生坯
- 基于响应面法的粉末挤出打印黄铜材料工艺参数优化*
密度与打印坯体的生坯密度、尺寸收缩率和表面粗糙度之间的数学模型,利用遗传算法对响应面模型进行优化,并筛选出最佳的工艺参数。解光强等[17]利用响应曲面分析方法建立了挤出温度、增塑剂含量、木粉含量与试件拉伸强度的二次多项式数学模型,优化了工艺参数,提高了复合线材的拉伸强度,并为线材的制备方案提供准确参照。G. Singh等[18]将响应面用于粉末挤出3D打印的生坯密度和表面粗糙度预测,分析了打印参数对坯体表面微观形貌的影响,并采用多目标优化法得到具有最大生坯
新技术新工艺 2023年9期2023-10-23
- 影响陶瓷材料流延成型的关键因素
常出现粉体团聚、生坯带出现缺陷（开裂、厚度不均等）、致密度低等问题。2.陶瓷成型方法陶瓷成型是陶瓷制造的关键环节，即将松散超细的陶瓷粉体制备成具有一定形状与强度的块体，因此成型有两个关键步骤：使陶瓷粉体颗粒聚拢形成致密的实体与使致密的实体具有要求的形状；而对陶瓷成型工艺的基本要求是成型的坯体密度尽量高，以及坯体各个部分保持均匀[3]。陶瓷成型可分为两大类：干法成型和湿法成型。干法成型主要包括干压成型法、等静压成型法、粉末电磁成型法等；而湿法成型可分为两大类
佛山陶瓷 2023年1期2023-02-19
- 冷冻油条生坯配方研究
，其中，冷冻油条生坯自从在餐饮行业面世以来也逐渐成为主流。冷冻油条生坯节省了人们制作油条的时间，能随时满足食客需求、随点随炸，操作方便。然而，随着长时间冷冻保存，油条生坯面临一些问题和挑战，例如吸油量高、比容较小、口感发硬等。本研究以高筋小麦粉为主原料，选取糯米粉、冷冻油条生坯膨松剂、猪油等辅料,利用单因素试验和正交试验方法进一步优化冷冻油条生坯的配方，为解决冷冻油条口感硬、含油量高等问题提供技术指导和参考。1 材料与方法1.1 实验材料食盐、白砂糖、鸡蛋
粮食加工 2022年6期2022-12-02
- 陶瓷生坯边位压裂纹的产生与扩展规律
工过程中，容易产生坯体裂纹和应力集中等加工缺陷[8]。为了克服烧结陶瓷加工缺陷等一系列问题，陶瓷生坯加工技术被应用于复杂陶瓷零件制备成型中。Liu Y.Y.等[9]利用刀具表面织构技术改善刀—工之间的摩擦特性，实现了刀具的有效减磨，提升了陶瓷生坯加工表面质量。由于陶瓷生胚加工过程中刀具磨损小，加工效率和经济效率高，陶瓷生胚加工逐渐成为烧结陶瓷加工的可替代工艺方法。Dadhich P.等[10]结合传统加工和激光加工方法微细加工氧化铝陶瓷生坯，得到了高质量加
工具技术 2022年9期2022-11-15
- 金属熔丝熔融成型制备Ni60合金工艺参数的优化研究①
熔融成型设备打印生坯。前期研究发现，喷嘴温度230℃、热床温度50℃、打印速度10 mm／s、填充密度100%并采用线性交替填充路径时可以打印出质量较优的生坯。为了研究打印参数对生坯相对密度变化规律的影响，在前期研究基础上通过三因素三水平正交实验研究重叠率、挤出比和分层厚度的影响，具体实验参数见表2。表2 正交实验参数生坯打印成型后，采用溶剂+热脱脂法对其进行脱脂处理。脱脂溶剂选择正庚烷，脱脂温度50℃，脱脂时间8 h。热脱脂和烧结过程在氩气氛围的管式炉中
矿冶工程 2022年5期2022-11-10
- 发酵型冷冻油条生坯配方的研究
型半成品冷冻油条生坯为主，且冷冻油条生坯逐渐成为主流。冷冻油条生坯可以节省油条制作的时间，具有随点随炸，操作方便等优点。但目前大多数冷冻油条生坯经长时间冷冻保存后，会存在一些问题，如吸油量高、比容较小、口感发硬等。本研究以高筋小麦粉为原料，选取糯米粉、冷冻油条生坯膨松剂、猪油等辅料，利用单因素试验和正交试验方法，进一步优化冷冻油条生坯的配方，以解决以上这些问题。1 材料与方法1.1 试验材料调和猪油，广州沙莉来食品有限公司；高筋小麦粉，广州岭南穗粮谷物股份
现代面粉工业 2022年5期2022-10-18
- 有机粘结剂状态对硬质合金增材制造的影响
法制备WC-Co生坯，烧结后可以达到的致密度约为65%[19-20]。可以看到，有机物的存在对硬质合金打印具有重大影响，研究有机物对打印质量的影响机理具有重要的科学价值。尽管有机粘结剂的使用对硬质合金增材制造的影响已被广泛注意，但对其系统和定量的分析仍然十分匮乏。除了粘结剂含量，其粒径、分布状态和均匀度等对打印件最终质量的作用缺乏实验研究。基于此，我们利用传统机械混合和溶胶凝胶法制备了两个系列的含有不同有机粘结剂的硬质合金毛坯，通过物理与化学方法对其中有机
中国体视学与图像分析 2022年2期2022-08-22
- 3D打印氧化铝陶瓷的气氛脱脂热处理工艺研究
制备得到的氧化铝生坯经过在空气中的脱脂热处理工艺后烧结最终得到的氧化铝陶瓷存在的微观裂纹等缺陷, 将导致其力学性能较差。本工作研究了基于数字光处理(Digital light processing, DLP)技术的氧化铝陶瓷打印热处理工艺, 将3D打印制备得到的氧化铝陶瓷生坯分别在空气与氩气中脱脂后比较其宏观形貌, 发现在空气下脱脂的氧化铝生坯存在微观裂纹。再将脱脂后的生坯在空气下烧结得到氧化铝陶瓷, 并对其微观形貌和宏观性能进行表征, 发现在氩气下脱脂的
无机材料学报 2022年3期2022-06-28
- 凝胶发泡法制备多孔NiTi 合金及其性能①
到成分均匀的凝胶生坯，最后再进行脱脂、烧结直接制备出复杂形状的零部件。 国内外学者运用凝胶注模成型技术已成功制备了铜合金、铝合金、钛合金［7-9］等各种多孔金属材料，但制备的材料孔隙率不高，且其凝胶体系多采用丙烯酰胺作为单体，具有神经毒性，因此有必要开发低毒性或无毒的凝胶体系。 利用环境友好的生物高聚物，如明胶、蔗糖、淀粉、卵清蛋白等［10-11］作为凝胶剂制备多孔陶瓷的凝胶注模技术得到了初步研究，将此类凝胶体系应用于多孔金属材料的制备具有很高的研究及应用
矿冶工程 2022年1期2022-03-19
- 大尺寸氧化铟锡(ITO)靶材制备研究进展*
外观完整无缺陷的生坯是烧结的重要前提，直接影响成品率。ITO靶材的成型工艺主要分成两大类，一类是干法成型工艺，主要包括模压成型、冷等静压成型(Cold Isostatic Pressing，CIP)、爆炸压实成型和冲压成型等；另一类是湿法成型工艺，主要有注浆成型(Slip casting)和凝胶注模成型(Gelcasting)等。目前，由于成型设备的缘故，以及工艺方法自身的特点，在大尺寸ITO生坯的成型上，研究和应用较多的工艺主要有模压成型、冷等静压成型、
广西科学 2022年6期2022-02-09
- 一种具有高能量吸收特性的低成本钛基多孔材料制备工艺
压缩得到钛基多孔生坯；二、将钛基多孔生坯进行高温真空烧结得到钛基多孔坯体；三、向钛基多孔坯体的孔隙中注入502胶水至充满各结点区域，室温晾干后得到钛基多孔材料。本发明以钛基屑料为原料，采用粉末冶金工艺制备钛基多孔坯体，使得铁屑之间产生结点并产生冶金结合，结合对钛基多孔坯体的孔隙中注入502胶水，提高了钛基屑料之间的结合面积，进而提高总体结合强度，得到的钛基多孔材料的压缩强度和能量吸收特性均显著提高，且密度较低，适用于车辆和飞机的冲击防护，同时原料成本大大降
有色金属材料与工程 2021年3期2021-11-27
- 基于Illumina MiSeq高通量测序技术分析5种不同臭豆腐生坯细菌多样性
产半成品—臭豆腐生坯进行真空包装后再输送到连锁店进行油炸食用和产品推广，但因产品水分含量高，物流过程中冷链输送特别是高温季节稍有不慎就会出现产气涨包，影响产品质量甚至安全[6]。本实验以5个不同厂家的臭豆腐生坯为研究对象，通过高通量测序技术分析臭豆腐生坯中细菌多样性，并对其进行主成分分析（principal component analysis，PCA），探索出5种不同厂家臭豆腐生坯之间微生物多样性特点，为预防和控制半成品胀气提供重要参考，为产业链安全和质
中国酿造 2021年9期2021-10-18
- 金属粉末注射成形钛合金工艺研究
和烧结工艺参数对生坯性能、生坯失重率及烧结件力学性能等的影响，旨在获得一种满足ASTM F2885-11标准的Ti6Al4V粉末注射工艺条件，以期为其产业化应用提供参考。1 实 验金属粉末注射成形基本工艺过程包括注射料的混炼、注射成形、溶剂脱脂、热脱脂和烧结几个工艺步骤，其原理图如图1所示。图1 金属粉末注射成形原理图1.1 注射材料及成形参数设计本实验所用喂料由POLYMIM公司提供，黏结剂为水溶性黏结剂。在TTI-90SeKII注射机上制成“狗骨形”标
材料科学与工艺 2021年2期2021-05-14
- 薄壁环形UO2芯块烧结变形研究
变形研究1.1 生坯芯块烧结变形机理在实心芯块成型过程中，由于粉末成型过程中生坯与阴模表面的磨擦，导致成型压力沿柱向从两端向中间逐渐降低。生坯密度与成型压力为正相关关系，生坯沿柱向的密度变化可表示为[1]201(1)式中：ρ0—端面处的生坯密度，g/cm3；ω—侧压力系数；f—生坯与模具的摩擦系数；l—柱面距离端面的距离，mm；Dm—阴模直径，mm；Dz—中心杆直径，mm；B—常数，取0.10。如不考虑生坯密度对烧结芯块密度的影响，在烧结块柱向和径向收缩无
铀矿冶 2021年1期2021-03-01
- 压制工艺和粒径对粉末冶金Ti-1Al-8V-5Fe合金组织性能的影响
料的均匀程度影响生坯质量，从而直接影响到最终产品质量。其中，混合组元的颗粒大小和形状对提高充填性和改善粉末混料的均匀程度是很重要的因素［15］。本文以低成本的氢化钛粉和不同粒径的元素粉体为原料，用混合元素法制备Ti-185 合金，研究压制工艺对不同粒径元素粉制备的Ti-185 合金组织性能的影响，拟为粉末冶金制备低成本高强度Ti-185 合金的发展和应用奠定理论和实验基础。1 实验1.1 原料外购纯度为99.9%的Al 粉、FeV80粉和Fe 粉，将其筛分
宇航材料工艺 2020年6期2021-01-28
- 料浆含水率对烧结永磁铁氧体性能的影响
水率对永磁铁氧体生坯质量、密度以及产品合格率所产生的影响这一方面的研究还很少，本文主要对料浆含水率对永磁铁氧体性能所产生的影响进行了研究。探讨了料浆含水率对提高永磁铁氧体生坯密度、抗压强度以及产品生产效率和合格率的影响。1 湿压磁场成型原理通常情况下，制备高性能各向异性永磁铁氧体材料所采用的都是湿压磁场成型工艺。该工艺的原理为：压制坯件时，利用外加磁场引导型腔中的单畴颗粒c轴转向外磁场方向。待坯件压实，颗粒无法自由转动后即制作成为各向异性的坯件。湿压磁场成
世界有色金属 2020年20期2021-01-25
- 离心成型技术制备TiO2/HA复合材料的研究
相质量分数对试样生坯密度均匀性的影响。分析烧结温度和TiO2质量分数对TiO2/HA 复合材料试样的烧结密度和力学性能的影响，观察烧结产物的显微组织和物相组成。1 实验材料与方法实验所需的原料如下：HA 粉（粒度：500 nm）、TiO2粉(粒度：200 nm）、分散剂柠檬酸钠、氨水。具体工艺如下：先取适量去离子水于烧杯中，然后加入氨水调节pH 至11，之后加入分散剂柠檬酸钠5wt%，搅拌均匀后加入纳米HA 和TiO2粉末，浆料总固相质量分数为40～55%
辽宁工业大学学报(自然科学版) 2020年6期2021-01-12
- 直接发泡法制备ZrC多孔陶瓷
计算；将多孔陶瓷生坯在氩气保护下以3℃/min的速率升温至1 400～1 500℃进行陶瓷化处理；对得到的陶瓷化产物使用SEM、XRD、压汞法等手段进行分析、表征。2 结果与讨论2.1 PZO作为锆源图1（a）为PZO与甲醇按质量比2:1配制的含锆前驱体溶液与酚醛树脂混合后直接发泡制备的ZrC泡沫生坯的实物照片。泡沫生坯中含有一些mm级的孔洞，生坯具有良好的可切割加工性。图1（a）所示泡沫生坯的尺寸及密度列于表1中，泡沫生坯的密度仅有0.055 g/cm3
工业技术与职业教育 2020年4期2021-01-04
- 麻香枣的制作方法
0～180℃，将生坯下入油锅中，不断翻动，以免粘锅，待生坯浮上油面，炸制3～4分钟，色泽金黄，捞出即可。技术要点：（1）地瓜要蒸熟、蒸透。（2）地瓜泥要揉匀、揉透。（3）面团调制时，要揉匀、揉透。（4）炸制时油温要控制在180℃左右。要求凉油入、热油出。（5）油脂的燃点与发烟点的温差不太大，在炸制过程中，应控制好油温，防止起火。（6）炸制时，要在油锅附近备好足够的凉油。（7）炸制时油锅里的油量不能超过锅的三分之二，油锅一旦起火，不能加水等，要及时添加凉油，
农村百事通 2020年15期2020-09-21
- Ca-Ba-Mg-Al-B-Si-O玻璃/Al2O3系LED基板材料的工艺优化与性能研究
iO2粉为原料，生坯于875 ℃烧成得到玻璃/陶瓷烧结体，试样相对密度达97%，在0.1～1 GHz下的介电常数为4.4，其品质因数为667，但试样热膨胀系数偏大，为13.6×10-6/℃。LEE[8]科研小组以Ba-Nd-Ti-B-O玻璃与Al2O3、BaTiO3为原料，通过优化玻璃/Al2O3、玻璃/BaTiO3组成，850 ℃烧成试样，在100 kHz下介电常数为20～40，基本适合用于LTCC材料。本文以硼硅酸盐系多元玻璃与Al2O3为原料，800
河南化工 2020年4期2020-06-04
- 快堆燃料芯块压制成型技术研究
标，粉末预处理、生坯成型和芯块烧结等工艺是制造MOX燃料芯块的关键技术环节。粉体生坯成型工艺主要分普通模压成型和特殊成型两大类[2]。普通模压成型分为单向压制和双向压制两种方法，特殊成型主要分为等静压成型、无压成型、连续成型、注射成型等几种方法。MOX燃料芯块生坯的压制成型是MOX燃料芯块研制的关键工艺环节，烧结的燃料芯块会存在裂纹、掉盖、掉角等缺陷，影响芯块的合格率，为解决这个问题，必须对生坯的成型压制技术进行系统研究。本文拟采用双向压制成型工艺，通过一
原子能科学技术 2020年5期2020-05-30
- 注凝成形工艺的研究进展
单体原位聚合实现生坯的净尺寸成形，通过原位固化来制造高质量、复杂形状的陶瓷零件，获得的生坯具有高致密度、高均匀性、强度高的特点［2］，其工艺简单，且使用常规成形技术设备即可，对粉体无特殊要求，成本相对较低，并且制备的生坯有很好的机械加工性能。该方法自提出以来，受到全球广泛关注，至今，仍是特种陶瓷成形技术重要的研究方向之一。1 注凝成形的定义及其优势注凝成形技术将传统的陶瓷工艺和有机聚合化学结合，将单体聚合成高分子三维网络的方法灵活地引用到陶瓷成形工艺中。通
山东陶瓷 2020年6期2020-02-19
- 水溶性粘接剂氧化锆粉末注射成形喂料的研究
制备流程注射成形生坯的制备及脱脂烧结过程如下：使用FT-400型立式注射机制备长条状生坯，样条尺寸为50 mm×13 mm×3 mm，生坯置于40 ℃去离子水中水脱脂4 h后，烘箱60 ℃温度下干燥12 h至恒重，干燥后生坯移入马弗炉中，升温速率2 ℃/min由室温升至550 ℃并保温120 min，后5 ℃/min从550 ℃升温至1 450 ℃并保温120 min，最后烧结试样随炉冷却.1.3 样品表征采用傅里叶变换红外光谱仪对硬脂酸改性前后氧化锆粉末
材料科学与工艺 2019年6期2020-01-09
- 一种陶瓷大板的坯料矫正机构
装置包括用于抵接生坯回位的第一夹具、带动第一夹具靠近或远离生坯的动力装置，所述动力装置与机架连接;所述第一夹具的数量为两个，两个所述第一夹具沿垂直于生坯的传送方向依次设置;所述第一夹具与机架上的导向槽滑动连接，所述第一夹具一端连接有定位滑块，所述定位滑块与导向槽滑动配合，所述导向槽的左右侧壁上分别设有一导向块，在两个导向块之间设有纵向设置的固定轮，在导向槽内相对导向块之间还设有横向设置的固定轮;利用二值算法快速精确检测出大板的中心位置和偏转角度，提高检测的
佛山陶瓷 2019年5期2019-07-01
- 漫谈正安黔北土陶制作工艺
墙，即可作为制作生坯的原料。另一种是取黄砂石，通过多道工序制成生坯泥。把黄砂，打碎，加水反复碾压、打磨，把泥浆引入专门的水池沉淀。沉淀后，排放清水，把沉淀物晾干，即制成陶泥。陶泥干湿适中，就可用来制作生坯。将半干的陶泥堆成泥堆，车制生坯的时候，根据器具的用量，用带钢丝的泥叉将陶泥切割下来，放到车盘上车制。车坯。车坯是整个工艺中最重要的环节。简单的小物件，可以一次车成型，大的、复杂的则需要多次车制、拼接才行。取下陶泥，将陶泥拍打成团，紧踏在石制的车盘上。车子
遵义 2019年8期2019-05-15
- 芯块成型工艺技术改进
强度等技术要求的生坯[1]。在生产芯块过程中，制粒成型生产线因旋转压机供料不连续、生坯传输不顺畅等因素导致产生过多废粉和过多缺陷生坯。为了提高生产线的运行能力和粉末的利用率、增加生坯的成品率，节约成本，提高企业效益，因此，提出对芯块成型生产线进行优化改进的具体措施。2 现状分析由于不同批次的粉末在颗粒度、松装密度等性能方面存在差异[2]，粉末松装密度的大小，流动性的好坏直接制约着最终生坯的质量。旋转压机在保证高自动化运转的同时对粉末的填充、连续提出更高的要
中小企业管理与科技 2019年24期2019-01-27
- EPDM改性金属注射成形用油蜡基粘结剂体系
对喂料流变性能、生坯性能及脱脂性能的影响。结果表明：石蜡−油−聚丙烯粘结剂体系中加入EPDM改性后，喂料黏度增大，但不影响成形。随粘结剂中EPDM含量升高，注射坯冲击功提高，抗弯强度降低。EPDM含量为2%时喂料的综合力学性能较好，喂料注射七次后，生坯冲击功可达2.048 J，抗弯强度达6.3 MPa，仍保持较好的力学性能。加入EPDM后生坯溶剂脱脂速率加快，热脱脂后碳、氧含量均可控制在合理范围。金属注射成形；粘结剂；EPDM；流变性能；力学性能；脱脂金属
粉末冶金材料科学与工程 2018年6期2019-01-05
- 浅谈生阳极内部结构的影响因素
0）1 预焙阳极生坯规格我公司主要生产的预焙阳极生坯的规格是：长1770mm×宽740mm×高620mm，四个炭碗。预焙阳极生坯内部结构断面主要是沿长度方向，以四个炭碗中心为分界线将生坯劈开，来观察断面有无裂纹。最常见的裂纹就出现在炭碗底部150mm以下大约200mm的区域内。这种裂纹也是沿着生坯长度方向的，有长有短，长的可达200mm以上，短的也有30mm～50mm不等。2 生坯内部结构产生裂纹对预焙阳极质量的影响生坯内部结构产生裂纹对预焙阳极的耐压强度
世界有色金属 2018年16期2018-11-09
- 模壁润滑剂对氢化钛粉末冷压成型的影响
差,在压制成形时生坯质量较差,润滑剂的使用能有效解决这类问题。常见的润滑剂使用分为内润滑、外润滑和混合润滑,内润滑即为润滑剂添加到成型粉体内以减小粉体内部摩擦力的润滑方式;而外润滑也称为模壁润滑,即将润滑剂添加到成型模具内达到减少粉体与模具内壁摩擦力的润滑方式;混合润滑则为前两种方式的结合。相较而言,内润滑的使用虽然能减少粉体内部摩擦力,但同时会带来生坯孔洞增加,密度下降,生坯颗粒结合不均匀等影响,在PM(Powder Metallurgy)工艺中,减少甚
四川冶金 2018年4期2018-11-06
- 中温电解制氟专用炭阳极板制备技术研究1）
型,得到炭阳极板生坯。将生坯按一定间距摆放至焙烧设备内,间隙用石英砂填充,按一定升温梯度进行第一次焙烧。第一次焙烧后的生坯放入浸渍设备,在一定温度及压力下进行第一次浸渍。第一次浸渍完成后的生坯再依次进行第二次焙烧、切割、烘干、第二次浸渍、固化、第三次焙烧即可得到成品炭阳极板母材。成品母材经过钻孔、攻丝、安装铜螺杆等即得到成品。制备工艺流程如图1所示。图1 炭阳极板制备工艺流程示意图Fig.1 Schematic diagram of the prepara
中国核电 2018年3期2018-10-10
- 巧制花色面点
两刀，即成羊蹄状生坯。4. 待烤炉烧至250℃，即将生坯摆入烤至呈金黄色、熟透即可。特点：造型美观，咸香酥脆。四、糖酥桃饼原料：面粉500 g（其中50 g为熟面），猪油100 g，白糖150 g，香油少许，青红丝、桂花各适量。做法：1. 将油熬开，放入150 g干面粉，搅匀成油酥面团，晾凉备用。2. 用熟面粉50 g，加入白糖150 g、香油、青红丝、桂花一同拌匀成馅，待用。3. 将450 g面粉和成面团，和油酥面团软硬差不多，静置待用。4. 将面团揉匀
烹调知识 2018年2期2018-01-27
- 燃料生坯密度测量系统研制
）0 引言核燃料生坯的生产是作为民用核材料产业中重要的一环。提高核燃料生坯生产的良品率与效率十分重要。因此，精确并快速地测量燃料生坯密度对于生坯的生产具有重要意义。本文设计了一种基于LabVIEW与ARM的生坯密度测量系统，以PC机和ARM处理器构成上下位机测量结构，利用激光扫描测量技术、精确的重量测量技术和数据处理技术，同步实现在测量工位上对生坯重量的精确测量和通过非接触方式实现对生坯高度的精确测量。然后，对获取的数据进行数据处理计算出生坯的密度，并以图
制造业自动化 2017年11期2018-01-18
- 基于分形理论的粉末注射生坯的有效热导率研究*
形理论的粉末注射生坯的有效热导率研究*周 林宁波工程学院，浙江 宁波 315016运用分形理论描述粉末注射生坯微观形貌特征，研究了316L PIM生坯热脱脂工艺过程，分析了面积分形维数和迂曲分形维数对有效热导率—孔隙率关系的影响．研究结果表明：PIM生坯有效热导率随着孔隙率的增加而减小；在相同孔隙率下，有效热导率随着面积分形维数的增大而增大，随着迂曲分形维数的增大而减小．粉末注射成形；分形；有效热导率粉末注射成形(Powder Injection Mold
材料研究与应用 2017年4期2018-01-06
- Al2O3陶瓷粉末注射脱脂生坯分形结构表征
陶瓷粉末注射脱脂生坯分形结构表征周 林(宁波工程学院 机械工程学院， 浙江 宁波 315016)采用分形理论建立PIM脱脂生坯的孔隙分形维数、孔隙面积分形维数和迂曲分形维数，再通过实验研究有效热导率与孔隙率的影响关系，进而揭示Al2O3脱脂生坯的微观分形结构特征。研究结果表明：PIM生坯孔隙分形维数越大，孔隙越复杂，其孔隙率越大；有效热导率随着孔隙率的增加而减小；而在相同孔隙率下，有效热导率随着面积分形维数的增大而增大，随着迂曲分形维数的增大而减小。粉末注
上海塑料 2017年4期2018-01-06
- 利用注浆成型法制备高强度氧化铝陶瓷的研究*
出几乎没有缺陷的生坯，烧制出抗弯强度大于750 MPa的陶瓷体。探讨了分散剂添加量对浆料黏度的影响、浆料特性对生坯特性的影响以及烧结后样品的机械性能。注浆成型用浆料的特性是获得高强度氧化铝陶瓷的关键。经生坯特性（密度与微结构）观察、陶瓷体强度测试及破裂源检测提出一种浆料设计观点，即较佳的高分子分散剂添加量是达到饱和吸附以上但还未开始大量产生分子间架桥作用的浓度范围，此状态的浆料有助于增加粉体粒子之间的黏结，因而有效减少了生坯干燥过程中产生裂缝、缺陷的机率，
无机盐工业 2017年9期2017-09-15
- 三维网状Cf/NiTi/HA复合材料的制备及力学性能研究
及离心后复合材料生坯密度均匀性，测试了HA复合材料的力学性能，观察了碳纤维表面以及复合材料断口的微观形貌。研究结果表明：当固相含量为55 wt%，NiTi含量为5 wt%时，NiTi/HA浆料的粘度为235 mp·s，具有良好的分散性，该浆料在3 500 r/min的速度下离心所得的生坯密度梯度较小，没有明显的物质分离现象。经1 100 ℃ 烧结2 h后，三维网状碳纤维/NiTi/HA复合材料的抗弯强度和断裂韧性分别为108.4 MPa和1.96 MPa.
辽宁工业大学学报(自然科学版) 2017年4期2017-09-08
- 不同酵母制作的馒头感官及品质分析
酵子制作出的馒头生坯pH值、酸度和产气情况做对比，考察不同酵母和酵子对馒头的质构和感官评价的影响，目的是提高馒头品质。1 材料与方法1.1 材料与试剂面粉（小麦粉）：河北五得利面粉集团有限公司；高活性干酵母（1#～6#）：市售；酵子（7#）：河南新乡的酵子；氢氧化钠、三氯甲烷（均为分析纯）：国药集团化学试剂有限公司。1.2 仪器与设备SPIⅡ型搅拌仪：VMI科技有限公司；YJ-210-A型压面机：中山市淦铧食品机械有限公司；SPR-36DS型冷藏醒发箱：珠
中国酿造 2017年7期2017-07-31
- 琼脂糖凝胶注模成型3Y-ZrO2的制备及表征
了3Y-ZrO2生坯.生坯于高温烧结炉中在1 550℃下烧结4 h制得3Y-ZrO2陶瓷.研究了固相体积分数对3Y-ZrO2生坯相对密度和抗弯强度的影响，固相体积分数对烧结体的密度、抗弯强度、显微结构和物相结构的影响.结果表明，当固相体积分数从47%升高到56%时，生坯的相对密度从47.8%提高到57.2%，其抗弯强度从0.31 MPa提高到0.76 MPa；3Y-ZrO2陶瓷的密度从5.32 g/cm3增加到5.81 g/cm3，其抗弯强度从312.77
武汉工程大学学报 2017年1期2017-03-01
- 氧化锆PVA-水基流延成型工艺研究
干燥时间短，所得生坯结构均匀，表面平整，强度高，柔韧性好等优点。但是该体系采用的一部分有机溶剂具有一定毒性，对人体和自然环境带来了危害，且成本较高。水基体系具有污染小的优点，但是可溶于水的分散剂和粘结剂种类少，因此可选择的范围较窄，效果较差，同时还存在水溶剂的表面张力大、对粉料的浸润性差、容易产生大量气泡、除气较困难及干燥和脱脂过程坯体易开裂等缺点[9,10]。非水基流延和水基流延最大的不同之处是溶剂的不同，因为水的表面张力比有机物的表面张力大，致使浆料变
硅酸盐通报 2016年10期2016-12-22
- 4G通讯用介电常数45微波介质谐振器
-LTE；4G；生坯密度1.引言近年来，随着移动通讯的迅猛发展，特别是第四代移动通信网络（4G）TD-LTE时代来临。全球LTE网络发展迅速，已有419个商用网络，全球LTE用户超过7.76亿，如图1。中国4G用户累计达到2.34亿，中国4G基站出货量累计达到134万个，占比全球4G基站总出货量的50%以上，中国是全球规模最大的4G网络运营国家［1］。LTE必将成为通讯运营商未来通讯网络发展的必选之路，但频谱资源紧张、高耗能、高成本等众多挑战也使运营商面临
电子世界 2016年13期2016-08-08
- 粉末注射成型氧化锆喂料的制备及成型研究
0］，混料方式对生坯及陶瓷性能的影响［13－14］等方面的研究较少，且机理解释较少.陶瓷粉末注射成型［15－20］由于粉末细小且呈不规则形状，其对注射成型工艺参数控制的要求更为精细.生产过程中，黏结剂、喂料的制备、注射成型、脱脂和烧结等各道工序都对产品产生重要影响.根据以上研究内容，结合当前研究需要，作者通过设计不同固含量［21］氧化锆粉料和黏结剂体系混合，采取在捏合机和密炼机（转矩流变仪）上两种不同混料方式，分析其分散效果和黏结剂体系在混料过程中的作用；
安徽大学学报（自然科学版） 2015年6期2015-12-05
- 粗粮面食制作四款
后按实，制成枣糕生坯。4.蒸锅水烧开后，上屉蒸35 min，熟后下屉切块摆盘。特点：枣味香甜，松软适口，老少皆宜。●土豆麻团制作用料：土豆 600 g，面粉 600 g，熟面 140 g，红果酱 280 g，芝麻 250 g，植物油 1500 g（实耗 600 g）。做法：1.土豆洗净后上蒸屉大火蒸35 min蒸烂去皮，搓碎搅匀。凉后倒入面粉拌匀，揉透，合成面团。2.红果酱加入熟面粉后拌匀，芝麻加水搓湿，待用。3.面团用手揉成条状后，揪成小剂，按扁，包入少
烹调知识 2015年10期2015-07-18
- 阳极支撑的平板固体氧化物燃料电池的制备及其性能研究
解质薄膜，对阳极生坯的热重行为，基于YSZ薄膜电解质的平板SOFC单电池的微观形貌以及输出特性进行了研究。1 实验部分1.1 粉体和浆料制备阳极粉体由NiO（金川，中国）和电解质YSZ粉体（8%mol氧化钇稳定的氧化锆，Tosoh，日本）组成，其中NiO所占质量比为60%。阴极用到的La0.6Sr0.4Mn0.8O3-δ（LSM）粉体是采用燃烧法制备的［8］。浆料涂覆需要用到的电解质浆料由电解质粉体（YSZ），无水乙醇和少量的分散剂、粘结剂配成，电解质粉体
河南科技 2015年14期2015-04-05
- 高温烧结二氧化钍芯块技术研究
采用模压冷压成型生坯芯块时，为有效控制成型生坯芯块的质量，应使待压物料有适当的颗粒密度和很好的流动性［2］。一般可通过制粒操作来改善待压物料的颗粒密度和流动性。因此，对于粉末颗粒细、比表面积较大和流动性差的二氧化钍粉末，应经过制粒过程后，才能进行生坯芯块冷压成型。本试验采用的造粒过程包括预压、破碎和筛分工序。采用φ15mm 的高强钢模具作为造粒模具。为比较不同压力下的成粒效率，造粒压力分别设为50～200 MPa，每隔5 MPa进行造粒试验。保压时间均为2
原子能科学技术 2015年1期2015-03-20
- 二氧化钍箔片制备技术研究
参照二氧化铀芯块生坯的制备方法，在粉末2中添加一定量的黏结剂PVA 作为箔片生坯成型粉末，此即为粉末3。PVA 在水中溶解后与二氧化钍原始粉末混合，混合后的照片如图3a所示。由于此时的二氧化钍已经成块，因而没有使用压机压坯，直接将其擦筛后经过300μm 的标准筛选取0～300μm 粉末，其宏观形貌及微观形貌分别如图3b、c所示，此即为粉末4。与粉末2相比，粉末4有较多的细小颗粒，但粉末流动性同样很好。1.3 箔片生坯成型为获得符合形状要求的样品，必须进行二
原子能科学技术 2015年1期2015-03-20
- 料浆含水率对永磁铁氧体性能的影响研究
水率对永磁铁氧体生坯密度、产品抗压强度和成品合格率的影响。结果表明，料浆含水率为36%时，其所生产铁氧体的生坯密度、成品合格率和抗压强度均最佳。永磁铁氧体 料浆含水率 抗压强度 合格率永磁铁氧体广泛应用于汽车行业、家电行业、计算机行业、电动工具、玩具行业和电声产品领域。近年来，随着这些领域的不断发展，我国永磁铁氧体产量与产值逐年增加，年增长率保守估计为10%左右，永磁铁氧体产业迎来了更加广阔的发展前景[1-2]。而目前，仅有横店集团东磁股份有限公司、广东江
现代矿业 2015年4期2015-03-08
- 粗粮面食制作四款
后按实，制成枣糕生坯。4.蒸锅水烧开后，上屉蒸35 min，熟后下屉切块摆盘。特点：枣味香甜，松软适口，老少皆宜。土豆麻团制作用料：土豆 600 g，面粉 600 g，熟面 140 g，红果酱 280 g，芝麻 250 g，植物油 1500 g（实耗 600 g）。做法：1.土豆洗净后上蒸屉大火蒸35 min蒸烂去皮，搓碎搅匀。凉后倒入面粉拌匀，揉透，和成面团。2.红果酱加入熟面粉后拌匀，芝麻加水搓湿，待用。3.面团用手揉成条状后，揪成小剂，按扁，包入少许
烹调知识 2014年6期2014-08-15
- 水溶性环氧树脂的锆钛酸铅压电陶瓷凝胶注模成型
；而粉浆浇注法的生坯固化成形时间长，且由于浆料的黏度高，会导致填模不充分。凝胶注模成型工艺是20世纪90年代由美国橡树岭国家重点实验室的 OMATETE等[7−9]发明的一种新颖的陶瓷材料近净成型技术，其基本过程是将陶瓷粉末、有机单体、交联剂以及分散剂球磨混合得到低黏度、高固相含量的陶瓷浆料，在引发剂和催化剂的作用下，有机单体聚合反应形成三维网络聚合物，使陶瓷颗粒原位固化成形，从而得到高强度的陶瓷生坯。该工艺具有成本低、操作简单、可以净尺寸成形复杂形状部件
中国有色金属学报 2014年3期2014-06-04
- 凝胶注模制备氧化锆管工艺研究
在制备厚度较薄的生坯过程中极易产生裂纹，烧成后密度较低。为解决这些问题，近年来国内外研究人员对这种成型工艺进行了相关研究［4－6］，但对于薄壁大长径比的氧化锆管，无论是凝胶注模的配方还是工艺的研究都少见报道。为此，本文采用凝胶注模法制备长氧化锆管，研究各种不同工艺参数对其成型质量及烧结后性能的影响，以期为电化学冶金试验用大尺寸氧化锆管的制备提供参考。1 实验1.1 原料实验原料为Y2O3部分稳定氧化锆（5YSZ）粉末（n（Y2O3）＝5%），其平均粒径为1
武汉科技大学学报 2013年5期2013-11-05
- α-Al2O3纳米粉体的烧结行为
2O3纳米粉体；生坯的相对密度随成型压力的增加而增大，当成型压力为1 420MPa时获得了相对密度为56.0%的Al2O3生坯；Al2O3陶瓷相对密度随生坯初始密度和烧结温度升高而增大，在1 500℃烧结相对密度为52.8%的生坯获得了晶粒尺寸为1～2μm、相对密度为95.7%的Al2O3陶瓷.α-Al2O3纳米粉体；烧结；致密化氧化铝陶瓷材料不仅具有耐高温、耐腐蚀、耐磨以及优异的光、电、磁、化学、生物、机械等性能，而且作为结构陶瓷之一的氧化铝基陶瓷材料还
东北师大学报（自然科学版） 2012年2期2012-12-26
- 钙长石陶瓷生坯片的制备＊
01）钙长石陶瓷生坯片的制备＊包启富 董伟霞 游 雯（景德镇陶瓷学院 江西景德镇 333001）采用正交实验方法讨论了固相含量、增塑剂和粘结剂含量对水基流延成形钙长石陶瓷生坯片性能的影响，制备出厚度适宜的钙长石陶瓷生坯片，其强度、结构均匀性和柔韧性均能满足使用要求。钙长石 生坯片 水基流延流延成形是目前使用比较广泛，并能获得高质量、超薄型陶瓷片的一种成形方法。流延成形法作为制备片层材料的重要工艺已在陶瓷行业广泛应用，但是有机流延体系对环境污染、毒性及易燃性
陶瓷 2012年11期2012-09-15
- MnZn铁氧体磁心成形裂纹成因浅探＊
，自动化程度高，生坯烧成后收缩率小、不易变形，但是干压成形过程复杂，易出现问题。成形工序出现异常（如粉料异常、工艺条件不当、设备异常等），均有可能造成生坯开裂并最终体现在烧成品上。生坯出现裂纹主要有以下几个原因。1 粉料的工艺特性颗粒料的物理特性如含水率、流动性、粒度及粒度分布等出现异常，使成形困难，可能会造成生坯裂纹。遇到这种问题，要及时对颗粒料进行相应的调整，直到解决问题。1.1 水分及粘合剂（PVA）粉料含水率及粘合剂（PVA）添加量不当是造成成形裂
陶瓷 2011年9期2011-11-20
- 琼脂凝胶注模成形不锈钢粉末浆料与生坯的性能
不锈钢粉末浆料与生坯的性能王霏,江开勇(华侨大学机电及自动化学院,福建泉州 362021)研究温度、琼脂质量分数、分散剂质量分数、固相体积分数等因素对浆料流变性质和生坯力学性能的影响规律,获得最优的凝胶注模工艺参数.在此实验研究基础上,对金属浆料的混合、分散、凝胶机理和生坯的烧结过程进行初步分析和探索.研究结果表明:粒径分布为2～30μm的316L不锈钢粉末,应用聚乙烯醇为分散剂,控制溶液p H值为8.5～9.5,可以制备固相体积分数达55%的悬浮液;琼脂
华侨大学学报（自然科学版） 2011年3期2011-09-25
- 无压烧结制备SiC密封件的工艺与性能研究
剂加入量、压力对生坯成型性能的影响和添加剂及烧结温度对产品性能的影响进行了探究。1 实验过程1.1 原料采用工业用绿色SiC粉，用BT-9300型激光粒度分布仪测得其平均粒径为0.50μm，粘结剂采用酚醛树脂和淀粉的混合物，添加剂为炭黑和B4C，其中炭黑灰份＜0.1w t％，B4C为分析纯。1.2 试样的制备配制碳化硅混合粉料时采用两步球磨法。第一步，在球磨罐中加入一定量的碳化硅粉、适量碳黑和碳化硼，然后量取适量的水，再加入少量除泡剂和适量球磨子进行球磨，
中国陶瓷工业 2011年2期2011-03-06
- 以TEA和PAA为分散剂的水基流延SDC
延,水基流延存在生坯干燥较慢、易产生裂纹、水的高表面张力导致浆料润湿性低等缺点[5]。为了减轻水的高表面张力的影响,可添加除分散剂外的表面活性剂来降低表面张力[3],但在保证生坯的塑性和强度的前提下,水基流延应尽量避免添加有机物。除分散剂外未添加表面活性剂进行水基流延SDC的报道,本文作者仅见到文献[4],且分散剂聚丙烯酸(PAA)的价格较高。本文作者以价格低廉的三乙醇胺(TEA)和价格较高的PAA分别为分散剂,甘油为增塑剂,聚乙烯醇(PVA)为粘结剂水基
电池 2010年5期2010-09-18
- 麻花的制作技术
铰链状,即成麻花生坯。生坯要求长短一致。4.氽制:油在锅内烧热,放入生坯,用铁丝笊篱轻轻搅动,待浮起,颜色呈金黄色时即可捞起。外表如需撒糖粉,最好在销售时临时拌制。如拌制过早,糖粉容易被油分润湿,影响颜色和光泽。三、质量标准颜色要求金黄或深黄,外表糖粉无溶化。外形瘦长均匀,中段(除两端)在四绞以上。食感松脆,无软韧现象。含水量在10%以下。(江西 周来)
农村百事通 2009年16期2009-01-05
- 牛窝
布裹起扎紧，即成生坯牛窝。4.将生坯牛窝放入红卤锅或白锅中煮卤，大火烧开后小火焖煮3～4小时至熟，然后浸在卤中12小时取出，刷上香油。5.装盘时切薄片，有透明感为宜。跟上酱碟蘸食为宜。特点：筋肉互夹，入口筋韧，越嚼越香，开胃保健，回味无穷，四季皆宜。附酱碟配方：黄酱(面酱也行)500 g，干椒粒50 g，白糖200 g，生抽100 g，老抽50 g，味精25 g，鸡精15 g，食用油150 g，水200 g，大火烧开，小火熬制半小时即成。掌握关键：1.肠头
烹调知识 2004年6期2004-01-05