碟簧

  • 稳压器喷淋阀碟簧受力分析及其结构优化*
    稳压器喷淋阀中,碟簧安装于阀体与阀座之间,使阀座实现“浮动”设计。其目的是利用阀座的轴向浮动来弥补制造加工过程中的误差累积;同时,设置有一定预紧力的碟簧可以为阀座与阀芯提供密封力,防止阀门出现内漏。因此,碟簧的性能可靠性对稳压器喷淋阀的安全运行有重要影响。目前,某核电站稳压器喷淋阀运行存在流体流动不稳定等情况,主要表现为:在小开度下,实际流量异常波动并增大;检修后发现,其密封环断裂、碟簧断裂。笔者判断原因可能为:密封失效情况下,碟簧两侧受到不同大小的流体力

    机电工程 2023年10期2023-10-26

  • 液压操动机构碟簧开裂后性能评估及原因分析
    唯一动力来源,而碟簧(图2)则是液压操动机构储能的重要部件,主要由多个碟簧片通过定位钢丝圈进行重叠及对叠而成。当液压操动机构储存能量达不到相应功能(重合闸、合分、单分)要求时,会直接造成断路器开断时间超标,从而导致断路器拉弧时间过长,轻则触头烧伤,重则断路器发生爆炸。因此,液压操动机构碟簧的安全及可靠性对断路器的稳定运行极为重要。本文解析评估了液压操动机构碟簧开裂后的整体性能,分析了开裂的根本原因,同时提出预防液压操动机构碟簧开裂的建议及改进措施。图1 液

    水电站机电技术 2022年12期2023-01-04

  • Φ90恒扭矩钻具中碟形弹簧的优化设计
    扭矩的调节、压缩碟簧存储能量来降低扭矩的波动范围。为了承受更大的扭矩防止钻头失速带来的影响,通过Matlab软件以碟簧储能最大为目标函数对碟形弹簧进行优化设计。1 Φ90恒扭矩钻具结构和工作原理1.1 结构Φ90恒扭矩钻具结构[5]如图1所示,主要由上接头、套筒、外壳、碟簧、活塞、内螺旋短节和下部短节构成。图1 Φ90恒扭矩钻具结构图1.2 工作原理恒扭矩钻具下端与其他钻井工具相连接,在钻进过程中,地面钻井设备向钻头传递扭矩,驱动钻头转动并切削地层,切削过

    现代机械 2022年5期2022-11-25

  • 煤矿井下防爆胶轮车湿式制动器结构优化*
    动器时,发现个别碟簧出现微小和明显的裂纹、甚至碎裂。而生产厂家在追溯同批次同规格碟簧在其他产品上的应用时,未见异常。为分析碟簧碎裂原因,通过查找相关标准发现,在MT/T 989—2006《矿用防爆柴油机无轨胶轮车通用技术条件》、QC/T 479—1999《货车、客车制动器台架试验方法》、GB/T 18849—2011《机动工业车辆 制动器性能和零件强度》标准、JB/T 5948—2013《工程机械钳盘式制动器 技术条件》等标准中,仅在最大牵引力、最大静制动

    润滑与密封 2022年11期2022-11-15

  • 机枪遥控武器站锰铜基阻尼合金缓冲器非线性有限元分析及试验
    种锰铜基阻尼合金碟簧缓冲器应用于传统武器站上,降低各种振动和载荷的影响,进一步提高遥控武器站的射击密集度. 但锰铜基阻尼合金属于非线性弹性材料,本构关系呈现很强的非线性,为了更好地进行分析设计,需要特殊的本构模型描述并进行有限元实现. 朱锐等[8]已提出了一种锰铜基阻尼合金广义分数阶Maxwell 本构模型,可较好描述锰铜基阻尼合金非线性弹性本质.因此,本文首先进行锰铜基阻尼合金广义分数阶Maxwell 本构模型进行二次开发应用,推导本构模型的三维时间增量

    北京理工大学学报 2022年9期2022-09-17

  • 水力振荡器优化设计及应用实践
    5]。由此可知,碟簧参数的设计直接影响工具振动力大小等参数,影响工具性能。因此,笔者基于对水力振荡器内部碟簧受力及振幅的分析,对碟簧的受力行程进行优化设计,以最大程度释放碟簧的弹性势能,从而提高水力振荡器效率及寿命。1 水力振荡器特点与优化1.1 水力振荡器原理水力振荡器将流经钻井液的液体动能转化为钻柱往复运动的机械能,水力振荡器往复振动带动相邻钻具实现同步轴向往复振动,将钻柱与井壁间的静摩擦转为动摩擦,降低摩擦阻力,从而提高机械钻速[16]。水力振荡器由

    辽宁化工 2022年7期2022-08-11

  • 碟形弹簧自复位梁柱钢节点受力性能分析
    )所示,该节点由碟簧装置提供弹性恢复力,由腹板摩擦耗散地震能量。碟簧装置由单耳板、外管、碟簧、拉杆和垫块组成,碟簧参数包括外径D、内径d、自由高度H0、碟簧厚度t、压平时变形量h0以及圆锥角θ,如图1(b)所示。碟簧装置具体构造如图1(c)所示,单耳板与外管通过螺纹连接,碟簧两端设置有垫块,并以拉杆作为内导杆,以外管作为外导管,由碟簧提供弹性恢复力,其受力主要由拉杆传递。拉杆受拉时碟簧产生径向变形,为保证碟簧变形不受阻,碟簧与外管和拉杆之间均设置有一定间隙

    世界地震工程 2022年3期2022-08-04

  • 一种具有橡胶层的复合碟簧
    具有橡胶层的复合碟簧,涉及碟簧技术领域,包括外簧体,外簧体的内部设置有内簧体,外簧体和内簧体之间设置有橡胶层,外簧体的底部设置有底板,底板的底部贯穿设置有转动杆,底板的底部位于转动杆的两侧贯穿设置有螺纹杆,转动杆的顶端固定有横杆,横杆的顶部设置有毛刷,转动杆的底端固定有第一操作杆,螺纹杆的底端固定有第二操作杆,毛刷的数量为两个,两个毛刷对称设置在横杆的顶部,外簧体的底部开设有螺纹孔。本实用新型,整个装置通过各组件的相互作用,使得碟簧的内壁可以得到有效清洁,

    橡塑技术与装备 2022年6期2022-06-02

  • 稳压器喷淋阀碟簧断裂机理分析
    祖妙稳压器喷淋阀碟簧断裂机理分析胡文盛1,张潇宇1,王仪美2,吴 起3,郭超凡1,谢祖妙1(1. 福建福清核电有限公司,福建 福清 350318;2. 中核武汉核电运行技术股份有限公司,湖北 武汉 430073;3. 核电运行研究(上海)有限公司,上海 200126)稳压器喷淋阀是核电厂用于反应堆冷却剂系统压力控制和维持一回路均匀水化学的关键设备。针对某核电厂稳压器喷淋阀的碟簧断裂案例,通过宏观形貌分析、尺寸测量、残余应力测试、化学成分分析、硬度测试、显微

    核科学与工程 2022年6期2022-03-11

  • 碟簧式液压锁紧机构在滚切式圆盘剪系统中的应用
    、活塞杆、缸体、碟簧组件、挡圈等。图1 移动机架液压锁紧机构示意图锁紧油缸内碟簧组件通常采用首尾2片平垫与中间成对的若干片弹性碟簧组成,具体所需弹性碟簧数量根据锁紧油缸活塞杆行程量与所选择碟簧的单片压缩量进行设计计算得出。在碟簧质量性能控制上,要确保经过长时间的使用,碟簧自身的弹性压缩能力不能出现明显的衰减。如果锁紧油缸的实际锁紧力在动态地持续减弱,则滚切式圆盘剪移动机架将可能无法有效锁紧,机架移位,而出现跑偏或晃动现象。2 液压锁紧机构工作原理滚切式圆盘

    今日自动化 2022年11期2022-02-22

  • 基于SolidWorks微钻实验台动力头缓冲机构设计
    给进丝杠、法兰、碟簧和拉压传感器组成。上法兰、丝杠法兰及下法兰通过螺钉和碟簧实现缓冲连接,下法兰与拉压传感器采用螺纹连接(可认为是刚性连接),拉压传感器与动力头体采用螺钉连接。缓冲机构工作原理为:动力头给进时,丝杠法兰向下运动压缩碟簧10,通过下法兰5把给进力传递至拉压传感器,最终把压力传给动力头,实现给压钻进工作;提升动力头时,丝杠法兰向上运动压缩碟簧3,通过上法兰2把提升的拉力传给螺钉8,螺钉8与下法兰5连接,最终把提升的拉力传给拉压传感器,实现动力头

    西部探矿工程 2022年1期2022-02-13

  • 边界摩擦条件下含有预紧的对合碟簧隔振单元振动与稳定性分析
    言碟型弹簧(简称碟簧)是一种具有良好非线性刚度特性的金属弹簧,具有体积小、加载均匀、承载能力高、自阻尼等优点[1-2]。可以根据不同工作条件将多片碟簧以不同叠放方式,组成具有不同的非线性刚度与复合阻尼特征的弹性元件[3-4]。因此,在各个领域都得到了较为广泛的关注与研究。基于碟簧本身力学性能研究,Almen等[5]、Rosa等[6]、Saini等[7]分别对等截面碟簧、线性变化截面碟簧与抛物线型变化截面碟簧的承载能力与轴向变形进行了理论推导,并分别建立了不

    振动工程学报 2021年6期2022-01-12

  • 液压支架单向阀卸荷冲击压力测试方法研究*
    、标准测试工况、碟簧蓄能工况下进行大量试验,分析不同工况下卸荷冲击压力变化规律,结合实际工况,提出一种基于碟簧蓄能装置模拟支架形变释放的单向阀卸荷冲击测试方法,为标准制修订提供数据支撑及理论依据。1 标准及试验情况分析依据标准GB 25974—2010要求[3-4],单向阀卸荷冲击压力试验流程如图1所示,先是通过泵源给立柱进行初撑使其与顶板接触,接顶后立柱下腔及单向阀高压侧(工作腔)压力为供液压力,随着顶板下沉,立柱下腔的压力逐渐升高至阀的工作压力,降架时

    煤矿机电 2021年5期2021-12-07

  • 提升机盘式制动器碟簧刚度测量与预测研究
    年来,国内学者对碟簧的变形、疲劳寿命以及刚度都有不同的研究。张媛等人[2]利用 ANSYS 仿真软件建立碟簧的有限元模型,进行疲劳分析,并预测其疲劳寿命。米月花等人[3]的研究表明,碟簧是物理非线性弹簧,载荷与变形呈非线性关系。王晓波等人[4]用LS-DYNA 有限元软件对碟簧进行数值模拟,得到载荷和变形的关系曲线。上述研究大都基于软件模拟,而没有依据生产中的实测数据。笔者提出一种测量蝶簧刚度的方法,并依据实测数据对碟簧刚度进行有效预测。1 碟簧刚度的测量

    矿山机械 2021年10期2021-10-25

  • 自复位U形钢板耗能支撑设计与滞回性能分析
    10]提出了内嵌碟簧型自复位防屈曲支撑,通过支撑两侧的组合碟簧提供复位力,利用一字形钢芯进行耗能,建立的恢复力模型与试验结果吻合较好.为解决现有自复位耗能支撑阻尼力恒定、起滑力大的问题,徐龙河等[11-12]提出了一种自复位变阻尼耗能支撑,利用有限元数值模拟软件,对磁场及支撑模型进行分析,探讨了支撑设计参数变化对滞回性能的影响.Qu等[13]研究了一种新型可更换U形钢板阻尼器.Taiyari等[14]设计了一种以U形钢板为耗能部件的新型支撑.Xhahysa

    东南大学学报(自然科学版) 2021年5期2021-10-21

  • 恒扭矩工具组合式非标碟簧试验与数值分析
    。碟形弹簧(简称碟簧)作为该类工具中重要的储能与释能结构,很大程度上决定了工具的性能。作为一种承载能力强、空间体积利用率高、具有变刚度非线性特性的新型弹簧,碟簧被广泛应用于机械、航空、建筑等领域。中外针对碟簧的研究最早起始于单片碟簧,而组合式碟簧受制于单片碟簧的力学性能、组合形式等多方面的影响,仅在建筑、机械隔振等领域有部分研究。Ozaki等[7]采用数值与试验方法研究摩擦边界对组合式碟簧静态力学性能的影响,并基于能量守恒与摩擦定律,提出一种新的简化方法预

    科学技术与工程 2021年25期2021-09-26

  • 碟簧装置恢复力模型及其在自复位RC剪力墙中的应用
    在两侧墙脚处设置碟簧装置提供复位能力,并通过墙体自身变形或附加摩擦耗散地震能量;试验和模拟结果表明自复位RC剪力墙具有良好的自复位能力和延性,可减小墙体的残余变形和墙脚的损伤程度。碟簧装置主要由复位系统和耗能系统两部分组成,装置构造如图1所示。耗能系统包括内外摩擦板、内焊挡板、外管和预紧螺栓;复位系统包括内管、组合碟簧碟簧挡板[12]。碟簧装置的试验结果表明,当无附加摩擦且无预压时,叠合的碟簧间存在接触摩擦,使得碟簧装置受压的力-位移关系呈三角形,当有附

    工程力学 2021年9期2021-09-23

  • 一种液压机构储能行程监测装置的设计
    的操动机构。液压碟簧操动机构[1-5]由于其碟簧具有非线性力学特性,能在很小变形的情况下承受变化范围很大的载荷,因此能够提供非常大的操作功,在超高压、特高压等级断路器上应用很广泛[6-9]。液压碟簧操动机构的动作特点是时间短、速度高、振动大,其动态特性及缓冲特性的设计也是影响机构可靠性的重要因素[10-14]。液压碟簧操动机构的能量是靠压缩碟簧组来实现的,其储能状态通过一组储能行程监测装置来控制。本文对一种液压碟簧操动机构储能行程监测装置的冲击碰撞问题进行

    机械设计与制造工程 2021年8期2021-09-15

  • HMB-8 型液压碟簧操作机构防慢分装置检查分析
    82 C 相液压碟簧机构存在微渗油情况。由于漏油痕迹面积大,无法分辨具体是那个位 置微渗油。现场将渗油痕迹进行清理,并将 C 相液压碟簧机构补油至油位窗口中间位置,继续观察渗油情况。2018年7月28日,再次检查开关 5082 C 相碟簧机构发现继续存在微渗油 情况。机构储能油泵底座上挂有油滴,两个储能模块下面有漏油痕迹,由于漏油 痕迹面积大,无法判断具体漏油点。在监控后台上查询开关 5082 C 相机构近期储能电机工作情况,发现储能电 机最近工作时间超过

    电子测试 2021年5期2021-06-30

  • 用于随动补偿磨损误差机构的开槽碟簧设计*
    提出一种非标开槽碟簧随动补偿磨损误差机构,利用非标开槽碟簧优异的变刚度及渐减性位移-载荷特性曲线两大特性,实现对磨损误差的实时随动补偿,达到提高转台精度稳定性和寿命,最终满足航发叶片加工要求的目的,为开槽碟簧的设计与应用提供参考。1 工作原理碟簧自动补偿机构结构如图1所示。图1 碟簧自动补偿机构结构图1—端盖;2—推力球轴承;3—碟簧;4,9—圆柱滚子轴承;5,8—斜齿轮轴;6,7—斜齿轮图1中,碟簧3一端与由端盖1定位的推力球轴承2接触,另一端与齿轮轴5

    机电工程 2021年6期2021-06-22

  • 准零刚度悬架的低频隔振仿真分析
    用于汽车悬架中。碟簧作为非线性弹性元件,在结构参数满足一定条件下会具有负刚度特性,当然也可具有准零刚度特性,但是碟簧的位移量限制特别大,只有在受到小振幅激励时才有一定的作用,而在相对较大振幅激励时完全无法满足条件,而应用到汽车悬架中更是差之千里。对此,郏剑宇[6]提出将具有准零刚度特性的多片碟簧组与普通弹簧结合得到新型准零刚度悬架来解决碟簧无法满足悬架减振器行程问题,并通过实验进行验证。但对于低成本两座新能源车来说,普通碟簧刚度相对较大,在该车型悬架中使用

    噪声与振动控制 2021年3期2021-06-16

  • 边界摩擦条件下含有预紧的对合碟簧隔振单元的振动特性
    型弹簧(以下简称碟簧),是一种碟型垫圈式弹簧,其自身具有体积小、承载能力高、加载均匀、缓冲性能良好、在一定条件下具有变刚度的特性,自身还可提供阻尼;可以将多片碟簧以不同的叠放方式,组合构成一种非线性弹性元件或装置,而该类装置由于碟簧受力变形过程中还同时存在Coulomb阻尼和黏性阻尼的特性[3],因此在非线性隔振领域得到了较为广泛的应用;就目前而言,国内外学者对碟簧以及碟簧类隔振装置进行了大量的分析研究,其中,Almen等[4]系统地对等截面锥形碟簧进行了

    振动与冲击 2021年2期2021-01-29

  • 电动执行机构碟簧组件的设计与研究 ①
    言碟形弹簧简称碟簧,它作为一种重要的弹性承载元件,具有体积小、承载能力大、缓冲和减震能力强等特点[1]。碟簧具有变刚度特性,采用不同的组合方式可以得到不同的力学性能[2-3]。它的优点是在很小的变形条件下,能承受较大载荷,从而减小整机的体积和重量,节省空间和原材料,因此被广泛用于钻机、模具、阀门驱动装置等要求体积小受力大的装置上[4-5]。阀门驱动装置也称为电动执行机构,它通常采用力矩控制方式来控制阀门的开、关或执行相应的阀位指令[6],其中采用碟簧组件

    佳木斯大学学报(自然科学版) 2021年1期2021-01-15

  • 自复位全钢型防屈曲支撑的工作原理与滞回特性研究
    14−15]基于碟簧不同的组合方式及碟簧自身的承载和复位特性,提出预压碟簧自复位阻尼耗能和摩擦耗能支撑,试验证明了支撑的旗形滞回耗能和良好的复位能力。Wang 等[16]在复位BRB的内、中管端部采用多束交错锚固的预应力钢绞线作为自复位系统,对其进行了低周往复加载试验,结果证明该构造能够有效减小支撑的残余变形。前述所研究的具有自复位功能的耗能支撑基本都采用内、外管配合、内置自复位系统的构造形式,支撑本身的构造比较复杂,装配过程较为繁琐。本文基于碟簧的受力和

    工程力学 2020年12期2020-12-18

  • 基于ANSYS对液压-卡扎里密封顶紧器碟簧组设计及有限元分析
    封力由碟形弹簧(碟簧)组提供。关于碟簧组特性的研究较多,王朝晖等[2]借助有限元手段对某发动机用碟形弹簧进行了弹性和弹塑性仿真计算,研究了摩擦系数对碟簧组合特性的影响;邢佶慧等[3]利用 ANSYS软件对不同数量的组合碟形弹簧进行静、动力加载性能试验,计算碟形弹簧锥面间摩擦系数等效值;李文华等[4]根据碟簧液压机构的组成及工作原理,对碟簧液压机构在工程应用中的常见故障原因进行了分析;郭松等[5]分析了碟形弹簧特性曲线的主要影响因素,提出了碟形弹簧优化改进措

    液压与气动 2020年10期2020-10-16

  • 混合动力变速箱飞轮和离合器花键敲击问题研究
    键侧隙设计及增加碟簧阻尼机构2种途径,有效地降低花键敲击能量,消除了花键敲击噪声,使整车的振动噪声性能(noise, vibration, harshness, NVH)的表现达到较高的水平,提高了客户的使用满意度。1 飞轮及离合器系统结构该车型是通过在AMT内增加电机、逆变器等系统,并结合发动机和锂电池的动力源,实现混合动力的驱动。发动机飞轮采用了减振效果良好的双质量飞轮,变速箱采用常开式离合器,离合器通过球轴承集成在变速箱的输入轴上,离合器输入端通过外

    柴油机设计与制造 2020年2期2020-07-04

  • 内置碟簧自复位混凝土剪力墙基于性能的截面设计方法
    提出一种新型内置碟簧自复位混凝土剪力墙,其主要由墙体及墙脚两侧的碟簧装置组成,碟簧装置具有较高的抗压能力,卸载后能恢复到变形前的状态,为墙体提供恢复力,减小结构的震后残余变形。本文根据自复位剪力墙截面的复杂受力分析,推导其承载力理论计算公式。提出基于性能的截面设计方法,通过定义四水准下结构的性能目标和损伤状态,直接基于第三水准下的位移目标设计剪力墙截面尺寸,碟簧装置几何尺寸、承载能力和变形能力。最后对设计的内置碟簧自复位混凝土剪力墙进行弹塑性分析验算,进而

    工程力学 2020年4期2020-04-02

  • 矿井提升机盘形闸碟簧疲劳诊断系统设计
    产生的根本,利用碟簧座传感器测量盘式制动器碟簧力是一种非常有效的监测制动正压力的方法[3-4]。提升机盘形闸由碟簧产生正压力制动,靠油压松闸[5-6],碟簧在长期受压和循环往复抱闸松闸时交变应力的作用下必将产生不同程度的疲劳,刚度下降,造成制动正压力不足,制动力矩减少[7],给提升机的有效制动埋下安全隐患。提升机制动闸由多对盘形闸组成,每个闸的工作阻力等诸多因素的不同,造成碟簧疲劳程度也各不相同,因此对每个盘形闸的碟簧疲劳程度进行实时检测诊断,可快速找出制

    矿山机械 2020年3期2020-03-24

  • 超声电机用开槽碟簧的计算与设计方法*
    重要[2]。开槽碟簧作为一种具有非线性刚度特性的承压结构,非常适用于超声电机的预压力加载。目前,部分超声电机已经采用碟形弹簧进行定转子之间的预压力加载,但是对于小尺寸系列超声电机,由于其尺寸的限制,需要对碟形弹簧进行结构改进设计。同时,由于小尺寸系列超声电机的输出性能对预压力的波动非常敏感,碟形弹簧的设计对计算模型的精度提出了更高的要求。目前,在碟形弹簧的设计过程中[3-5],普遍使用的传统计算公式是从经典的Almen-Laszlo 理论[6]出发,结合传

    振动、测试与诊断 2019年5期2019-11-06

  • 螺栓法兰接头用碟形弹簧压缩回弹性能研究*
    ,当螺栓预紧时,碟簧处于压缩状态,吸收机械能转化为弹性势能,当螺栓法兰接头长期在高温高压、温度及压力波动、机械振动下工作导致螺栓预紧力不足时,碟簧将储存的弹性势能转化为机械能,补偿垫片及螺栓的变形量,保证螺栓预紧力满足密封要求。GB/T 1972-2005[2]给出了碟簧的标准尺寸和设计计算方法,其设计方法为ALMEN-LASZLO[3]近似解法(简称A-L法),该方法忽略了径向应力及接触表面的摩擦力,假设材料为完全弹性不发生塑性变形,该标准规定碟簧最大服

    润滑与密封 2019年10期2019-10-23

  • 圆盘超声电机准零刚度转子设计及其优化
    力的施加部件——碟簧和转子本身的刚度等特性在强冲击过载下很大概率会受到影响而改变,同时,制导弹药等装备有长达10年以上的存储性要求。上述苛刻的工作环境都会导致超声电机预压力施加结构产生一定程度的变化,进而导致实际预压力有一定的变化,这对敏感于定、转子间接触压力的超声电机输出性能有决定性的影响[3]。因此,保持超声电机预压力在特殊环境下维持恒定对超声电机的正常工作和稳定输出有着重要意义。针对超声电机在高过载环境下的研究成果较有限。陈超等[4]建立圆盘型旋转行

    压电与声光 2019年4期2019-08-29

  • 用于锁紧液压缸的锥面-碟簧载荷-变形特性分析
    )0 引言锥面-碟簧式锁紧液压缸是常用在对定点位置实现锁紧并能顺利解锁的液压执行元件,在船舶、汽车、航空航天等重要领域有着广泛应用,产生锁紧力的无支撑面碟簧的载荷-变形特性决定了整个锁紧缸的使用与寿命。现阶段对无支撑面碟簧载荷-变形特性的计算多是采用A-L方法。该方法的假定条件为:①在受载荷作用以后,沿碟簧轴向的截面仍为矩形,忽略了径向力的影响;②材料为完全弹性(没有塑性变形),并且忽略接触表面上摩擦力的影响。为了克服假定的限制,众多学者在该理论基础上提出

    机械工程与自动化 2018年6期2018-12-21

  • Φ73水力振荡器振动建模以及碟形弹簧优化设计
    采用非标准的组合碟簧组,将液体的能量转化为碟簧的势能,带动水力振荡器的振动节进行振动[1-6]。碟簧设计的质量直接影响到水力振荡器系统的工作性能。因此,碟簧结构参数的优化设计便显得非常重要。1 Φ73水力振荡器系统分析1.1 结构Φ73水力振荡器的结构示意图如图1所示,由上部的振动短节和下部的水力振荡短节组成,主要零件有芯轴、碟簧组、射流元件、活塞、缸体、活塞杆以及直旋作动器。1.2 工作原理钻井液经过轴向振动短节的芯轴中心通孔进入水力振荡短节,通过射流元

    现代机械 2018年5期2018-11-13

  • 某型压力开关开启压力降低问题研究
    壳体、调节螺母、碟簧、阀芯、通断开关、通断触点、顶杆、支撑座等组成,结构示意图如图1所示。图1 压力开关结构压力开关的工作原理是:调节螺母使其下端碟簧产生预紧力,该预紧力相当于15±1MPa气压在阀芯上的作用力。当压力开关受到大于16MPa的气压时,气压力大于碟簧预紧力,阀芯推动支撑座向上移动,最终顶杆将通断触点顶起,通断触点与通断开关脱离断开,如图(a)所示;当气压力降低至14MPa以下时,气压力小于碟簧预紧力,碟簧推动支撑座下移,最终顶杆与通断触点分离

    现代制造技术与装备 2018年6期2018-07-27

  • 数控落地铣镗床X轴(滑座)移动直线度补偿方法
    板与底板之间置有碟簧组;所述的底板底部的支柱外部连接有螺母。一种应用上述装置的重型数控落地铣镗床X轴移动直线度补偿方法,包括以下步骤:①在钢板底部灌浆,使钢板与机床地基固定在一起;于通过螺钉将辅助支撑装置固定到滑座底部,并将滚轮安装到辅助支撑装置底部;③转动螺母来压缩碟簧组,通过调整碟簧的变形量来调整碟簧支撑力,使辅助支撑装置承载滑座及其上部件的重量的90%以上。1 附图说明图1是主视图;图2是左视图;图3是图1中I处的放大图。图中1-滑座,2-床身,3-

    时代农机 2018年2期2018-05-21

  • 碟形弹簧弹塑性有限元分析研究
    不同摩擦系数下的碟簧组合的仿真分析,研究了摩擦系数对碟簧组合特性的影响,得出结论,为发动机的设计提供了重要的参考依据。碟形弹簧;弹塑性;有限元1 引言航天型号结构承载部件广泛采用螺栓联接方式[1]。通常合适的拧紧力矩能够有效地保证导弹各组件之间连接的可靠性,但是螺栓通常还要承受外界交变振动、冲击载荷、温度变化等较为复杂的环境[2],使用诸如碟形弹簧等防松手段保证螺栓连接零件之间的可靠连接或密封是保证产品质量的关键。2 研究背景碟形弹簧(简称碟簧)是一种锥形

    航天制造技术 2018年2期2018-05-17

  • 高转速下主轴-双面锁紧刀柄接触特性预估*
    限转速、拉刀力、碟簧刚度和碟簧预紧力的合理取值区间,研究结果为双面锁紧刀柄的设计与优化提供了理论依据。双面锁紧刀柄;高转速;三维分形理论;接触刚度引 言刀柄是连接机床主轴与刀具的重要单元,主轴-刀柄结合部是该系统的薄弱环节之一,其接触特性直接影响系统联接可靠性及加工精度。国内外学者对刀柄-主轴接触特性的研究主要有基于子结构耦合的频响函数辨识方法(receptance coupling substructure analysis,简称RCSA)和有限元仿真分

    振动、测试与诊断 2017年4期2017-09-12

  • 某型碟簧分析及优化设计
    晓光 尹 翔某型碟簧分析及优化设计■ 颜信飞 周晓光 尹 翔运用有限元分析方法,分析缓冲器碟簧结构和受力变化规律,进行优化设计,提高了产品的使用可靠性。1.概述碟簧是航炮用缓冲器的基本组件,碟簧性能高低直接决定了产品功能和性能。虽然碟簧外形尺寸相对简单,但是其微小变化对性能的影响较大。实践中,由于产品尺寸、角度、材料的细微变化引起碟簧扣死的现象经常发生,为此,需要对碟簧结构和受力变化规律进行深入研究,并对其进行优化设计。应力分析和载荷计算的方法有三种:精确

    中国军转民 2016年8期2016-12-20

  • 碟簧对射流式冲击器密封影响研究
    130021)碟簧对射流式冲击器密封影响研究吴冬宇, 彭枧明, 孙 强, 张鑫鑫, 杨冬冬(吉林大学 建设工程学院,长春 130021)以SC-86H高压高能射流式冲击器为研究对象,通过密封试验及ANSYS-LSDYNA有限元分析手段,研究了碟簧对用于端面密封的密封圈密封性能的影响。结果表明:在高压流体环境下,碰撞后碟簧变形会引起密封盖与射流元件密封配合面出现分离间隙,而较大的间隙张开量是导致密封圈失效的关键。间隙张开量与碟簧叠合数量负相关,当碟簧叠合数

    振动与冲击 2016年22期2016-12-12

  • 液氨过滤器封头法兰密封失效成因分析及解决方案
    螺栓两侧安装预紧碟簧方案并予以实施,取得了良好的效果。针对尿素装置高压合成系统设备管道法兰存在密封泄漏隐患,提出建议性解决方案。法兰密封失效碟簧中国石油塔里木油田石化分公司尿素装置采用SNAM氨汽提法工艺,来自界区的原料液氨在进入中压系统前须经过液氨过滤器过滤。自2010年5月开工生产运行以来,液氨过滤器封头法兰密封在历次开车引氨阶段均出现失效现象,现场数次更换垫片及紧固螺栓均未能有效解决,导致生产现场操作条件恶化、装置运行能耗上升、环境受到污染。1 封头

    肥料与健康 2016年4期2016-10-11

  • 石油测井用多功能推靠器设计
    行了说明,分析了碟簧外形尺寸和组合方式的不同对推靠力大小的影响,计算了井下高温高压对活塞行程的大小,并对碟簧设计过程中的注意事项进行了归纳总结,为以后类似的推靠器设计提供了有益的参考。关键词 碟簧 推靠器 组合方式中图分类号: TE927.403 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2016)02(c)-0000-00在石油测井过程中,井眼垮塌的情况经常遇到,在这种情况下,传统的板弹簧类的推靠器推靠效果不理想,严重的时候遇卡导致测井失败。而此种推

    科技资讯 2016年6期2016-05-14

  • 法兰接头用碟形弹簧的有限元分析
    表明,有限元法对碟簧的模拟十分精确。此外,摩擦对法兰接头用碟形弹簧的刚度影响较大,这在设计过程中不容忽视。有限元分析法兰接头碟形弹簧载荷变形碟形弹簧是用金属板或锻压坯料制成的截锥形压缩弹簧,具有轴向尺寸小、刚度大、变刚性等特点。普通碟形弹簧(以下简称普通碟簧)可以分为无支撑面和有支撑面两种,主要用于缓冲和减震的场合。普通碟簧的载荷-变形关系数值解常用的理论计算方法是Almen-Laszlo[1](简称A-L)解析法,该法忽略了挠曲变形的影响,只适用于R/r

    化工装备技术 2015年6期2015-11-04

  • 碟簧在塔吊钢丝绳超载报警器中的应用
    全运行。因此,对碟簧在新型报警器中的应用展开了论述,通过与目前常用的报警器进行比较,分析了碟簧在报警器中应用的优越性,并研究了碟簧的相关计算、校核、选取和试验。关键词:超载报警器;塔式起重机;钢丝绳;碟簧中图分类号:TP277 文献标识码:A DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2015.16.013目前,我国正处于经济大发展的重要时期,城镇化建设全面铺开,建筑工地星罗棋布,同时,因塔吊超载而造成的垮塌事故也层出不穷。塔式起重机的安全运行与

    科技与创新 2015年16期2015-08-19

  • 一种数控回转工作台的消隙机构
    垫圈14的厚度使碟簧13产生形变,从而调整副蜗杆12与蜗轮9的预压力,副蜗杆12的左齿面与蜗轮9的右齿面贴紧,副蜗杆12推动蜗轮9,使蜗轮9的左齿面与主蜗杆8的右齿面贴紧。根据右手定则,当工作台顺时针旋转时,副蜗杆12传递载荷,反之,主蜗杆8传递载荷,无论工作台顺、逆时针转动,副蜗杆12均有一齿面与蜗轮啮合,从而达到消除齿侧间隙的目的。碟簧13的预压力大小调整必须适当,压力过大,蜗轮9的齿面磨损加快,压力过小,又起不到消隙的作用。▲图1 双蜗轮蜗杆柔性消隙

    机械制造 2015年9期2015-06-12

  • 碟簧液压操动机构的建模与仿真
    67000)引言碟簧液压操动机构是高压电器的核心部件,大量应用于高压、超高压断路器中。它通过压缩组合碟簧的方式进行储能,结构紧凑、机械操作特性稳定、密封性能优越,与传统压缩氮气储能式相比,具有系统油压受温度影响小、操作油压降小、不存在氮气泄漏的显著优势,更利于高压设备实现智能控制,顺应国家“坚强智能电网”的发展规划。目前,对碟簧液压操动机构的研究主要集中在元件和结构设计方面[1-5],文献[6,7]探讨了碟簧液压操动机构的刚分(合)特性,是基于碟簧力特性为

    液压与气动 2015年1期2015-04-16

  • 碟簧强压机的分析与设计
    225008)碟簧强压机的分析与设计姚海滨1,张晓波1,郭斌2,朱亚东1(1.扬州职业大学机械工程学院,江苏扬州225012) (2.扬州核威碟形弹簧制造有限公司,江苏扬州225008)摘要:叙述了碟簧强压机的结构、工作原理及工作过程,并利用触摸屏、PLC、伺服放大器、伺服电机、气动元件等器件设计出碟簧强压机的自动控制系统,能切实有效地控制碟簧强压机按照设计的要求进行工作。与目前大多数企业所用的相关设备相比,该碟簧强压机有效结合了触摸屏、PLC等器件,实

    机械设计与制造工程 2015年6期2015-02-24

  • 预紧碟簧在油浆蒸汽发生器中的应用
    切相关。3 预紧碟簧的应用根据以上对法兰密封泄漏的分析可知,为确保油浆蒸汽发生器管板法兰的密封,对温度和压力波动造成的螺栓预紧力松弛及时补偿是至关重要的。针对螺栓预紧力松弛这一现状,在油浆蒸汽发生器螺栓法兰一侧或两侧安装预紧碟簧,如图2所示。预紧碟簧是由耐高温、高弹性模量的特殊材料冲制而成[6],其结构参数如图3所示。预紧碟簧有足够的变形来补偿压力和温度波动而引起的预紧力改变,从而有效减少法兰密封失效的风险。图2 预紧碟簧安装示意图图3 预紧碟簧结构参数预

    化工机械 2015年6期2015-01-13

  • 90 MV·A磷炉电极把持器故障分析及处理
    持油缸推动油缸内碟簧产生位移变形而产生夹持力,碟簧是在不压放电极(油缸不施加油压)和压放电极(油缸施加4.9 MPa油压)之间循环工作。为便于分析问题,先计算各种工况时的电极夹持力。①不压放电极时电极夹持力。不压放电极时,油缸不施加油压,上下环夹持油缸同时夹持电极。夹持油缸内碟簧的载荷P1、P2就是电极受到的正压力N,即N=P1=P2。根据摩擦力计算公式f=ζN,查手册得摩擦系数 ζ=0.15、f=f1=f2,将 8f1=8f2≥G 代入 f=ζN计算,N

    设备管理与维修 2014年9期2014-12-25

  • 夹紧缸故障分析及液压系统改进
    夹紧。夹紧缸采用碟簧预夹紧式,夹紧力依靠碟簧预压力提供。但在使用的过程中,常发生碟簧破碎现象,对生产的正常进行造成一定的影响。本文通过对碟簧破碎原因进行分析,提出了对夹紧回路进行改进的方法,并在改进后取得了较好的效果,产生了较好的经济效益和社会效益。1 中精轧液压系统原理1.1 中精轧液压系统原理西轧厂中精轧液压系统(图1),是由两台液压泵(一用一备)作为动力元件,控制元件由插装式单向阀,调压阀组成。附件由过滤器、压力表、液位计、液位发讯器、加热器、压力控

    中小企业管理与科技·中旬刊 2014年7期2014-09-24

  • Mechanical properties of disc-spring vibration isolatorsbased on boundary friction
    )基于边界摩擦的碟簧隔振器力学性能贾 方 张凡成(东南大学机械工程学院,南京 210096)为研究边界摩擦对碟簧隔振器力学性能的影响,基于能量守恒定律推导了在考虑边界摩擦时碟簧隔振器的载荷位移迟滞曲线公式.通过有限元分析与静载试验验证了该公式的正确性.在此基础上研究了边界摩擦对碟簧隔振器承载能力的影响,并通过动载试验研究了边界摩擦对碟簧隔振器的动态性能的影响.试验结果表明:边界摩擦可提供较大的阻尼,使得碟簧隔振器具有良好的阻尼特性,其阻尼比可达0.23;隔

    Journal of Southeast University(English Edition) 2014年1期2014-09-06

  • 导向钻井工具关节轴承组合系统及其内部应力分析
    轴承处分别安装了碟簧,可以缓和钻压突变对轴承的冲击。1—向心关节轴承;2—不旋转壳体;3—推力关节轴承;4—套筒;5—碟簧1;6—芯轴;7—碟簧23 关节轴承系统静力学分析关节轴承系统模型选用四边形单元CAX4R,分析采用隐式算法。同样固定不旋转壳体,并在芯轴底部施加5 t钻压(钻压可以换算为压强施加在芯轴右侧底部)。有限元分析结果如图3和图4所示。结果显示,向心关节轴承的最大等效应力出现在靠近推力关节轴承侧,2级碟簧均承受较大载荷,但推力关节轴承上的应力

    轴承 2014年12期2014-07-21

  • 一种用于自动交换铣头的减震装置
    行缓冲,我们采用碟簧缓冲的结构实现减震。图3为该缓冲装置的结构图。在这里选择碟簧,因为弹簧具有很优势的特点,刚度大,能以小变形承受大载荷,适合于轴向空间要求小的场合。“还头入库”过程中,冲击主要发生在铣头确认铣头位置、主轴松开铣头之后。根据前一节的分析,这段缓冲的距离非常小。一般而言,机床对这段缓冲距离的需求在1 mm以内,因此我们的缓冲装置需要实现在1 mm以内对铣头的减震,让定位面能够平稳准确地接触。图3中,缓冲装置安装在头库定位面a、b、c、d这4处

    制造技术与机床 2014年8期2014-07-13

  • 一种碟形弹簧力学特性的试验研究方法
    料非线性,而组合碟簧应用时碟簧之间以及碟簧和模架之间也具有接触非线性。因此研究具有多重非线性的组合碟簧时,往往不能根据单片碟簧的经验公式以及性能研究方法来处理组合碟簧。本文提出一种可行的碟簧组合力学特性试验研究方法,对碟簧组的刚度、强度和阻尼等静动态力学特性进行分析研究,具有重要的工程意义。1 试验装置的设计根据GB/T1972-2005以及碟簧模架实际加工中的方便可行性选择型号B16的碟簧[1]组成碟簧组合来构造具体试验装置,其单片碟簧几何参数为Φ56×

    机械工程与自动化 2014年3期2014-05-07

  • 组合碟簧式核级阀门电动装置转矩控制机构的研究
    25003)组合碟簧式核级阀门电动装置转矩控制机构的研究汤占峰,许一民,邱 文,徐声云(扬州电力设备修造厂,江苏扬州 225003)简述组合碟簧式核级阀门电动装置转矩控制机构的工作原理。对转矩控制机构的主要件进行了受力分析,推导出组合碟簧设计的理论计算公式。利用ANSYS有限元分析软件对碟簧的应力与变形进行了分析,分析结果与理论计算结构吻合。理论计算和有限元分析方法都对今后设计适用于核级阀门电动装置的转矩控制机构有一定的参考价值。核级阀门电动装置;转矩控制

    机电工程技术 2014年11期2014-02-10

  • WDH系列数控刀架锁紧力调整的简便方法
    由凸轮机构锁紧、碟簧提供锁紧力的卧式电动数控刀架,主要配置在CAK系列等经济型数控车床上。与液压锁紧的数控刀架不同,碟簧通过自身的弹性变形,为刀架的齿盘啮合提供持续的锁紧力,不会因为长时间断电、运输等原因导致齿盘脱离啮合状态,影响刀架自身精度或齿与齿之间的相互碰撞导致齿面损伤等问题的发生。然而这种纯机械式的锁紧机构也有自身的不足,在碟簧锁紧力的作用下机械结构的磨损也会比较严重,在零件达到使用寿命后,如何能够在用户现场、在没有专业工具的情况下,快捷而又准确地

    金属加工(冷加工) 2013年2期2013-10-11

  • 水文巡测车卷扬机过载保护装置的设计
    转矩限制器由压紧碟簧、摩擦盘(2 片)、紧固盘、摩擦片、压紧调整套、固定螺栓组成。改进后的卷扬机可以通过调整压紧调整套的长度来调整碟簧压力,设定转矩限制器的最大滑动转矩。该结构简单容易拆卸,方便维护,对安装精度要求低。3 转矩限制器技术参数的计算3.1 碟簧压紧力计算设定滑脱载荷为300 公斤,转矩限制器传递的最大转矩为:T=300*10*0.055=16500N.cm摩擦片选用铜基D=112,d=75 厚3mm,产生16500 N.cm 的转矩碟簧压紧力

    山东工业技术 2013年11期2013-08-16

  • 短应力线轧机轧辊平衡装置的设计*
    较了弹性阻尼体与碟簧平衡的优缺点,设计了一种内置式碟簧平衡装置,并对碟簧的选型、计算进行说明。短应力线轧机;轧辊平衡装置;弹性阻尼体;碟簧1 引言轧辊平衡装置用于消除工作机座中相关零件之间的间隙,以提高轧机的整体刚度,减小轧件对轧机的冲击,由此提高轧制精度[1]。对于短应力线轧机而言,轧辊上、下辊系通过轴承座内内置的铜螺母与四根拉杆串联起来,形成较短的应力回线,其轧辊平衡装置主要用于消除辊系、球面垫、铜螺母、拉杆等零件之间的间隙。平衡装置常用的平衡体有液压

    机械研究与应用 2013年5期2013-06-09

  • 缓冲器在钢包车上的应用
    述情况,考虑增加碟簧缓冲来减小放置钢包时对钢包车产生的冲击作用。将碟簧缓冲设置在钢包车上支撑钢包的罐架中。拟设4组碟簧缓冲,一侧2组,碟簧对合使用,每组含有10片碟簧(如下图1所示)。图1 钢包车罐架图以下为设计计算:碟簧压缩导杆伸出钢包车罐架为20 mm,则从钢包接触导杆至导杆被压入罐架与罐架上表面相平,这一过程碟簧被压缩了20 mm。查《机械设计手册》[1]67,采用对合组合方式碟簧组,则有:F∑ =F, f∑ =nf, H0=nH式中:F——单片碟簧

    河南冶金 2011年6期2011-12-08

  • 采用排除法解决数控机床自动拉刀机构拉刀力不够问题
    爪芯轴、连接套、碟簧碟簧导向杆、限位螺母、支承轴、支撑轴承、活塞、油缸、油缸盖、法兰盖、旋转接头、光电开关等主要件组成。主轴采用50刀柄,切削加工时拉刀力由碟形弹簧片提供,松刀力由液压油缸提供(主轴松刀行程=6.8 mm)。2.1 松刀、拉刀、无刀原理(1)松刀时,松刀力由液压缸提供,液压油由管接头24进入油缸油腔,推动活塞25向左移动,通过支承轴16、限位套14推动碟簧导向轴9并压缩碟形弹簧片,经过连接套4、连接杆套5、卡爪芯轴2将卡爪3的前部推出至主

    制造技术与机床 2011年8期2011-09-26

  • 电液转辙机防反弹装置控制与研究
    寸链计算3.2 碟簧受力分析及计算图3 钢珠受力分析矢量图由图 3 得出 T=F×sinα2。sinα2与位移的关系见图4。图4 sinα2与位移关系曲线而对合组合碟簧由i个相同规格碟簧组成见图5,在不计摩擦力时:FZ=F,FZ与变形量fZ对应的组合碟簧负荷fZ=i·f,f单片碟簧的变形量HZ=i·H0,H0单片碟簧自由高度图5 对合组合碟簧负荷曲线根据图4、图5示意关系阻力T最大产生在位移2.4处,此时 α=36.87°,sinα2=0.36。文章选用碟

    科学之友 2011年9期2011-04-12