒混纺开发高支纱的可能,且纱线各项性能经过测试,符合机织围巾用纱的要求。关键词: 牦牛绒;高支纱;紧密纺;断裂强力;条干;毛羽中图分类号: TS134.5文献标志码: A文章编号: 1001-7003(2018)03-0039-06引用页码: 031107Abstract: As the length of yak cashmere is

    丝绸 2018年3期2018-09-10

  • 并条关键参数对棉条质量的影响
    的伸直度较好,但条干均匀度较差。若将这些条子直接经粗纱后纺纱,必然影响成纱质量。因此,它们都必须先经过并条工序的加工。在纺纱过程中,并条起承上启下的作用[1]。经过长期的经验积累,我们发现罗拉中心距、并合根数、牵伸倍数对棉条质量的影响比较大。1 确定合理罗拉中心距罗拉中心距必须大于纤维长度,以防扯断纤维。不论如何,整个棉条必须安全地通过牵伸区,而不损失。而如果罗拉中心距大,又会减弱对须条的控制。这就要求跟据纤维长度合理设计罗拉中心距。以并条机机型为特吕茨勒

    纺织报告 2018年6期2018-08-17

  • EXCEL软件在USTER公报2013评比中的应用
    线强力测试1人,条干测试1人,10万m纱疵和半成品条干指标测试1人。测试员每天从取样、测试指标、评等到填写报表结束,时间紧,工作量大。尤其月底盘存后指标汇总特别麻烦,需试验室班长查找USTER公报数据在纸质报表台账上对纱线进行评比,评比需2人配合连续工作2 d,效率低且工作繁重。试验室配备电脑后,人员安排和工作内容并无变化,仅是将测试指标由原手写登记造册变为直接输入电脑台账,仍需根据USTER公报纸质报表、光盘查找或用专用“电子狗”软件评比[3],每月底评

    纺织器材 2018年1期2018-03-05

  • 云纹花色纱的纺制及性能分析
    并对其强伸性能、条干、毛羽指标进行测试和对比分析。研究结果表明:相同工艺下,云纹纱比普通纱偏重1.2%~1.4%;断裂的饰纱纤维附着在细纱上,呈现一种“半包缠”效果,色式新颖;与普通纱相比,云纹纱断裂强力、强度稍低,条干均匀度稍差,有益毛羽增加20%左右,3mm以上有害毛羽减少10%~20%。关键词: 云纹纱;纵向结构;断裂强力;毛羽;条干中图分类号: TS111.8文献标志码: A文章编号: 10017003(2017)05002405引用页码: 051

    丝绸 2017年5期2017-10-15

  • 降低R 19.7 tex成纱条干异常的生产实践
    .7 tex成纱条干异常的生产实践贺 梅(咸阳纺织集团 三分厂,陕西 咸阳 712000)为了降低环锭纺R 19.7 tex纱突发性条干异常,对布面出现的条干形态进行分析,采用排除法确定突发性条干异常产生原因是粗纱停车时三罗拉颤动所致;分析导致三罗拉颤动的根本原因是三罗拉与下销棒距离偏大,将罗拉座中安装下销棒的内壁宽度由2.95 mm改造为2.40 mm,问题解决。指出:常规纱疵大多可通过粗细节长度推算产生位置,非常规纱疵需结合排除法解决;反复验证、找准原

    纺织器材 2017年1期2017-02-27

  • 基于B样条曲线的玻璃纤维长丝纱条干不匀对织物外观影响的模拟研究
    的玻璃纤维长丝纱条干不匀对织物外观影响的模拟研究史征涛1, 郑天勇1,2, 韦 静1, 陈立瑶1, 艾 丽1, 宁飞翔1(1.中原工学院; 2.河南省纺织服装协同创新中心, 郑州 450007)采用条干不匀纱线的B样条曲面造型技术,模拟平纹织物由于纱线不匀所形成的外观效果。首先,利用USTER ME 100测试玻璃纤维长丝纱线的条干均匀度,并将相关数据转化为符合纱线B样条曲面造型技术要求的参数,代入纱线模拟数学模型,完成对玻纤长丝纱的三维模拟;其次,根据P

    中原工学院学报 2016年6期2016-12-30

  • 紧密纺条干CVb的影响因素及措施
    000〕紧密纺条干CVb的影响因素及措施■程桂芳杨效青刘爱荣杨丽〔东营市宏远纺织有限公司,山东东营257000〕近年来纺纱设备不断高速化,其结构、配置、性能等都发生了很大的变化,特别是客户对棉纱高品质的要求与日俱增,控制成纱条干的均匀度成为重点。为保证成纱条干水平的稳定性,减小细纱CVb,是每个纺织行业必须长期面对的问题,笔者对条干CVb的影响因素及解决措施谈点自己的看法。一、温湿度的影响温湿度对条干CVb有着较大的影响。温湿度过高时纤维发软,黏附力上升

    中国棉花加工 2016年4期2016-10-18

  • 湿纺与干纺对亚麻/毛混纺纱性能的影响
    差。4.2纱线的条干均匀度纱线的条干均匀度测试,所用仪器为 YG135G 型条干均匀度分析仪。测试速度为400 m/min,每个试样测试1 min。测试结果如下表所示。表5各纱线的条干均匀度Tab.5Appearance of yarns纱种类纺纱方法细度(Nm)CV%细节(个/km)粗节(个/km)棉结(个/km)70/30亚麻/毛湿纺27.333.43158013401640干纺1840.7918801410175050/50亚麻/毛湿纺2631.57

    中国麻业科学 2016年4期2016-09-22

  • 基于sirofil-spun新型花式纱的纺制及性能分析
    并对其强伸性能、条干、毛羽指标进行了测试和对比分析,同时利用MDA1300视频显微镜和YG172型纤维切片器进行观察并进行纱线纵、横向结构分析。研究结果表明:纱线的纵、横截面中,三种花色呈螺旋型外观,表面光洁,结构稳定;对于相同线密度的花式纱,新型sirofil-spun花式纱的断裂强度和断裂伸长率高于普通sirofil-spun花式纱,条干和毛羽水平也优于普通sirofil-spun花式纱。关键词:新型sirofil-spun纺纱;花式纱;断裂强力;条干

    丝绸 2016年6期2016-08-13

  • 色纺纱关键纺纱器材的选用分析
    可纺性,提高成纱条干水平;使用基厚较薄和双曲面锡林针布,可提高锡林表面的纤维从锡林到道夫间的转移能力,避免过度梳理和减少梳理对纤维的损伤,有利于提高成纱强力和条干水平,横向齿密加大,可增强对纤维的分梳效果,降低成纱棉结、色结,特别是明显色结。关键词:色纺纱;纺纱器材;胶辊;针布;条干;棉结当前,纺织行业产能严重过剩,常规纱线已缺乏市场竞争力,棉纺企业纷纷将目光投向色纺纱领域。目前色纺纱生产还没有专用的设备,需延用传统纺纱设备和器材,器材方面虽然有一些创新点

    现代纺织技术 2016年2期2016-08-11

  • 基于纤维变速点分布实验的成纱条干不匀研究
    点分布实验的成纱条干不匀研究李瑛慧1, 谢春萍1, 刘新金1,2(1. 江南大学 纺织服装学院, 江苏 无锡 214122; 2. 江苏苏丝丝绸股份有限公司, 江苏 宿迁 223700)为探究大牵伸条件下,牵伸倍数的提高和牵伸分配对成纱条干的影响,提出变速点分布实验方法,通过纤维变速点分布的变化,分析成纱条干不匀。以9.7 tex棉纱为例,对比环锭细纱机与超大牵伸细纱机前区变速点分布曲线,在超大牵伸细纱机上以线密度1 000 tex粗纱分别纺制9.7、7.

    纺织学报 2016年8期2016-07-12

  • 废旧军服纤维性能与再利用纺纱研究
    断裂强度、弹性、条干均匀度比普通涤纶/棉纱和纯棉纱差;单位长度上,废旧涤纶/棉纱的粗节和细节量比普通涤纶/棉纱和纯棉纱多.关键词:废旧涤纶纤维;纱线;强伸性;条干;毛羽按照《军服管理条例》[1],07式军服实行发新收旧和退役收旧,全军一年就要回收多达上万吨的废旧军服[2].对这些废旧军服加以回收再利用,不但可以为国家节约大量资源以缓解纺织行业资源短缺的现状,还可以减少废旧军服对环境的污染,有很好的经济效益和社会效益.废旧军服中的士兵常服与作训服多为涤棉混纺

    河南工程学院学报(自然科学版) 2016年1期2016-04-25

  • 降低OE 29.2Wtex 布面疵率的实践
    点主要有错纬纱、条干纱、竹节纱和油污纱4种;应以预防为主,做好清洁,严格操作,加强维护保养等基础工作;采取应对措施后,布面错纬疵率由0.77%下降为0.23%,条干疵率由0.54%下降为0.22%,竹节疵率由0.82%下降为0.09%,油污疵率由0.90%下降为0.10%。关键词:气流纺纱;纱疵;错纬;条干;竹节;油污纱;疵率本公司生产的气流纺OE 29.2Wtex纱直接供白坯布C 20×20 60×60 48.5″使用。2014年11月份以来,该纱布面纱

    纺织器材 2016年2期2016-04-16

  • 浅谈籽棉加工过程中过度“皮清”对纺纱的影响
    词:皮清;成本;条干;结杂;毛羽;质量近几年来,由于轧花技术的不断更新,企业为了追逐棉花杂质的减少和棉花的洁白,提高等级以便提高经济利益为目的,从而产生了对棉花的过度皮清,根据生产实践、查阅资料、同行交流,作者发现皮清机的作用虽然可以去除部分杂质,使棉花变得亮丽,但它严重损伤了棉纤维,增加了短纤维率,同时也增加了细小杂质粒数,给纺织过程增加了困难,不仅棉结多,而且细小杂质在清花过程无论怎样改变工艺参数,也难以清除到理想的状态,导致成纱细小杂质数量增加,给织

    中国纤检 2015年15期2015-11-13

  • PA6 FDY条干不匀率的影响因素探讨
    拉伸丝(FDY)条干不匀率是其质量评价的一个重要指标,其值高不仅影响丝条的力学性能和染色性能,而且在后续织造过程中,会使断头和毛丝增加,影响织物的外观平整度、手感和染色均匀性,在织造时纬线方向会造成间断性疏密。因此,对影响PA6 FDY条干不匀率的因素进行分析,对保证产品质量是非常重要的[1]。影响纤维条干不匀率的因素很多,如:切片质量差异、设备运行情况、工艺条件的选择以及生产过程中维护和控制、各个导丝器件的完好情况等。作者通过在实际生产过程中,对生产的各

    合成纤维工业 2015年3期2015-08-05

  • 转杯纺纱线条干不匀率检测方法探讨
    5128)乌斯特条干仪所测得的纱线的条干不匀率值是衡量纱线质量的重要指标之一,然而,很多纺织厂特别是规模较小没有专业测试人员的纺纱厂,并不能意识到其测试方法的正确与否直接关系到所得数据的准确性。在做气流纺纱条干不匀测试时,气流纺筒纱存在两种不同的引纱方向:顺时针如图1(a)和逆时针如图1(b)所示。我们通过大量的试验测试发现,按不同的引纱方向所测的条干CV值差异较大。图1 筒子测试时退绕方向1 试验准备及过程1.1 试验准备及原料性能棉条选用比较有代表性的

    江苏丝绸 2015年3期2015-05-09

  • 电容式条干均匀度与其他条干均匀度测试的比较分析
    律的短片段不匀,条干不匀成为纱线一种客观存在。条干均匀度测试仪在生产管理与质量控制方面得到广泛应用,电容式条干均匀度测试仪是应用最广泛的检测方式,能够以电容量变化反映纤维量的变化;光电式条干均匀度作为一种新产品,理论上能够反映纱线外观形态的不匀,解决了电容式条干均匀度仪不能反映纱线外观形态的问题。以上观点存在争议,本文就此进行分析探讨。1 纱线捻度不匀与条干不匀纱线加捻是纺制成纱,赋予纱线强力、弹性、伸长、光泽、手感的必要的条件,加捻因纱线本身存在的条干

    纺织科学与工程学报 2015年4期2015-01-05

  • 回归统计技术对色纺纱常发性纱疵与条干关系的研究
    发的CT2000条干均匀度测试仪。2 数据的整理与统计2.1 为便于统计分析,现将条干测试数据进行图形化汇总统计,统计结果如图1所示。图1 特黑涤棉65/35 18.2tex 条干数据图形化汇总表1 特黑涤棉65/35 18.2tex条干与常发性纱疵测试数据续表12.2 条干与 千米细节的一元线性回归统计分析2.2.1 利用普通EXCEL软件,以条干为纵坐标画出条干与千米细节的散点图,如图2所示。图2 特黑涤棉65/35 18.2tex条干与千米细节的散点

    山东纺织科技 2014年2期2014-12-03

  • 利用正交试验优化赛络纺细纱工艺
    了进一步提高成纱条干均匀度,对赛络纺细纱工艺进行正交实验,得出最佳工艺参数。赛络纺;条干均匀度;正交试验近年来,我国纺织行业面临着严峻挑战,为了提高企业的市场竞争力,公司投入一批效率更高、用工更少的Zinser 360型细纱机,提高了生产效率,成纱各项指标都有了一定的提高。但是,各项指标中的成纱条干均匀度与我们的预期还有一定距离。成纱条干均匀度是纱线等级评定的一项重要指标,它不仅影响单纱强力及强力变异系数,还影响织部各工序断头和布面外观质量。细纱工序是成纱

    山东纺织科技 2014年6期2014-08-10

  • 高速并条机匀整延迟时间的测试与分析
    少或消除输出纱条条干随喂入纱条粗细变化的不匀,从而保障输出纱条的条干均匀度[1].开环自调匀整系统具有喂入检测点纱条的线速度比输出检测点纱条的线速度低,喂入部分纱层比较厚的特点,使得开环自调匀整具有更高的检测准确性[2].在自调匀整装置实现数字化后,匀整以喂入纱条经过检测罗拉的长度为基准,短片段和超短片段匀整成为自调匀整装置的发展方向,如先进的乌斯特自调匀整扫描长度为每次1.5mm,有的缩短到1mm,扫描检测一次所需时间达到毫秒级,速度快,精度高,一般可将

    西安工程大学学报 2014年3期2014-07-24

  • 基于成纱条干的粗纱工艺优化
    个重要指标是成纱条干。同一支数纱线的粗细,在理论上应该是一致的,但在纺纱过程中,由于工艺和设备方面的缺陷,会使成纱条干不匀。然而,影响成纱条干的因素是多方面的。粗纱作为纱线加捻完成前的最后一道工序,对成纱条干的控制起着关键性作用[1]。本文针对粗纱工艺,结合实际情况找出粗纱工序中影响成纱条干的主要因素,设计出合理的代表性试验,选出最优工艺参数。与原来的粗纱工艺进行比较,成纱条干得到明显改善[2-3]。1 试验1.1 试验条件纱线类型: CJ50 s 纯棉纱

    化纤与纺织技术 2014年1期2014-03-30

  • 83 dtex/144 f涤纶POY熔体直纺生产工艺探讨
    Uster-Ⅳ型条干仪:瑞士USTER公司制;DYNAFIL C:德国Textechno公司制;KANO-MAX6072型风速仪:日本加野制。1.3 生产工艺控制超细旦83 dtex/144 f多孔涤纶POY熔体直纺的生产工艺流程如图1所示。图1 83 dtex/144 f涤纶POY生产工艺流程示意Fig.1 Flow chart of 83 dtex/144 f polyester POY production process主要工艺参数见表1。2 结果

    合成纤维工业 2013年2期2013-12-08

  • UST-4c型条干仪测试涤纶长纤影响因素探讨
    012)0 前言条干是指纱线沿轴向较短片断内粗细或质量的均匀度,其分析结果一直是表征纤维质量的一项重要指标,直接影响纤维的物理机械性能和染色性能,如果条干不匀超出一定范围则对产品的后加工有很大的影响,导致加工中产生毛丝和染色不匀。随着科学技术在产品检测方面的广泛应用,样品分析的检测手段已逐步由电子技术取代落后的简单机械检测,目前电容式条干均匀度分析仪已广泛应用与各类纤维的条干检测中,其中又以乌斯特(UST)系列条干仪应用最为广泛,已发展到Uster tes

    河南化工 2013年15期2013-08-15

  • 后区牵伸对等线密度棉段彩纱性能的影响
    点位置不同,成纱条干均匀度较差。导致这2种方法不能大规模的推广。本文开发出等线密度段彩纱技术,后区采用同轴双罗拉牵伸,固定罗拉与活套罗拉分别由后罗拉轴与活套罗拉轴传动,其转速受电脑程序控制器控制,可以对后牵伸区参数以时间分段进行设定,改变不同时间段内两粗纱牵伸倍数可改变其在细纱相应段内的质量比例,以实现段彩效果,改变各段纺纱时间的长度可改变该段细纱的长度[8]。该方法能显著提高纺纱效率,改善纱线条干均匀度,更适合大规模生产。其成纱质量主要受后区牵伸工艺的影

    纺织学报 2013年6期2013-08-12

  • 细纱突发性条干不匀的原因及预防
    00)细纱突发性条干不匀的原因及预防台爱民(咸阳华润纺织有限公司,陕西咸阳 712000)介绍细纱突发性条干不匀的波长范围及特点,分析机械波和牵伸波产生的原因;提出加强设备维修和基础管理,设定专人专项检查和维修,树立群防意识,短周期拉网检查的预防措施;指出,随着设备器材质量及其维修质量的提高,细纱工序突发性条干不匀产生的主要原因是运转中随机出现的问题,要找出规律,将控制突发性条干不匀的有效措施纳入日常工作,并形成制度以防患于未然。细纱;突发性;条干不匀;罗

    纺织器材 2012年5期2012-09-18