铜带
- 从神人抱鱼铜带钩看古人的乐生态度
人身手抱鱼造型的铜带钩陆续被发现。这一母题被研究者称为“错金银抱鱼铜带钩”“神人抱鱼铜带钩”“神人手抱鱼带钩”“错金银抱鱼带钩”等（为了行文统一，本文一律称其为“神人抱鱼铜带钩”）。2001年，孔玉倩[1]首次对河北满城县北庄墓出土的神人抱鱼铜带钩展开讨论，将神人抱鱼铜带钩的图像分为含珠鸟首、鸟首人身仙人、蟾蜍三部分，并将此钩的出现年代定为东汉晚期。2011年，武玮[2]发表《汉晋时期神人手抱鱼图像释读》，认为神人抱鱼铜带钩属于汉代，神人为先秦神人的汉代化
收藏与投资 2023年9期2023-10-05
- 线圈炮发射线圈磁-热特性数值分析
，发射线圈由多层铜带同轴绕制而成，并以特定的材料灌装，起到绝缘和加固的作用。在进行数值分析时，可将发射线圈等效为由多个独立同轴带状发射线圈组成的模型。本文中物理模型如图1所示，发射线圈由5个截面尺寸为2 mm×30 mm的带状发射线圈组成，间隔1 mm，使用环氧树脂进行灌装。筒状铝制弹丸线圈中心轴与各带状发射线圈中心轴重合。图1 发射线圈与弹丸线圈物理模型示意图3 电磁分析模型3.1 数值模型与激励电流根据图1发射线圈物理模型特点，关于=0平面等分模型并取
兵器装备工程学报 2022年7期2022-08-10
- 镀金铜带搭接方式对端口特性的影响研究
镀金铜引线、镀金铜带。带状导体较丝状导体可靠性更高[7]，直流或低频信号互联一般用镀金铜引线[8]，高频、微波信号互联则用镀金铜带。本文重点研究同轴连接器与微带间镀金铜带的搭接方式对端口特性的影响。1 基本原理同轴连接器与微带间通过镀金铜带Ω桥搭接的方式实现微波互联，但互联会导致连接区域的阻抗有很大差异[9]。信号传输过程中分别经过聚四氟乙烯介质同轴线、空气介质镀金铜带和介质微带线，三部分传输线级联示意图如图1所示。图1 镀金铜带搭接级联示意图三部分传输线
河北省科学院学报 2022年3期2022-07-04
- 800 mm六辊精密铜带冷轧机组的研发与应用
mm六辊超薄精密铜带冷轧机组。1 研发背景铜带材料属于有色金属范畴。不同于常规的黑色金属，铜带材料具有附加值高、品种繁多、加工工艺复杂等特点。典型的铜带加工工艺：立式半连续铸锭→热轧→双面铣削→冷粗轧→罩式退火→表面清洗→中/精轧→表面清洗→拉弯矫直→定尺剪切→包装入库。精轧工序作为最后的压延加工工序，直接决定了最终产品的厚度精度、板形精度和表面质量。目前，国内的高端精密铜带冷轧机组主要由米诺、达涅利、西马克等国外公司所垄断。中国重型院为安徽楚江科技新材料
重型机械 2022年3期2022-07-01
- 超大规模CCGA器件板级互联可靠性研究
0Sn10焊柱和铜带缠绕型Pb90Sn10焊柱阵列板级互联可靠性，借助Darveaux疲劳模型进行了不同结构参数下的焊柱温度循环疲劳寿命预测。1 模型的建立和参数的选择选取封装尺寸为52 mm×52 mm、51×51阵列、焊柱总数为2 577的CCGA2577板级互联体作为模拟对象，实物如图1所示。图1 CCGA2577板级互联器件CCGA器件的常用焊柱类型主要有线型焊柱和铜带增强型焊柱。线型焊柱的主要成分是Pb90Sn10，如图2a所示，两端通过Sn63
电子产品可靠性与环境试验 2022年2期2022-05-14
- 勇攀新材料制造技术高峰
成品车间，一卷卷铜带经过轧制、退火、酸洗等工序，最终变成了高密度集成电路（IC）高端蚀刻用C19400铜带产品。该公司副总经理王少华告诉记者：“我们已向多家下游客户提供样品，正在跟踪试用情况，将根据反馈意见不断优化工艺，提升产品的精度和稳定性。” 據介绍，这些铜带产品在中下游企业经过冲压或蚀刻变身引线框架材料，搭载IC芯片形成高密度集成电路，最终通过手机、智能家电等消费类电子产品进入千家万户，承载起万千居民的幸福生活。 高密度集成电路（IC）高端蚀刻用
科学导报 2022年20期2022-04-02
- 铜包铝紫铜带端面氧化原因分析及预防
缆行业［1］。紫铜带作为铜包铝线的主要原料，随着近年来通信电子和信息技术产业的迅猛发展，市场需求量持续上升［2］。然而，紫铜带在实际生产过程中易产生氧化变色、沾染油污，尤其是分条后端面易氧化，导致在后续铜带包覆铝杆的包覆焊接中，易产生焊接不牢的现象，并且在拉拔过程中出现漏铝分层和断裂现象，造成质量事故和铜铝材料损失，从而影响铜包铝产品综合成材率。本文对铜包铝紫铜带端面氧化的主要原因进行了分析，并提出相应的预防措施。2 铜包铝紫铜带主要生产工艺由于铜包铝紫铜
铜业工程 2022年6期2022-02-01
- 冷压缩机中热沉漏热的数值计算研究
上安装铜编织带,铜带另一端安装在液氮冷却的冷屏上,这种方法亦常用于降低低温阀门的漏热。华中科技大学的胡康等人曾对4.2 K 低温调节阀的漏热进行过数值模拟,在低温阀的外管焊接热沉后,其漏热量降低了43%[13];浙江大学的张宁等人进行了低温阀热沉安装位置优化和漏热分析,以漏热量导致的有用功损失为依据,得到了热沉最佳相对位置为0.40[14]。综上所述,目前主要有两种冷压缩机热沉的冷却方式,液氮对流冷却可以使热沉温度固定在77 K 左右,热隔绝的效果显著,但
低温工程 2021年5期2022-01-14
- 铜带缠绕型焊柱装联结构的植柱工艺参数优化*
。吕晓瑞等人针对铜带缠绕型焊柱CCGA 板级装联结构在温度循环和随机振动载荷下焊点的失效模式和失效机理进行研究[3]。李菁萱等人对高温存储、温度循环、多次返工后的铜带缠绕型CCGA 器件焊点进行分析，并进行了截面扫描电子显微镜分析，分析了高温存储、温度循环、多次返工对元器件级外引出端焊点可靠性的影响[4]。皋利利等人借助ANSYS 有限元软件建立CCGA624 器件的三维条状模型，以应变为导向对焊柱可靠性进行模拟优化设计[5]。苏德志等人对CCGA1140
电子与封装 2021年12期2022-01-08
- 高压电缆运行时缓冲层存在的分压电压分析*
试验，得到未包绕铜带的运行电缆的缓冲层视在分压电压与真实分压电压结果，通过数学模型找出视在电压与真实电压之间的关系。1 分压电压测量理论1.1 电极影响国内生产高压电力电缆结构较为统一，目前国内生产高压电力电缆其轴向剖面图中部分结构如图1所示，缓冲层作为绝缘屏蔽与铝护套之间的衬层，要能在绝缘屏蔽与金属护套之间提供良好的电气接触。图1 电缆部分结构轴向剖面在电缆生产过程中，导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽三层在导体外部通过三层共挤工艺同时挤出绝缘屏蔽为半导电性质。具
机电工程技术 2021年9期2021-10-25
- 冷轧铜-铝复合带翘曲变形研究
析了道次压下率、铜带与铝带厚度比、轧制速率对复合带翘曲变形的影响，并在二辊冷轧机上进行了铜-铝复合带的冷轧试验。最后根据有限元模拟和试验结果确定了铜-铝复合带的最佳冷轧工艺，可供实际生产参考。1 有限元模型与曲率计算1.1 有限元模型的建立研究用复层材料为纯铜（TP2），基层材料为纯铝（1060）。考虑到轧制条件与厚度参数不对称，采用MSC.MARC有限元软件建立了冷轧铜-铝复合带的二维模型，如图1所示。原材料的尺寸和轧制工艺参数见表1，研究用铜带和铝带的
上海金属 2021年5期2021-09-25
- 产品设计与工艺匹配分析
质耐火电缆护套的铜带产品的所需产品特性，以及相应的生产工藝。关键字：硬质耐火电缆;铜及铜合金带;产品设计防火电缆是具有防火性能的电线电缆的总称。在国内，它被称为矿物电缆或刚性防火电缆。根据国家有关部门的统计，由电路引起的火灾占起火原因的50%以上。随着家庭生活水平的提高和全体员工的安全意识的提高，当前全社会对消防水平的需求正在逐步增加，硬质耐火电缆的市场需求急剧增加，铜及铜合金带，通常称为普通退火铜或铜合金材料。在当前的国内铜和铜合金产品市场中，没有用于硬
教学博览 2021年4期2021-09-10
- 重庆中国三峡博物馆馆藏铜带钩鉴赏
广为流行。馆藏青铜带钩涵盖了战国到两汉重要时期，文章对其年代、类型、装饰工艺及时代特征进行梳理，对巴蜀地区出土的铜带钩研究有重要意义。关键词：铜带钩;鉴赏带钩，古代贵族和文人武士所系腰带的挂钩，主要用于钩系束腰的革带，多为男性使用。铜质带钩，目前出土数量最多。我国目前考古发现最早的铜带钩始见于春秋中期，出土于周都洛阳。①这一时期开始，带钩使用日益普及，战国至两汉更是盛行，成为不离身的小家当，直至魏晋时期开始衰落。“魏晋时期，带钩使用急剧衰落，出土明显减少，
文物鉴定与鉴赏 2021年11期2021-08-09
- 全油轧制铜带轧机铜带除油新技术
032)0 前言铜带产品被广泛应用于家电、电子信息、智能终端、航空航天等多个行业，对国民经济的发展起着重要的作用。随着信息产业的快速发展，高性能集成电路工程也被列入国家战略新兴发展规划的重大工程。众所周知，高精铜带是集成电路中的关键框架材料，其力学性能、表面质量具有很高的要求。高精铜带轧机是铜带产品最重要的生产设备，高精铜带由于其对表面质量的要求很高，通常采用轧制过程中对轧辊及铜带表面喷淋轧制油的方式进行轧制。轧制油的特点是粘度较大，对铜带表面粘附性较强，
重型机械 2021年2期2021-05-06
- 超大卷径高精铜带轧机新技术研发与应用
241000)铜带产品被广泛应用于家电、电子信息、智能终端、航空航天等多个行业，对国民经济的发展起着重要作用。近年来，我国铜板带加工工业持续快速发展，已成为世界最大的铜板带生产国和消费国，据统计，2019年我国铜板带产量已达330万t。与之相对应的是我国铜板带加工行业的整体生产技术水平和设备装备水平仍低于国外先进水平。铜带卷的单位宽度重量是若干衡量指标中较重要的技术指标之一。国外先进铜企业在20世纪末铜带卷单位宽度重量已超过15kg/mm，而目前我国铜板
有色金属加工 2021年2期2021-04-19
- 铜带缠绕型焊柱装联结构的板级热-机械可靠性研究
一定宽度和厚度的铜带缠绕在80Pb20Sn焊柱表面，具有更优良的导电、导热性能，与传统的90Pb10Sn 焊柱相比强度更高、韧性更好，焊点的热疲劳寿命更长，可显著提高大尺寸CCGA 器件的装联可靠性。本文针对CCGA 板级装联结构中铜带缠绕性增强型焊柱装联焊点的失效模式和失效机理进行研究，基于ANSYS 有限元仿真分析方法分析了温度循环载荷和随机振动载荷下增强型CCGA 板级装联结构的焊点失效模式和失效机理，基于此确定铜带缠绕型焊柱板级装联结构的关键薄弱点
电子与封装 2021年3期2021-03-29
- 无氧铜带的质量控制
有限公司一、无氧铜带概述具有高导性的纯铜就是目前所提到的高导无氧铜带。这种纯铜不含有氧化亚铜，同时也没有残留的脱氧剂，国外对高导无氧铜带的范围进行了确定，其主要为Cu+Ag≥99.95%，O2≤0.001%，退火状态下导电率≥100%IACS的无氧铜。美国ASTM对这一项内容进行了相应的标准确定。对其中的高导无氧铜做了五种牌号，分别是C10100、C10200、C10400、C10500、C10700。C10100Cu≥99.99%，O2≤0.0005%，
环球市场 2021年18期2021-01-16
- H62铜带冲压起皮原因分析及改善
明确要求。H62铜带作为生产插套的原材料，铜带质量、性能的稳定关系到转换器插座插套生产的品质和效率。由于H62铜带原材料生产工艺的特殊性，H62铜带在生产过程由于氧化物夹杂和气孔等缺陷会造成铜带分层进而导致铜带在冲压加工成型过程中会发生不同程度的各类起皮现象[4,5]，给生产和品质管控带来了很大的困扰。基于以上情况，进行H62铜带在插套冲压过程中起皮原因的分析和制定铜带原材料生产与检验管控标准是必不可少的。本文根据H62铜带生产过程各个工序的实际情况，进行
有色金属加工 2020年6期2020-12-24
- 刚性防火电缆护套用铜带的产品设计与工艺配套
性防火电缆护套用铜带的专用品种，而常规铜及铜合金带材产品无法完整契合刚性防火电缆从生产到使用的总体需求，专用配套铜带产品亟待针对性的设计开发。1 刚性防火电缆护套用铜带的性能需求分析材料的结构决定性能，性能决定其最终的用途。根据具体产品的用途，通常可将配套材料的性能分为满足使用性需求的性能(即满足生产产品过程的需求)，以及满足功能性需求的性能(即实现产品具体功能过程的需求)两大类。按照这一思路，针对性设计满足刚性防火电缆护套用铜带产品应具备下列性能。1.1
有色金属加工 2020年6期2020-12-17
- 多功能张紧装置设计与试验分析
动态张力，并防止铜带跑偏。在与张力的动态测试中发现，辊子转频在力传感器频谱图上表现明显。当电机转速＝120 r/min、张力＝17.41 N时，整个装置会出现比较明显的共振现象。其中采集到的各组动态张力是研究模型铜带抖动规律的基础数据之一。试验装置；张紧装置；张力；LMS动态测试与分析系统在连续热镀锌生产线上，气刀处带钢的大幅抖动是影响镀膜质量的主要因素。实验室模型试验便成为研究工业现场复杂问题的有效手段。以某条热镀锌线为研究对象，根据相似理论研制出一套带
机械 2020年6期2020-07-15
- 双机架四辊不可逆铜轧机张力控制分析研究
知，张力也是现在铜带轧制生产中一个主要参数。张力是通过卷取机和开卷机与主机的速度差产生；在连轧机上，除上述方法外，还可通过改变前后机架间的速度差产生。在轧制中，由于不同部位间速度存在差异导致铜带受到一定的拉力，这个力就叫作张力。带有张力的轧制被称为张力轧制。采用张力轧制可以起到以下作用：（1）便于实现高速轧制进而提高轧机生产效率；（2）轧制铜带时，有利于获得更好的厚度控制精度；（3）可以获得更好的板型控制效果；（4）有利于减少轧制力，降低能耗；（5便于铜带
中国设备工程 2020年13期2020-07-13
- 工艺因素对铜-铝-铜复合板界面结合的影响*
料和方法实验所用铜带和铝板是工业纯铜和电工铝.轧制复合所用的铜、铝材料牌号分别为TU1和1050，其化学成分分别如表1、2所示.表1 纯铜TU1的化学成分(w)表2 纯铝1050的化学成分(w)为了研究铜铝板厚度变化对复合效果的影响，采用厚度为12 mm的铝板分别与0.5、0.8、1 mm厚铜带冷轧复合.铝板和铜带的宽度均为60 mm.采用轧辊直径为180 mm的两辊轧机进行轧制复合.首先对铜带和铝板接触表面进行处理，采用铜刷打磨去除氧化膜后进行冷轧复合.
沈阳工业大学学报 2020年1期2020-06-10
- 铜带边部精整处理装备和技术的开发
12050）1 铜带边部精整处理的现状铜带边部的横截面理论上应是矩形，如图1中虚线所示。但是，铜带在分切后的边部实际形状并不是理想的矩形，而是较复杂的形状，如图1中实线所示。在铜带上表面边部附近有因切削压力超过铜带屈服强度而形成的压陷区；在切削面上部是光滑剪切区，在切削面下部因切削压力超过剩余材料的抗拉强度形成的粗糙撕裂区，在铜带边部下侧是铜带在撕裂过程中产生的毛刺[1,2]。铜带对边部毛刺和边部形状的要求越来越高。应用在干式变压器绕组上的铜带，要求边部毛
世界有色金属 2020年4期2020-05-16
- 人工神经网络预测轧制力在铜带冷轧机中的应用
网络预测轧制力在铜带冷轧机中的应用夏宇，苏旭涛（中国重型机械研究院股份公司，陕西 西安 710032）摘 要：传统轧制力计算公式在铜带冷轧轧制力预报中面临计算精度不足的问题，人工神经网络技术提供了一个崭新的工具。BP神经网络应用广泛，且包含多种算法，本文利用多种算法的BP网络对中国重型机械研究院股份公司设计的安徽楚江600mm四辊铜带冷轧机轧制压力进行了预报，结果显示traincgf算法总体误差较小，效果良好。关键词：轧制力;铜带;神经网络;train
现代信息科技 2019年8期2019-09-10
- LED灯引线支架用黄铜带材生产质量控制技术开发
ED灯引线支架用铜带(以下简称LED铜带)主要用于LED灯支架表面镀层的底件，是LED灯具中重要的组成部分。在国家发改委先后发布的《节能中长期专项规划》及《LED照明节能产业发展意见》中，将绿色照明工程列入节能的重点工程，并以国家财政补贴方式，在大力推广LED高效照明产品这一背景之下，近年来LED铜带市场需求旺盛。当前国内市场LED铜带高端应用普遍以Cu-Fe-P系合金为主导[1]，该类型LED铜带质量优异但成本高；低端应用以Fe基材料为主，具备成本低廉的
有色金属加工 2019年4期2019-08-12
- 铜带粗轧机大鼓轮卷取机技术要点分析
71039)1 铜带粗轧机机型的发展铜带轧机机组机型的变化和发展，主要体现在卷取型式组合的不同，主要有以下4种型式。(1)厚料开卷采用大涨缩量开卷机，卷取采用3辊卷取，薄料时采用小卷筒卷取，厚料时采用不可逆轧制，薄料时采用可逆轧制。这种轧制方式厚料没有料头和料尾，适用于短料，可提高成品率(图1)。图1Fig.1(2)两端配置无芯卷取机的铜带粗轧机。在机列两端各配置1台无芯开卷机、卷取机和2台小卷筒卷取机(图2)，轧制厚料时用无芯卷取机承担开卷、卷取工作，实
有色金属加工 2019年2期2019-04-19
- 环境溶液及硅橡胶对电缆用铜带发黑现象的影响
试验材料试验所用铜带为电解铜带，为3N铜，其化学成分如表1所示。表1 试验用铜带的化学成分Tab. 1 Chemical composition of copper strips for testing %硫化硅橡胶(RTV)为电缆常用硅橡胶，其分子式为：为了减小温度的影响，试验是在25 ℃恒温实验室内进行的。1.2 试验方法试验用铜带的尺寸为10 mm×3 mm×80 mm，用丙酮清洗表面油污并吹干，用硅橡胶包起来，两端用扎带扎牢，使铜带与硅橡胶紧密接触
腐蚀与防护 2019年3期2019-04-03
- 重庆库区东周汉代铜带钩的考古发现
质地而言，主要有铜带钩、玉带钩和铁带钩。本文所论及的重庆库区东周汉代带钩，则是指青铜制作的铜带钩。据不完全统计，为配合三峡水利工程的建设，考古工作者在重庆库区的一些东周和汉代墓葬中发现铜带钩约50多件，其中东周时期墓葬中共有23件，汉代墓葬中共32件。关于重庆库区出土的这些东周和汉代的铜带钩，其材料多散见于考古发掘的报告和简报中，很少有人去进行全面系统地整理和研究。目前，对重庆地区这些东周和汉代铜带钩的研究有代表性的学者为朱世学先生，他在《巴式青铜器的发现
三峡大学学报（人文社会科学版） 2019年2期2019-03-12
- 铜带拉弯矫直机的可靠性分析
胡佳楠摘要：铜带拉弯矫直机在铜带生产过程中有着重要作用，拉弯矫直机的顺利运行对提高生产效率有着很大帮助。本文针对铜带拉弯矫直机的常见故障及原因进行了细致分析，结合生产实际提出了切实可行的解决办法，并通过矫直机系统故障建模及分析方法对铜带拉弯矫直机的可靠性进行合理分析。关键词：铜带；拉弯矫；直机；可靠性；分析中图分类号：TH137.5 文献标识码：A1 铜带拉弯矫直机的常见故障及原因1.1 上下料小车故障 上下料小车横向、纵向行走分别采用电机驱动与液压油缸驱
海峡科技与产业 2018年4期2018-09-27
- 非能动型压水堆机组主泵电机用弹性带焊接工艺及性能研究
计要求叠加的多层铜带一端与开有U型槽的铜块钎焊连接，铜带的两端每层之间首先要采用热压焊连接起来。目前，国内外制造此类弹性带，每层铜带之间采用电阻热压焊，多层铜带与铜块的连接多采用火焰钎焊的方式。火焰钎焊的缺点是温度难以控制，内部钎合率不高[1]，靠近焊缝的多层铜带不易降温保护，对于弹性带钎焊后的质量也仅通过外观的目视检测，内部钎焊质量没有明确检测方式。主泵电机是安置在核电站内部，电机上的零部件更换较困难，弹性带本身的焊接质量就显得尤其重要，实施弹性带内外部
上海大中型电机 2018年2期2018-07-03
- 巴族地区铜带钩的考古发现与研究
族地区考古发现的铜带钩余在《巴式青铜器的发现与研究》[1]一书中，对鄂湘渝黔川毗邻的巴族地区出土的铜带钩作了一个粗略统计，见于资料报到的约81处，共210件，在墓葬和遗址中均有发现。（一）川东地区墓葬出土铜带钩1954年，重庆昭化宝轮院和巴县冬笋坝战国巴人船棺葬出土铜带钩9件。其中昭化4件，冬笋坝5件。位置均在人骨架的腰际，有的与剑伴出。其形制主要有3种：其一为普通铜带钩，共6件；其二为犀牛形铜带钩，共两件，皆出于宝轮院，带钩长23.4cm。其身作犀牛形，
长江师范学院学报 2018年3期2018-03-29
- 铜带轧机调试过程中的问题及解决办法
0）0 引言异形铜带是电子元器件的基础材料，导热性能和导电性能非常高，其强度、硬度抗软化、电镀性能、钎焊以及多封等性能都非常好，除尺寸公差要求严格外，对表面质量要求很高，常用异型铜带断面有U形、T形、L形、阶梯形等。铜带异形断面的获得是通过轧机轧制而成。公司自主设计的一套异形铜带双连轧机，在调试过程中出现产品厚度稳定性差，表面出现斜纹等。为此，对产生问题进行分析并给出解决措施。1 轧制现象（1）首先对轧机设备进行全面检测，然后周密安排调试方案。经过多次讨论
设备管理与维修 2018年17期2018-03-28
- 板栅用铜拉网的制造工艺及设备
放料感应装置监测铜带开卷长度从而控制电机实现全自动放料。1.2 卷边从开卷放料机出来的铜带，铜带材料为T2M，宽度及厚度（0.1-1mm）按照图纸确定，经过七对成型压辊按照设计好的图纸及技术要求，将开卷的铜带两边卷成大小一致的空心圆边，见图2。1.3 冲网成型按照图纸及技术要求，将上一道工序已卷边的铜带冲制成带有一定规格菱形网孔的铜网。图3 网成型侧视图图4 冲网整形后的铜拉网平面图1.4 整平通过整平机构对冲制成型的铜拉网按图纸及技术要求整平。1.5 裁
船电技术 2017年6期2017-10-13
- 铜带精轧机带材除油问题的分析与改进
： 以一些企业对铜带精轧机产品质量的提升方案为例，从轧制油的特点及带材表面除油效果对生产的影响出发，对常用的几种除油方法、结构细节及使用情况进行分析，并根据各种除油装置的缺点和不足，提出若干改进措施.根据各企业对产品质量的实际需要，结合其机组配置情况，对其除油装置进行了多种尝试性改造.通过一系列措施的实施，结合后序产品质量的检验结果，改进后的除油装置在实际生产中取得了较好的效果：轧制油的残留量显著减少；带材表面质量进一步提高；同时也拓宽了精轧机稳定生产的轧
有色金属材料与工程 2017年3期2017-07-15
- 赞比亚 非法开采牵连中国人
1日下午，赞比亚铜带省基特韦市和钦戈拉市的7家中资民营矿业公司多名中国员工因涉嫌非法购买铜矿原料被赞比亚移民局、警察局聯合抓捕，关押在恩多拉Kansenshi监狱。据了解，此次被抓捕的中国员工共有31人，其中包括5名女性。据铜带省涉事企业员工反映，抓捕时，赞警方并未说明原因、不出示执法证件并且是武装押解。铜带省位于赞比亚中北部，是与刚果民主共和国接壤的边境地区。知情人士透露，本次抓捕行动前因错综复杂，有大公司、小企业和当地民众三方涉事，甚至相互角力的情况存
新民周刊 2017年23期2017-06-16
- 赞比亚关押31名中国人，中方提出交涉
买铜矿原料为由将铜带省31名中国公民强行关押。中国外交部网站当天也发布消息说，外交部非洲司司长林松添紧急约见赞比亚驻华使馆临时代办班达，就此事提出交涉。华文媒体《非洲华侨周报》4日报道称，赞比亚铜带省基特韦和钦戈拉7家中资民营矿业公司的31名中国员工被当地移民局和警方抓捕，先后关押在恩多拉警察局看守所和基特韦卡芬萨监狱。赞比亚《卢萨卡时报》当天也报道“铜带省警方逮捕31名涉嫌非法采矿的外国人”的消息，但并未提及国籍，称他们被指利用青少年从铜矿偷盗铜矿石。林
环球时报 2017-06-052017-06-05
- JTL-1铜带自动冲槽生产线效率提升改造
01）JTL-1铜带自动冲槽生产线效率提升改造王伟强（焦作铁路电缆有限责任公司，河南焦作454001）采用双层铜带同时冲压方法，提高生产效率，对设备的布局进行重新设计，线路部分改造，变频器重新设置、调试，以期达到生产效率大幅提升的效果。铜带冲槽；生产线改造；效率提升0 引言泄漏同轴电缆的生产任务增多，冲带生产线以现有的进度计算，根本无法确保如期交货，这样公司既蒙受一定经济损失，也会丢掉客户信誉。为此，确保如期、保质保量完成公司交给的生产任务显得十分重要和必
设备管理与维修 2017年1期2017-06-01
- 我国第一条铜带热浸镀锡生产线在金龙集团投产
技简讯我国第一条铜带热浸镀锡生产线在金龙集团投产2016年元月4日,我国第一条铜带热浸镀锡生产线在金龙集团下属的凯美龙精密铜板带(河南)有限公司建成并成功投产,生产出了合格的产品.据悉,该生产线量产后,将使国内高端电子行业结束热镀锡铜板带依赖进口的历史.热浸镀锡铜带广泛应用于航空航天、军工、汽车、通讯及电子等高端领域.尽管我国铜板带生产不断发展,但目前仍然不能满足需要,每年进口量在10万t以上.凯美龙公司是金龙集团与德国最大的铜加工企业—KME公司在香港注
有色金属材料与工程 2016年1期2016-11-30
- Cu/Al复合带固-液铸轧热-流耦合数值模拟及界面复合机理
速度、浇注温度、铜带厚度和预热温度对熔池流场、KISS点位置与复合界面温度分布的影响规律。Cu/Al固-液铸轧复合实验结果表明，铸轧区内固-液接触区、固-半固态粘连区、固-固轧制复合区界面结合效果呈现递进式强化规律，显示出温度和轧制压力对界面复合的重要作用，对成形工艺制定具有重要的指导意义。固-液铸轧复合；Cu/Al复合带；双辊铸轧；热-流耦合；复合界面Cu/Al复合带兼具有铜的导电率高、导热性好、接触电阻低和铝质轻、耐蚀和经济等优点，被广泛应用于建筑装饰
中国有色金属学报 2016年3期2016-08-12
- 铜带热轧机设计选型要点分析
471039﹚铜带热轧机设计选型要点分析赵景申﹙中色科技股份有限公司，河南 洛阳 471039﹚文章根据铜带热轧的工艺要求及特点，对主机、在线淬火装置、轧边辊、卷取机、工业炉、控制系统等关键设备进行分析，提出了设备设计选型中应注意的问题和要求，并简要介绍了中色科技在这一领域的研究成果。铜带热轧；主机；在线淬火；轧边辊；卷取机；工业炉；电控系统随着中国社会的快速发展，中国制造走进了全球市场的各个领域，在这一进程中，铜及铜合金板带材作为现代工业的基础中间材料
有色金属加工 2015年3期2015-12-08
- 新型配电电缆屏蔽层防盗保护管的研制和应用
登杆电缆内部的“铜带屏蔽”，严重危害了配电电缆的运行安全。电缆有很多种类，由于上海地区应用最多的就是交联聚乙烯电缆，本文主要讨论的是35 kV及以下交联聚乙烯电缆防盗的必要性及方法。1 电缆铜带屏蔽层接地的必要性1.1 铜带屏蔽的作用图1 交联聚乙烯电缆由于铜带屏蔽被盗导致燃烧铜带屏蔽是电缆的必要组件，它的作用是将电缆内部的故障电流引向大地，从而能确保电缆的安全运行，如果铜带屏蔽被偷盗，电缆随时随地都有可能被故障电流烧毁（见图1）。偷盗者的出现极大地威胁到
上海节能 2015年4期2015-12-02
- 内屏蔽铁路数字信号电缆铜屏蔽单元组生产工艺控制要点
(PP)带、轧纹铜带、纵放泄流导体和绕包有色PP带，通过铜屏蔽生产线一次加工后组合而成一个屏蔽组单元，结构如图1所示。由于工艺相对复杂，因而在整个铜屏蔽工序的生产制造过程中，对每一种材料的完整包覆和每一个操作环节的有效控制是本工序质量控制的难点所在。2 生产设备图1 屏蔽组示意图内屏蔽纵包生产线是我公司自行研发、制造的铜带纵包生产线，整条生产线主要包括:放线装置、铜带轧纹机、纵包台、绕包头、控制柜、牵引和收线装置，如图2所示。此设备放线为双盘放线，一盘放泄
电线电缆 2015年3期2015-02-18
- 内屏蔽铁路数字信号电缆生产工艺探讨
工艺过程主要分为铜带压纹、线组塑料薄膜纵包、铜带变形与纵包、屏蔽定径成型、薄膜绕包等几个阶段。由于铜带厚度仅有0.1mm，直接纵包其机械强度无法保证屏蔽结构均匀、圆整，且屏蔽线组弯曲性能差，要满足铜带纵包后的机械性能，必须采用铜带轧纹方式，以增加铜带的等效使用厚度和机械强度。而轧纹方式的选择和如何保证轧纹铜带均匀稳定的纵包在薄膜纵包线组外面，成为该工序保证产品质量的关键，实践表明，采取普通的锯齿状铜带轧纹和纵包变形方式，对屏蔽质量均有较大影响，具体表现在以
科技视界 2015年11期2015-01-14
- 浅议营销创新在市场开发过程中的应用
——以光伏焊带用铜带的市场开发为例
导电的光伏焊带用铜带市场（又称涂锡铜带）。太阳能光伏焊带行业的需求特征1.需求量快速增长，客户众多光伏焊带行业是最近几年开始发展起来的朝阳行业，随着太阳能光伏发电的高速发展，整个行业的铜带用量也在快速增长，年用量从几年前的几百吨到目前的八、九千吨左右，且用量在稳定增加，生产厂家也从几年前的八、九家发展到目前的一百多家。2.交货期短，规格多，卷重小由于太阳能光伏焊带在太阳能电池板中的价值只有0．3%的成本，一直被太阳能组件厂作为生产辅料来采购，加上行业内竞争
中国有色金属 2014年3期2014-04-12
- 提高铜带耐热性能的工艺控制方法分析
528425)铜带按用途分为接插件用铜带、引线框架带、电缆带、变压器和散热器水箱带等，这些铜合金带材在下游产业的后续加工中涉及耐热性能(也叫抗软化性能)的仅有散热器带和引线框架带。本文阐述近年来我国铜带生产企业关于铜带耐热性能的改善途径、工艺控制原理和具体措施等，总结铜带耐热性能的改进思路。1 铜带的耐热性能要求1.1 散热器散热器水箱带是随着汽车工业的兴起发展起来的，散热器有管片式和管带式两种。新型管带式水箱采用超薄铜带，厚度0.025～0.06mm，
有色金属加工 2014年2期2014-04-10
- 带的强迫共振与主参数共振实验研究*
［10］实验研究铜带的强迫共振和主参数共振，以验证文献［9］理论分析结果，为后续研究工作提供了实验依据。1 实验装置长3 150 mm、宽60 mm、厚0.1 mm的紫铜带上端固定在一钢架的顶部，张紧后下端固定在一块长980 mm、宽275 mm、厚10 mm的钢板中部。钢板两短边固定于钢架底部。钢板上装有一个由伺服电机驱动的铝制辊子。辊子压紧在下端铜带上，如图1所示。辊子及钢板对铜带下端构成了一种柔性支承。更换钢板厚度或在钢板上加重，可以改变柔性支承的动
机械研究与应用 2014年3期2014-03-27
- 某500 kV变电站直流融冰装置35 kV管母故障分析
屏蔽层单点接地。铜带采用0.1 mm厚、约25 mm宽铜箔以间绕方式在现场人工绕制。对部分绝缘管母解剖结果表明，铜带匝间距在3～40 mm之间不等，其布置示意图如图1所示，铜带的下方铺设有半导电层。图1 35 kV绝缘管母的绕制图1.2 相关试验内容为全面详细地探究管母故障的原因，在测试融冰装置的绝缘电阻后对其进行了5种交流耐压试验[1～3]。相关试验具体内容及试验结果如下。1.2.1 耐压试验前绝缘电阻测试绝缘电阻测试主要测试35 kV交流融冰绝缘管母主
四川电力技术 2014年5期2014-03-20
- 激光测量高精度铜带箔离线板形的开发与实践
随着市场对高精度铜带箔材产品表面质量和板形要求的日益提高,箔材板形(即平直度)的好坏成为衡量铜带箔材质量的一项重要指标.目前现代化高精度铜带箔材冷轧机均配有在线测量的板形辊和板形控制系统,但是这种测量是基于轧制中大张力情况下的板形测量和板形控制.公司在调试进口高精度铜带多辊可逆精轧机时就曾经遇到在线板形只有几个“I”,但是轧制过后的带卷放到清洗机上，在张力释放后明显看出不良板形.针对目前离线板形主要靠肉眼观察判断,很难有精确数据分析的现状,开发了用一字形激
有色金属材料与工程 2013年2期2013-12-18
- 电力电缆金属屏蔽的截面积及其短路热稳定要求
反向绕包的铜丝或铜带扎紧，相邻铜丝的平均间隙应不大于4mm，任何两根相邻铜丝间隙应不大于8mm，铜丝屏蔽的标称截面可根据故障电流容量要求选用；铜带屏蔽由一层重叠绕包的软铜带组成，也可采用双层铜带间隙绕包，铜带间的平均搭盖率应不小于15%（标称值），其最小搭盖率应不小于5%，铜带标称厚度应按下列要求选用：单芯电缆：≥0.12mm；三芯电缆：≥0.10mm；铜带的最小厚度应不小于标称值的90%。DIN-VDE0276，620和 622部分对电缆金属屏蔽的最小截
电气技术 2013年12期2013-09-22
- 中压单芯电力电缆金属屏蔽结构的选择
套或金属铠装层。铜带屏蔽由一层重叠绕包的软铜带组成，也可采用双层铜带间隙绕包，单芯电缆屏蔽用铜带的标称厚度不小于0.12mm。铜丝屏蔽由疏绕的软铜线组成，其表面采用反向绕包的铜丝或铜带扎紧。相邻铜丝的平均间隙应不大于4mm。2 金属屏蔽结构的工艺特点在整根电缆的制造过程中，金属屏蔽工序并不复杂，但其与绝缘线芯直接接触，对细节问题不加注意就容易使金属屏蔽丧失功能，严重还会造成电缆质量问题。2.1 铜带绕包屏蔽工艺特点铜带绕包屏蔽是传统的屏蔽工艺，也以单层重叠
电气技术 2013年7期2013-08-15
- 国内铜板带生产技术与加工装备现状
后，一些高端精密铜带箔材产品仍需大量进口，每年的进口量大约为27 万吨，占国内高端精密铜带生产总量的1/3。这说明我国在由铜板带生产大国向铜板带加工强国过渡的过程中，高端铜板带箔材的生产工艺技术及其加工装备的研制开发仍然是一项重要的课题，开发的意义非常重大，潜在的市场也非常可观［1、2］。本文重点对中色科技股份有限公司所研制开发的铜板带热轧机、铜带坯水平连铸机、铜带粗中轧机、铜带精轧机、铜带拉弯矫直机、铜带(酸洗)脱脂清洗机等铜加工设备的技术特点、装机水平
中国重型装备 2012年1期2012-11-18
- 浅议轧辊磨削对铜带生产的影响(续)
。2 轧辊磨削对铜带生产的影响轧辊制造技术和轧辊磨床的现代化为轧辊磨削提供了良好的条件，但是，并非有了良好的轧辊和现代化的轧辊磨床就一定能够磨出合格的轧辊。要保证每对轧辊都能完全满足轧制和工艺的要求，最终还要靠技术熟练的轧辊磨床操纵手来精心细致的操作。因此实际磨削过程中依然出现许多磨削质量缺陷，直接影响轧制铜带生产质量，造成铜带报废或者改制，给生产企业带来不小经济损失和产品信誉度的降低。现将生产过程中经常出现的磨削质量问题逐一剖析，为同行快速解决现场问题提
有色金属加工 2011年6期2011-07-25
- 弹体堆焊铜带测试与分析
046)弹体堆焊铜带测试与分析刘淑艳 侯秀菊 王淑华 邓 华(国营第一二三厂理化计量中心，齐齐哈尔市 161046)某产品的主体零件由弹体和铜带组成，弹体和铜带的传统结合方法是将紫铜或铜合金制成环状铜带，并镶嵌入弹体上的铜带槽内，这种生产方法的弹体与铜带之间是一种机械连接，其缺点为在挤压的过程中薄壁弹弹体易产生变形，有时还出现铜带松动现象，影响和制约该零件作用效果的提高。针对这种情况，提出铜带以TIG电弧焊，采用堆焊的方法将铜合金堆焊到弹体基体上，采用能谱
化学分析计量 2011年1期2011-01-11
- 矿井主通风机及电气控制系统问题处理
方均装入一层保护铜带（一般厚度为10mm、宽度为100mm，铜带与风机叶片摩擦不易产生火花），保护铜带边缘翘起，两级风机叶片大部分被打断，轮毂个别处开裂。分析和处理 一般用铜铆钉将保护铜带直接铆在风机壳体。对旋式主通风机抽出的（矿井通风方式为抽出式）井下腐蚀性潮湿气体导致铜带和铜铆钉锈粘在一起，而且主通风机多安装在室外，夏晒冬寒，铜铆钉因铜、铁膨胀系数不同（铜膨胀系数大于铁）而产生的剪切力作用，大部分被剪断（表面上铜铆钉铆接良好，即使用锤子敲击也不易脱落）
设备管理与维修 2010年7期2010-05-04