注塑模

  • 一种橡胶衬套自动化注塑模
    橡胶衬套自动化注塑模具,属于橡胶衬套生产技术领域,包括底座和可升降地设置于底座上方的顶座,底座顶壁上焊接有下模,顶座底壁焊接有与下模相配合的上模,底座顶壁的其中两边均焊接有电动伸缩杆,顶座的内部形成有两个内滑槽,两个内滑槽相背的一侧壁均转动连接有螺杆,且两个螺杆上均螺纹套设有滑块,由顶座底壁向其内部形成有内腔,上模顶壁上焊接有吻合插入顶座内腔中的顶盖,每个滑块朝向顶盖的一侧壁均焊接有两个插桩,顶盖朝向滑块的一侧壁形成有与滑块上的两个插桩配合插接的插槽。该橡

    橡塑技术与装备 2023年11期2023-11-12

  • 一种连体式硅橡胶按键加工用注塑模
    橡胶按键加工用注塑模具,包括工作台,工作台的底端面固定连接有若干支撑脚,工作台上端面中部安装有下模座,工作台的上端面连接有四组支撑杆,支撑杆的顶端连接有支撑板,支撑板的上端面前后侧均安装有气缸,气缸的输出端固定连接有上模座,工作台的上端面中部开设有安装槽,工作台的底端面中部安装有第一电机,本注塑模具操作简单,通过第一电机工作可带动推料板上下移动,从而可将注塑件推出模腔,通过密封圈可增强推料板移动到推料槽时的密封性,避免注塑原料漏到安装槽内部(申请专利号:C

    橡塑技术与装备 2022年10期2022-10-03

  • 一种连体式硅橡胶按键加工用注塑模
    橡胶按键加工用注塑模具,包括工作台,所述工作台的底端面固定连接有若干支撑脚,所述工作台上端面中部安装有下模座,所述工作台的上端面连接有四组支撑杆,所述支撑杆的顶端连接有支撑板,所述支撑板的上端面前后侧均安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有上模座,所述工作台的上端面中部开设有安装槽,所述工作台的底端面中部安装有第一电机,本注塑模具操作简单,通过第一电机工作可带动推料板上下移动,从而可将注塑件推出模腔,通过密封圈可增强推料板移动到推料槽时的密封性,避免注塑原

    橡塑技术与装备 2022年9期2022-09-05

  • 一种能快速顶出具有倒扣塑料件的注塑模具斜顶结构
    有倒扣塑料件的注塑模具斜顶结构,包括架体,架体内侧的上部设有上模座结构,架体内侧的下部设有下模座结构,上模座结构包括第一模座和两组第二模座,两组第二模座均通过第一滑组分别与第一模座左右两侧的下部滑动连接,本实用新型涉及注塑模具技术领域。该能快速顶出具有倒扣塑料件的注塑模具斜顶结构,通过第三液压缸下拉下模座架,第一模座通过推动推动滑杆,第二模座倾斜向下移动,第二模座脱离模件外侧的倒扣件处,第六模座下移,第二弹性组件推动第四模座和第五模座向内侧移动,第四模座与

    橡塑技术与装备 2021年24期2021-12-30

  • 轿车左、右内扶手注塑模结构方案可行性分析与设计
    一种零部件,其注塑模的设计,首先必须进行左、右内扶手形体要素的可行性分析。此次再要根据每项形体分析的要素制订出模具结构的方案,还需要对注塑模结构方案进行成型的左、右内扶手产生的缺陷进行预期分析,并需要将所有模具结构方案分析的结论进行协调。最后,才能是注塑模结构的设计和造型,只有这样才能避免造成注塑模结构设计的失误。1 左、右内扶手的形体要素可行性分析左、右内扶手是轿车的一种零部件,那就应该是属于大批量生产的性质。右内扶手形体要素分析,如图1(a)所示;右内

    橡塑技术与装备 2021年22期2021-11-16

  • 新型移动灯具的上下灯座盖注塑模结构设计
    于大批量要素,注塑模应该具有自动化多型腔生产的形式。灯具除了具有照明的作用之外,在家庭中具有装饰的作用,灯具所有的零件外表面应该具有外观要求,也就是说灯座盖外表面不应该存在着注塑模结构的痕迹,即应具有外观要素的要求。2 上、下灯座盖注塑模结构方案可行性分析上、下灯座盖形体要素是影响注塑模结构形式的因素,只有一一对应地解决了上、下灯座盖形体要素在模具成型加工中的问题,才能够制订出注塑模的结构可行性方案。对于上灯座盖形体凸台和型孔要素,可以在动模型芯上加工出相

    橡塑技术与装备 2021年18期2021-10-11

  • 一种汽车用橡胶零部件注塑模
    车用橡胶零部件注塑模具,涉及注塑模具技术领域,包括上模具,上模具的下方设置有与上模具相适配的下模具,下模具的内部固定连接有升降杆,升降杆的顶面与上模具的底面固定连接,下模具的底面固定连接有旋转底盘。本实用新型通过设置上模具、下模具、升降杆、减震弹簧和弹簧槽,可以使上模具和下模具能够开模和合模,通过设置旋转底盘、旋转杆、支架、电机和皮带,可以使旋转杆进行转动,从而带动连接杆和旋转盘进行旋转,通过设置连接杆、伸缩杆一和伸缩杆二,可以将模芯进行托起,从而使成品方

    橡塑技术与装备 2021年15期2021-08-12

  • 基于SLS工艺的随形水路热流道运水套制造技术研究
    飞摘要:热流道注塑模的运水套零件对于注塑的质量与效率影响很大,传统加工手段只能在外围构建形状简单的冷却水路系统,冷却效果较差。使用SLS快速成型技术可以加工出具有内部复杂结构的随形水路运水套零件,通过模型准备、数模预处理、打印成型与制件后处理全流程的生产实践,以及模流仿真与分析,获得了切实可行的随形水路运水套的快速成型制造方案,验证了该技术在实际生产中的应用价值。关键词:快速成型;选择性激光烧结;随形水路;注塑模;运水套1 引言在注塑生产中,热流道技术可以

    智能制造 2021年2期2021-07-06

  • 车灯厚壁光导2K注射模设计
    浇口;分型线;注塑模1 塑件介绍双色注射模是将两种不同颜色(不同材料)的材料,通过专门设计的模具和专用注塑机注射到同一副模具中,从而实现两种材料基于一个塑件的目的[1]。图1 所示为车灯厚壁光导塑件,外形尺寸为315 mm×280 mm×49 mm,第一射与第二射材质相同,均为为透明PC。该产品厚度为49 mm,属于厚壁光学零件,对产品的收缩、导光性和配光有很高要求。2 设计要点2.1 分型線定义产品为透明高光零件,对配光有严格的要求,分型线和镶件线需避开

    汽车与驾驶维修(维修版) 2021年4期2021-05-27

  • 塑料注射成型模具
    成型模具,涉及注塑模具领域,针对现有的注塑模具完成注塑操作后,注塑产品冷却时间久以及脱模困难的问题,现提出如下方案,其包括储液箱,储液箱的顶端连接有敞口设置的冷却箱,且储液箱的两侧与冷却箱的两侧之间分别连通设置有进液管和回流管,储液箱的顶端通过螺钉安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴竖直朝上设置,且延伸至冷却箱的内部连接有转动杆,冷却箱的内部设置有下模和上模。本实用新型结构新颖,且该装置能够有效的对注塑模具内部的产品进行冷却处理操作,缩短其冷却时间,提高注塑

    橡塑技术与装备 2021年6期2021-03-19

  • 注塑模具制造工艺技术探究
    0031 引言注塑模具制造的型腔面设计直接影响到工业生产的效益,随着模具中自由曲面在型腔面中所占的比例日益增加,注塑模具的制造工艺技术也更加复杂[1]。为了更好地提高注塑模具的制造精度和表面质量,对注塑模具制造工艺进行分析和研究是十分重要的。2 注塑模具设计2.1 注塑模具加工基准 注塑模具的型腔型芯件加工基准主要是对基准角进行精确控制。模具的取数加工应根据注塑模具的生产要求严格执行基准角单边取数加工以及四面分中取数加工。相对于单边取数加工的方式,四面分中

    探索科学(学术版) 2020年2期2021-01-16

  • 基于Moldflow的模具CAE课程教学实践
    ldflow是注塑模分析软件,实现对注塑模具、塑件及注塑成型工艺有效优化和验证。本文通过案例教学,演示本课程内容及教学方法。经过教学验证,学生掌握了理论指导实践的方法,提升了专业技能。关键词:CAE;Moldflow;网格;注塑模Abstract:Mold CAE technology has attracted attention in the mold industry currently.Moldflow is the analysis softwa

    科技风 2021年36期2021-01-05

  • 基于CAD技术的四通注塑模具设计
    三个方向抽芯的注塑模具。通过公式计算和尺寸圆整,合理选用了斜导柱的长度、直径和数量;根据合模时斜导柱、斜滑块孔的位置要求,选用了斜滑块底部使用“弹簧+滚子”精确定位的结构装置,最终保证了侧抽芯机构的顺利、安全运行,提高了生产效率,保证了产品的批量供应。关键词:斜导柱;斜滑块;侧抽芯;四通;注塑模中图分类号:TQ320 文献标识码:A 文章编号:1007-9416(2020)08-0157-03四通产品是一种易损件,需求量比较大,在液体、气体等流体的输送或者

    数字技术与应用 2020年8期2020-10-09

  • 注塑模大赛模具冷却系统优化设计及分析
    技能大赛高职组注塑模具赛项受限于现场条件,注塑试模时不接通冷却水,且要求加工完成的成型零件必须与模具设计一致,所以参赛队员都采用简单的冷却管道布局,既不影响最终的塑件质量,又节省冷却系统的分析、设计、加工、装配的时间以便完成其它任务。作者经过精确测算,对型芯镶块采用隔水板冷却方式,使冷却系统设计趋于合理。多消耗的时间约为15分钟,能在大赛规定的时间内完成所有任务,在预期取得更好成绩的同时,更贴近企业生产实际。关键词:大赛;注塑模;冷却;隔水板中图分类号:T

    科技创新与应用 2020年7期2020-02-29

  • 底支座的结构工艺及塑料模具的设计要点
    词:底支座  注塑模  冷却  浇注系统随着科技水平的提升和工业专业化进程的步伐加快,相关企业开发和研制出的工程塑料性能愈加优越,下游企业开始要求相关生产企业制造的成品需要由注塑成型工艺来完成,在军工、家电、汽车、通信、建筑等行业都用到了模具,从而使塑料模具在诸多的领域中得到使用,促进了塑料模具的发展。模具制造制件具有较高的精度,复杂性也较高,这是其他的生产加工方式所不具备的,所以在评估企业生产制造水平的时候,模具生产水平的高低是一个关键性的评估指标。以目

    职业 2019年10期2019-10-18

  • 注塑模具弧形抽芯机构的创新设计
    、加工工程中,注塑模具是最为基础的技术。如今无论是原材料价格还是用工成本都在逐年提升,因此国内的很多模具制造企业都开始重视生产效率,希望能够通过对研发周期进行缩短,对生产成本进行降低,对企业利润进行提高。在注塑模具中弧形抽芯机构的创新十分重要,如果能够较好的对其进行改造,就可以降低结构的复杂性,缩短其生产周期,提升塑料产品的加工质量,降低生产成本。据此,本文对相关问题进行分析,提出了注塑模具弧形抽芯机构的创新设计方式,具有一定程度上的现实意义。1 注塑模

    中国金属通报 2019年12期2019-01-03

  • 汽车注塑模具成本技术分析方法研究
    要:本文从汽车注塑模具技术、工艺、加工制造角度出发,分析了注塑模具成本的构成要素。笔者结合自身多年的模具现场工作经验、模具供应商提供的成千上万份的模具商务报价资料,以及国内大型注塑模具供应商实地走访考察,搜集了包括人工成本、设备数据库、钢材数据库在内的大量成本信息,总结出了一套较为科学的、系统的汽车注塑模具成本分析方法。关键词:汽车;注塑模;成本分析;工时;工时价一、汽车注塑模具成本构成从汽车注塑模具技术、工艺、加工制造角度出发,分析认为:汽车注塑模具成本

    科学与财富 2018年30期2018-12-28

  • 注塑工艺及模具设计第七讲 注塑模CAD及其智能系统(一)
    0)(接上期)注塑模 CAD技术始于20世纪60年代,蓬勃发展于20世纪80、90年代。进人21世纪后,该技术得到了进一步发展及完善。7.1 概述7.1.1 注塑模CAD的特点注塑成型方法能对形状复杂的塑料产品一次成型,是一种高效率、 大批量的生产方式。现在,用这种方式生产的塑料产品在整个塑料产品中占有很大的比重。注塑成型模具是这种生产方式中的关键工艺装备。由于塑料注射成型工艺十分复杂,设计模具时要考虑的因素比较多,因此传统的手工设计方法对模具设计人员的知

    橡塑技术与装备 2018年24期2018-12-21

  • 注塑模具的标准化与自动化设计
    ,但大多都是由注塑模具生产的。在模具行业中,质量、成本、时间已成为产品开发和工程设计的核心因素,现代企业大都以高质量、低价格、短周期为原则来参与市场竞争。如今的模具行业,在高端精密注塑模具方面必须在设计上进行标准化、模块化和自动化设计,以提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。1 注塑模具标准化与意义1.1 注塑模具标准化所谓注塑模具标准化就是在注塑模具生产运行期间,结合实际情况制定完善的规章制度与技术性文件。在注塑模具生产制造过程中,标准化极为重要,并在

    机械管理开发 2018年11期2018-11-28

  • Moldflow充填分析在抽屉注塑模优化设计中的应用
    。结果表明,在注塑模产品设计中使用Moldflow进行模拟分析,可较好的优化注塑成型工艺,减少试模次数,缩短产品的开发周期。关键词:优化设计;注塑模;Moldflow;浇口;熔接痕中图分类号:TP391.9 文献标志码:A 文章编号:2095-2945(2018)31-0086-04Abstract: In order to improve the appearance quality of drawer products, Moldflow softwa

    科技创新与应用 2018年31期2018-11-22

  • 一种用于塑料注塑机的注塑模具升降运载装置
    于塑料注塑机的注塑模具升降运载装置,包括底架,底架的两侧均设有第一调节架与第二调节架,第二调节架的下部设有第一底管,第一底管的上端与第二调节架的下部连接,第一底管的下端设有移动轮,第一调节架与第二调节架的中部之间设有对接轴,第一调节架与第二调节架的下部之间设有对接管,第一调节架与第二调节架的顶部之间设有升降座,对接管的两端上均设有液压缸,液压缸的上部设有活塞杆,活塞杆的下端与液压缸的上部连接,活塞杆的上端之间设有升降管,升降管安装在第二调节架的上部之间。本

    橡塑技术与装备 2018年20期2018-10-20

  • 浮动可溃芯机构在塑料模具设计中的应用
    。此机构运用在注塑模具中成功解决了由于模具内抽芯不足导致普通脱模机构不能正常成型、机构加工困难、零件不易脱模等问题。关键词:注塑模;内抽芯;分型面;型腔中图分类号:TQ320.52 文献标识码:A 文章编号:1003-5168(2018)05-0038-05The Utilization of New Floating Crumbling Core Mouldin Plastics Mould DesignYE Xi(Guangdong National

    河南科技 2018年5期2018-09-10

  • 一种高效的塑胶注塑模
    一种高效的塑胶注塑模具,包括注塑顶板、定模固定板、定模活动板、动模活动板、动模固定架、电加热器、可拆卸式注塑夹板、三叉式注塑模枪和电动伸缩杆,注塑顶板安装在定模固定板的上表面中间位置处,定模活动板安装在定模固定板的下方,动模活动板设置在定模活动板的下方,动模固定架设置在动模活动板的下方,动模固定架的上表面上设置有中心固定杆。与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:三叉式注塑模枪与三个模腔相互配合工作,使得该塑胶注塑模具能够在单次成型的注塑时间内,完成

    橡塑技术与装备 2018年10期2018-05-18

  • Moldflow在活动接触座浇口优化设计中的应用
    浇口的设计对于注塑模的开发生产具有非常重要的意义,文章以活动接触座为例,借助Moldflow软件,对其浇注方式进行了模拟仿真,通过比较四种不同方案下的翘曲变形、体积收缩率以及熔接痕等仿真结果,最终确定了一模两件采用潜伏浇口的浇注方式,从而有效的缩短了模具的开发周期,降低了生产成本,具有直接的经济效益。关键词:浇口;注塑模;活动接触座;MoldflowDOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.05.0510 引言浇口又叫进料口,是

    山东工业技术 2018年5期2018-03-10

  • 二通旋塞阀阀体侧抽芯模具设计
    司筒针;司筒;注塑模;潜伏式浇口1 塑件结构与工艺分析1.1 结构分析本塑件是二通旋塞阀阀体,如图1所示,外形整体呈L型,最大外形尺寸为19.6mm×10.5mm×18.7mm。阀身上下有两个盲孔,侧面A处有一通孔,B处有0.15mm的凸起部分。工作中阀身需多次旋转,因此外表面粗糙度要求较高,且有一定的强度、硬度要求,塑件选用PVC料注塑成型。1.2 塑件材料成型性能分析PVC材料具有不易燃、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性,且PVC对氧化剂、还原

    科技风 2017年10期2017-05-30

  • 手机壳注塑成型工艺与模具设计
    键词:手机壳;注塑模;模具设计1 概述近年来,随着制造行业的不断发展,塑料模具在模具行业中所占比例持续上升。相信塑料模具的发展对我国的经济发展以及生产技术的提高会产生极其巨大的影响[1]。2 手机外壳的注塑模具设计2.1 产品功能分析图1为手机壳立体图,上方凹槽功能是为耳机孔及开锁屏键预留,下方凹槽是为外置扬声器和数据线接口开槽。左侧开槽是为音量键预留位置,其背面圆形孔是为Logo标志而设计,而矩形圆槽则是为摄像头孔。2.2 成型工艺分析采用一般精度等级5

    科技创新与应用 2017年1期2017-05-11

  • 基于CAE技术的注塑模浇筑优化分析
    注塑成型技术、注塑模CAE技术出发,深入研究了注塑浇筑的优化方案,以供相关从业人员借鉴和学习。关键词:CAE技术;浇筑系统;流动模拟;注塑模中图分类号:TQ320 文献标识码:A DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2017.05.062在塑件注塑成型的过程中,注塑模的设计质量和工艺参数的选择对产品的效益与开发周期都有至关重要的影响,因此,提升注塑模的设计质量,是降低生产成本和提升塑件质量的关键。本文立足于CAE(Computer Aide

    科技与创新 2017年5期2017-03-28

  • 注塑模CAD/CAM技术的研究现状分析
    电工程系 许傲注塑模CAD/CAM技术的研究现状分析贵州电子信息职业技术学院机电工程系 许傲本文对当前国内外的注塑模CAD/CAM技术研究现状进行了探讨,并就后期的发展趋势进行展望,旨在为国内相关行业技术发展提供参考借鉴。注塑模;注塑工艺;CAD/CAM如今,越来越多的模具制造企业都在加强CAD/CAM技术的应用,用以提高模具设计与生产精度,提高模具制造的效率与效益。CAD/CAM技术发展多年来,已经取得了十分显著的成果,诸多专家不断地研究新的技术,意图突

    河北农机 2017年10期2017-02-25

  • 基于Pro/E的注塑模具的优化设计研究
    于Pro/E的注塑模具的优化设计研究郭国谊(新余学院 机械工程学院,江西 新余 338000)在新时代的背景下,我国经济有了快速发展,与此同时,我国的科技水平也得到了提升。随着生产力的不断提升,传统的注塑模具设计方法已经不适应现代高效生产的目标,企业对注塑模具的设计提出了全新的要求。企业为了提高自身的生产效益,将不得不利用Pro/E技术来实现注塑模具的优化设计。文章着重分析了基于Pro/E的注塑模具优化设计的内容,详细论述了注塑模具优化设计的细节内容。注塑

    无线互联科技 2016年22期2016-12-31

  • 基于PRO/E的鼠标底壳注塑模设计*
    /E的鼠标底壳注塑模设计*沈言锦,刘海渔(湖南汽车工程职业学院,湖南株洲 412001)摘要:详细地阐述了鼠标底壳注塑模具的设计过程。在设计过程中,首选运用PRO/E进行塑料件的三维造型、塑料件分型等工序,然后运用Plastic advisor进行塑料件流动分析,解决浇注系统的布局问题,并确定了浇口的最佳位置。整个设计过程比常规设计节约了时间、提高了效率,也提高了模具结构的合理性及模具质量。关键词:鼠标底壳;注塑模;浇注系统;Plastic advisor

    工程塑料应用 2016年4期2016-07-22

  • 计算机在注塑模中的应用与设计
    了计算机技术在注塑模具的制造应用与设计。关键词 计算机 注塑模 应用与设计中图分类号:TQ320.662 文献标识码:A作为高分子材料之一的塑料,集原料丰富、制造方便、加工容易、质地优良、轻巧耐用、用途广泛和投资效益显著等众多优点于一身,在人们的日常生活中及现代工业生产领域中占有很重要的地位。因此,在机电、仪表、化工、汽车和航天航空等领域,塑料已成为金属的良好代用材料并得到了广泛的应用,出现了金属材料料化的趋势。作为最有效的塑料成型方法之一的注射成型技术具

    科教导刊·电子版 2016年11期2016-06-03

  • 曲线孔加工方法概述
    特点。关键词 注塑模 随形冷却水道 曲线孔中图分类号:TG664 文献标识码:A DOI:10.16400/j.cnki.kjdkz.2016.05.023Abstract Cooling stage is a key stage of injection molding. Conformal cooling channel, due to its advantages in uniform cooling and rapid cooling, could

    科教导刊 2016年14期2016-05-30

  • 大型注塑模具设计及应用技术研究
    0012)大型注塑模具设计及应用技术研究赵晶(长春理工大学光电信息学院,长春 30012)本文对大型模具设计及应用技术方面应该注意的问题以及设计要点进行了简要的分析和研究,根据目前大型注塑模具应用技术的现状对其发展趋势进行的预测,力求通过合理的设计以及对大型注塑模具的应用技术的改良和提高,促进制造业发展。大型注塑模具;设计;应用技术1 如何对大型注塑模具进行合理设计1.1大型注塑模具设计特点及应用大型注塑模具在日常生活中被广泛应用,我们常见的冰箱、洗衣机、

    黑龙江科学 2016年12期2016-03-15

  • 基于CAE技术的尼龙管路支架注塑模设计分析
    的尼龙管路支架注塑模设计分析王昌龙1,成波1,边义祥1,孔有田2(1.扬州大学 机械工程学院,江苏 扬州225127; 2.江苏奥力威传感高科股份有限公司,江苏 扬州225127)摘要:以尼龙管路支架为例,根据其使用要求和结构特点,介绍了 Pro/E 及 Moldflow 软件在注塑模具设计中的应用.利用 Pro/E 完成了模具的三维造型,整个过程中分别对分型面、型腔布置、浇注系统、排气系统及冷却系统等进行了详细的讨论与设计.利用 Moldflow 对设计

    徐州工程学院学报(自然科学版) 2015年1期2016-01-22

  • 基于知识的注塑模具设计若干技术研究
    2)基于知识的注塑模具设计若干技术研究赵晶(长春理工大学光电信息学院,长春130012)本文从基于知识的注塑模具设计的现状着手分析,探讨了基于知识的注塑模具设计的发展前景,并根据我国的未来发展趋势得出相应的创新对策,以期为相关人员提供借鉴。注塑模具;设计;重要性1 基于知识的注塑模具设计的概述基于知识的注塑模具设计包括对模具属性、模具常用命令、注塑属性这几个板块[1]。本研究通过全面介绍基于知识的注塑模具设计的概念,充分解释所使用到的模具以及相应的技术命令

    黑龙江科学 2015年14期2015-03-27

  • 大型注塑模具设计及应用技术研究
    0012)大型注塑模具设计及应用技术研究赵晶 (长春理工大学光电信息学院,长春 130012)本文对大型模具设计及应用技术方面应该注意的问题以及设计要点进行了简要的分析和研究,根据目前大型注塑模具应用技术的现状对其发展趋势进行的预测,力求通过合理的设计以及对大型注塑模具的应用技术的改良和提高,促进制造业发展。大型注塑模具;设计;应用技术1 如何对大型注塑模具进行合理设计1.1大型注塑模具设计特点及应用大型注塑模具在日常生活中被广泛应用,我们常见的冰箱、洗衣

    黑龙江科学 2015年11期2015-03-27

  • 基于CAD/CAM软件的模具设计与制造
    CAM;设计;注塑模;模具0前言在传统的注塑模具设计过程中,主要是根据公式及经验设计,通过不断的试模来实现设计方案,实践证明这种方法并不能提高一次成型的机率,而且模具的生产周期很长,经济成本很高。本文采用CAD/CAM技术对塑料窗限位块注塑模具进行设计与制造,具有较好的应用价值。1塑件成型工艺的可行性分析1.1  产品有关信息在对模具进行设计之前,应充分了解制品的用途、特性、设计参数及要求,然后确定制品的工艺条件,表1所示为塑钢窗限位块工艺表,图1为塑件工

    机械制造与自动化 2015年2期2015-02-22

  • 拖链板注塑模具设计
    02)拖链板注塑模具设计任天娟(陕西国防工业职业技术学院数控工程学院,陕西 西安710302)摘要:根据塑料拖链板的工艺要求和结构特点,设计了拖链板浇注模具,该模具包括浇注系统、动模和定模抽芯机构、推出机构以及冷却系统等。整套模具结构合理、动作可靠、生产精度高,可为同类模具的设计提供参考。关键词:注塑模;扇形浇口;定模抽芯塑料拖链类产品的组成部件一般是形状规则的部件,由于装配的需要或其他一些使用要求,产品设计有内凹、凸台以及侧凹等结构。成型该类产品时,为

    机械设计与制造工程 2015年12期2015-02-20

  • 基于UG MoldWizard的风扇叶注塑模分模方法①
    键词:UG  注塑模  分模  风扇叶中图分类号:TP391.72    文献标识码:A       文章编号:1674-098X(2014)10(c)-0075-01UG软件具有较强大的CAD/CAM/CAE功能,其中MoldWizard模块的模具设计功能非常强大,是UG软件中设计注塑模具的专业模块。它提供了快捷的、易于使用的创建型腔、型芯、滑块、镶件的高级建模工具,并提供了相关联的3D实体效果。在注塑模设计过程中,模具型芯、型腔的确定至关重要,分模的方

    科技创新导报 2014年30期2014-12-24

  • 浅析注塑模具成型设计制造的应用
    都源于现代工业注塑模具成型加工方法的应用。近年来,随着国家对工业产业的大力扶持,工业生产配套设施日益完善,注塑模具成型工业突飞猛进。下面将探讨注塑模具成型设计制造的应用情况。1 注塑模具成型的地位及发展的重要性纵观全局,在当前的经济背景下,世界上众多国家无一不把注塑模具成型工业放在工业发展的优先地位。据统计,现行条件下工业零件70%的粗加工和50%的精加工都是由注塑模具成型来完成的。最重要的是,我们日常使用的洗衣机、照相机、电话、电视、电扇等各种家电和通信

    机电信息 2014年15期2014-04-16

  • 塑件注射模具开发中模温调节与冷却系统设计
    逐年提高,注射注塑模具在塑料模具加工中占据很高比例。而影响注塑模具的质量与精度的最主要因素就首要包括注塑模具的模温调节、温度控制与模具冷却系统。注塑模具应用过程中将熔融料输入型腔带入高热,将热量陆续传递到型腔外部降低型腔内部熔融料温度的,或者将注塑模具外部加热到熔融料需要熔融温度的注塑模具的正常注射温度的部分称为注射模温控制系统。与成型零件制品接触的模具型腔表面的温度即模具温度。模具温度最大程度上影响熔融料的流动与成品零件的冷却和成品零件的质量。注塑模具的

    科技传播 2011年24期2011-08-15