废酸
- 一种有机废酸的处理方法
发明涉及一种有机废酸的处理方法，其包括以下步骤：①将有机废酸在催化剂存在的条件下与氧化剂进行反应，得到反应液；②调节①中反应液的pH至3.5～8.0；③将调节pH后的反应液经过活性污泥处理，使有机废酸达到排放要求。所述方法以先行使用的生化法为基础进行前端强化增效处理，成本低、不产生二次污染、催化剂可重复使用，在低pH、高CODCr浓度有机废酸处理方面具有广阔的应用前景。
能源化工 2022年3期2023-01-15
- 降低酸雾洗涤塔出口烟气中粉尘含量的方法及系统
一盛有含氯离子的废酸的预浓缩器，在此废酸吸收烟气中的粉尘；然后烟气经由一烟道进入一吸收塔，烟气在吸收塔内经过喷淋形成含氯离子的再生酸，使该再生酸一部分流至一再生酸储罐，另一部分经由烟道溢流至预浓缩器中，以提高预浓缩器中废酸所含的氯离子的浓度；烟气通过吸收塔后进而进入一洗涤塔，在此采用含氯离子的废酸对烟气进行喷淋。相应地，本发明还公开了降低酸雾洗涤塔出口烟气中粉尘含量的系统。
宝钢技术 2022年1期2023-01-14
- 钒钛铁精矿钛白废酸浸出提钒实验
的实验结果。钛白废酸是硫酸钛白工艺过程中的废弃物，按照目前我国硫酸钛白产量估计，年产量约为2000万t[6]。在工业上，主要采用浓缩回收和石灰中和排放两种方法进行处理，但是浓缩回收成本较高，中和排放产生的钛石膏的回收利用也尚存难题[7]。近年来，为了更经济的利用钛白废酸，国内外研究人员尝试利用钛白废酸作为浸出剂，浸出硫酸渣[8]、含钒钢渣[9]、污泥[10]等冶金固废或低品位复合矿，综合回收两者中有价元素，取得了较好的研究结果。本研究以钒钛铁精矿为原料，钛
矿产综合利用 2022年5期2023-01-06
- 硫酸法钛白粉生产中废酸、废水的治理
求，且在所产生的废酸与废水处理方面存在着诸多缺陷，进而产生了生产污染。废酸中包含的大量硫酸盐与可溶性钛，将在一定温度与酸度条件下生成结晶物质，继而增大设备与管路堵塞现象的发生风险。因此，在当下的可持续性经济发展背景下，深入分析治理硫酸法钛白粉生产环节所产生的废酸与废水的有效方案，具有重要的现实意义。1 硫酸法钛白粉产生废酸除杂工艺的方法首先是需要分析不同的矿源，应对废酸的具体杂质含量予以确定。随后即可检测水解完成后的废酸物质，继而明确矿源类型所带来的废酸物
化工管理 2022年20期2023-01-03
- RT培司装置尾气吸收废酸处理工艺研究
排放，但尾气吸收废酸的色度高、气味重、难以处置。由于尾气吸收废酸的化学需氧量（COD）太大，其无法直接进行生化处理，若作为生化配酸，用碱中和过程中会产生三甲胺气体，对空气质量影响大，不符合环保政策，这也是目前需要解决的关键问题。国外RT培司生产废气和废水主要使用湿式氧化＋生化法来处理，湿式氧化反应在高压（空气）、反应温度300 ℃条件下进行，适用范围广，处理效率高，但中间产物往往为有机酸，要求设备材料耐高温、耐高压、耐腐蚀，因此设备费用高，系统的一次性投资
橡胶工业 2022年11期2022-11-29
- 降低酸雾洗涤塔出口烟气中粉尘含量的方法及系统
一盛有含氯离子的废酸的预浓缩器，在此废酸吸收烟气中的粉尘；然后烟气经由一烟道进入一吸收塔，烟气在吸收塔内经过喷淋形成含氯离子的再生酸，使该再生酸一部分流至一再生酸储罐，另一部分经由烟道溢流至预浓缩器中，以提高预浓缩器中废酸所含的氯离子的浓度；烟气通过吸收塔后进而进入一洗涤塔，在此采用含氯离子的废酸对烟气进行喷淋。相应地，本发明还公开了降低酸雾洗涤塔出口烟气中粉尘含量的系统。
宝钢技术 2022年2期2022-11-23
- 硫酸法钛白行业废酸浓缩处理技术优化及应用
、废盐酸等，这些废酸的浓度较高，但达不到重新利用的标准。如何处理这些废酸，是行业内比较棘手的问题[1]。文章以硫酸法钛白行业内产生的含硫酸废水为例，研究了处理该含酸废水浓缩的主要方式，并在前期试验及流程模拟的基础上开发了二段真空浓缩技术工艺，分析了装置设计时应注意的关键问题。钛白粉是一种重要的无机化工产品，国内的生产工艺分为硫酸法和氯化法，由于“三废污染”相对严重，硫酸法钛白粉工艺虽然在新的“产业结构调整指导目录”中已被列为限制类，但目前国内仍有超过80%
盐科学与化工 2022年10期2022-11-21
- 溶剂萃取法回收利用铝抛光废酸的研究
失效。针对铝抛光废酸，传统处理方法是加石灰等药剂对其进行中和处理，将铝抛光废酸中磷酸、硫酸以盐的形式沉淀出来。这不仅造成资源浪费，而且产生大量含磷污泥，因此，对铝抛光废酸进行资源化利用是发展趋势。日本专利［2］提供了一种铝抛光废酸的回收处理方法，即向铝抛光废酸中加入氟化钠、氢氟酸形成冰晶石分离出来，这种方法需加入大量氟化物，成本较高，且产生的冰晶石呈胶状，分离麻烦。近年来随着技术进步，中和法、溶剂萃取法、膜分离法、再生法、蒸馏法等技术［3］得到发展。笔者采
磷肥与复肥 2022年4期2022-05-19
- 张江集成电路产业废酸产量预测和处置研究
电路产业主要产生废酸、废有机溶剂等危险废物，芯片制造的过程复杂，每道工序后均有清洗步骤，需要用到大量的酸，据统计，2019 年张江集成电路制造业废酸转移量为1.33 万吨，约占全市废酸转移量的38%[3]。集成电路行业废酸主要以废硫酸为主，具有腐蚀性、毒性和反应性等危险特性，危害性大并且产量大的废酸如果不能安全有效利用处置，将会给生态环境带来较大的破坏。此外，为了提高光刻胶去除效果，酸洗过程一般会配比加入双氧水，双氧水与硫酸反应会生成过氧硫酸，具有极强的氧
资源节约与环保 2022年3期2022-04-26
- 一种用于高含盐废酸回收的废酸裂解炉
及一种用于高含盐废酸回收的废酸裂解炉，其特征在于裂解炉为卧式圆筒形结构，由外及内依次包括壳体、防露点涂层、保温砖、耐火耐酸砖；裂解炉内沿轴线方向设置挡墙，炉内耐火耐酸砖底部设置熔盐槽，并设置排出炉外的排盐口，炉头端板上偏心设置废硫酸喷枪、燃烧器；炉气出口设置在废酸裂解炉靠近炉头且远离废酸喷枪、燃烧器的炉侧，侧出气，炉尾端墙设置副燃烧器；炉体设置测温点、测压点、人孔，分布于炉内挡墙的两侧。该实用新型废酸裂解炉在确保废硫酸裂解率的前提下，通过熔盐槽、流道以及副
能源化工 2021年4期2021-12-29
- 550 kt/a烷基化装置废酸管线堵塞分析研究
时降低酸耗，减少废酸产生量。废酸外送管线停用一个月后出现堵塞，管线内介质为浓硫酸，管线处理非常困难，且风险较大。为避免再次发生管线堵塞问题，对堵塞物进行试验分析，根据试验结论对后期管线管理提出合理要求。1 废酸管线堵塞开工后废酸外送至废酸再生装置，外送流量最大10 t/h，管线运行正常。运行3个月后废酸再生装置进行装置升级改造，输送废酸至废酸再生装置的管线停用一个月，再次投用时发生管线堵塞问题。使用2.5 MPa氮气吹扫管线，打开沿途导淋进行检查发现，外部
硫酸工业 2021年10期2021-12-09
- 从循环经济角度看工业废硫酸的资源化利用
放、运输和使用，废酸被列入《国家危险废物名录（2021年版）》HW34类。工业废硫酸既是一种难以处理的危废，也是一种潜在的硫资源，对于我国硫资源匮乏的现状，资源化回收利用这部分硫资源具有巨大的经济意义和社会效益。1 工业废硫酸的来源我国工业废硫酸的来源广泛、行业分散、组分及浓度各异，这给废硫酸的统计和回收利用带来很大困难。目前我国废硫酸以钛白粉废酸、酸洗净化废酸、钢材及金属酸洗废酸、染料废酸、硝化废酸、石油炼制废酸、甲基丙烯酸酯废酸、氯化工废酸、铅蓄电池废
硫酸工业 2021年10期2021-12-09
- 废酸再生装置在炼厂的应用探讨
理酸性气的炼厂，废酸再生装置属于新工艺，其工艺特点和设备特点与炼油装置有较大不同。如何使废酸再生装置在炼厂发挥最大作用，值得探讨[1]。1 废酸再生装置运行现状1.1 废酸再生装置简介目前硫酸行业制酸工艺主要有两种：湿法制酸工艺和干法制酸工艺。中国石油化工股份有限公司洛阳分公司（以下简称洛阳石化）废酸再生装置采用中石化南京化工研究院有限公司（以下简称南化研究院）开发的废酸再生技术处理烷基化装置产生的废酸，200 kt/a硫酸法烷基化装置配套12.1 kt/
硫酸工业 2021年10期2021-12-09
- 扩散渗析应用于石墨纯化废酸回收的研究
析应用于石墨纯化废酸回收的研究卢京敏，陈庆（温州大学 化学与材料工程学院，浙江 温州 325035）当前工业中广泛使用氢氟酸来纯化石墨，然而为了保证纯化质量必须频繁更换废酸，产生了大量的石墨废酸。着眼于石墨废酸的回收利用，通过采用扩散渗析技术对废酸进行处理。在优化的实验条件下，游离酸回收率可达75%，杂质截留率近80%，而Si离子由于配位成SiF62-阴离子形式从而使其截留率下降至约50%，整体过程能实现初步的酸回收效果。扩散渗析；石墨纯化；废酸处理随着锂
辽宁化工 2021年11期2021-11-30
- 降低酸雾洗涤塔出口烟气中粉尘含量的方法及系统
一盛有含氯离子的废酸的预浓缩器，在此废酸吸收烟气中的粉尘；然后烟气经由一烟道进入一吸收塔，烟气在吸收塔内经过喷淋形成含氯离子的再生酸，使该再生酸一部分流至一再生酸储罐，另一部分经由烟道溢流至预浓缩器中，以提高预浓缩器中废酸所含的氯离子的浓度；烟气通过吸收塔后进而进入一洗涤塔，在此采用含氯离子的废酸对烟气进行喷淋。相应地，本发明还公开了降低酸雾洗涤塔出口烟气中粉尘含量的系统。
宝钢技术 2021年5期2021-11-28
- 铜渣用于废酸除砷的试验探索
约16%的砷进入废酸中。铜冶炼烟气处理所排放的废酸具有排放量大、砷含量高、成分复杂等特性,在重有色冶炼废酸处理中最具代表性。工业上现有废酸处理主要采用除砷、中和工艺,在除砷效率、除砷后产生的固废稳定性、处置成本等方面仍存在较大提升空间。钙、铁及化合物是优异的除砷药剂。化学沉淀仍是除砷主要途径之一,在较高的pH 值条件下,通过形成钙或铁的砷酸盐或亚砷酸盐可实现低成本除砷。钙氧化物的强碱性和砷离子沉淀特性,以及铁氧化物的吸附性和絮凝性,都具有重要的除砷作用。目
中国有色冶金 2021年3期2021-10-30
- 硫酸法钛白粉生产过程中废酸和废水的治理
求，尤其是在针对废酸、废水的处理上更是存在一定的不足，造成了污染的排放。废酸浓缩工艺最难的还是废酸中的硫酸盐和可溶性钛在温度和酸度升高后，形成大量成分非常复杂的结晶物质，堵塞设备和管路，从而导致生产的停顿。德国拜尔公司从20世纪50年代后期就开始研究废酸浓缩除杂技术，1982年拜尔在德国的krefeld-uerdingen采用自主创新技术，经过几十年的努力创造了生产钛白的硫酸闭路循环模式。其中，瑞士sulzerscherwyss公司采用废酸浓缩，首先通过三
当代化工研究 2021年11期2021-04-11
- 贵冶硫酸车间废酸系统改造实践
，产生定期外排的废酸。通常采用硫化法对废酸进行处理，脱除废酸中铜、砷等杂质。硫化法是向废酸中加入一定量的硫化剂，反应生成难溶的硫化物如三硫化二砷、硫化铅、硫化铜、硫化镉等固体悬浮物[2]。硫化法脱除砷及重金属等有害元素效果较好，具有工艺简单、杂质去除率高等优点。硫化法处理废酸产生以三硫化二砷为主要成分且砷含量较高的含砷废渣，有利于砷的回收利用。硫化法的缺点是处理过程产生的硫化氢气体需要处理[3]。因此，在硫化过程中铜、砷的脱除效率和硫化氢气体的吸收率是关键
硫酸工业 2021年12期2021-02-28
- 无机废酸分离回收技术研究进展
的杂质，成为无机废酸。很多国家将无机废酸列为危险废物，美国环保署(EPA)按照产生来源对危险废物做出三种分类，废酸归属于F类范畴，指工业或者制造业工艺过程非特定源产生的废物。在国家危险废物名录(2008)“HW34废酸”中列出各类废无机酸[1]，因其成分复杂，不仅腐蚀性强、毒性大，还包含可回收的金属离子，若不妥善处置直接排入环境不仅会造成废酸资源的浪费，而且会造成环境污染。我国每年废酸产生量超过1亿t，因此提高废酸资源利用率成为酸工业可持续发展的迫切需求[
应用化工 2021年1期2021-02-05
- 不锈钢酸洗过程酸度测定的新方法
防腐技术的改进和废酸再生设备的研究，盐酸逐渐替代硫酸成为酸洗的主要用酸[4]。目前测定酸洗废酸酸度的方法有：①使用H2O2将Fe2+氧化成Fe3+，利用F-能与Fe3+形成稳定的无色配合物，将Fe3+掩蔽之后再用NaOH标准溶液进行滴定。选用甲基橙为指示剂，对H+的含量进行研究[5]；②利用引流式工业废水酸碱度的检测装置和工业酸度计[6-7]；③根据GB 6920—86标准[8-9]，测定pH值用玻璃电极法；④利用蒸发法将混酸蒸出，进行酸度测定[10]。加
应用化工 2020年12期2021-01-15
- 降低酸雾洗涤塔出口烟气中粉尘含量的方法及系统
一盛有含氯离子的废酸的预浓缩器，在此废酸吸收烟气中的粉尘；然后烟气经由一烟道进入一吸收塔，烟气在吸收塔内经过喷淋形成含氯离子的再生酸，使该再生酸一部分流至一再生酸储罐，另一部分经由烟道溢流至预浓缩器中，以提高预浓缩器中废酸所含的氯离子的浓度；烟气通过吸收塔后进而进入一洗涤塔，在此采用含氯离子的废酸对烟气进行喷淋。相应地，本发明还公开了降低酸雾洗涤塔出口烟气中粉尘含量的系统。
宝钢技术 2020年3期2020-12-11
- 扩散渗析技术回收光伏行业的废酸和废碱
过程中产生大量的废酸和廢碱，采用扩散渗析法回收处理生产过程中产生的废酸和废碱，不但能够有效将酸和碱资源回收利用到原工艺中去，降低企业生产成本，节能降耗减排，后期废水中和排放的氨氮以及总盐含量都大大降低，为企业生产运营降低环保压力。关键词：扩散渗析;光伏;废酸;废碱;回收一、 引言光伏行业作为21世纪新能源行业，一直受到政府的支持和鼓励。由于国家大力支持，中国太阳能光伏产业走在世界前列，太阳能产业近十年迅猛发展，晶体硅太阳能电池片作为新能源更是受到企业的投资
市场周刊·市场版 2020年6期2020-11-30
- 废硫酸浓缩工业技术进展
的不断增长，工业废酸量也在逐年增加。产生废硫酸的行业主要有硫酸法钛白粉行业、有色金属冶炼行业、石油加工行业、钢铁酸洗行业、染料行业、农药行业等[1]。这些行业产生的废硫酸浓度普遍偏低，杂质含量偏高，且大多含有有机物( 有机废酸占全年废酸产量的65%)，直接利用较为困难，处理工序较为繁杂。如直接排放，不但会造成环境的严重污染，还会导致资源的严重浪费。随着环保要求的日益严格，废硫酸的回收利用也越来越受到关注。目前废硫酸的处理方法主要有：中和法、浓缩法、高温裂解
硫酸工业 2020年9期2020-11-18
- 烷基化废硫酸再生的工艺分析
时的催化机理1 废酸裂解过程废酸裂解是在高温下对废酸或含硫废液中的有机杂质或无机杂质进行分解或燃烧，最后生成主要成份为SO2的烟气，这部分烟气可以采用接触法生产洁净硫酸，其回收率可以达到90%。废酸裂解装置主要包括废酸裂解炉、余热锅炉、燃烧器、废硫酸喷枪和套管换热器等。废酸裂解过程中主要涉及的化学反应有：目前，国内的烷基化废酸裂解再生技术已实现工业化多年。国内第一台烷基化废酸裂解炉于1985年在抚顺石油二厂投入运行[1]；东营科德化工、东方德森能源、宁波海
安徽化工 2020年5期2020-10-16
- 电石渣替代石灰处理工业废水的应用
：电石渣;石灰;废酸;降本增效1 项目应用背景奎屯铜冠冶化有限责任公司于2011年3月开工建设，2012年9月开始投入试生产运行。本项目采用阿舍勒铜业股份有限公司的尾矿--硫铁矿生产硫酸，设计硫酸生产能力为40万t/a，配套建设了铜、金、银湿法冶炼回收工序。硫酸项目生产过程中产生的废酸用于湿法冶炼厂的铜浸出工序和含氰碱性废水酸化工序以回收氰化钠循环使用，湿法冶炼厂铜回收工序生产中的酸性萃余液及含氰酸化后废液在废水处理工序经石灰两级中和处理，一段处理后的水大
中国化工贸易·下旬刊 2020年4期2020-10-14
- 废酸再生装置焚烧炉顺序控制及联锁方案的探讨
降，从而形成大量废酸，废酸再生装置的投用，可有效提高烷基化装置的运行效率，减少废酸的产生。本文主要探讨废酸再生装置中焚烧炉的顺序控制和重要联锁方案。1 基本工艺流程废酸再生装置工艺基本流程由燃烧部分、反应部分、冷凝部分、浓硫酸（H2SO4）回收部分及公用工程等部分组成。首先，焚烧炉内燃烧燃料气，将加热炉温度逐渐加热至1000℃左右，之后烷基化装置生产的废酸经喷头喷入焚烧炉燃烧，同时上游装置产生的酸性气也送入焚烧炉内燃烧。废酸及酸性气等介质在焚烧炉内高温环境
仪器仪表用户 2020年9期2020-09-01
- 废酸中氟化物含量测定方法的探讨
丽琴摘要：通过对废酸中各主要成分的分析，对氟离子选择电极法测定氟化物的原理的剖析，最终选择先调节待测溶液的酸碱度去除干扰后，再进行氟化物含量的测定。使用国标所描述去干扰的方法进行验证，最终得出两种方法所测得的氟化物含量结果一致。通过回标回收实验，确定测定结果的准确度也达到国标要求。关键词：氟化物;废酸;测定中图分类号：X832.2 文献标识码：A 文章编号：2095-672X（2020）04-0-02DOI：10.16647/j.cnki.cn15-136
环境与发展 2020年4期2020-06-03
- 烷基化废酸处理技术
。对硫酸法烷基化废酸处理的几种工艺路线进行分析和比较。结合目前油品升级的趋势及环保要求，在今后的一段时间内，烷基化废酸的处理方法仍以废酸再生为主。研究方向主要是降低焚烧裂解法的再生成本。关 键 词：烷基化;废酸处理;废酸再生;浓硫酸;稀硫酸中图分类号：TE624.4+8 文献标识码： A 文章编号： 1671-0460（2020）02-0402-05Abstract： The current development prosp
当代化工 2020年2期2020-03-18
- 山东东岳化工乙炔废酸和含氯甲烷废酸再生装置一次开车成功
司采用自主研发的废酸再生专有技术，设计和建设了国内首套处理氟硅酸行业废酸的再生装置，产酸能力达到150 kt/a。该项目采用硫磺作为燃料，针对废酸种类不同，2 套焚烧单元并联操作。7 月18 日该项目装置开车，7 月20 日正式产出w(H2SO4)98%的浓硫酸成品。该硫酸回收装置一次开车成功，解决了山东东岳化工有限公司废酸处理的问题，实现了硫资源循环利用。
硫酸工业 2020年8期2020-03-01
- 中石化南京化工研究院有限公司废酸再生技术获肯定
感谢为他们解决了废酸处理问题，实现了硫资源循环利用。南化研究院负责设计的废酸裂解装置是国内首套处理氟硅酸行业的废酸再生装置，采用硫磺为燃料，产酸能力达到150 kt/a；针对废酸种类不同，2 套焚烧单元并联操作，还采用南化研究院在线紫外二氧化硫分析仪测量装置烟气二氧化硫浓度。7 月18 日，该项目装置1 号焚烧炉开始投液硫；7 月19 日，所有工艺打通，废硫酸随着液硫喷入1 号焚烧炉；7 月20 日，w(H2SO4)98% 成品浓硫酸正式产出，硫酸回收装置
硫酸工业 2020年9期2020-03-01
- 25 kt/a 废酸再生装置废酸裂解炉的设计
产必然产生大量的废酸，随着国家对环保的日益重视，解决废酸的污染迫在眉睫。废酸再生装置的投建势在必行，既能制取硫酸，降低硫酸的生产成本，又能解决环境污染问题。国内某炼厂25 kt/a 废酸再生装置为300 kt/a 硫酸烷基化装置的配套项目，由奥地利PP 公司提供工艺包设计，裂解含烃、酯的废硫酸进行湿法制硫酸。废酸裂解炉是废酸再生装置的核心设备，废酸裂解炉主要包括燃烧器、废酸喷嘴、衬里及熔盐换热器等部件。1 工艺简介来自烷基化装置的废硫酸经过增压后喷入废酸裂
工业炉 2020年1期2020-02-20
- 利用钛白废酸制备硫氧镁水泥的方法研究
是成本较高。钛白废酸是制造钛白粉工艺中产生的一种含有大量硫酸的液体废物，处理不当将会对环境造成严重的污染［7］。目前钛白废酸的处理方法主要是直接利用［8］或者用浓硫酸调配增浓［7］或者蒸发浓缩［9］后再利用，还可以用于生产硫酸锰［10］或者制备铁红颜料［11］，这样既消耗了钛白废酸，还得到了其他有用的产品。目前，还未见到利用钛白废酸制备硫氧镁水泥方面的研究。笔者建立了钛白废酸生产硫酸镁，继而制备硫氧镁水泥的方法。通过与常规硫酸法制备的硫氧镁水泥的性能进行对
无机盐工业 2019年9期2019-09-26
- 微乳液法处理RDX的生产废酸
产过程中产生大量废酸。废酸中的非环硝胺大多不稳定，工业上采用氧化和结晶同时进行以除去废酸中的不安定因素，但由于氧化时的放热反应会使得RDX部分分解而降低了RDX产率；采用活性炭吸附法进一步处理废酸，活性炭再生损失较大、循环效果不理想、成本较高。徐乾等[2]提出的真空氧化结晶与传统工艺相比，从制造工艺方面减少了废酸的排放量。但仍需寻求一种安全、效率高、循环使用性能好的方法来处理RDX生产过程中的废酸。研究表明[3-4]，氧化和结晶可以分开进行，一方面可使结晶
火炸药学报 2019年3期2019-08-03
- 铜冶炼废酸硫化法除砷工艺的改进实践
净化洗涤液称之为废酸。废酸的处理过程就是去除其中的砷、铜、铅、锌、镉等重金属离子，尤其是砷。酸废中砷以砷酸和亚砷酸形式存在，其浓度范围可从几千毫克每升到上万毫克每升，其中硫酸质量浓度在10～200 g/L。废酸处理通常采用先除砷后中和的方式，以实现水的回用。废酸除砷工业应用的方法主要有中和法、硫化- 中和法、中和- 铁盐共沉淀法等。河南某铜冶炼厂废酸处理系统于2015年6月投入运行，采用硫化法除砷，烟气在净化洗涤后排出含重金属及砷等杂质的废酸，废酸经过处理
有色冶金节能 2019年3期2019-07-08
- 钛白废酸高效高值利用工业实践
43000）钛白废酸是我国当前最大的废硫酸来源，如果滥排滥放，将对我国的环境造成极大的伤害。虽然我国当前已经提出了诸多的控制措施，但部分钛白废酸在地方保护主义之下还只经过简单处理或是没有任何处理就直接排放，内蒙古腾格里沙漠中出现的巨型排污池就是其中一例。当前，我国对环境保护越加重视，相继出台了《钛白粉工业污染防治技术政策》等政策，以防治其生产过程所产生的副产物，做好废物减排工作[1]。1 钛白废酸资源回收技术1.1 应用于硫酸钡生产结合沉淀硫酸钡行业的生产
中国资源综合利用 2019年5期2019-06-26
- 废硫酸资源化利用现状及对有色冶炼行业的启示
且存在环境风险。废酸资源化利用是废酸处理技术的发展方向，目前在烷基化废酸、钛白粉废酸、染料废酸等行业已有广泛应用。有色冶炼行业的废硫酸主要产生于硫酸生产过程中,为给接触法烟气制酸创造条件，需对冶炼烟气采用湿式净化，在洗涤净化过程中，烟气中的三氧化硫、砷、氟、氯、烟尘等杂质进入循环酸，当杂质富集到一定程度时即外排出一定量的废硫酸。目前有色冶炼废酸多采用化学沉淀法(如硫化、中和等方法)，将废酸中的砷、重金属、硫酸等均以沉淀形式去除，处理后的废水回用或达标排放。
有色设备 2019年1期2019-02-27
- 铜冶炼过程制酸废酸原液中硫酸回收利用
炼企业，其月产出废酸原液约40000～70000m3以上，平均含酸在140～160g/L。该部分硫酸目前未得到回收，且需消耗大量碳酸钙中和处理。而若能优化回收废酸原液中大部分的硫酸，则将大大减少危废石膏渣的产出。将极大减轻企业危废处置压力。关于铜冶炼烟气制酸酸性废水的处理，国内厂家处理后达标废水一般直接排放，也有部分返球磨石灰乳工序，倪灵枫［5］采用硫化-中和工艺，中和后净水送回循环水系统；李运龙，李绪忠，吴班等采用生物制剂工艺处理，上清可返回回用［6］；
铜业工程 2018年6期2019-01-07
- 降低砷滤饼渣量的研究
制酸生产中产生的废酸。随着公司冶炼产能不断提升，铅、锌冶炼大量使用高砷国产精矿，制酸废酸中砷含量不断上升，高含砷废液先送往硫化工序进行处理，产生危废渣砷滤饼。2015年废酸增加稀贵铟工段萃余液，砷含量高，产出的砷滤饼含砷又较低，极大地增加了砷滤饼渣量，同时也增加了排放水中砷的处理难度。2016年共产生砷滤饼约670t，均委托有处理资质的单位进行处理，费用高。因此，如何优化完善现有废酸处理工艺流程，减少砷滤饼渣量，对降低危险废物处置费、保护生态环境、提高公司
铜业工程 2018年5期2018-11-12
- 2018012 一种钛白废酸中回收钪的方法
所述钛白废酸中回收钪的方法，关键点在于通过萃取钪离子，再酸洗负载有机相的含有铁、锰、钛等杂质离子，再通过进一步钪离子反萃取生成氢氧化物沉淀、与酸反应达到提纯后，再与草酸沉淀并煅烧而成。本发明钛白废酸中回收钪的方法，克服了钛白废酸中钪离子含量低，钛、铁、锰杂质含量高，萃取分离困难的难题，能够有效地将钛白废酸中的钪进行回收，并且具有回收率高、所得产品其他金属杂质少的优点，促进了钛白酸液的循环再利用。(公开(公告)号:CN103614560A 申请人:四川有色金
中国有色冶金 2018年1期2018-02-01
- 江苏省表面处理行业废酸处置利用现状及其问题分析
苏省表面处理行业废酸处置利用现状及其问题分析陈昊1,叶飞2,李兵2*，焦少俊2，赵泽华2，孙聪聪21．南通市环境监测中心站，江苏 南通 226006 2．环境保护部南京环境科学研究所，江苏 南京 210042为提升废酸处置利用行业的整体水平，江苏省环境保护厅于2016年对全省废无机酸处置利用行业开展了环境专项调查，调查对象覆盖江苏省9个地级市内已登记注册的49家废酸处置企业，对企业管理的规范性、工艺的合理性、生产的安全性和环保措施的有效性进行了评价，并按等
环境工程技术学报 2017年6期2017-11-10
- 硫磺制酸装置掺烧废酸
硫磺制酸装置掺烧废酸丁华(兴化宏伟科技有限公司，江苏兴化 225715)带酸热回收单元的硫磺制酸装置中掺烧烷基化废酸，由于气体露点的升高，需用中温过热器和空气换热器取代转化器第3段出口的省煤器。热回收塔进口气体露点与酸磺比的对数值接近线性关系，气体中水分处于半干法制酸与硫磺制酸之间。废酸掺烧率受热平衡限制，不需补充燃料自热平衡的酸磺比为2。掺烧后的SO2气浓是增大的，掺烧废酸不影响装置产能。酸磺比为1时硫酸厂制造成本可减少150元/t，经济效益可观。硫磺制
硫酸工业 2017年9期2017-11-08
- 一种光伏行业副产含氟废酸资源化回用的方法
光伏行业副产含氟废酸资源化回用的方法李莹 潘长功 汪涤 乔一佳河南建筑材料研究设计院有限责任公司（450002）人类社会的发展是能源技术革命的发展。从原始的钻木取火到第一次工业革命，煤炭作为主要能源登上历史舞台。随着社会的发展，石油逐渐取代煤炭成为人类社会发展中的能源主角，进一步推动了汽车、轮船、飞机等新型交通工具的普及。但煤炭、石油均属于非可再生资源，而且煤炭石油燃烧不充分也会给环境带来严重污染。对非可再生资源枯竭及环境恶化的担忧促进了人类对新能源的开发
河南建材 2017年5期2017-09-13
- 硫酸法钛白废酸处理与浓缩工艺
程中将产生较多的废酸，需进行废酸的合理化处理及资源利用。文章在对于钛白废酸来源以及钛白废酸处理现状深入分析的基础上，对钛白废酸浓缩利用工艺进行深入研究，包括废酸真空浓缩工艺、废酸预浓缩结合蒸汽蒸发浓缩工艺、喷雾浓缩工艺等，以推动钛白硫酸工艺绿色、可持续发展。关键词：硫酸法；钛白；废酸；浓缩工艺1 钛白废酸概述1.1 钛白废酸来源硫酸法生产钛白粉的工艺流程图如下图1 所示，涵盖了酸解、净化、浓缩、水解、漂洗、盐处理、煅烧及粉碎等工艺。从生产工艺流程图中发现，
科技尚品 2017年1期2017-05-30
- 我国工业废硫酸资源化利用技术进展
国废硫酸以钛白粉废酸、钢铁酸洗废酸、染料废酸、硝化废酸、甲基丙烯酸甲酯(MMA)废酸、烷基化废酸、氯碱废酸等为主，2016年国内工业废硫酸产生量(以100%H2SO4计，下同)约12 Mt，其中w(H2SO4)≥40%废酸约占45%，w(H2SO4)1.1 钛白粉废酸钛白粉生产有硫酸法和氯化法两种工艺，我国主要是硫酸法钛白粉。硫酸法钛白粉生产以浓硫酸和钛矿为原料，生产过程中产生大量废硫酸，按来源分废硫酸主要有三类[2]：①水解偏钛酸过滤的滤液，1 t钛白粉
硫酸工业 2017年3期2017-03-10
- 比色法测定硝化甘油废酸中硝化甘油含量研究
色法测定硝化甘油废酸中硝化甘油含量研究覃奕珑，张 彬，魏 晗（中国人民解放军63981部队，湖北武汉430311）针对硝化甘油废酸中存在游离硝化甘油的问题，本文采用比色法对检测硝化甘油的方法条件做了分析研究。废酸用三氯甲烷萃取后在浓H2SO4的条件下与Fe（NH4）2（SO4）2作用，生成暗棕色的亚硝基硫酸亚铁络合物，通过与标准溶液生成物颜色对比进而判定其含量，方法回收率在90.9%～92.2%之间，相对标准偏差（n=6）在2.4%～3.4%之间,测定结果
化学工程师 2016年12期2017-01-05
- 硝基苯单元废酸提浓尾气吸收工艺研究
60）硝基苯单元废酸提浓尾气吸收工艺研究薛克虎，江迎宝，孙红强，王伟（兰州石化公司化肥厂苯胺车间，甘肃兰州730060）在硝化反应产生的废酸提浓过程中释放出大量含有苯、硝基苯、氮氧化物的有毒有害气体，这些气体是主要的大气污染源，对人体和动植物的危害极大。在生产实际中，废酸提浓尾气和硝化反应尾气同时采取提取釜吸收反应，使N O和N O2与废酸反应变成混酸，从而达到去除氮氧化物的目的。废酸尾气吸收自2015年7月改造后运行至2016年2月，N Ox含量采样分析
生物化工 2016年5期2016-12-02
- 钛白废酸循环利用工艺的研究
32300）钛白废酸循环利用工艺的研究张贇1，钮德明1，陈长远2，王节义2（1.广西经济职业学院，广西南宁530105；2.广西德天化工公司，广西大新532300）钛白废酸循环利用工艺是采用反渗透法将质量分数为20%的钛白废酸浓缩到45%，一部分作为酸解用酸的稀释水，一部分用作硫酸锰的酸解用酸，剩余的45%的浓废酸与质量分数为98%的浓硫酸调配增浓、冷冻、除杂，作为补充水送到硫酸生产装置的吸收系统再制酸。以德天化工为例，实施该工艺每年可减排废酸14.29万
工业水处理 2016年6期2016-05-11
- 钛白废酸循环利用工艺参数的实验研究
32300）钛白废酸循环利用工艺参数的实验研究钮德明1张 贇1陈长远2王节义2（1.广西经济职业学院，广西 南宁 530105；2.广西德天化工公司，广西 大新 532300）确定优化的钛白废酸循环利用工艺参数，以提升钛白废酸循环利用工艺的技术经济性。通过实验，研究了调配酸浓度与硫酸亚铁结晶析出情况及温度的关系、调配酸浓度与过滤难易程度和滤渣游离酸含量的关系，并确定了采用反渗透法浓缩钛白废酸的最高浓度为40%，废酸的操作温度为40℃；一次调配酸浓度为45%
大众科技 2015年10期2015-11-23
- 中国再生铅国产化技术与装备应用新进展
、铅膏熔炼技术、废酸综合利用技术等成功实现了工程化应用，彻底改变了再生铅技术装备落后的局面。关键词：再生铅；国产化；破碎分选；全氧侧吹炉；预脱硫；废酸；铅膏资助项目：环保部公益项目（2011467061）*通讯联系人0 前言国家近几年非常重视铅污染的防治工作，相继出台了多项政策措施，2009 年，环保部会同发改委等八部门制定的《重金属污染综合整治实施方案》，并在此背景下编制完成了《重金属污染防治综合规划（2011-1015）》已于 2011 年 2 月获得
蓄电池 2015年6期2015-07-02
- 硫酸法制二氧化钛生产中废酸浓缩技术的述评
9）工业生产中的废酸主要是以硫酸为主的酸类物质。硫酸是工业上常用的原料酸之一，广泛用于化工、冶金等多种行业［1］。废酸如果未经处理直接排放到环境中，不仅浪费资源，而且会造成水体或土壤酸化，严重影响生态环境。二氧化钛生产中产生的废酸是工业生产中废酸问题的典型代表。现阶段我国二氧化钛生产主要采用硫酸法，每生产1 t二氧化钛产生废酸8 t以上，废酸中硫酸的质量分数为20%～23%［2］。2012年我国二氧化钛年产量为1.9×106t［3］，废酸产生量已达千万吨以
化工环保 2014年1期2014-04-12
- 贵冶硫酸车间废酸系统管线改进
溪冶炼厂硫酸车间废酸废水工序属于环保型工序，其处理能力及处理效果对工厂排放水的达标情况有较大影响。由于该工序负责处理本车间净化循环产生的废酸及工厂其它部分车间的工艺废水，其成分复杂，As、F、Cd、Cu、H2SO4含量高且波动大[1]。近年来，随着工厂产能的不断扩大，各车间产生的废酸废水原液量也随之大量增加，自2012年开始，废酸废水处理工序的处理量多个月份超过1400t，给车间的废酸废水处理及排放水的指标控制造成了很大的压力。本着深挖潜能，坚守环保关，合
铜业工程 2013年4期2013-10-29
- 攀枝花市硫酸法钛白废酸利用现状及发展建议
浓度约为22%的废酸，仅攀枝花地区而言，每年就会产生上百万吨的废酸。根据我国现行产业政策的规定，硫酸法钛白废酸必须进行综合利用，采用石灰对废酸进行中和处理已被严格限制。钛白废酸除含有H2SO4外，还含有大量的铁、镁、钙等杂质，使其综合利用途径受到限制。因此，寻找到经济上可行、技术上合理的废酸利用方法，将成为维持行业生存及发展必然选择。1 攀枝花市的废酸利用现状1.1 废酸浓缩回收当前，攀枝花市钛白生产企业多采用废酸浓缩回收工艺，废酸浓缩除杂可制得质量分数5
资源节约与环保 2013年8期2013-01-28
- 钢帘线生产酸洗液回收再利用
电镀溶液的配置，废酸的排放量是比较大的，为有效减少废酸排放处理成本，降低生产成本，减少环境污染，让废酸经过均相阴模扩散渗析装置进行回处理，在电镀酸洗液中进行再利用，在保证产品质量的前提下，最大程度的回收利用废酸。1 废酸回收再处理均相阴模扩散渗析装置采用膜法回收废酸渗析原理，对废盐酸的回收率能达到90%以上，各种酸盐的泄漏率小于10%，以本项目为例，本年1月～8月处理量较小，月处理量约为120t，从9月份正式在各电镀作业线添加投用，9月份、10月份、11月
科技传播 2012年8期2012-10-14
- 喷雾浓缩钛白废酸半工业试验
0)喷雾浓缩钛白废酸半工业试验李亮1,2,邓刚1,2(1.攀枝花学院材料工程系,四川攀枝花617000;2.四川钒钛材料工程技术研究中心,四川攀枝花617000)在探索试验基础上进行了喷雾浓缩钛白废酸半工业试验。考察了新研制的喷雾浓缩废酸装置的稳定性、耐腐蚀性、经济性及酸回收率,确定了浓缩废酸最优工艺参数。结果表明,用新研制的喷雾浓缩装置处理钛白废酸具有较好的产业化前景。喷雾浓缩;钛白废酸;装置;工业试验钛白粉具有稳定的物理、化学性质,优良的光学、电学性质
湿法冶金 2011年1期2011-09-27
- 钛白废酸喷雾浓缩装置的研发
17000)钛白废酸喷雾浓缩装置的研发李 亮(攀枝花学院材料工程系,四川攀枝花 617000)针对传统钛白废酸回收工艺存在的不足,提出了采用喷雾浓缩技术处理钛白废酸。通过实验室模拟试验并借鉴喷雾干燥技术,设计并研制了钛白废酸喷雾浓缩装置。该装置对钛白废酸的浓缩质量分数可达80%以上。通过条件试验,确定了喷雾浓缩装置的最佳工艺参数。钛白废酸;回收利用;喷雾浓缩;装置硫酸法生产钛白过程中产生大量废物(硫酸亚铁、稀硫酸和酸性废酸),对环境造成污染[1]。国内外对
湿法冶金 2010年2期2010-09-13