阳极板
- 扬尘捕集罩电除尘技术分析及试验
备[1-2]。阳极板是电除尘器的核心部件，起到收集荷电粉尘的作用，然而现有常规极配型式下的阳极板对二次扬尘的收集作用小，电除尘器存在二次扬尘致使出口粉尘浓度难以降低的技术瓶颈[3]，并且对超细粉尘及低荷电细粉尘的捕集效率低。现有常规电除尘器的阳极板主要为C型阳极板或W型板阳极板，对振打扬尘的再收集效果较差，对接近但未吸附到阳极板上的超细粉尘和低荷电细粉尘几乎无法捕集。目前国内外烟气除尘采用的电除尘器和袋式除尘器具有成本低、市场成熟度高等优点，但分别存在无法
电力与能源 2022年4期2022-10-13
- 制备高纯度锌所用阳极材料的研究
纯锌，同时兼顾阳极板生产成本低、析氧超电位低、阳极泥捕集性能和耐腐蚀性能优异的特点，对锌电解阳极板材料进行改造，主要从杂质去除和极板合金优化两个方面对铅阳极进行优化[4]。1 阳极板优化1.1 杂质去除杂质带入方面，根据Nernst方程，相关元素电极反应的标准还原电位见表1。在离子浓度较低时，以浓度代替活度，计算各种金属元素在电解液不同杂质浓度和阴极不同杂质浓度条件下的平衡还原电位，结果[4]见表2。表2 各元素在电解液和阴极不同杂质浓度条件下的还原电位从
有色冶金节能 2022年4期2022-09-08
- 钛基二氧化铅阳极板在电解液净化中的应用
作为阳极，此类阳极板由铅锭经浇铸或者轧制而成，并加入一定的Sb、Ca、Sn、Sr等元素以提高阳极板的导电性能、抗腐蚀性能。铅合金阳极板在使用过程中不可避免地存在以下问题：（1）铅合金阳极板会铅皮脱落。铅阳极板在电积过程中，其主要成分Pb并不直接参与电极反应，而是与硫酸根生成硫酸铅，进一步氧化形成一层不溶的致密二氧化铅膜［1］，从而通过二氧化铅膜放电。然而在实际生产过程中会不定期的停送电，使电解液中的F-、Cl-等破坏这层膜的致密性和稳定性。因此电积的生产过
铜业工程 2022年2期2022-06-22
- 奥图泰圆盘浇铸系统下的阳极板生产实践
都符合要求的铜阳极板供电解工序使用。阳极板质量的好坏不仅直接影响生产成本，还影响阴极铜质量以及电解工序的各项经济技术指标，因此，生产出优质阳极板是非常必要的。某铜冶炼厂原使用江西瑞林装备有限公司设计的M18模双圆盘浇铸机，浇铸速度一般在86～95t/h。该装备浇铸时间长，并对中控人员操作技能要求较高。为提高浇铸能力，满足电解工序产能需求，将浇铸系统更换为奥图泰设计的M18模双圆盘浇铸机，操作较为简单，浇铸速度为110t/h以上，大大降低了人员劳动强度。为了
铜业工程 2022年2期2022-06-22
- 栅栏型铝基铅合金阳极板优化应用
.75%Ag 阳极板相比,该阳极极限抗拉强度提高了约31.45%,平均槽电压降低了53 mV,锌的产量提高了3.09%。文献[15-16]表明,铝基栅栏型铅合金复合阳极具有质量轻、不易变形、节约成本以及溶液流动性好等特点,在铜电积和锌电积工业生产中具有广泛的应用前景。针对传统轧制阳极板使用寿命短、成本高以及强度低等问题,笔者研究团队新开发栅栏型铝基铅银钙锶(Pb-0.3%Ag-0.12%(Ca +Sr))复合阳极板,降低了阳极板成本,并提高了阳极板强度和耐
中国有色冶金 2022年2期2022-05-26
- 提升非标阳极板直接装槽生产工艺
公司本发明涉及阳极板生产技术领域，且公开了提升非标阳极板直接装槽生产工艺，包括如下步骤：S1.确定技术可行性；S2.机组实现规模化生产；S3.混装法；S4.提高脱镍效率；S5.控制添加剂合理配比；S6.完成90%以上高端产品铜；S7.电铜表面洁净度改进。该提升非标阳极板直接装槽生产工艺，具备能够对非标阳极板进行直接装槽生产的优点，解决了阳极板都有一套严格的控制标准，包括物理规格和化学规格，对于非标阳极板无法直接装槽组织生产，不能很好的满足现有的生产需求的问
有色金属材料与工程 2022年2期2022-05-09
- 电除尘器阳极板制造与运输过程的优化**
的除尘原理是使阳极板与进入管道的烟尘携带互异电荷，使得烟尘吸附在阳极板上，再对阳极板进行敲击，使灰尘脱落，落入下方指定区域。因此，阳极板的加工质量对除尘效果影响较大。另外，在阳极板制造完成之后，运输及放置的过程容易造成阳极板的变形，其中扭曲严重且难以校正的要直接报废，难以进行二次加工。因此，如果在生产和运输环节使用自动化运输系统来运输物料，有利于提高运输效率，减少人工的使用，不但降低了劳动力成本，而且因减少人为因素而降低运输中阳极板变形的可能性，降低废品率
南方农机 2022年7期2022-04-12
- 高效银电解设备在铅阳极泥回收银中的应用
成35 kg银阳极板；银阳极板利用传统船型电解槽电解生产银粉，银粉洗涤烘干后熔化铸锭，阳极泥进一步处理提取其中的金、铂、钯等贵金属元素。平模人工浇铸银阳极板存在板厚度不均匀、飞边毛刺多、不规则、易短路、残极率高等问题；传统船型电解槽存在电流效率低、人工刮板劳动强度大、银粉含金品位高、操作环境差、占地面积大、电解液占用多等问题[1-3]。针对以上问题，山东某冶炼厂采用自动水平连铸小板、立式高效银电解槽电解，提高电流效率、降低劳动强度和银粉含金品位，取得了良好
有色冶金节能 2022年1期2022-03-11
- 阳极板载运车提升卸载装置改进与优化
区内多处堆场的阳极板需要每天进行转运，阳极板载运车是承担阳极板转运的主要运输装备之一，主要是把熔炼车间产出的阳极板从阳极炉堆场转运至电解车间阳极板堆场，每次转运载重量为20 t。由于阳极板载运车是新投入使用的设备，在运行过程中存在较多问题［2］。本文重点对阳极板载运车提升卸载装置产生变形的原因进行深入分析，并提出改进优化方案，从而确保车辆的正常运行。2 阳极板载运车提升卸载装置结构阳极板载运车提升卸载装置主要由液压系统、提升架及相关检测限位装置组成。液压系
铜业工程 2022年6期2022-02-01
- 降低阳极炉废板率
冠铜业分公司就阳极板模具的使用进行了多次尝试：投产初期浇铸机使用的是平板铜模；随后为解决平板铜模的寿命低、易变形、阳极板合格率低等一系列问题，开始尝试使用钢模［1］；但是由于投入成本高且各厂钢模质量差异大，金冠铜业分公司再次尝试使用平板铜模，并对圆盘浇铸系统进行改造，加大喷淋冷却强度，以优化平板铜模性能［2］；现至今，金冠铜业分公司开始使用刚度和强度更高的驼背铜模［3］，铜模生产方式也是由外购变更为自主浇模。至此，平均铜模寿命已达928t/块，但是阳极炉废
铜业工程 2021年6期2021-12-09
- 浅谈影响铜电解残极率的因素分析
响，其中，单块阳极板的重量、阳极板的物力规格、阳极板的整形效果以及装槽质量等都是影响铜电解残极率的重要因素。由于残阳极需要在洗涤干净之后再送入转炉进行重熔，再将其送至阳极炉浇铸才能产出阳极板，然后将阳极板送至电解厂进行电解精炼。所以，铜电解残极率的降低，实际上是降低了残阳极的返转炉重熔，在很大程度上能够降低阳极炉重熔浇铸的成本费用，还能降低铜金属在返转炉、阳极炉重熔浇铸的回收率的损失，能够在很大程度上降低公司的加工成本。1.1 单块阳极板的重量对于阳极板的
中国金属通报 2021年12期2021-11-29
- 高电流密度铜电解工业化试验研究
工业试验中所用阳极板主要成分见表1，铜电解液主要成分见表2。下列阳极板及电解液成分均取自金冠铜业铜电解生产所用阳极板及电解液成分。表1 阳极板成分Table 1 Composition of anode plate表2 电解液成分分析结果Table 2 Analysis results of electrolyte composition2 工业试验方案本项目课题组初步拟定在金冠铜业电解车间东系列第八系列第八组取2～3个工业生产槽作为本项目的工业试验槽。试
广州化工 2021年16期2021-09-03
- 浅谈倾动炉降低阳极板拒收率
业位居前列。铜阳极板合格的外观质量，是保证电解工序连续、稳定生产的前提条件［1］。倾动炉浇铸的阳极板，经质量计量部外观初步检测后，送往电解车间。电解车间阳极板机组对不符合要求的阳极板拒收并进行自动剔除，保证机组后续工序及电解作业的顺利进行。近年来，随着倾动炉产能和圆盘浇铸能力的提升，阳极板拒收率也出现了相应的波动。因此有必要对阳极板拒收率高的情况进行改进。2 倾动炉阳极板浇铸工艺流程倾动炉浇铸系统为M16模双圆盘浇铸机，采用差量法电子称量系统，浇铸过程中所
铜业工程 2021年3期2021-08-25
- 浅谈OUTOTEC阳极整形联动机组优化改造
司引进的电解铜阳极板整形装置、排列装置，主要有阳极板批量接受站，批量台车及链运机构，压耳机构、转运与横送链运机构，整形压力机，吊耳切削机构，提升链运机构，阳极板排列链运机构，输出台车，准备架机构。设计能力为500块/小时。1.优化改造前主要存在的问题（1）目前金隆阳极板基准控制长为1089mm左右，电铜下沿偏薄，根据产生的要求，希望阳极板能够在现有的基础上尽量加长，阳极板在机组某些机构内通过困难，同时阳极板在通过1#、2#转运时倒板现象时有发生，严重影响整
中国科技纵横 2021年9期2021-08-02
- CCS铜冶炼厂提高阳极板质量的生产实践与探索
铜进行精炼生产阳极板,于2018年4月正式生产阳极板。投产后前一年,在化学成分方面,CCS 产出阳极板因As含量偏低,导致电解过程中出现阳极钝化、浮泥增加、阴极顶部结瘤、阴极表面质量下降、电流效率降低等问题,多次遭到下游客户投诉,甚至面临降价、CCS阳极板销售受拒等困局。在物理规格方面,CCS阳极板主要存在鼓包、裂纹、板弯、耳弯、耳距尺寸不达标、飞边毛刺等质量问题,浇铸合格率仅有70%左右,产出大量废品,导致生产成本增加,油耗达吨铜16.92 kg。公司通
中国有色冶金 2021年2期2021-05-31
- 利用机器人输出极板的新型圆盘浇铸机
被广泛应用于铜阳极板的浇铸。而我国对圆盘浇铸机的研制起步较晚，大多还是停留在对进口设备的国产化仿制或局部更改上，具有实质意义的核心技术很少。同时，圆盘浇铸机作为铜冶炼工艺中的关键设备，对稳定性提出了极高的要求。经调查，目前圆盘浇铸机故障率最高的几个部件分别是提取机、液压系统和定量浇铸系统，其中单提取机故障率占比就达到80%左右[1]。常见的提取机故障，如连杆与偏心盘断裂、提取机角度改变、动作失效等，修复及更换备件时间长，严重影响到圆盘浇铸机的产能与阳极板质
有色冶金设计与研究 2021年2期2021-05-07
- 提高铜模使用寿命生产实践
圆盘浇铸机浇铸阳极板，所用铜模为自制铜模。铜模在浇铸工艺中有着至关重要的作用，其使用寿命直接影响到铜冶炼加工成本，并对铜电解作业的指标产生影响。国内火法炼铜流程中，阳极铜浇铸通常使用的模具大致分为铸铁模、钢模、铜模［1］。铸铁模不稳定，易与铜水发生反应，在生产过程中，一般不使用；钢模性能稳定，抗冲击性及耐腐蚀性优异,不需用脱模剂，但是失效后修复和重铸的难度大；倾动炉采用自制铜模浇铸阳极板，铜模失效之后可回炉处理,但使用寿命偏短［2］，技术人员通过研究分析，
铜业工程 2021年1期2021-04-23
- 铅电解阳极板立模浇铸液压系统优化设计
， 需要使用铅阳极板和阴极板。然而电解过程中电流的效率和阳极的残极率受铅阳极板外形的影响较为显著，因此对铅阳极板的生产有以下几点要求：铅阳极板的尺寸、重量准确，厚薄均匀，表面状态平整，四周无飞边和毛刺，挂耳导电良好。 然而就目前我国的铅电解行业来看， 铅阳极板生产设备生产的产品质量低下，无法达到上述要求，这在很大程度上影响了铅的电解生产。 另外，旧阳极板浇铸设备效率低、能耗大。 因此，为了提高铅阳极板的品质，提高生产效率，需要对铅阳极板品质低的原因进行分析
化工自动化及仪表 2021年1期2021-03-19
- 铜冶炼阳极板输送机组的应用实例及评价
与电解设备间的阳极板转运系统，该转运系统自动化程度高、生产作业的效率高、人工成本低以及作业安全[1]。1.2 发展趋势目前国内尚无针对阳极板进行自动化转运、储存的专利和应用案例，开发圆盘浇铸机与电解阳极整形机组的阳极板转运系统技术和装备，消除了叉车倒运事故的隐患，降低了人工成本，提高了自动化水平和生产效率，从而增加企业效益，并在国内进行广泛推广。1.3 主要问题（1）整体布置：在不影响传统叉车取板和阳极输送通廊有消防通道横穿等技术要求下，统筹考虑各设备的布
中国金属通报 2021年22期2021-03-09
- 钢丝磷化阳极板的结垢成分分析及清除方法
电解磷化过程中阳极板的钝化导致电镀电压升高，电解电流降低，电解效率下降的问题，以电解过程中的结垢原因为研究对象，通过化学实验及电子能谱对垢的主要成分进行了分析，根据分析的成分进行定量的化学实验，发现该物质的主要成分为 Fe3（PO4）2和FePO4。在实验时分别加入稀盐酸、稀硝酸、氨水、酒精并没有显著的溶解效果，最终找到先用NaOH反应，后用盐酸溶解阳极板结垢的方法，解决了阳极板的修复问题，使结垢的阳极板得以重复利用，有效的降低了生产成本。关键词：电解磷化
装备维修技术 2021年46期2021-03-07
- 铜冶炼极板智能转运运行状况分析及优化改进
量浇铸［3］成阳极板，经圆盘冷却系统冷却后，由提取机抓取到水槽进一步冷却，并输送到水槽末端；水槽抓取机械手将阳极板取出，通过阳极板背面视觉检测后；放入翻转机，将阳极板从直立状态翻转成水平状态，输送至下一个工位；阳极板正面视觉检测阳极板正面尺寸是否合格，并将结果告知上位机；再输送至码垛机械手工位，通过码垛机械手夹具抓取、将单个阳极板码垛成6块一垛；最后由RGV通过环形轨道将阳极板垛输送到阳极板立体库区域。极板智能转运系统由东、西两条输送线路组成；东线对应圆盘
铜业工程 2021年6期2021-02-10
- 铜阳极板应力场对挂耳断裂问题的影响
标和新方向。铜阳极板作为铜电解生产中的重要一环，其产量和质量直接决定精炼铜的品质。当今国内火法炼铜生产流程中，通常采用圆盘浇铸机对铜阳极板进行浇铸[2]，但是圆盘浇铸机设备组成复杂，所需空间大，且浇铸出的阳极板厚薄不均、板面容易变形，耳部质量较差，这些问题一直困扰着生产企业，因此研究更加先进的立模浇铸机显得尤为重要[3]。在现有的铜立模浇铸工艺中，根据实验数据分析，生产出的铜阳极板存在挂耳断裂问题，为了进一步寻求挂耳断裂的机理和成因，本文对铜阳极板浇铸过程
重型机械 2020年5期2020-11-24
- 铜阳极板生产加工与调度管理优化
认可。其中，铜阳极板的生产、加工与调度在其冶炼生产过程中起着重要作用。2 铜阳极板生产工艺及实践2.1 工艺流程阳极板的生产工艺流程：铜阳极板浇铸主要原料为液态粗铜、电解残极、阳极机组的拒收板、铜屑等，其中液态粗铜在阳极炉处理，电解残极、拒收板、铜屑在竖炉处理。当阳极炉装满规定数量的粗铜后，根据精炼过程物理、化学变化的特点，控制吹炼终点铜液中的氧 浓度0.05%～0.3%,直接向阳极炉通入不与铜反应的气体强烈搅拌铜液至精炼作业终点,利用铜液中自身的氧和杂质
铜业工程 2020年3期2020-08-12
- 浅谈影响铜电解残极率的主要因素
溶粗铜浇铸成的阳极板（铜含量约98.5%～99.7%）［1］、阴极采用不溶的不锈钢阴极板，电解液成分主要为硫酸和硫酸铜的混合液、温度保持在65℃左右，在直流电的作用下，粗铜在阳极电解、失去电子形成Cu2+进入溶液，Cu2+在电流的作用下移向阴极，Cu2+在阴极表面得到电子形成金属铜，并在不锈钢阴极板上沉积，具体反应如下：阳极：Cu - 2e-= Cu2+阴极：Cu2++ 2e = Cu残极率作为ISA 法铜电解中的一项重要技术指标，是各铜冶炼分公司考核电解
铜业工程 2020年3期2020-08-12
- 奥炉厂区试生产期间阳极板质量影响因素与控制措施
工艺的中间产品阳极板作为电解精炼工艺的原料，其化学成分及物理规格与阴极铜质量直接相关，因此提高阳极板质量始终作为铜冶炼企业关注的重点之一。铜陵有色金冠铜业奥炉厂区于2018年5月建成投产，采用“顶吹炉熔炼-智能数控吹炼炉吹炼-回转式阳极炉精炼-PC大极板电解”工艺[1]，经过2年的生产实践，在阳极板的质量控制以及操作、管理方面积累了一定经验。本文主要介绍了本厂区试生产期间影响阳极板质量的因素以及解决办法。1 工艺概述铜陵有色金冠铜业奥炉厂区精炼车间配置三台
世界有色金属 2020年8期2020-08-04
- 稳定生产精品电锌的对策研究
原因。(1) 阳极板的腐蚀是电解液中Pb2+含量升高的根源，电解液中Pb2+、Zn2+离子在阴极同时放电析出，导致锌片含Pb升高。阳极板腐蚀的化学反应见式(1)～(2)；阴极电极发生的化学反应见式(3)～(4)。(1)(2)表2 某厂实际生产的电锌化学成分 %表3 各类物料铅含量Pb2++2e→Pb E=-0.122 V(3)Zn2++2e→Zn E=-0.762 V(4)(2)由于析出锌片对包钉锌、阳极泥等含铅高物料的机械夹带，导致锌锭比锌片铅含量高1.
中国有色冶金 2020年1期2020-04-07
- 阳极板生产过程中如何提高模具使用寿命
炼生产过程中，阳极板浇注包含铜模和阳极板铸造两道工艺，铜模通常采用铸造生产，并用于铸造生产产品阳极板，也就说铜模是阳极板铸造的模具[1]。铜冶炼阳极板浇注模具的质量，不仅关系到阳极板质量，也对铜加工成本也有很大的影响[2,3]。因此，分析影响模具寿命的原因，并找到延长其寿命的方法，对阳极板的质量和成本都具有重要的意义[4,5]。本文主要讨论了影响模具的质量和寿命的因素，结合生产实践，提出了提高模具质量，延长模具寿命的方法。1 影响模具使用寿命的主要原因1.
化工管理 2020年11期2020-01-13
- 提高外购阳极铜转运质量
大幅增加了外购阳极板的采购数量,由2016年的14.25万t增加到2017年的27.75万t。2017年有2.60万t阳极板因不合格被判为粗铜,不合格率达9.37%，因判为粗铜导致公司预计损失1000多万元，外购阳极铜不合格率居高不下成为亟待解决的难题。2 现状分析为了减少外购阳极铜不合格率，公司贸易事业部、贵冶及物流公司联合调查组调查了宁波、上海两港及贵冶三地，各环节作业可能对阳极板耳弯产生的影响，调查结果为不合格率为9.5%，与全年阳极板被判为粗铜比例
铜业工程 2019年5期2019-11-27
- 电除尘器阳极板吊装方法和吊装工具的改进
500021 阳极板吊装现状阳极板吊装方案主要有垂直多件捆绑吊装、阳极板起吊架吊装、用阳极板导向框架吊装。1.1 采用“垂直、多件捆绑”的吊装方法对阳极板包装箱进行加固后，直接用吊机直立包装箱靠放在电除尘器立柱附近固定或在进气喇叭口的位置上（进气喇叭口先不要安装），用链条葫芦将阳极板箱子固定在壳体的管撑上即可。最后用吊具吊装包装箱中的阳极板。一般每组为6-10块[1]。这种吊装方法在导致焊接阳极板卡子不方便，并且会使阳极板发生变形，吊装完成后会花费大量时间
商品与质量 2019年23期2019-09-27
- 圆盘浇铸系统自动挂钩和排板的改进
应用，如铜、铅阳极板的浇铸等。以铅阳极板的圆盘浇铸为例，该套设备主要由以下部分组成：定量浇铸系统，圆盘浇铸机、辅助系统，详见图1。定量浇铸系统是将定容量的铅液浇铸入阳极模型内，然后进入圆盘浇铸机，浇铸机由中心定位装置，圆盘，起模装置，托轮装置，驱动装置等组成，主要完成铅阳极板连续浇铸、冷却定型、脱模等工作，辅助系统主要包括阳极板的起板和排板装置，经过排板后的阳极板可整排吊运到电解生产工序[1]。图1 圆盘浇铸系统示意图广西有色金属集团鑫华公司2014年由于
中国有色冶金 2019年1期2019-03-08
- 阳极板双型浇铸系统适用性改造
70±5KG小阳极板，单一的型号就决定着狭小的市场。为了适应市场需求，寻求公司新的利润增长点，保证公司的持续经营和健康发展，2018年年初接上级公司要求，2018年昆鹏公司将有部分阳极板外卖，但购货公司所需阳极板尺寸、质量比昆鹏公司现在使用阳极板尺寸、质量大。故公司决定对阳极板浇铸系统进行产品适应性改造，改造项目完成后既能浇铸270±5KG小阳极板，又能浇铸363±10KG大阳极板。此改造需重新购买模具，浇铸铜模，同时为适应不同质量浇铸需修改浇铸曲线，为适
世界有色金属 2019年5期2019-02-09
- 精炼阳极炉提高阳极板质量生产实践
铸到模具中形成阳极板。在生产过程中发现阳极板的质量合格率较低，为此对其原因进行了探究，并实施了改进措施，提高了阳极板的质量[1]。1 阳极板存在的质量问题分析1.1 阳极板容易出现钝化的问题由于阳极炉所生产的材料原料是吹炼粗铜及电解残极，吹炼粗铜原料来源于众多高含铜物料，因此所精炼的原料相比较而言成分也较为复杂，特别是含有较多的铅、锌、镍、锑、铋、锡等。原料中含有较多的杂质元素，使阳极板十分容易出现钝化的现象，从而降低了阳极板的质量[2]。1.2 阳极板的
中国金属通报 2019年11期2019-01-03
- 非标阳极板直接电解生产实践
一方面外购一批阳极板以弥补阳极板自给缺口以确保阴极铜产量。1 参数对比经过充分的市场调研，公司找到一批进口粗铜，其外观类似自产阳极板，主品位在98.5%～99.2%，含镍0.3%～0.4%，含砷则只有0.01%，其他杂质与自产阳极板相当，我们称之为非标阳极板。参数对比如表1。表1 自产阳极板和非标阳极板对比由于非标阳极板外观类似自产阳极板，但采购价格却以粗铜计，如能实现直接装槽批量生产，将带来非常可观的收益。通过小规模人工装槽试验，经过一个全周期精心维护，
世界有色金属 2018年17期2018-11-20
- 阳极板自动转运系统的设计与研究
液态铜浇铸成铜阳极板后，由叉车从圆盘浇铸机输出端取板，送至熔炼车间外围附近的阳极板堆场堆存。当电解车间的阳极整形机组工作时，再由叉车从阳极板堆场取板，送至阳极整形机组进行加工等相关处理。这种叉车转运的方式，广泛应用于场（厂）内成件货物和散装物料的装卸、堆垛和短途运输[1]。随着人力成本的增加和机械化作业水平的发展，叉车转运的弊端也越来越明显：生产线自动化程度低，人工成本高，同时叉车在车间内外来回穿梭，叉车事故时有发生，安全隐患大。笔者针对现有铜冶炼生产线自
中国资源综合利用 2018年10期2018-11-15
- 中温电解制氟专用炭阳极板制备技术研究1）
1]。目前,炭阳极板运行周期过短仍是影响电解制氟生产线连续稳定运行及生产成本的主要因素。作为电解制氟主要设备即电解槽的阳极材料,需在大电流、无水氟化氢酸性介质、100℃左右工况下具有较高的机械强度和较低的电阻率等理化指标,以及满足经受不同电流冲击下不断裂、不腐蚀工况运行要求,从而实现电解槽稳定运行,减少因阳极材料断裂、腐蚀引发的其他故障。综合上述因素,根据电解制氟系统中的特殊工况运行条件及技术需求,开展中温电解制氟专用炭阳极板的制备工艺研究工作,重点解决炭
中国核电 2018年3期2018-10-10
- 电除尘产生火花放电的原因分析及解决方法
火花；绝缘子；阳极板；芒刺线；阻尼电阻中图分类号：X701.2 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2018）23-0128-02Abstract： By analyzing the causes of spark discharge or frequent flashover of electrostatic precipitator electric field in cold zone electric field boost and no
科技创新与应用 2018年23期2018-09-13
- 基于有限元分析的电解铅阳极板板形优化
南某公司引进的阳极板进行受力分析，并依据其受力云图对阳极板的形状和尺寸进行优化。1 引进阳极板的静力学分析对云南某公司引进的阳极板进行静力学分析，找出可减材的应力富余区。根据仿真要求，对其进行受力仿真。将极板的几何模型导入有限元软件中，分配材料及网格划分，然后分别赋予铅材料属性杨氏模量和泊松比，设置好结构静力边界条件，最后求解并分析其受力云图。铅为脆性材料，采用第一强度理论分析[4]。图1为引进阳极板经过有限元求解后的第一主应力云图。图1 引进阳极板第一主
中国有色冶金 2018年4期2018-08-23
- 电泳槽阳极板设计研究
（耐腐蚀性）。阳极板是轿车阴极电泳设备的一个重要组成部分，必须科学设计选材，精心选型安装，细致维护清理，才能发挥阳极系统的功能，为生产出良好的电泳防腐涂层提供保证。1 阳极板设计方法1.1 阴极电泳原理车身阴极电泳是将具有导电性的车身和滑撬浸渍在装满水稀释的、浓度比较低的电泳涂料槽中作为阴极，在槽中另设置与其相对应的阳极，在两极间通直流电，从而在车身上析出均一、不溶于水的涂膜的一种涂装方法。通过直流电将水和树脂分子分别电解为相应的阴阳离子，阳离子泳向阴极，
汽车实用技术 2017年23期2017-05-29
- 提高铜精炼阳极板质量的生产实践
粗铜等，浇铸的阳极板大部分自行电解，部分外销。投产初期受诸多因素影响，产品合格率严重偏低，给公司生产运营造成影响，经过采取合理措施后，产品的合格率逐渐提升。2 电解对阳极板的要求铜电解精炼的生产效率、电流效率和电解铜质量很大程度上取决于阳极板的物理性质［1］。为满足公司电解精炼要求，规定标准为阳极板厚度38～44 mm（视开动电流大小而定），上下端厚度≯4 mm，表面平直，飞边毛刺≯5 mm，板弯曲度≯5 mm，鼓泡≯5 mm，气孔直径≯5 mm，表面黑皮
山东冶金 2017年6期2017-04-27
- 保证阴阳极系统极间距措施研究
.6m长不锈钢阳极板，现场施工分别用以下方式进行阳极板排的安装和吊装：方法一：阳极板排的拼装在地面上完成，工人在抬起阳极板排的同时安装螺栓；吊装时用吊车直接起吊阳极板排，在起吊过程中，阳极板排在自身重力和吊车的共同作用下，会出现明显的弯曲变形现象，待阳极板排完全吊起后，未能很好的恢复到原先的状态，仍然会有弯曲。方法二：根据阳极板尺寸，现场做一个安装支架，用于阳极板的安装和辅助吊车吊装，安装过程比较顺利，吊装时，吊车起吊阳极板排，一部分人拉着安装支架的前部，
电力科技与环保 2017年2期2017-03-28
- 五鑫铜业提高铜阳极板质量的生产实践
五鑫铜业提高铜阳极板质量的生产实践单永得 （新疆五鑫铜业有限责任公司阜康831500）精炼系统是铜火法冶炼的一个重要环节，五鑫铜业虽然使用的都是目前国内成熟的铜冶炼技术，在实际生产中也有经验借鉴，但五鑫铜业投产时间不长，生产初期阳极板质量存在许多问题。为了解决阳极板质量上存在的问题，通过借鉴经验和自身在生产实践中的不断摸索以及采取加强生产过程控制和细化过程管理的办法，阳极板质量得到了明显提高。阳极板质量影响因素生产实践1 前言火法精炼的目的是将粗铜中的杂质
新疆有色金属 2016年6期2016-09-01
- 电解参数对高硅铸铁阳极板腐蚀速率的影响
参数对高硅铸铁阳极板腐蚀速率的影响丁箫楠，赵爱民，曾尚武，印朱凯（北京科技大学 冶金工程研究院，北京100083）通过通电腐蚀试验测失重的方法，对不同电解参数（电流密度，电解液温度，HNO3含量，Cr6+含量）对高硅铸铁试样腐蚀率的影响进行了研究，并采用灰关联分析的方法，得到了不同电解参数对高硅铸铁试样腐蚀率的关联度。结果表明，电流密度、电解液温度是影响高硅铸铁阳极板腐蚀率的主要因素，而 HNO3含量和Cr6+含量对高硅铸铁阳极板腐蚀率的影响较小，所以在高
腐蚀与防护 2015年11期2015-11-03
- 铜电解过程中如何提高电流效率、降低残极率
路及处理（1）阳极板表面飞边、毛刺比较多，装槽时没有清理彻底造成下槽始极片与阳极板接触形成短路，降低电流效率。处理措施：阳极板在装槽前进行校正，一般自动化程度较高的企业选用阳极校正机组对板面板耳、校正。但对于产能较小的企业（5万吨/年）只能采取人工对板耳校正，保证板耳与板面处于垂直并在上槽前将板面飞边毛刺清理掉，对无法校正的阳极板进行挑选，防止下槽使用；（2）传统的电解工艺过程中，阳极板下槽后由于导电排没有定位装置，阳极板在人工调整极距时常会出现一定的偏差
山东工业技术 2015年18期2015-10-08
- 阳极铜定量浇铸工艺概述
面。文章介绍了阳极板的生产工艺流程、圆盘浇铸机的主体结构、定量浇铸等，实现了我国自主开发的圆盘定量浇铸系统对铜冶炼生产产能的需求。关键词：阳极板；双圆盘；定量浇铸；铜冶炼技术；电解铜 文献标识码：A中图分类号：TG248 文章编号：1009-2374（2015）29-0090-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.29.045如何生产出符合电解标准的铜板是生产电解铜的重要工序。根据生产工艺的流程，在电解铜冶炼的整个生产
中国高新技术企业 2015年26期2015-08-14
- 阳极铜定量浇铸工艺概述
面。文章介绍了阳极板的生产工艺流程、圆盘浇铸机的主体结构、定量浇铸等，实现了我国自主开发的圆盘定量浇铸系统对铜冶炼生产产能的需求。关键词：阳极板；双圆盘；定量浇铸；铜冶炼技术；电解铜 文献标识码：A中图分类号：TG248 文章编号：1009-2374（2015）29-0090-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.29.045如何生产出符合电解标准的铜板是生产电解铜的重要工序。根据生产工艺的流程，在电解铜冶炼的整个生产
中国高新技术企业 2015年29期2015-08-11
- 圆盘浇铸系统的运行状况与改进
设备故障率高、阳极板合格率低、浇铸速度慢等问题。为适应生产的需要,对圆盘浇铸系统中不合理的结构进行了针对性的改进,调整了喷淋冷却系统的参数,更改了下部喷淋水的结构布局,消除了圆盘浇铸故障引起的阳极板缺陷。改进后,圆盘浇铸机的故障率大幅下降,系统已可以稳定运行,阳极精炼系统也达到了设计能力。圆盘浇铸机；故障率；阳极板；提取机；浇铸包金冠铜业是铜陵有色集团公司为提升铜冶炼技术水平而实施的一项大型技术升级改造项目。该项目采用闪速熔炼、闪速吹炼、回转式阳极炉精炼、
有色冶金设计与研究 2015年6期2015-04-14
- 高铋粗铅电解精炼生产实践
金属含量高，铅阳极板发脆，生产过程中易发生断板现象;电解过程阳极泥厚实致密难以洗刷，这将导致电解产量低、电耗高，析出铅和电铅质量都难以保证，甚至影响到电解生产的进行。为了避免上述现象的发生，同时使高铋粗铅尽快得到处理，在生产出合格电铅的情况下，高效快速回收其中的有价金属，该厂提出以下的技术方案。1.1 合理搭配粗铅，控制阳极板成分根据电化学理论，Sb、As、Bi、Cu、Ag、Au 等金属的标准电极电位都要比Pb正，这些金属很少进入电解液中而留在阳极泥中。当
湖南有色金属 2015年3期2015-03-22
- 提高单圆盘铜阳极板质量的生产实践
）提高单圆盘铜阳极板质量的生产实践李文峰，付 宇，刘 俊 （江西铜业集团公司 贵溪冶炼厂，江西 贵溪 335424）剖析了江西铜业集团贵溪冶炼厂（简称贵冶）倾动炉车间单圆盘浇铸铜阳极板质量不高的现状，从贵冶制定的“铜阳极板物理规格标准”出发，经研究分析查找影响因素，通过技术改进和优化过程控制,使得阳极板品质有了较大提升。浇铸；阳极板；质量；铜模；电子秤1 引言江铜集团贵溪冶炼厂倾动炉车间10万t杂铜冶炼项目2007年3月投产运行，该项目的圆盘浇铸机采用江铜
铜业工程 2015年3期2015-03-17
- 锌电积过程中阳极板报废的原因及改进措施
锌电积过程中阳极板报废的原因及改进措施倪恒发，尹荣花，纪昌磊(河南豫光锌业有限公司，河南 济源 454650)阳极板消耗直接影响电解锌的生产成本，对锌锭质量也有一定影响。本文分析了锌电解过程所使用阳极板报废的原因，并提出相应的改进措施，进而降低阳极板的消耗，稳定产品质量。锌电解； 阳极板； 改进措施锌电积是在硫酸锌和硫酸的水溶液中，用铅合金作阳极、纯铝板作阴极并联悬挂在电解槽中，在直流电的作用下在阴极析出锌，阳极放出氧气的过程。目前阳极板的材质主要有铅银
中国有色冶金 2015年1期2015-03-06
- 浅析铜阳极板整形预处理对电解工艺的影响
罗劲松浅析铜阳极板整形预处理对电解工艺的影响罗劲松简要分析了铜阳极板外形质量对电解工艺的影响，重点介绍了铜阳极板整形预处理的主要方式及效果。铜； 阳极板； 外形质量； 整形预处理； 电解工艺0 前言铜冶炼厂采用的粗铜精炼方法，一般是先火法精炼除去部分杂质，然后电解精炼产出符合市场要求的纯铜。火法精炼浇铸的电解精炼用阳极板，不但化学成分和杂质含量要符合相应要求，而且物理外形也要满足一定要求。在同样条件下，阳极板的外形质量越好，电解工艺经济技术指标、阴极铜质
中国有色冶金 2015年6期2015-03-06
- 提高再生铜阳极板外观质量的生产实践
辉提高再生铜阳极板外观质量的生产实践秦运辉叙述了再生铜阳极板外观质量存在的缺陷，分析了原因，通过相应的改进措施，提高了阳极板外观质量的合格率，减轻了工人劳动强度，降低了生产成本。再生铜； 阳极板； 外观质量； 影响因素0 前言某再生铜冶炼公司于2011年11月投产，设计产能为年产30万t阴极铜。该公司熔炼厂安装有2台350 t精炼摇炉、2台250 t NGL生产阳极铜，与之配套的是2套M18双圆盘浇铸机，采用能耗低、效益佳的“一段法”工艺，处理品位不小于
中国有色冶金 2015年5期2015-03-06
- 铜阳极加工机组铣耳装置的改造实践
行改造，提升了阳极板质量，改善了电解操作条件，提高了作业指标。铜电解； 阳极加工机组； 铣耳； 定位机构； 夹持机构0 引言在高纯阴极铜生产过程中，火法系统生产的阳极板普遍存在着飞边毛刺、拔模斜度以及耳部铸造缺陷，不仅其在电解槽中的导电性不好，而且影响阳极板的整体悬垂度。因此阳极板在放入电解槽之前必须对耳子底部进行铣削加工。阳极板耳子底部的铣削是通过阳极加工机组的铣耳装置实现的，铣耳装置的结构及铣削方式直接影响阳极铣耳的质量，而阳极板加工质量关系电解的能耗
中国有色冶金 2015年4期2015-03-06
- 铜阳极板悬垂度控制技术在阳极整形机组的应用
30038)铜阳极板悬垂度控制技术在阳极整形机组的应用黄 湘，邵晓光(中国瑞林工程技术有限公司, 江西 南昌 330038)分析了影响铜阳极板悬垂度的因素，并提出了提高阳极板悬垂度的具体解决方案。这些控制技术应用在阳极整形机组上，取得了良好效果。铜阳极板； 悬垂度； 整形1 铜阳极板悬垂度的重要性在铜电解生产过程中，铜阳极板悬挂在电解槽里，其悬垂度对生产的阴极铜质量有着重要的影响。根据电解工艺要求，每块阳极板与相邻阴极板之间的中心距只有50 mm左右，如果
有色设备 2014年1期2014-09-03
- 转炉干法静电除尘器阳极板振打仿真分析
干法静电除尘器阳极板振打仿真分析梁 广，刘国华（重庆赛迪冶炼装备系统集成工程技术研究中心有限公司，重庆市 400013）对转炉干法静电除尘器一个振打单元阳极板的振打过程进行了仿真，分析了其切向与法向两个方向的加速度值。结果表明中部振打的平均加速度值要大于在底部振打的值,在振打位置附近区域的振打加速度最大,同时极板的振打加速度随振打速度增大而增加,但增加幅度不是特别显著。转炉；静电除尘；振打；有限元分析;数值仿真0 前言我国钢铁工业近些年来发展迅速,截止到2
有色冶金设计与研究 2014年5期2014-08-10
- 转炉煤气干法电除尘器阳极板振打加速度测试分析
，对于电除尘器阳极板设计选型、振打过程中阳极板振打加速度值的分布规律缺少必要的认识，导致振打装置在改进设计中无法进行优化，进而影响电除尘器除尘效率的提高。2 粉尘剥落最小加速度的计算及评价标准仅用加速度的大小来衡量振打效果的优劣是不科学的，对于高比电阻粉尘用大的振打加速度并不合适，过大的振打加速度容易使鎚击系统和电极系统疲劳破坏，因此较好的振打装置在振打加速度方面取决于两个方面，一是极板上最小的振动加速度大于粉尘剥落所需加速度值，二是极板的振动加速度偏差值
冶金设备 2014年2期2014-05-28
- 电解金属锰铅阳极板在小分子有机酸中的腐蚀性研究
言电解金属锰的阳极板通常采用“铅、锑、锡、银”四元合金板，尽管铅合金在常规环境下抗腐蚀性较强，但在硫酸锰电解过程中，铅合金阳极板使用期限不超过2年，必须定期更换[1-2]。近几年，以有机物作为还原剂的湿法工艺[3-5]由于锰浸出率较高、能耗小而引起人们的关注，特别是对于低品位软锰矿的还原更倾向于生物质还原剂浸出，人们普遍认为生物质有机物被氧化的产物为二氧化碳和水，不会对后序的电解工艺产生影响，而实践发现，在有机物还原软锰矿浸出液的电解中，由于还原剂本身组成
中国锰业 2014年4期2014-04-20
- 热电部10#炉除尘器阳极板开裂原因分析
10#炉除尘器阳极板开裂原因分析李 锐(中石化股份有限公司天津分公司装备研究院，天津 300271)静电除尘器阳极板变形、开裂的现象时有发生，本文介绍了公司热电部10#炉除尘器阳极板开裂的原因和相应处理意见。除尘器 阳极板 开裂0 引言电除尘器是含尘气体通过高压电场电离、尘粒荷电并在电场力的作用下沉积于阳极板， 经振打清灰后实现尘粒与含尘气体分离的一种除尘设备。电除尘器净化效率高、 设备阻力小、工作温度可靠、运行费用低、理烟气量大，目前在建材、电力、冶金、
全面腐蚀控制 2014年8期2014-01-16
- 一种阳极板
专利名称:一种阳极板专利申请号:CN201020232579.1公开号:CN201738022U申请日:2010.06.22 公开日:2011.02.09申请人:山东天圆铜业有限公司本实用新型提供一种阳极板,由模体、外耳部、内耳部和顶针孔组成.在模体的顶部设有外耳部和内耳部,内耳部的下方设有顶针孔,内耳部的两端为圆弧形.其优点是结构简单、吊运方便,极大地提高了生产效率.
有色金属材料与工程 2013年3期2013-12-26
- 降低铜电解残极率的生产实践
率的变化对所需阳极板的数量，以及电解过程加工费的影响显得尤为重要。图1 铜火法精炼和电解精炼工艺流程图 一、残极率的计算残极率以月为考核单位，残极率的计算见下面公式。残极率= 本月产出残极数量(t)上月底结存阳极板数量(t)+本月新进阳极板数量(t)-本月底结存阳极板数量(t)二、残极率的升降对阴极铜加工费增减量的计算1. 计算公式的推导每月阴极铜产量为w（吨），阴极铜含铜为99.98%，铜电解工序铜的回收率为99.80%，铜电解过程中98.5%的铜进入阴
资源再生 2013年9期2013-08-25
- 铜电解生产时在产品的盘点
8%，并浇铸成阳极板；而电解精炼是将阳极板进一步精炼除去大部分杂质，生产含铜为99.95%以上的阴极铜。铜电解工艺流程图如图1所示。图1 铜电解工艺流程图1 阳极板阳极板的盘点主要是阳极板的质量和化学成分。如果阳极板的化学成分不同，要分别计量或计算其质量。结存阳极板的质量（t），如果数量少，可以进行称量；如果数量多，可以数一下阳极板的块数，取样再称几块阳极板的质量（t），计算出阳极板的平均单块质量（t），两者相乘就可以得到结存阳极板的质量（t）。如果阳极板
资源再生 2010年9期2010-11-03