锥面
- 氮碳共渗后气门杆部直线度与锥面跳动超差原因分析
杆部直线度超差和锥面跳动超差。该类气门锥面氮化后不再进行加工，严重影响了正常的生产进度，故亟需解决。1 问题的提出针对生产中出现的问题，分析氮化气门加工流程，见表1。不同气门工艺流程略有区别。生产现场调查发现，气门退火后车圆弧。采用此流程加工后的氮化气门，锥面跳动不稳定，某些产品锥面跳动超差比例在7%～20%，高于正常超差比例2%，严重制约了生产进度。为此，对加工流程细节进行分析，分为杆部直线度超差和锥面跳动超差两类。对于杆杆焊或头杆焊产品，其料杆在热处理
热处理技术与装备 2022年2期2022-06-27
- 引信离心球自毁机构作用动力学建模与仿真
1-9]，其自毁锥面锥角不仅是决定自毁时间的关键因素，而且还对自毁发火时的戳击能量进而对发火可靠性产生影响。自毁锥面锥角是进行引信离心球自毁机构设计的重要参数，如何对该参数进行取值和优化，引信领域不少研究者对这个问题进行了多方面的探讨。文献[10—12]分析了离心球自毁机构自毁运动的动态特性，得到了临界自毁角速度的表达式，虽然对发火能量也进行了分析计算，但并未涉及自毁锥面锥角的设计优化问题。文献[13]给出了机构不出现自锁时自毁锥面锥角的取值范围，但也未涉
探测与控制学报 2022年2期2022-05-13
- 重型商用车的三锥面同步器的设计方法研究
一二挡同步器是双锥面的同步器。但是重型商用车的使用条件和要求较高，普通双锥面同步器不能达到使用要求。因此，本文将探索三锥面同步器相关设计参数的优化方面，以达到缩短一二挡同步时间，降低换挡力，提升同步器使用寿命等目的。2 三锥面同步器的设计2.1 同步器工作原理及锥面结构分析根据牛顿第二定律以及动量矩定理：(1)(2)其中:为 力矩;为角加速度;为同步器输入端零件的角速度;为同步器输入端零件的转动惯量;为同步时间;为同步器工作锥面上的摩擦力矩。(3)另一方面
兵器装备工程学报 2022年2期2022-03-16
- 基于DEFORM大型锻件锻造工艺改进的研究
改进新工艺即纵向锥面砧拔长工艺，得到的结果对目前大锻件有关锻造工艺的合理制定具有一定的参考价值。1 大锻件成形变形工艺的几何模型及加工条件方案设计1.1 大锻件成形传统工艺与纵向锥面砧锻造改进工艺图1为大锻件反复镦拔传统成形工艺，经过镦粗与拔长工艺获得足够的锻比，以达到锻透坯料心部、锻合孔隙性缺陷的目的，但其缺点是需要较大吨位的设备，能耗巨大。图1 大锻件成形传统镦拔工艺图2为大锻件锻造纵向锥面砧拔长改进工艺，可实现坯料横向的平面变形，而金属沿纵向变形很小
机械工程与自动化 2021年6期2022-01-18
- 悬振锥面选矿机处理某钨矿细泥的试验研究
人[7]采用悬振锥面选矿机对某摇床尾矿进行了试验研究，给矿粒度和品位分别为 -0.074 μm 和 0.22% 时，一次选别可获得品位为 3.28%、回收率为 43.85% 的钨精矿，富集比高达 19，分选效果良好，说明该设备可有效解决细粒级黑钨矿的回收难题。黄翔等人[8]运用悬振锥面选矿机对某黑钨细泥进行了工业试验，在给矿品位为 2.4% 时，一次粗选可获得 WO3含量为30.23%、回收率为 75.72%，锡含量为 4.97%、回收率为 67.90%
矿山机械 2021年10期2021-10-25
- 锥形电机定子内锥面校形失效分析及校形装置设计
前越来越多的采用锥面转子制动三相异步电机[1]。该类电机与制动系统集成后可以实现快速、精确、可靠制动，制动平稳无冲击、低噪音，满足任意角度急停；电机结构紧凑、体积小、质量轻、启动扭矩大，适合频繁启动、制动和正反转交替运行的场合，在机械手、精密机床、人工智能装备等需要精准微动的驱动系统中，锥形定、转子电机铁芯的开发和研究越来越受到重视。作为关键零部件，定子内锥面的制造精度尤其重要。定、转子锥面作为制动工作面，正常工作时配合间隙小，内锥面制造精度不足会导致扫膛
模具工业 2021年9期2021-10-07
- 基于直角锥面变形镜的薄管激光光束质量提升新方法*
出了一种基于直角锥面变形镜的薄管激光光束质量提升新方法.采用直角锥面实现薄管激光离轴像差的自校正, 再利用驱动单元控制直角锥面变形镜的形变来进一步校正残余像差, 进而实现对薄管激光光束质量的提升.以48单元直角锥面变形镜为例, 利用有限元分析方法建立了直角锥面变形镜的物理模型, 分析了直角锥面变形镜对薄管激光畸变波前的校正能力.结果表明, 基于直角锥面变形镜的薄管激光光束质量提升新方法能够有效校正大遮拦比窄环宽薄管激光的波前畸变, 显著提升薄管激光光束质量
物理学报 2021年17期2021-09-17
- 无级变速器带轮锥面粗糙度超差问题分析与改进
过钢带端面与带轮锥面产生的摩擦力来提供夹紧力（图1），进而传递扭矩。变速时，通过改变钢带相对锥面的径向位置来改变速比[1]，由此可见带轮锥面粗糙度的重要性。若锥面粗糙度过低，钢带可能会打滑，扭矩无法传递；若锥面粗糙度过高，摩擦力增大，带轮及钢带容易磨损，甚至钢带断裂。2 案例分析2.1 案例简介本司于2019年3月16日夜班，共隔离主从动带轮锥面粗糙度超上差21 件。工艺要求Ra 为0.20～0.60 μm，实测最大1.46 μm ；锥面粗糙度超上差表面有
汽车与驾驶维修(维修版) 2021年7期2021-08-27
- 可调节锥面键槽铣削夹具的设计*
在的问题一种带有锥面键槽的卡座零件如图1所示。使用传统的锥面键槽铣削夹具铣削锥面键槽时,存在两方面问题。一是当工件上锥面的锥角发生变化时,夹具不能适应工件锥角变化,需要重新设计夹具。二是当工件锥面有对称的两个键槽时,工件需要两次定位。这两个问题直接影响工件生产效率和制造成本。2 夹具结构笔者对传统锥面键槽铣削夹具进行创新设计,新设计的可调节锥面键槽铣削夹具如图2所示。可调节锥面键槽铣削夹具由固定架、角度调节座、旋转盘、圆弧架、固定部件、调节盘、刻度盘等组成
机械制造 2021年7期2021-08-23
- 铀纯化煅烧炉管进出料端密封装置的改进与应用
,14.进出料端锥面静环 8,13.进出料端石墨密封环 9,12.进出料端锥面动环 10.链轮 11.炉管该密封装置主要由密封机构和重锤式自补偿机构两部分构成。进料端密封机构由锥面静环7、石墨环8、锥面动环9构成，进料端重锤式自补偿机构由重锤5、滚轮6、钢丝绳4以及其他附加构成；出料端密封机构由锥面静环12、石墨环13、锥面动环14构成，出料端重锤式自补偿机构由重锤17、滚轮15、钢丝绳16以及其他附加构成。(1) 进料端密封装置的结构设计 炉管进料端密封
机械研究与应用 2021年3期2021-07-15
- 多锥面法兰几何特性对法兰联接应力松弛的影响研究
计了一种新型的多锥面法兰联接，并对联接应力松弛的情况做以验证，对影响应力松弛的几何特性做了实验和研究.该型法兰近几年才在国内出现，理论研究较少，多用于高温、高压、易燃、易爆等特殊环境，应用前景广阔[3].1 多锥面法兰的结构与特征1.1 多锥面法兰的结构形式多锥面法兰是把法兰联接结合面改成联接装配面，改变原来标准法兰盘的厚度尺寸，在一对联接法兰的原有结合面上，分别加工出两个环形T型槽，法兰安装时原来结合面就形成了装配关系；同时，把法兰联接的光螺栓孔改为螺纹
吉林化工学院学报 2021年5期2021-06-17
- 重型发动机气门锥面强化措施
，还承受热应力、锥面内应力及燃烧气体压力等共同作用，加之冷却不足和材料导热系数较小，气门在落座时还承受冲击载荷及弹簧力等。随着发动机强化程度的提高及排放升级，对气门锥面工作可靠性、抗磨损使用寿命提出更高要求，特别是六缸重型发动机领域（注：本文后续阐述的重型发动机是指六缸重型发动机）。在发动机参数、工况及配气机构确定的情况下，气门锥面工作可靠性与寿命主要取决如下因素：与座圈摩擦副配合的相容性、座圈可靠性与寿命、气门锥面材料及气门锥面强化措施。本文对重型发动机
汽车工艺师 2021年5期2021-05-28
- 气门锥面跳动超差原因分析及解决办法
在气门等零件车磨锥面，以及车外圆、端面时，经常会出现跳动超差问题。本文从测量、工装和工艺等方面找到原因，并且有针对性地提出解决方案。2 加工中存在的问题某气门车锥面的工艺尺寸要求如图1所示。车锥面后锥面径向和轴向圆跳动矢量和常超过0.03mm，可达0.15mm甚至更大。图1 气门车锥面工艺尺寸要求3 加工工艺过程及检测气门车磨锥面工艺过程：杆料镦锻成形→热处理→校直→切总长（切磨小头端面）→粗磨杆部→车锥面。校直就是校杆部直线度以及锥面对杆部的径向和轴向圆
金属加工(冷加工) 2021年4期2021-05-19
- 航空传动螺旋锥齿轮及其转接区域工艺简析
轮与齿面相连的各锥面及其转接区域，愈发受到技术人员的重视。本文主要面向制造工艺方向，分别从锥面、转接两个方向，介绍了两类结构的设计、工艺技术特点以及加工检测方式，比较了几种典型手段的优劣，并明确了质量风险点。以此供相关从业者参考交流。关键词：锥齿轮;锥面;转接引言：航空传动螺旋锥齿轮（后简称锥齿轮）主要用于直升机传动系统、飞机及发动机附件传动系统相交轴传动，具有高精度、高强度等特点。一般把轮齿面向轴交点的锥面称为前锥，远离此方向的为背锥，由齿顶母线绕轴线旋
科技信息·学术版 2021年36期2021-01-10
- 一种叶片下缘板内圆及锥面测具设计研究
叶片下缘板内圆及锥面的测量方法，基于UG设计了一套同时测量叶片下缘板内圆及锥面的测具。Abstract： The five stage guide vane of low pressure tuebine is made of five blades by precision casting，which does not improve the machining degree of the blade，and puts forward high requ
内燃机与配件 2021年24期2021-01-10
- 巧取密封锥垫的工装设计
问题锥形垫片是与锥面相贴合的软质薄垫片，密封锥形垫片安装在密封锥面时，在拧紧力的作用下，锥形垫片与锥面之间就形成了一个新的密封结构。因为密封锥面是机械加工而成，所以对密封锥面加工精度和粗糙度有很高的技术要求。这种密封锥垫一般都是用黄铜镀金的软锥垫制作成的，由于密封锥垫非常柔软，所以在安装和拆卸密封锥垫时都要特别小心。首先要分别对阀门与检漏管路的检漏接头和密封锥垫进行清洗，防止密封面上有灰尘和固体颗粒杂质，划伤阀门密封面。密封锥垫准确放在阀门密封凹面内。必须
国防制造技术 2020年2期2020-12-24
- 考虑应力松弛效应的球头-锥面密封性能分析
0094)球头-锥面密封结构易于拆装，且具有良好的密封性能，广泛应用于卫星推进系统的管路连接中，因此，近年来有关其性能的研究开始得到学者们的关注[1-3]. 周等[3]采用有限元方法计算不同预紧力条件下球面密封结构中密封面间的接触压力及密封宽度，并在此基础上，结合Roth模型建立了分子流状态下球面密封泄漏率计算模型，获得球面密封的泄漏率. 韩等[4]采用有限元方法获得不同流体压力作用下球头-锥面间的接触应力及密封宽度，并将上述结果代入基于Roth泄漏模型推
哈尔滨工业大学学报 2020年1期2020-12-21
- 悬振锥面选矿机在江西铁山垅钨尾矿中回收细粒级钨的应用
益衰竭，开展悬振锥面选矿机对细泥尾矿重选工艺研究及生产应用。悬振锥面选矿机对钨、锡、赤铁矿等矿物在-0.034+0.019 mm 粒级具有良好的回收效果[2-3]。目前国内很多学者[4-7]研究过采用悬振锥面选矿机回收钨细泥中的钨，且部分钨锡矿山和铁矿山都引进悬振锥面选矿机处理钨锡泥和细粒级尾矿，选别效果较好[8]。2016 年，铁山垅钨业选矿厂成功实施悬振锥面选矿机回收中矿沉淀池溢流水中较细粒级钨资源。1 原矿性质由表1 可知，原矿中钨具有回收价值。粒度
矿产综合利用 2020年5期2020-11-10
- 核电站堆内构件围板螺栓的超声检测
部内六角孔底面为锥面。安装后，螺栓拧入内部螺纹孔内，仅螺栓头部可见。为了防止螺栓断裂掉落或脱落，螺栓头部设计了防松销，并将防松销焊接到围板上。该防松销所在周向角度各不相同，实施检测时会存在一定的困难。围板螺栓安装后现场如图1所示。图1 围板螺栓安装后现场由于螺栓可接触面积受限，通过分析，仅能使用螺栓内六角孔底部锥面作为接触面实施超声检测。安装防松销后，进一步限制了超声探头的可达性。同时螺栓的内六角孔采用冲压方式加工，底部呈锥面且锥面角度不确定，也加大了检验
无损检测 2020年10期2020-10-17
- 气门座圈密封锥面尺寸对座圈磨损的影响
来，气门座圈密封锥面加工虽然是作为缸盖加工的关键工序，但受检具和检测能力的限制，对个别尺寸往往仅靠加工设备的精度和刀具的稳定性来保证加工精度，而未实施采用专用检具进行在线实时监测方法，这对大批量生产的质量控制力度是不够的，这也是座圈磨损问题在开发阶段解决后，在大批量生产后仍旧会反复出现的原因。本文就气门座圈密封锥面尺寸的设计和加工质量对气门磨损影响进行分析，为气门座圈设计、气门座圈磨损分析、气门座圈密封面加工质量控制提供依据和指导。1 气门座圈几何尺寸与气
柴油机设计与制造 2020年2期2020-07-04
- 发动机气门座圈密封锥面加工装置的设计及应用
。而气门座圈密封锥面和气门导管孔的加工是整个气缸盖加工过程的关键工序，其加工精度影响柴油发动机动力和排放指标[1]。因此，在发动机气缸盖的大批量生产中，气门座圈密封锥面与导管孔的加工，除需要优化加工工艺外，定位方式、加工方式、加工刀具结构形式及刀具材料均需要重点关注。本文对气门座圈密封锥面加工刀具结构形式进行创新，设计了一种气门座圈密封锥面加工装置，其既能保证产品质量，又能降低加工成本。1 加工技术要求发动机工作时，气门不断地周期性开启和关闭，在气门导管中
柴油机设计与制造 2020年2期2020-07-04
- 超高压管接头密封结构的设计与分析
，一般采用球面-锥面结构，根据实际管路结构布置要求和以往经验数据基本可以设计出管接头的结构图纸。但是如何确定合适的安装预紧力、不同管路压力和密封结构需要多大预紧力等等，目前国内外在这方面的研究很少。文献[3]研究了球面-锥面结构的低压密封，由于低压密封结构预紧力一般都由操作人员根据经验拧紧，扭矩大小没有明确要求，对球面-锥面密封结构也都是根据经验设计。文献虽然研究了较大拧紧力矩增强了密封效果，但是没有进一步量化预紧力多少合适、不同结构形式的应力趋势等。文献
安庆师范大学学报(自然科学版) 2020年2期2020-06-08
- 不垂直底面孔的深度测量
2+0mm内孔和锥面均为配合尺寸，精度要求较高，对孔深尺寸22-0-0.1mm要求严格，由于孔底面与内孔母线存在角度，并相交于一点，尺寸终点是一条线，仅靠游标卡尺、深度尺等传统测量工具无法准确测量，直接影响到零件的加工精度。如何利用有限的测量工具，快速完成检测，是我们要解决的问题。图1 零件尺寸2. 测量原理为准确测量出孔深尺寸22-0-0.1mm，可将一φ10mm钢球放入工件φ10.08+0.02+0mm孔内（见图2），O为钢球中心，A为90°锥面的顶点
金属加工(冷加工) 2020年3期2020-04-24
- CLS 特殊螺纹接头气密结构研究及有限元分析
封结构形式主要有锥面-锥面、球面-锥面、柱面-球面等密封形式，如图1 所示。本文选取锥面-锥面和球面-锥面这两种密封结构形式利用有限元进行分析。图1 特殊螺纹的主要密封结构形式2 气密结构有限元计算分析方向密封面应力及接触压力分析2.1 有限元模型的建立CLS 接头材料采用L80-3Cr，锥面-锥面接头密封面处的锥度为1：11，球面-锥面接头密封面处的球形半径为73.25mm。据此建立三维模型后采用六面体减缩积分单元对模型整体进行网格划分，有限元模型如图2
中国设备工程 2020年3期2020-03-27
- 带润滑油路的新型三锥面同步器开发研究
润滑油路的新型三锥面同步器开发研究魏小强，吕文彻（陕西法士特汽车传动工程研究院，陕西 西安 710119）目前双锥面存在换档时间过长和换档力大的问题，三锥面同步器比双锥面具有更好的同步性能和换挡轻便性。三锥面因摩擦锥面较多，同步时会产生大量的热，热量的集中会造成同步环的烧蚀，降低摩擦材料的耐磨性，加快同步器的早期磨损和失效，为此在三锥面同步器的结构上设计润滑油路，这样可及时排出同步器摩擦锥面产生的热量，提高同步器的使用寿命。三锥面同步器；润滑油路；同步性能
汽车实用技术 2019年21期2019-11-22
- 某型飞机管接头锥面修理装夹困难的解决措施
的展开，对管接头锥面的修理提出了更高的要求.由于管接头锥面锪修后表面质量不能满足新的修理要求，故采用车削的方式修理管接头锥面，但又出现了难以克服的装夹难题.本文对此进行深入分析，提出带螺纹三爪结构，以带螺纹三爪直接装夹，以期确保定位精度，提高装夹效率.1 问题分析飞机修理技术条件中规定，修理后管接头锥面与螺纹中径的位置公差为圆跳动不大于0.05 mm(图1).管接头制造中可一次装夹完成螺纹和锥面的加工，螺纹中径与锥面必然同心，圆跳动近似为0.对锥面进行修理
成组技术与生产现代化 2019年2期2019-11-08
- API锥螺纹数控加工工艺研究
利用数控车床检测锥面加工精度的方法。关键词：螺纹加工;锥面检测1 前言API螺纹是石油天然气行业中使用的特殊螺纹，使用环境比较复杂，对于密封性、抗压性等都有较高要求，现在也逐渐扩展到了矿山机械等行业中。但在实际生产过程中，由于零件批量较小，购置专用的API螺纹专用加工机床成本较高，而委托其他单位加工则会影响生产进度，且涉及保密文件时可能会造成泄密事件。因此就需要在没有专用机床的情况下，实现API锥螺纹的加工自制。2 加工过程2.1 螺纹锥面的加工以接头外螺
科学与财富 2019年33期2019-10-21
- 小端接触同步器后备量分析与验证
目的是保证同步环锥面磨损后仍能有效工作[3-4]，如图1所示。1 传统一维尺寸链计算后备量在传统分析同步器后备量时，先假设摩擦锥面完全接触，即结合齿和同步环的检测锥点位置完全重合，再利用一维线性尺寸链计算其后备量[5]。图2为传统一维尺寸链计算后备量图，图中xm1±Δxm1为齿轮的左定位面至结合齿右端面的尺寸，xm2±Δxm2为齿轮的左定位面至检测点的尺寸，xm3±Δxm3为齿环左端面至检测点的尺寸。则锥面完全接触下的后备量dx的计算公式dx=-(xm1±
汽车零部件 2019年7期2019-08-14
- 钛合金高精度锥面车削加工技术研究
0200）高精度锥面在机械加工中经常会遇到，尤其是轴类零件的配合面，材料大多为黑色金属，通常的加工方法就是磨削加工，修磨砂轮或砂轮摆角度保证锥度。某型号直升机减速器，其中有1个连接法兰盘（图1），材料为钛合金，内腔两端各有一个30°的锥面，尺寸公差及表面光洁度要求较高。因其特殊的结构及有色金属偏软的内部组织，不适合磨削加工，只能采用车削的方式，使用专用夹具及合理的切削参数，达到零件的设计需求。图1 法兰盘结构图1 技术难点分析该零件两端的30°锥面在减速器
中国设备工程 2019年11期2019-07-10
- 内锥角度及深度的测量方法
构，因是内部结构锥面相关尺寸不易测量。针对内锥面常用的测量方法是通过锥度规的着色法，这对测量人员要求较高，必须准确把握色层厚度，因为色层的厚度直接影响着色面积，进而影响测量结果。下面介绍几种比较容易操作的测量方法，其测量精度主要由其使用的量具精度决定。为方便后续描述，设内锥角度为α，半角为a=α/2，锥面小端直径D1，大端直径D2。1 内锥角度的测量方法介绍在这里主要介绍的测量方法分别为等径双球测量方法、非等径双球测量方法、双柱测量方法。具体分析如下。1.
中国设备工程 2019年2期2019-02-22
- 汽车变速器换挡打齿现象分析及优化设计
挡和五挡均使用单锥面同步器。这套单锥面同步器的结构如图1所示。如图1所示，从原理上来分析，整个同步器的主要同步过程就是通过同步环的内锥面和结合齿的外锥面间的摩擦，克服结合齿和传动轴的速度差，当速度差消除后，结合齿通过同步器与传动轴完成连接的过程。由于本文主要讨论同步环内锥面和结合齿外锥面的配合情况，所以省略了同步器总成中的其他零部件及其作用。图1 单锥面同步器的结构2.变速器故障问题描述我们拆解了存在四换三打齿现象的变速器，通过分析，发现了两个问题：①二轴
金属加工(冷加工) 2018年12期2019-01-10
- 汽车同步器摩擦锥面同步过程仿真研究
设计，并将两摩擦锥面间的摩擦因数视作常数，摩擦因数的大小直接决定了同步时间的长短。本文中将遵循同步器摩擦锥面原理建立多刚体运动学模型对同步过程进行模拟，供同步器同步过程的分析和优化设计参考。1 摩擦锥面多体动力学模型1.1 同步原理简介目前常用的同步器是惯性同步器，它主要由接合套、同步环等组成，其特点是依靠摩擦作用实现同步。由于本文仅关注双锥面同步器同步环摩擦锥面的同步性能，因此对同步器进行简化，仅将外摩擦换、中间环、内摩擦环、结合齿圈作为研究对象。当摩擦
汽车实用技术 2018年19期2018-10-22
- 罩类零件数控车削外形夹具的机构设计及方法探讨
车削好的半成品内锥面与夹具体内锥面紧密贴合，半成品外锥面与夹具体外锥面紧密贴合，通过旋紧螺纹压紧半成品，使半成品与内外两测锥面充分接触，达到车削剩余锥度的目的，如图1所示。图1 锥形罩类零件半成品与夹具体本装置采用锥度定位原理，可传递较大的转矩，经多次装卸，仍能保证精确的定心作用。圆锥面配合同轴度做到无间隙配合，增强工艺系统的刚性，避免零件壁薄产生的震动，使得成品的表面质量得以改善。螺纹旋合压紧方式结构简单、压紧可靠、制造方便以及装卸便捷，使产品的加工效率
现代制造技术与装备 2018年9期2018-10-17
- 高精度锥面加工工艺方法研究
座为例，对高精度锥面加工进行研究。阀座质量对高压共轨燃油泵的性能有重大影响，因为阀座需在500 MPa高压下工作，要求密封性完好，无泄漏，所以对起密封作用的关键部位88°锥面的要求非常高。即给出的技术条件是角度公差±0.5°，锥面粗糙度要求为Ra0.3、圆度≤0.005 mm、直线度≤0.002 mm、跳动≤0.008 mm，大批生产质量不稳定。因此，为满足大批量生产，并使锥孔精度满足要求且质量稳定可靠，必须从加工方法、加工设备、刀具（砂轮）选择及加工参数
机电信息 2018年18期2018-06-28
- 基于MATLAB的汽车换挡性能结构参数优化设计
面平均半径，R是锥面平均半径，即同步半径。μ1是工作锥面间的动摩擦系数，μ2为锁止面间的静摩擦系数。α是锥面半角。值得注意的是同步器锁止条件计算方法仅得出了锁止半角β取值范围的下限值，而未给出其上限。而且在上述计算过程中，未考虑在变速箱内，同步器受到温度和润滑油等因素的影响，锁止面摩擦因数可能下降，这使得计算所得的锁止半角下限值偏小。对于实际设计时，β的取值也是有限制的。当小于下限值时，由公式可以看出，换挡冲击比较大，这样的同步器在长时间使用出现磨损情况下
小型内燃机与车辆技术 2018年1期2018-04-25
- 数控车床加工锥面的刀具轨迹设计与优化
00）0 引言圆锥面加工可使用车普通床或数控车床实现。使用普通车床加工圆锥面，要依靠旋转小滑板到所需角度进行加工，加工过程要通过多次试切进行调整角度，用万能角度尺不断测量工件锥角，直到需要角度。由于在调整角度过程中车床角度刻度盘的每刻度是1°，所以普通车床存在系统误差，难以达到设计要求和加工要求。现在加工圆锥配合面或精度要求高的圆锥面都使用数控车床加工[1]。精度和效率是数控车床加工需要考虑的主要问题。以提高数控加工效率为目标，可以选择合理的加工工艺参数、
设备管理与维修 2018年1期2018-01-16
- 汽车车轮螺母扭矩衰减分析
。经对车轮螺母的锥面角度及铝车轮锥孔底部直径调整后，残余扭矩合格率显著提高。另外为了进一步降低扭矩衰减量，进行了拧紧工艺步骤优化。扭矩衰减问题得到彻底解决，保证了车轮行驶的安全性。车轮螺母；扭矩衰减；拧紧步骤CLC NO.: U467.1 Document Code: A Article ID: 1671-7988 (2017)20-100-031 问题概述螺纹联接因其结构简单、方便拆卸、低成本等特点，广泛运用于各种工程结构的连接。螺纹联接的松弛严重影响汽
汽车实用技术 2017年20期2017-10-24
- 气门座圈锥面跳动的检测方法分析与探讨
000）气门座圈锥面跳动的检测方法分析与探讨孙景新（东风朝阳朝柴动力有限公司，朝阳122000）气门座圈的密封性是影响发动机性能的重要原因之一，表现形式为座圈锥面对导管孔的跳动误差，如何快速准确地检测出误差的大小是本行业的关键技术。通过对我公司气门座圈锥面对导管孔的跳动误差的检测方法进行分析，阐述了这种测量误差对检测结果的影响。并提出了一种新的检具结构，论述了新检具的结构特点，分析了新结构检具测量结果的可靠性，论证了新结构检具的实用性。气缸盖气门座圈导管孔
柴油机设计与制造 2017年1期2017-03-30
- 拜格诺理论在悬振锥面选矿机分选中的应用
拜格诺理论在悬振锥面选矿机分选中的应用吴浩，黄万抚，邱峰，袁亚君（江西理工大学 资源与环境工程学院，江西 赣州 341000）根据拜格诺剪切理论，对悬振锥面选矿机分选机理进行阐述。结合微细粒矿物特征，通过简化假设和理论计算，对分选锥面上矿浆固有剪切分散压与设备运转附加剪切分散压进行了分析，探讨了矿粒悬浮分层的理论条件。研究结果表明：在使用悬振锥面选矿机分选时，分选锥面上矿浆流膜主要呈层流流态，矿浆中颗粒群受设备回旋振动产生的附加剪切分散压是矿粒悬浮分层的关
中国钨业 2016年4期2016-09-23
- 疏浚船舶抓斗机锥面大尺寸回转支撑平台面加工工艺
)疏浚船舶抓斗机锥面大尺寸回转支撑平台面加工工艺凌蕊楠(上海振华重工(集团)股份有限公司，上海 200125)摘要：根据疏浚船舶抓斗机大尺寸回转支撑平台面特殊的锥面要求，通过分析改造现有加工设备的机架、铣削头支撑架等施工方法及优化加工工艺流程等措施，以达到图纸加工及精度要求。该工艺既可提高大尺寸回转平面的加工精度，又可扩大原设备可加工直径、角度范围，不但可用于大型浮吊、铺管船的回转面、海上大型浮筒及压力容器等大型工件水平面的加工，还能实现抓斗机锥面及相似产
船海工程 2016年3期2016-07-05
- 铜螺母及管接头粗糙度可靠性研究报告
路铜螺母和管接头锥面粗糙度及管接头焊接面粗糙度影响到产品密封性能，为保证产品质量，防止产品在市场上出现泄漏风险;特对铜螺母、管接头锥面进行环境模拟试验，并对测试结果进行分析，判定在各种因素下对铜螺母和管接头的锥面是否会产生影响导致泄漏。2.试验方案2.1测试材料选择：为了保证试验具备准确性及试验结果具有对比性，选择了万金厂家铜螺母TLM-A02和管接头GJT-A06[C]作为试验材料，2.2扭矩试验：观察铜螺母、管接头锥面在开关寿命、密封扭矩、最大扭矩的作
中国机械 2015年3期2015-10-21
- 专利名称：散养鸡的自动喂食装置
且呈上下分布的上锥面和下锥面构成，在上锥面和下锥面之间设有连接筋，所述上锥面和下锥面之间的区域为下料间隙，所述下料间隙的进料口与下料管连通、出料口位于所述锥形顶的边缘;所述控制器控制所述下料电机并且该控制器还与一个由其控制的声光警报器相连接。这种自动喂食装置可以实现自动饲喂，饲喂面广，同时又具有可使鸡避雨的功能，特别适合于散养鸡的养殖。
家禽科学 2015年5期2015-05-30
- 主轴－刀柄联结性能有限元接触分析
了不同转速下刀柄锥面与主轴孔锥面的接触分离情况、刀柄锥面承受的接触压力和刀柄锥面的应力分布情况，得出了转速对主轴－刀柄结合面联接性能的影响规律。低转速时其联接性能稳定，而高转速时刀柄锥面与主轴孔锥面发生明显分离，刀柄接触压力下降到静止时的一半，刀柄应力显著增大，此时已无法保证两锥面紧密接触，主轴－刀柄联接性能丧失。最后通过高转速下主轴－刀柄系统径向加载试验验证了有限元接触分析的有效性与可行性，从而为进一步分析主轴－刀柄连接性能打下基础。主轴－刀柄系统；接触
振动与冲击 2015年21期2015-05-24
- 锥面磨削产生凸台的原因及解决办法
周小伟 倪洪义锥面磨削产生凸台的原因及解决办法■湖南天雁机械股份有限公司 （衡阳 421005） 周小伟 倪洪义摘要：针对气门锥面磨削过程中出现凸台的问题，通过分析机床结构，了解相关运动过程，结合机床数控加工程序，采用修改数控加工程序或参数的方法解决凸台问题。1. 加工产品出现凸起台阶一台数控锥面磨床用于精加工如图1所示的气门锥面（C1C2部分锥面）。结果发现，随着加工的进行，会出现如图2所示的情况。图1图22. 设备相关结构及加工工艺（1）设备相关结构
金属加工(冷加工) 2015年10期2015-02-19
- 锥面联接的压入受力分析及其仿真
算法［5］；或将锥面压力视作均布，在弹性范围内进行理论计算［6］；或采用有限元方法进行仿真分析。无论采用哪种方法，都需要过盈量或结合压力的保证，压入过程恰是关键。1 锥面联接的压入受力分析及计算某设备悬臂搅拌轴上的锥面联接如图1所示。该锥面联接主要用于扭矩传递，并保证一定的刚度。锥孔轴1（含法兰）和联接法兰3为40Cr合金钢，锥轴2为SUS 321不锈钢，2和3之间为螺纹联接。两法兰通过均布的N个螺栓联接拉紧，并可拆卸。配合锥面的小端和大端直径分别为Φ50
机械工程与自动化 2014年5期2014-12-31
- 浅谈如何通过改变结构增大同步力矩
是采用了3对摩擦锥面，而不是1对摩擦锥面，这样便可产生更大的同步力矩，而在其他方面则和齿环式同步器完全一样［1］。1 主要问题现代变速器中所用的同步器都是惯性锁止式同步器，其工作原理就是把要结合的转动件的转速在同步之前，利用其相对角加速度所产生的惯性力矩，来阻止它们的不同步啮合，这样便可确保同步啮合换档。所谓“惯性锁止”有两重意思，第一是锁止，即在同步器的输入端和输出端的转速未达到相同以前，同步器中有一种锁止装置来阻止它们彼此作刚性接合；第二是惯性，即利用
机械管理开发 2014年5期2014-12-13
- 单轴拉伸和压缩镁合金各滑移系的Schmid因子计算
滑移、柱面滑移、锥面滑移、锥面滑移)在整个取向空间中的Schmid因子分布。计算结果表明，基面滑移、柱面滑移和锥面滑移系的Schmid因子在取向空间中都有0.5的极大值；而锥面滑移系的Schmid因子普遍较低，当θ在80°左右，Ψ在70°左右时的最大值仅为0.383。计算结果为镁合金变形机制的分析提供基础。Schmid因子；滑移系；镁合金Schmid定律是研究晶体塑性变形规律与特点的一个非常重要的定律[1-4]。对于同一类金属来说，只要其纯度、加工处理状态
沈阳航空航天大学学报 2014年1期2014-08-29
- 石油管路零件锥面直径及圆度检测装置的研制
15)1 概述圆锥面结构应用范围较为广泛，一般用于比较重要及关键的场合，比如石油管道连接环、阀体就采用锥面对锥面这样一种有效密封结构。密封锥面的径向过盈量是保证接头气密性的重要参数，也是生产过程中需要严格检验和控制的重要参数之一。如图1、图2所示，根据密封性能要求，需要测量待测工件15°锥面距上下面6 mm处的锥面直径φ108.06±0.05 mm和φ109.91±0.05 mm尺寸，这就涉及到对圆锥面指定截面直径、圆度的检测。但是锥面直径的测量目前还没有
制造技术与机床 2014年11期2014-07-13
- 关于确定锥面上一条准线方程的两个误区
发现大多数学生对锥面准线的几何特征的描述比较清晰，但就具体一个锥面的方程，如何确定其一条准线这一问题，存在两个误区：任一个不过顶点的平面与锥面的交线均可作为锥面的准线；对于顶点在原点的锥面为其一条准线.本文主要针对上述两个误区，分析其错误根源，并给出确定一般锥面上一条准线方程的一般方法，在此基础上给出二次锥面准线方程的特征.下面给出本文所需要的相关结论与约定记号.定义1．1［1］对于空间中的一条曲线Γ和不在曲线Γ 上的一点A，通过点A并与曲线Γ 相交的一族
淮北师范大学学报(自然科学版) 2014年4期2014-07-04
- 枪铰、精车工艺在气门座圈和导管孔加工中的应用
孔定位，精锪座圈锥面。这种加工工艺存在着导管孔加工精度差，座圈锥面表面粗糙度差和圆跳动量不好等问题。②以“一面两销”定位，在一次安装下，使用专用复合精密刀具加工座圈锥面和导管孔。这种加工工艺对于导管孔的定位精度和复合精密刀具的制造精度要求很高，在实际生产中，无法保证气门导管底孔的位置度要求。③采用专用机床，根据基准重合原则，以顶面和导管外圆作为定位面，枪铰导管孔、精锪座圈锥面的工艺方法。这种工艺方法容易保证气门导管的外圆的中心线与精加工的导管孔的中心线的同
组合机床与自动化加工技术 2014年11期2014-06-29
- 汽车发动机冷却水泵中半开式叶轮锥面角度专用量具设计
水泵中半开式叶轮锥面角度专用量具设计朱勇（河南省西峡汽车水泵股份有限公司技术中心,河南西峡474500）汽车发动机冷却水泵是汽车发动机冷却系统的重要组成部分。其作用是使冷却液循环流动降低发动机运行温度。本文介绍了汽车发动机冷却水泵使用的半开式叶轮锥面角度的测量方法，量具的设计原理、使用方法以及判定准则。汽车发动机冷却水泵；半开式叶轮；叶轮锥面；测量圆；测量圆高度；锥面角度1 引言汽车发动机冷却水泵的运行依据能量守恒定律，即发动机曲轴输出的机械能通过轮系传递
山东工业技术 2014年14期2014-04-26
- 圆方过渡接头制作的简便方法
是由4个全等斜圆锥面由上口方角点向底圆过渡，并产生8条过渡线，形成4个等腰三角形面，是由圆锥面和三角形平面交错混合组成。1.圆锥面传统成形方法及特点圆方过渡接头中的4个三角形平面，放样下料后就可以直接装配应用，但4个斜圆锥面下料后，需要由平面成形到锥面，传统制作方法如下。（1）卷板机分段滚制成形。利用锥面素线，把板料划分为若干共顶的三角形小平面；调整小平面段中心线与上辊中线对正，在小段内来回滚压，滚完一小段后，移动板料（分段挪动板料可补偿锥面两口的进给速度
金属加工(热加工) 2014年11期2014-02-05
- 锥面辊无软带表面淬火新技术
时雨连轧机辊道用锥面辊无软带表面淬火历来是热处理技术难题，国内外通常采用以下方法进行。1.火焰淬火4块仿弧形火焰加热器均匀布置在锥面辊淬火面四周，每块火焰加热器下部固定弹簧顶针，其圆头部与辊锥面接触，加热时由顶针控制加热器内弧面与锥面辊不同截面的锥面保持等距。加热器下部设有喷水孔冷却已加热的锥面，同时冷却水也作为火焰加热器本体降温用，如图1所示。图1 锥面辊火焰加热表面淬火此方法在德国早已应用，可实现锥面辊无软带表面淬火，但火焰加热器制作复杂，成本高，燃气
金属加工(热加工) 2013年21期2013-08-28
- 新型大柔度锥面高速刀柄的设计*
:空心结构使刀柄锥面的柔性增加有限，更高转速时刀柄与主轴锥孔会出现间隙;空心使得椎体壁薄，轴向截面很小，产生薄弱环节;空心结构使刀具的悬伸量增大，因为空心部分使得刀具夹头部分前移，降低了工具系统刚度［2］。国内研究主要集中在对国外高速刀柄的性能分析、参数优化、制造工艺、动平衡、工具系统标准等方面，研究单位如清华大学、山东大学、江苏大学、成都工具研究所、长春理工大学等［3］。为了提高刀柄的极限转速，笔者设计了一种新型高速刀柄。本文对刀柄的设计及其基本性能进行
制造技术与机床 2012年8期2012-10-23
- 关于缸盖座圈60°锥面宽度控制方法的研究
件之一，缸盖座圈锥面的加工品质，对发动机功率、油耗、排放都有非常重要的影响。针对缸盖座圈品质精度高、一致性好的产品要求，汽车行业越来越多地采用CNC 数控加工中心和精密复合型刀具[1~2]，以敏捷、柔性、精益的制造方式，适应多品种、小批量、高节拍和节能、环保的市场新需求。汽车缸盖座圈加工工艺，正在朝向更加深入微观和更加精准精密的方向发展。到目前为止，市场上主流汽车设计的发动机缸盖座圈，一般都是由3个座圈锥面组成的，分别是气流进口引导座圈锥面，气流密封座圈锥
装备制造技术 2012年7期2012-08-29
- 某轻型客车换挡力偏大原因分析与改进
证，将变速器中单锥面同步器改为多锥面同步器，并进行自锁弹簧的优化设计，解决了换挡力偏大问题，提升了整车换挡性能，并为后期解决类似问题提供技术参考依据。换档力；变速器；同步器；单锥面；多锥面；自锁弹簧某轻型客车在试验验证过程中，发现该车在行驶过程中换挡操纵力较大，操纵极不舒适，严重影响整车的操纵轻便性。经过多次试驾对比，最终确定该车型动态换档问题主要表现为：3挡减2挡挂挡困难；2挡减1挡偶尔存在挂挡极困难，甚至无法挂上挡位的现象。针对以上换挡困难的问题，可以
合肥工业大学学报（自然科学版） 2012年11期2012-07-18
- 基于拉伸流动的串联磨盘挤出机设计与数值模拟
仿真，对比分析了锥面磨盘与普通磨盘的剪切速率、拉伸速率、瞬时拉伸混炼效率和平均拉伸混炼效率及锥面磨盘间隙和凸棱高度对锥面磨盘拉伸流场大小的影响。结果表明，与普通磨盘相比，锥面磨盘形成的收敛流道内熔体粒子为无旋流，受到更大的拉伸流场和剪切流场作用，可以获得更高的瞬时拉伸混合效率和时间平均拉伸混合效率；锥面磨盘要获得较强的拉伸流场，存在最佳的磨盘间隙和凸棱高度。串联磨盘挤出机；锥面磨盘；拉伸混合效率；数值模拟；统计学分析0 前言目前，应用较广泛的混炼设备是单螺
中国塑料 2011年12期2011-11-30
- 锥面展开法在金属拱顶罐顶板排版中的应用
471012)锥面展开法在金属拱顶罐顶板排版中的应用李兴彪(洛阳欣隆工程检测有限公司，河南洛阳 471012)对影响罐顶瓜瓣板下料时出现的问题进行了分析，介绍了锥面展开法在排版中的应用。锥面展开法;金属拱顶罐;罐顶;排版;应用1 前言在石油化工建设工程中，金属拱顶罐的施工最为常见，大家对于罐的施工工艺也最为熟悉。众所周知，罐顶是由一块圆形中心顶板和若干块瓜瓣板拼焊成型的，根据球的几何特征，罐顶瓜瓣的大小两头为圆弧，两边为曲线，如图1所示。由于金属拱顶罐罐
河南化工 2010年12期2010-09-26
- 特殊螺纹接头密封结构比对分析
密封结构形式——锥面/锥面和弧面/锥面在上扣、拉伸、弯曲及内压加拉伸载荷条件下的接触压力、接触长度及沿主密封面泄漏穿透长度的变化，得到不同型面组合的密封能力随载荷的变化规律。得出新的密封准则为:密封接触表面之间的有效接触长度大于0.5 mm，接触压力最大与最小值之差是内压的5.8倍以上，在有效接触压力及长度范围内接触表面塑性应变控制在材料屈服点应变范围内，可使密封结构达到抗黏扣和消除密封间隙的目的。实物试验结果与数值模拟吻合较好，表明建立的模型正确，采用的
中国石油大学学报（自然科学版） 2010年5期2010-01-04