产线

  • 扬声器组装生产线平衡分析与仿真优化
    之增加。扬声器生产线以人工组装为主,生产效率低,产线满负荷运行也无法满足订单需求,因而,提升扬声器产量迫在眉睫。基于Plant Simulation 仿真软件对扬声器组装线进行仿真,分析其生产效率低的原因,并进行改善优化。部分学者基于Em-Plant 对产线进行仿真优化。方建程使用Plant Simulation 仿真软件对某车身车间进行仿真分析,通过自主开发的仿真模块搭建EMS 小车,分析载具数量对侧围生产线产能的影响[1]。张宝元针对手电筒生产线,借助

    山西大同大学学报(自然科学版) 2023年5期2023-11-10

  • 基于Visual Components的智能制造产线虚实结合调试平台的开发
    软件中对智能制造产线进行调试优化,再在真实的智能制造产线上验证,既能减少现场调试带来的风险,又解决了传统实训设备“不足”“不直观”“成本高”等难题。1 虚实结合调试平台架构Visual Components软件简称 VC,是一款智能制造3D数字化工厂仿真软件,由芬兰的一家的3D制造仿真和可视化软件开发公司于2017 年首次推出。VC平台能够提供一系列工业机器人模型和组件库,让用户能够快速高效组合出任意复杂度的工业生产3D模型场景,构建工厂内部的整体可视化方

    无线互联科技 2023年15期2023-10-26

  • 基于数字孪生的总装产线模型构建及仿真技术研究
    大提升军工企业的产线设计和生产并行的能力,从而使产品定型周期缩短,生产成本降低,提升资源利用率[2]。随着机载武器产品的迭代升级,产线需快速调整来满足订单需求。传统的生产模式是机载武器研发定型后开始设计产线,经多轮口头讨论,验证产线设计方案后,才正式建设产线产线建设过程中才会发现问题,每次优化、升级产线需进行拆装、重组,耗费较多时间和金钱,这样就会导致产品生产周期过长,丧失企业竞争优势,甚至在重要战争中延误战机。虽然现有的生产线已经拥有了相对完整的体系架

    智能制造 2023年5期2023-10-25

  • 面向发动机部件定制加工的矩阵式智能产线设计
    上新增智能制造生产线,替代单一设备为主的离散式生产模式,已成为制造企业数字化转型升级的必然选择[2-3]。发动机广泛应用在汽车、农业机械、工程机械等领域,面对复杂多变的服役工况和日益增加的个性化定制需求,制造企业亟需进行智能化升级改造以提升其运营质量和效益。在此过程中,“智能改造难、升级效果差”、“自动化孤岛、信息孤岛”、“环境复杂、管理难度大”等成为发动机行业转型升级的痛点、难点[4-5]。智能产线在国外工业发达国家已被大量应用,SHAHBAZI、BYU

    机床与液压 2023年18期2023-10-12

  • 自动包装设备一体化产线设计与研究
    物力资源。包装生产线一直是困扰生产组装的结尾环节,产品包装环节的速度是关系到产品入库、发货的一项重要因素,包装环节的效率直接制约着产品的入库和发货,成为了生产效率整体提升的一项重要因素[1]。因此,研制一套可以实现自动包装设备的一体化产线平台是非常有必要的。该文针对人工的包装产线占有的劳动力人员过多,包装盒手动折叠,手动粘贴产品标识码、包装产品过多、包装盒种类繁多,而且产品的包装效率低下,对产品的供货周期造成了一定压力等包装产线的现状问题,提出一种自动包装

    电子设计工程 2023年17期2023-08-27

  • 薄板中心数字孪生系统技术方案设计
    置了多条先进的生产线,如预处理线、部件线、T-Beam线、型钢线、板架线、分段线等。该项目是我国船舶制造中首个实现激光焊接、机器人焊接等国际先进技术的工程化应用的车间,也是我国造船业首条薄板加工生产线,技术先进、智能高端。通过数字孪生技术为薄板中心赋能,将薄板中心产线的实际生产状况采用数字孪生生产线的模型、数据、图形等进行动态展示,实现对薄板中心产线运行状态和生产信息的动态监控,是薄板中心未来研究智能制造的重点。1 系统构成薄板中心数字孪生系统主要由4个系

    船海工程 2023年3期2023-06-25

  • 基于精益化的汽车顶盖无人焊接产线设计
    迅速发展,机器人产线的应用得到了更多的普及。尤其在汽车制造的焊装车间,大多数汽车生产厂家在焊接、涂胶和搬运等作业时,通常都由机械手完成,提高了企业的生产效率和汽车焊装的精准度。其过程也做到了无人化生产,但投资成本也比较高。随着产品多品种、小批量、定制化的生产模式需求越来越迫切,对自动生产线提出了更高的要求,同时也对企业的制造成本提出挑战。因此,低成本、精益化的无人产线建设也愈发重要[1]。1 汽车顶盖分拼焊装产线的现状目前很多汽车制造企业都积极引入智能机器

    汽车与驾驶维修(维修版) 2023年2期2023-05-19

  • 基于HHM模型的航电设备柔性产线建设项目风险识别
    单位开始布局柔性产线建设[1]。柔性产线布局对传统航电设备生产模式的冲击,以及军工企业在保密性、可靠性和政治性等方面的限制,使得柔性产线建设项目的限制条件多于传统产线建设项目,属于“多输入-多输出”的复杂风险情景[2]。因识别不够全面,以往常用的专家判断法、头脑风暴法、德尔菲法等风险识别方法并不适用于该类项目。基于此,本文就军用航电设备柔性产线建设项目,创新性采用等级全息建模(HHM),全方位、多角度地对项目风险进行识别。1 航电设备柔性产线建设特点1.1

    项目管理技术 2023年2期2023-03-14

  • 基于精益线平衡的某模组装配产线优化
    为依据,通过改良产线布局、改进装配工艺、提高产线平衡率和标准化作业等措施,提高生产效率和产能。1 价值流分析价值流分析是精益生产的主要工具,可以系统梳理企业物流、工序流、信息流等,着力发掘各流程中的增值因素和非增值因素[1]。通过价值流分析,可以系统、准确地找出大至企业级、小至工序级的问题,并制定针对性措施,减少生产过程中的浪费,实现降本增效的目的。某模组装配改善前的价值流分析如图1所示。通过分析可知,模组产线和装配工艺存在以下问题:①物料区的大、小物料混

    现代制造技术与装备 2022年12期2023-01-10

  • 自动化锂金属电池制造产线在安徽合肥正式启用
    化锂金属电池制造产线宣布在合肥正式启用。此次启用的产线实现了新一代锂金属电池能量密度500 Wg h/kg的重大突破。据了解,这是中国乃至全球首创的自动化锂金属电池制造专用产线,也是我国自主研发新一代动力电池技术企业在规模化量产的又一重大进展。公开资料显示,锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池。其中锂金属电池最早由 Gilbert N.Lewis 于 1912 年提出并研究,其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池,但由于其自身的高技

    汽车工艺师 2022年10期2022-12-27

  • 基于3D多组态的产线孪生系统快速构建*
    的核心支撑,智能产线孪生系统与虚拟仿真软件是核心工业软件的重要组成部分,技术和市场长期被德国西门子、美国Flexsim、英国Emulate3D、法国达索公司等垄断。相比之下国内缺少合适的孪生模型数字化设计仿真软件工具,在语义建模方法[1]、知识模型库标准[2]、指令驱动[3]、虚实数据交互融合接口[4]等关键仿真技术上缺乏长期研发积累和跨领域技术集成,导致智能产线设计周期长、生产过程效能难以预测,无法验证所设计的智能产线制造能力等问题。研发智能产线孪生系统

    组合机床与自动化加工技术 2022年11期2022-11-25

  • 基于精益生产的工厂产线设计方法
    况。在工厂里,生产线是产品形成的重要阵地,如何保证产品能够高效地产出?针对产品设计适合的产线是非常重要的因素。精益生产是指运用多种现代管理方法和手段,以社会需要为依据,以充分发挥人的积极性为根本,有效配置和使用企业资源,以彻底消除无效劳动和浪费为目标,最大限度地为企业谋取经济效益的生产方式。通过在产线设计阶段结合精益思想,采用工业工程的工作研究、作业测定等方法,先对现有的作业方法、工艺流程等分析,再根据ECRS(取消、合并、重排、简化)原则,排除掉不合理、

    中国新技术新产品 2022年13期2022-10-09

  • “智能制造产线生产性实训”教学设计与研究
    ,分析“智能制造产线生产性实训”课程教学内容,对课程教学进行整体设计;以智能制造产线联调电机轴加工项目为例构建理实一体实训课堂;梳理课程教学过程中采用的方法及策略;总结课程实施成效。以期构建“智能制造产线生产性实训”课程理实一体生产性实训教学模式,打造生产性实训高效课堂,培育高质量智能制造装备技能人才。[关    键   词]  智能制造产线;生产性实训;教学设计;教学实施[中图分类号]  G712                    [文献标志码] 

    现代职业教育·高职高专 2022年21期2022-06-15

  • 大型发电设备定子冲片柔性生产自动产线技术研究
    子冲片集成自动生产线,使冲片一次完成冲压、去毛刺、刷漆、烘焙、落料等工艺,提高了冲片的生产效率;美国GE公司在燃机生产线上引入机器人、3D打印等柔性自动化技术,保证了产品质量,增强了产线的柔性;类似的企业还有瑞典的ABB、日本的三菱等[4]。国内华中科技大学[5]、华南理工大学[6]等高校与企业合作对车辆电机定转子冲片自动化生产线进行研究,沈阳麦格文智公司[7]对小型发电机和电动机定子铁芯自动产线进行了设计,均成功将离散制造集成化和流程化改造,但产线上的关

    制造业自动化 2022年2期2022-03-12

  • 国内首条应用吉瓦级别的光伏制造线在河北保定投产
    别的光伏组件制造产线——保定英辰新能源开发有限公司2GW高效组件产线全线贯通投产。“英辰新能源高效组件产线可兼容生产目前市场上的领先产品,引入低温无水无损切片技术、异型焊带技术等多项行业先进工艺,最高单块组件发电功率可达650W以上,组件端及电池端光电转换效率均为行业领先水平。”英辰新能源总经理于矗卓介绍,该产线融合了AGV智能物料搬运、AI人工智能视觉判别、行业最优MES制造执行系统和WMS仓储管理系统,真正实现运用工业互联网、大数据、区块链以及人工智能

    电器工业 2021年10期2021-12-03

  • 基于数字孪生的全周期智慧车间系统
    反馈、数据分析、产线优化、预测性维护等功能,面向产品全生命周期过程,发挥连接物理世界和信息世界的桥梁和纽带作用[3-4]。近年来,国内外对于数字孪生技术的关注度持续提升,全球最具权威的IT研究与顾问咨询公司Gartner在2016年和2017年连续两年将数字孪生列为当年十大战略科技发展趋势之一[5],洛克希德马丁、达索、西门子、PTC等近年来都稳步推进在数字孪生领域的研发与布局[6],洛克希德马丁公司专注于利用机器学习和物联网技术将多种可视化技术融合到美国

    组合机床与自动化加工技术 2021年10期2021-11-03

  • 连轧产线和半连轧产线的轧辊氧化行为研究
    一,在常规半连轧产线,其消耗量为0.5~1千克/吨,在连轧产线上,其消耗量约为1.0~1.5千克/吨。轧辊的辊耗主要来源于在线的高温轧辊氧化加剧磨损和线下的成型磨削。热轧使用的轧辊包括:高速钢,高铬铸铁,高铬铸钢,锻钢,无限冷硬轧辊等不同类型轧辊。不同厂商供应轧辊的成分和组织存在差异,氧化行为也有明显特征。不同类型合金加入,不同类型的碳化物,对轧辊的氧化行为,辊面质量和轧辊寿命影响显著。生产节奏及产品品种和规格的安排也会对轧辊的使用产生明显影响[1-3]。

    中国金属通报 2021年11期2021-11-02

  • 连铸连轧产线中碳钢45Mn质量特点分析
    )1 连铸连轧生产线的概述日照钢铁控股集团有限公司(以下简称日钢)的连铸连轧生产线是当今全球最先进的无头轧制技术,钢水经过长漏斗型结晶器快速冷却,在扇形段液芯压下进入3机架粗轧机低速大压下后,中间坯经感应加热送5机架精轧机轧成极薄带钢(产线布置如图1所示)。其具有以下特点。图1 日照钢铁连铸连轧产线设备布置图1)绿色环保,低碳排放。能源消耗和水消耗显著降低,室温气体和有害气体排放减少。2)结构紧凑。该生产线从连铸机到成品卷取机仅为193.66 m,结构紧凑

    山西冶金 2021年4期2021-09-28

  • 基于Witness的生产线平衡率分析与提升
    00)0 引言生产线平衡率是各工序时间总和与工序数同瓶颈工序时间乘积的比值,是一项衡量生产线总平衡状态的重要指标。生产线平衡率越高,生产线上的等待浪费就越少,生产效率就越高。在制造业不断发展的今天,产业的升级换代固然使得生产素质与效率得以提高,但是以手工和半自动化为主的制造型企业仍然存在许多因素限制着企业的生产活动,致使流水线平衡率及产能大都较低[1]。要改变这一现状,关键在于提高生产线平衡率。生产线平衡是按照流水线作业的生产过程与运行方向,平均各工序的操

    制造业自动化 2021年9期2021-09-27

  • PD-704非接触式测长计
    配方式,主要针对产线上产品与材料等搬送物的移动量及其速度进行高精度测量。PD-704基于通过LED光源照射到测量对象物后产生的变位量进行计算,可追踪最大加速度为100 G,能够对搬送物的移动量及速度进行高精度非接触式测量。因此,实现了对材料和零部件的高效均等搬送,以及来料的稳定供应,对提高产线的生产效率发挥了重要作用。非接触式测量方法应用了轮廓匹配方式,其过程为连续取得测定物的图像信息后,将取得的图像(轮廓)进行关联(匹配),通过计算变位量得到对象物的移动

    传感器世界 2021年5期2021-07-06

  • 基于柔性化泵轴产线的控制系统设计与实现
    5。传统的制造业产线升级势在必行,能够提高产品的产量,保证产品质量,减少一线操作人员数量,实现产品的柔性化生产。研究柔性化泵轴产线的控制系统设计,即研究泵轴从原材料进入生产线到制成品入库的全过程控制系统控制设计与实现。1 泵轴产线的控制系统组成柔性化泵轴产线布局图,如图1所示。以S7-1200 PLC为主控制系统的泵轴控制系统包括走心机、铣扁机、打磨机、清洗机、CNC机器人、CNC、CNC夹具、打标机、校直机、码垛机器人、传输装置以及检测传感器。柔性化泵轴

    现代制造技术与装备 2021年4期2021-06-01

  • 深天马A:中小尺寸领军人 但想象空间有限
    个没有经过引进生产线而进入TFT-LCD工业的企业(自主探索)。其母公司是中国航空工业集团属下的中国航空技术国际控股有限公司(中航国际),拥有央企的基因。“专注”:从不涉足大尺寸面板生产1984年,深天马在深圳建成国内第一条TN-LCD产线,1993年公司建成投产一条STN-LCD产线,后来决定进入TFT-LCD领域,于2006年8月在上海自主建设一条4.5代线。专攻中小尺寸面板,不进入大尺寸市场,被誉为中国“中小尺寸面板之王”。截止2020年底,深天马拥

    股市动态分析 2021年6期2021-03-31

  • 工业工程方法在轧线提效改善中的研究应用
    806)国内轧钢产线通过对标、技术引进等手段在提效改善过程中已取得巨大进步,但产线效率在提升到一定水平并长久运行后,其产线效率出现瓶颈,无法实现突破。根据往期国内钢铁企业调研结果,除产线主体原因外,影响产线效率的问题主要有:(1)产线管理人员提升产线效率的方法多源于管理经验,对科学提效及避免因局部提效带来的系统失衡缺乏科学指导和改善机制。(2)轧钢生产现场未形成改善氛围,员工缺乏合理的改善思维,即使拥有合理建议,却无法付诸实施,最终导致员工对现场问题习以为

    中国金属通报 2021年22期2021-03-09

  • 数字孪生驱动的船舶装焊产线可视化监控方法
    [3],其数字化产线侧重于仿真建模与信息集成[4],对于产线实时监控考虑较少,且通常是以二维模型或看板展示,存在监控滞后性和直观性问题.船舶建造生产线可视化监控是船舶智能建造亟需突破的关键技术,已吸引了大量学者的关注.文献[5]利用统一建模语言和集成定义的方法实现小组立生产过程建模和监控,解决了产线资源分配以及设备干扰等问题;文献[6]提出船舶建造产线模型和场景可视化仿真的建模方法;文献[7]研究了船舶平面面板建模和仿真过程,利用QUEST软件对船舶平面面

    江苏科技大学学报(自然科学版) 2021年6期2021-03-04

  • 年产车桥200万根,富华全新世界顶级产线年底或亮相 ——访富华销售总监张航博士
    ,而且生产设备及产线不断随着市场需求的变化而升级、更新,因此,富华一直是全球半挂车车桥行业的标杆。近日,记者在刚刚过去的梁山车展上获悉,为了适应当下国内外市场需求,打造更加高品质的产品,富华筹备了近两年的产线升级项目,将于今年年底正式完成并投产。而升级之后的富华产线产能将翻一番,年产能达到200万根,实现全球半挂车车桥行业“航母”的再次升级。据了解,此次富华的全新产线与以往相比的不同之处主要在于两点:其一,该项目是目前为止富华投资最大的产线升级项目,第一期

    专用汽车 2020年10期2020-10-26

  • 基于5G通信的工业产线智能管理系统设计
    于5G通信的工业产线智能管理系统,通过5G通信网络实现工业产线与云服务器的组网互联,构建工业产线的集中化智能管理平台。实现对工业产线的远程监控、管理,保证其稳定、可靠运行,达到工业生产中节能降耗和提升产能的目的。关键词 5G通信;工业产线;智能管理;智能终端自20世纪80年代以来,全球每10年都会出现新一代移动通信技术,推动信息通信产业的快速创新,带动经济社会的繁荣发展。当前,第五代移动通信技术(5G)正在到来,它将以全新的基站系统、网络架构,提供远超4G

    科学与信息化 2020年25期2020-09-29

  • 基于CSP产线车轮轮辋钢的开发
    ,通常在常规热轧产线生产。CSP产线相比于常规热轧在运行成本、温度均匀性、板形以及尺寸精度控制方面有其独特的优势,但也因其工艺和装备特点,低碳钢产品晶粒较细,屈强比高、冷成形性能不如常规热轧产品[4]。本文从成分设计、工艺制定、结果分析以及用户应用等方面介绍河钢邯钢基于CSP产线开发HZ380CL轮辋钢的成功经验,具有一定的可借鉴意义。1 成分设计轮辋在加工过程中需要焊接,且在扩口、滚型及扩张工序需要较高的塑性,因此采用低C成分设计,结合CSP产线特殊要求

    四川冶金 2020年2期2020-07-27

  • 产线升级是大势所趋
    立于不败之地。生产线的优化或者升级关乎到提质增效,因而成为产业升级的首要路径。在当前国家智能制造、节能环保的大方向之下,以中集车辆集团为代表的企业的产线升级早已拉开帷幕。产线升级的成效如何?中集车辆的“灯塔工厂”用数据说话了(详细内容见本期《中国新一代半挂车怎么造?》一文)。文中提到,早在2014年前,中集车辆就已大力推进以数字化为核心的转型升级,并启动“东莞•灯塔工厂”项目,为“中国制造”探寻“从量变到质量”的智能升级之路。其后,中集通华、中集华骏等旗下

    专用汽车 2019年6期2019-11-27

  • 自主研发过程控制系统在镀锌线的应用
    的生产要求,所以产线需要研发新的过程控制系统来实现产线模型化计算的浅述。本次研发根据原有的过程控制系统架构,设计新的模型化过程控制系统,此系统可根据参数的设定来实现定制化生产。关键词:过程控制系统 模型化引言智能制造是当今制造业变革的大势所趋,生产过程的自动化系统稳定高效运行是实现智能制造的重要基石。在以钢铁企业为代表的制造型企业中,目前大多存在产线时间长,系统老旧的情况,并且不能完美实现定制生产品。为此,如何使得老旧产线以最小的成本保持相对稳定的生产,是

    数码世界 2019年6期2019-09-09

  • 唐钢中厚板表面裂纹的简要分析
    :通过铸坯成分、产线、铸坯红送冷送以及加热炉加热制度四个方面对唐钢中厚板表面裂纹进行分析,并介绍预防表面裂纹的简要措施以及产生裂纹的事后补救措施。关键词:成分;产线;红送冷送;加热制度;补救措施DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.24.0231 成分对中厚板表面裂纹的影响钢中N的增加,会促进含Nb钢中横向裂纹的形成,但若能将N含量控制在0.004% 以下,这种状况会减至最小。添加0.02% ~0.04% 的Ti就可减少横向

    山东工业技术 2019年24期2019-08-26

  • 离散制造业高级计划排产应用研究
    制定下个月每一条产线的月、周、日生产计划;制定今明两天产线作业计划;计算出产线物料月、周、日计划需求与实时物料需求。以柳州五菱汽车工业有限公司车桥厂为研究试点,包括以下几个主要工段:桥壳焊接、桥壳加工、齿轮加工、差减壳加工、油漆、减速器总成装配、后桥总成装配、油管工段。 车桥厂生产工艺过程如图1 所示。图1 生产工艺过程图Fig.1 Production process diagram2 主计划制定主计划为APS 系统的核心模块,其需要依据客户原始需求以及

    自动化与仪表 2019年4期2019-05-09

  • 冶金矿山企业以产线承包制为基础的跨地域人力资源优化配置
    策模型,提出了以产线承包制为基础的跨地域人力资源优化架构。最大限度地盘活了现有人力资源,提升了员工岗位价值,提高了人才利用率,有效改善了人员供给,对当前冶金矿山人力资源优化具有重要的借鉴意义。【关键词】冶金矿山;产线;承包;跨地域;人力资源优化一、以产线承包制为基础的跨地区人力资源优化的背景及意义1.跨地区人力资源优化的背景从行业整体走势分析看,全球铁矿石整体供大于求的局面已经形成。国外四大矿商垄断铁矿石优质资源,掌握交易规则和话语权。自2015年以来,受

    智富时代 2019年2期2019-04-18

  • 三星出售液晶产线 中国企业接盘福兮祸兮?
    出售其8代LCD产线与中国厂商惠科(HKC)进行最后的谈判。该产线名为8(8-1)代或8A产线,于今年年中停止运营,此前月产能达8万块。年初三星公布,将以Q1生产线取代8A,转向生产QD量子点面板,2021年启动。目前本报记者已向惠科方面证实,其没有收购三星8A产线的打算。对于中国企业是否应该接手二手液晶产线,其利弊如何,值得深入探讨。随着产能过剩带来的压力变化,中国企业在收购二手液晶产线时变得十分谨慎。收购二手液晶产线需谨慎真是人在家中坐,舆论天上来。“

    中国电子报 2019年90期2019-02-22

  • 三星显示确定新一代8代QD量产设备投资预计延迟到2020年
    LCD面板的L8产线进行部分改造,投资可以生产QD显示,月产能30K/月的产线。预计三星将于明年一季度前完成设备采购并建设产线,从2021年起预计可以实际生产。业界预计,三星显示本次通过在L8-1-1产线上生产QD显示,技术和产能稳定性提升后,将把L8-l-2、L8-2-l产线进行追加QD生产提高QD显示产能。—位相关人士称:“三星显示在A3投资时采取相当激进和迅速的执行策略,而QD显示投资却相当保守谨慎。”并称“本次的产线投资实际上是试生产的性质,本次投

    中国电子报 2019年94期2019-02-22

  • 什么是最佳的产线设备管理方式?
    、超前管理”,对产线设备要“检点、检查”。我国早在武钢引进冷轧项目时就导入了“点检”的概念,而真正开始推广、应用是在上个世纪80年代宝钢从日本引进成套装备的时候。宝钢的实践证明,这种企业产线设备的管理方式是对的,也是完全可行的。换言之,宝钢在改革开放后引进了成套设备,从一开始就按“市场经济环境下如何实施管理”的原则开展针对性的工作,如:对企业推进“五制配套的现场管理”、对设备推进“点检定修制”、对员工推进“自主管理”及实施企业价值的最大化等的结构性改革,这

    中国设备工程 2018年16期2018-08-23

  • 工业4.0背景下汽车自动焊装线开动率评估仿真研究
    机床组成的自动生产线在工厂生产中的占比越来越高。为保障自动生产线开动率(line availability,LA),各种维修调度策略[1-2]、故障诊断方法[3]和硬件测试装备[4]不断涌现,部分运用在实际生产中;也有文献结合维修策略和线间缓存设计,对LA进行优化[5]。这些策略和方法是在硬件设备规划配置完成后对产线运行效率的事后补救,对产线开动率的改善和提升作用有限,因此工厂逐渐重视投产前生产线设计方案本身开动率的评估。鉴于自动生产线硬件设备种类和数量多

    自动化仪表 2018年5期2018-05-16

  • 价值流图析在发动机产线改善中的应用
    体存在的问题。生产线的平衡对一个企业的发展有着至关重要的作用。产线不平衡可导致产线在制品库存过多,生产周期过长等不利于提高效率的因素。发动机产线平衡问题是制约当代汽车制造企业生产效率的关键点。为解决发动机产线效率低,产能不足的问题,利用价值流图析法(VSM/A)对其产线进行系统的分析和改善,使价值高效地、不间断地流动起来,实现“一个流”运动[3]。2 企业现状及问题分析2.1 企业现状2.1.1 企业产线信息概述A公司是一个以生产发动机为主的汽车零件制造企

    机械设计与制造 2018年3期2018-03-21

  • 供大于求的中厚板
    4.9%。中厚板产线利用率达75%截至2017年2月,我国现拥有中厚板产线约78条(不包括项目搁浅以及暂未完工的),设计产能合计每年9242万吨。中厚板有效生产线为68条,设计产能为每年8570万吨。目前,中厚板产线产能利用率达74.9%。部分中厚板产线停产,如湘钢3.8米产线(现已恢复生产)、天津中板厂2.4米等部分产线长期半停产或濒临停产。部分新建产线竣工但未生产,如鞍钢鲅鱼圈3.8米轧线、河北文丰4.3米轧线等。表1 2016年我国中厚板表观消费情况

    中国公路 2017年21期2018-01-19

  • 基于精益生产的A产线单件流应用研究
    基于精益生产的A产线单件流应用研究金磊(四川大学商学院四川成都610064)A产线是一条按照客户订单生产压力器的生产线,产品品种多批量小。生产过程中若出现问题,由于生产周期较短,不能及时交付。单件流生产模式可以优化配置生产过程中的各种生产要素,实现人尽其才、物尽其用、时尽其效。通过单元生产,5s和产线均衡化,可以减少浪费,提高效率保证准时交付。单件流;单元生产;5s;产线平衡一、现状分析A产线共20个工序,从客户下单到客户拿到产品的周期为30天,但是在A产

    福建质量管理 2017年18期2017-10-23

  • 基于Profinet的安全气囊自动装配产线网络结构设计与实现
    安全气囊自动装配产线网络结构设计与实现马天才,宋垒阳,林维康(同济大学,上海 201804)为了提高汽车安全气囊自动装配产线设备可靠性,提高生产效率和合格率,设计了基于Profinet的自动装配产线网络结构。实践表明,Profinet应用于产线网络,大大简化了电气系统,降低了故障率,提高设备稳定性和可靠性;将现场总线设备连接到以太网,实现了产线集成化控制与数据高速传输,降低了生产节拍,提高了生产效率;接入质量追溯系统,将生产过程数据上传至系统服务器,实现了

    制造业自动化 2016年12期2017-01-04

  • “设备管家制”如何推进? —— 访著名设备管理专家张孝桐
    ·名师访谈·企业产线上三位一体的“设备管家制”,相当于“事业部制”,三位一体(即产线上的工艺操作人员、分管设备的人员和工程技术人员)可以理解为企业产线的主人、产品制作过程遇到问题的委托方和验收方,是企业发展、责任和利益的共同体,是企业“供给侧结构性改革”的重点,是大众创业的预备时期,也是企业发展的必然。致力于理论与实践相结合的著名设备管理专家张孝桐,近日接受记者专访时对上述观点进行了详尽地阐述。问:如何理解设备点检?张孝桐:最近,有句广告语给我以启示,“不

    中国设备工程 2016年15期2016-11-22

  • R&SCMW100无线通信生产综测仪助力手机产线升级
    产综测仪助力手机产线升级袁建立罗德与施瓦茨(中国)科技有限公司编者按:R&S®CMW 100无线通信生产测试仪是R&S®CMW 500的后续产品,是罗德与施瓦茨公司采用革新的设计理念,针对现代产线推出的一款用于校准和验证移动电话射频指标的潮流新品,全制式支持和多达8端口的设计能为客户的旗舰版智能手机生产线提供完美的测试方案。罗德与施瓦茨(中国)科技有限公司袁建立所撰《R&SCMW 100无线通信生产综测仪助力手机产线升级》一文介绍了罗德与施瓦茨公司的R&S

    信息通信技术与政策 2016年8期2016-09-12

  • 面向消费类电子产品的自动化生产线成组技术
    广泛使用自动化生产线,以取代传统劳动密集型作业方式。定制刚性自动化生产线对生命周期相对较长的消费类电子产品的生产制造发挥了高效、持久、耐用的积极作用。然而,当前消费类电子产品(包括IT 信息产品)的生命周期越来越短,更新换代的频率不但加快,导致定制刚性自动化生产线的使用周期也越来越短。更令产商头疼的是,定制刚性自动化生产线的设计与制造周期,有时长于产品的更新换代周期,这就导致定制刚性自动化生产线在制造装配过程中,或在刚刚投入产品生产不久,就面临被搁置或翻新

    电子工业专用设备 2015年6期2015-07-04

  • 安捷伦科技与高通签订产线测试技术授权协议
    伦科技与高通签订产线测试技术授权协议安捷伦科技公司日前宣布与高通公司签订产线测试技术授权协议。根据协议条款,高通公司将授权安捷伦在全球范围内展示和销售采用高通射频产线测试技术的产品。同时,这意味着安捷伦将成为业内首个获得高通产线测试技术授权的测试设备厂商。安捷伦移动宽带事业部总经理 Joe Depond 表示:“这是安捷伦与高通在生产优化方面长期紧密合作的结果。使用安捷伦最新推出的Agilent EXT 无线通信测试仪以及 Agilent N7300A 系

    电子与封装 2011年5期2011-08-15