上料
- 上料机自动控制系统的改进与技术革新
是锻造车间使用的上料机，传统的控制方式主要由PLC 控制，或是由带有一体机的触摸屏控制的，传感器数量多。上料机主要是把料件自动传送到中频炉加热，由于中频炉在工作中经常产生高次谐波，也有浪涌电压或大电流的出现，会干扰上料机上的电子设备，以致诸多传感器容易损坏，所以造成了上料机维护困难、周期长、价格高、故障率高等系列现状问题。而要真正体现一种设备的利用价值，除了更换新的设备外，就是让一台设备变的更有通用性，能够更好地适应各种生产线的需求，同时从机械和电气方面共
锻造与冲压 2023年23期2023-12-26
- 一种自动化上料的皮革切割机
具体为一种自动化上料的皮革切割机，包括机体，所述机体上设有上料机构以及切割机构，所述上料机构包括安装槽、支撑架、导料辊以及转动电机，所述安装槽开设在所述机体的一侧两端，所述安装槽连通所述机体的顶端，所述安装槽上设有安装块，所述安装块的一侧设有辅助架，所述安装槽上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔穿过所述安装槽连通所述机体的一侧，所述安装块上设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔上设有螺纹柱，两个所述安装块与所述支撑架之间设有支撑板，所述支撑板与所述连接块之间设有导向
皮革制作与环保科技 2023年12期2023-08-04
- 一种天然橡胶加工用自动装置
位于原料箱下方的上料筒，原料箱的下侧连接有与上料筒连通的下料管，下料管的内侧设置有封堵机构，原料箱的内侧下部设置有搅拌机构，上料筒的内侧设置有螺旋输送机构，本实用新型结构简单，可以根据原料箱内部橡胶颗粒的多少进行自动上料，使得上料更加方便，操作简单，使用方便( 申请专利号：CN202222028832.7)。
橡塑技术与装备 2023年3期2023-03-21
- 一种塑料母粒上料装置
出了一种塑料母粒上料装置，以解决现有技术需通过人工对其进行调节，不便于进行持续供料，且不便于对产生的灰尘进行清理的问题，包括箱体，箱体的顶端开设有安装口，安装口内固定连接有集料罩，集料罩的顶端安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿集料罩的顶端固定连接有第一转杆，第一转杆上固定连接有螺旋叶片，集料罩的顶端固定连接有过滤箱，过滤箱内固定连接有固定板，固定板上开设有多个过滤口，过滤口内安装有过滤网，过滤箱的顶端安装有第二电机，第二电机的输出端贯穿过滤箱固定连接有第
橡塑技术与装备 2023年2期2023-02-10
- 连接杆自动上料系统设计及其姿态控制方法研究
，并致力于在自动上料系统中得到应用[2-4]，以满足实际应用需求。对于不同的加工或装配对象，其自动上料要求也不尽一致。杨晓宇等人[5]开发了针对石油化工行业中颗粒物的自动上料系统，赵飞等人[6]针对手工上料困难、效率低等问题，开发了长棒料车削加工自动上料系统。针对户外折叠椅中的空心金属连接杆与端盖铆接过程中存在的人工上料及铆孔对中精度与效率低等问题，开展连接杆与端盖自动铆接工艺流程分析及生产线开发，其中连接杆自动上料成为关键环节。由于连接杆重量轻、外形尺寸
装备制造技术 2022年6期2022-10-02
- 自动上料与出渣装置的设计与研究
自动化掏渣转变；上料环节则是通过简易辅助装置送料，由人工实现上料。根据相关文献检索有向自动化控制方向发展的趋势[1-4]，但是还有一定的改进空间。1 自动上料与出渣装置的研制1.1 装置结构自动上料与出渣装置主要由原料存放罐、移动装置、上料装置、出渣装置、镁渣收集箱、轨道、Z向移动装置、Y向移动装置、执行系统、控制系统、视觉分析系统和其他辅助装置构成，主要结构如图1所示，为了直观展示部分细节未画出。图1 自动上料与出渣装置原料存储罐（3）、移动装置（4）、
价值工程 2022年26期2022-09-26
- MGP模具料饼自动投放结构形式探讨
见图1），料饼的上料目前仍以手动摆放至料饼上料框架，再用上料框架装载至模具中居多。但这种料饼上料方式存在很多的弊端：料饼的缺损没有精确的检测、料饼附带的粉尘无除尘集尘装置处理、料饼是否全部入位也无精确检测等等，造成的生产事故相对较多。且加上塑封环境温度较高、人力成本不断增加等因素，全自动料饼上料机应运而生。图1 MGP模具2 传统料饼上料结构特点MGP 模具全自动料饼上料机，主要就是代替人工，自动将料饼装入料饼上料框架中，如图2所示。这种全自动料饼上料机一
模具制造 2022年7期2022-08-29
- 基于PLC的高速碰焊机的设计与实现
加定位精度；爪扣上料机构采用伺服直线模组配合夹爪气缸，提高上料速度；螺纹盖上料机构则采用了PP模组与夹爪气缸的组合形式简化了上料机构，同时提高了上料效率[2]。由于焊接工艺存在先后顺序，而在转盘机构中，为确保机构无干涉，无法在每一个工位点设置检测传感器，此时可以通过设置PLC内部程序标志位的形式，将产品状态依次迁移。如当爪扣上料完成以后将工位标志寄存器置1，转盘旋转一个工位就将此标志寄存器前移，当此置具移动到螺纹盖上料工位时，检测到标志寄存器状态为1，则进
杨凌职业技术学院学报 2022年2期2022-07-21
- 对长径比小于1.5的螺丝实现吹式上料的研究
000）1 螺丝上料的现状传统工艺中，零件组装大多采用螺丝连接，自动组装时就要用到螺丝机和电批。传统的做法是：每锁一颗螺丝电批都要到螺丝机上去取，由于螺丝机体积比较大，不能随电批移动而移动，而且为防止影响电批工作，螺丝机一般都远离工作区域安装，因此，每锁一颗螺丝电批都要到螺丝机上去取就显得费时费力，没有效率。为了提高效率，有人发明了螺丝吹式上料，即螺丝机/振动装置将螺丝按特定姿态有序排列后，进行自动分料，将分离出的单颗料用气流直接吹到电批下，在电批移动到下
中国设备工程 2022年12期2022-07-11
- 基于倍福CX 控制器的管材上料系统设计
兴起，市场对管材上料机的需求日益增加。基于倍福控制器开发了一套管材自动上料系统，通过管材上料机可以对管材进行筛选分离，确保每次只有一根管材输送至待加工区域。这样大大减少了人力，提高了生产效率，满足了工业自动化生产要求。1 管材上料机结构如图1、图2 所示，管材上料机包括捆料机构、送料机构、限高机构、测宽机构、送料夹钳以及托料机构组成。捆料机构作为储料装置，用于存放待加工管材，送料链条起到输送分离管材的作用，限高及测宽机构为了过滤不满足上料宽度高度条件的管材
锻压装备与制造技术 2022年2期2022-05-11
- 对虾分级设备定量上料装置的设计与仿真
对虾分级机，通过上料装置使对虾落入反向旋转的对辊之间，辊倾斜放置，为直径逐渐减小的阶梯型，从而使两辊间隙逐渐增大。当对虾体厚大于两辊间隙时对虾会沿着辊轴向下滑，当体厚小于间隙时，会从间隙下落，落入下方对应分级的出料输送带上，实现按对虾体厚分级［2］。为进一步提高对辊式分级机的分级效率，李影欣研究了辊倾斜角和分级效率的关系［3］，龚宇针对对辊式鱼苗分级设备进行了设计和参数优化［4］。但是他们两位仅在辊组机构上做研究，未研究上料机构对对虾分级效率和精度的影响。
河北农业大学学报 2022年6期2022-02-06
- 一种用于塑料隔板生产的上料机
本实用新型属于上料机领域，具体为一种用于塑料隔板生产的上料机，包括有机架、控制器、进料斗、上料管、保护盖、出料口、调节装置、稳定装置、第二电机和输送螺旋，其特征在于，机架的一侧固定安装有控制器，机架的下端固定设置有进料斗，进料斗的一端连接有上料管，上料管的一端设置有保护盖，上料管的靠近保护盖一端设置有出料口。本装置通过采用螺纹杆与液压杆的设计，通过电机带动第一齿轮与第二齿轮转动，使得蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮随即带动螺纹杆转动，通过螺纹杆的转动可以带动固定块的
橡塑技术与装备 2021年24期2021-12-30
- 热轧板坯上料对中测宽装置控制方法
节奏的不断加快，上料速度的瓶颈逐渐显现出来，本文设计一款简单实用、适应范围广的坯料对中测宽控制方法，坯料推正、测宽一次完成，快速、精准，可以满足工业的生产的急切需要。关键词：上料 对中 油缸 推正 测宽一.引言在热轧工艺中，坯料需要行车夹具其放上辊道进行装钢，而如果行车操作过程晃动或操作工动作不熟练，造成坯料落在辊道时与轨道不平行、不对中。目前，当坯料不正时，通常解决的办法是采用行车重新夹起坯料进行摆正，费时费力;特别在本厂热轧1450生产线节奏要求不断加
科技信息·学术版 2021年5期2021-12-30
- 汽车零部件自动上料方式研究与应用
零部件装配线自动上料为生产线的自动化率贡献了关键作用，它使得一条生产线可以使用更少的人力投入，可以完成高效的设备自动化上料。汽车工业在近10年内有了飞速的发展，零部件工厂正在转型升级，生产线朝着无人化、数字化以及智能化发展。无人化工厂的前提条件是自动化的实施，一系列的自动方式替代手工劳动，降低企业人力成本。生产线高度自动化的先决条件是子零件自动上料的实施。针对零件不同的形态与材质，结合企业实际情况需要设计选用合适的自动上料结构，确保上料的效率与质量，减少设
汽车工艺师 2021年9期2021-09-29
- 服装自动标签缝制机分拣模块机构设计
块中所包含的标签上料工位、标签分料工位、标签下料工位的结构进行设计，利用SolidWorks软件对服装自动贴标机进行了三维建模和模拟仿真，验证其可行性，最终设计出了一种能够满足服装标签自动上料、下料及针对不同规格、尺寸標签的堆叠分拣服装标签模块机构，改变了服装标签传统的手工生产、装订，解决了分拣效率低下、劳动强度大及标签缝制品质一致性差等问题，大幅降低了企业的人工成本，显著提高了标签的缝制效率，从而提高了制造企业的竞争力。关键词：服装标签机;全自动化;上料
机电工程技术 2021年3期2021-09-10
- 冷床自动上料效率提升的研究和应用
间不足或者来不及上料时,会导致钢板不能及时离开轧线辊道,进而堵住轧线的物流,影响到中厚板的轧制节奏[1-2],因此,研究改进冷床区域的自动化和效率提升问题很有现实意义。1 工艺概述冷床是冶金轧钢行业轧制产品时进行有效冷却的区域[3],主要用于轧后钢板在线缓慢自然冷却,厚板轧制的热态轧制大板进入精整线前,需要经过冷床降低轧制大板温度,冷床在厚板的生产中起到承上启下的作用。作为整条产线的物流枢纽,冷床的效率直接影响到轧线的生产节奏。主要工艺流程如图1所示,轧制
宝钢技术 2021年4期2021-09-10
- 湿喷机上料筛模态与谐响应分析
等众多施工领域。上料筛是湿喷机的重要组成部件，在现场施工作业过程中，由于上料筛受到物料的冲击力和振动器激振力的共同作用，在长期作业中上料筛会出现共振和应力集中等问题，轻则影响物料的筛分效果，重则需要停机维修，不仅影响施工进度，同时还会增加额外的维修费用。因此，在对湿喷机上料筛结构进行设计时，必须考虑其振动特性，使其工作频率远离结构的固有频率，避免共振现象发生。目前，国内外对振动筛振动特性进行研究的已有很多。例如柴保明等为提高直线振动筛的使用寿命，采用有限元
机械制造与自动化 2021年4期2021-08-13
- 一种高弹性硅橡胶加工装置
工装置，包括混料上料装置、原料A储存装置、原料B储存装置和混料储存器，混料上料装置包括原料上料管道，原料上料管道的顶部连通有弧形管道，弧形管道的中间连通有混料上料管道，混料上料管道的顶部连通有混料管道，原料A储存装置包括原料仓，原料仓顶部设有液压泵，且液压泵底部连接有液压杆，液压杆底部连接有下压板，且下压板上设有进料孔和原料上料管道连通孔，进料孔上设有密封盖，避免在混料过程中各种原料之间相互流通的情况，降低了原料不均的现象，提高了生产水平，提高了混料的均匀
橡塑技术与装备 2021年13期2021-07-16
- 一种带有螺旋上料装置的塑料注塑机
涉及一种带有螺旋上料装置的塑料注塑机，属于注塑机的技术领域，其包括机体，机体的顶端设有进料斗，机体的一侧设有上料筒，上料筒倾斜的放置在机体的一侧，上料筒内转动连接有转动轴，转动轴上固设有螺旋叶片，上料筒的顶端设有出料管，出料管正对进料斗，上料筒的底端开设有进料管，当塑料注塑机需要添加塑料颗粒时，操作员只需向进料管内添加塑料颗粒即可，通过螺旋叶片的转动将塑料颗粒从上料筒的进料管处运输到出料管处，进而落到进料斗内，完成塑料颗粒的运输，省时省力，进而提高塑料注塑
橡塑技术与装备 2021年12期2021-06-24
- 螺丝自动上料装置的设计与研究
程中[1]。螺丝上料是生产线中常见的环节，但由于实际生产时螺丝数量过多，采用人工排序的方法不仅工作效率低，还会造成作业标准差别很大，使得良品率下降[2],为适应生产的需要，半自动化螺丝机应运而生，在一定程度上解决了手动操作的诸多问题。作为实际生产过程中的一种小型自动化设备，半自动化螺丝机减少了工人在安装时要挑拣螺丝的麻烦，节省了生产时间[3-4]。半自动化螺丝机主要由送料及锁付系统构成，可以方便快捷地将螺丝排成一排，相比于手动作业的方式[5-6]，现在只需
机械工程师 2021年3期2021-03-19
- 一种塑料管材的上下料输送装置
它包括输送机构、上料箱机构、下料箱机构，输送机构的的输送链条环绕设置在左输送链轮和右输送链轮上，输送支承座等间距均布设置在输送链条上，输送支承座包括底面支承板和侧面支承板，底面支承板上设置有V型支承槽，侧面支承板上设置有弧形支承槽，上料箱机构的上料箱底板的左侧中端和上料箱挡边的中端镂空，形成上料槽口，下料箱机构的下料箱上封板和下料箱底板的右侧中端镂空，形成下料槽口。本实用新型不但能快速实现对塑料管材的输送和上下料，塑料管材输送和上下料非常平稳，而且结构合理
橡塑技术与装备 2021年6期2021-03-19
- 一种改性塑料混料机用上料装置
改性塑料混料机用上料装置，包括送料绞龙，送料绞龙为倾斜设置，送料绞龙一端的上端面固定设置有进料口，送料绞龙另一端的下端面固定设置有第一出料口，第一出料口的下端与罐体的上端固定连接，罐体的上端固定安装有电动机，电动机的输出轴延伸至罐体的内部并与转动杆的上端相连接，转动杆的杆体上设置有均匀分布的搅拌叶片，罐体的下端设置有第二出料口，第二出料口上安装有阀门，罐体侧壁的上端还连接有排气管的一端，本装置使用时，通过送料绞龙与罐体相配合进行送料，操作人员可以远离混料机
橡塑技术与装备 2021年6期2021-03-19
- 一种红枣去核机上料机构的设计与分析
红枣去核机仍存在上料问题，这严重地降低了红枣去核机的加工效率。宁天德、彭三河、刘振省等学者设计的红枣去核设备都存在上料问题，导致去核机的自动化程度不高，加工效率也不高［1-2］。由此可见，红枣去核机的上料问题是影响红枣加工效率的关键因素，上料率的过低，直接限制了红枣去核的加工效率。笔者根据以上标准设计了一种间歇式红枣去核机［3］，并设计了与其相匹配的上料机构，采用振动料斗对红枣进行有序排列，配合拨枣转盘、送料管道、曲柄滑块机构可对红枣进行自动且高效地上料［
包装与食品机械 2021年1期2021-03-10
- 一种塑料挤出机上料装置
及一种塑料挤出机上料装置，包括第一支架和第二支架，第一支架和第二支架之间倾斜设置有输送管，输送管的上下两端分别设置有上封板和下封板，上封板和下封板上均设置有轴承座，输送管内设置有与轴承座配合的螺旋杆，螺旋杆的上端与设置在上封板上的驱动电机连接，输送管的下端设置有上料箱，输送管的上端设置有出料口，出料口的下方连通有分料机构；可以使一套上料装置同时供多台搅拌机的上料，减轻人工劳动强度，使加料工作更加安全、更省时省力（申请专利号：CN201921525705.X
橡塑技术与装备 2021年2期2021-02-01
- 一种数控加工中心智能上料安全门的改造
言传统的加工中心上料门以及安全防护门结构简单控制回路单一，一般是利用普通继电器对被控电路现“通”“断”控制的执行机构、行程开关反馈位置、PLC执行程序来实现上料门的打开以及关闭。这种传统的防护门、上料门控制方式存在着大量安全隐患。现代的上料门、安全防护门控制回路一般会大量运用安全继电器来对控制回路进行控制，一般安全继电器会有双通道来判断当前需要监控的安全机构的状态并给出安全信号给机床系统进行处理从而更加安全。在未来无人工厂中安全回路显得更为重要，不仅仅需要
装备制造技术 2020年10期2021-01-13
- 一种高效橡胶管生产辅料上料装置
效橡胶管生产辅料上料装置，包括承载机架、上料管、射流风机、承载料槽、射流风口及控制电路，承载机架上端面与至少一条上料管连接，上料管为空心管状结构，其前端面通过风管与射流风机连通，承载料槽嵌于上料管内，与上料管同轴分布，承载料槽为圆柱体结构，通过回转机构与上料管内侧面滑动连接，承载料槽侧表面均布至少三个承载槽，承载槽对应的承载料槽前端面及后端均设至少一个透孔，射流风口与上料管后端面连通，射流风机和控制电路均嵌于承载机架内。本新型结构简单，通用性好，可有效满足
橡塑技术与装备 2021年1期2021-01-05
- 高炉无料钟炉顶设备优化设计
料设备有受料罐、上料闸、称量料罐及24M机械探尺等。2 马钢1＃高炉改造前问题马钢1＃高炉改造前后炉顶设备结构形式完全一样，其具体组成如下：头轮罩、受料罐、上料闸、称量罐（含上密封阀）、下部阀箱、波纹管、过渡短管、水冷传动齿轮箱、炉顶法兰、布料溜槽、布料溜槽更换装置、炉料机械探尺等组成。在此次炉顶设备改造前与用户进行了深入的交流，反馈后将高炉改造前炉顶设备运行中出现的问题归纳如下：①原受料罐为旋转受料罐，其需要经常对驱动部分进行保养维护且故障率高；②原上料
冶金设备 2020年3期2020-12-13
- 硅片甩干干燥装置
是整体拿取、整体上料，不能单独翻转放置硅片的上料框，给操作带来了诸多不方便。2 装置设计此硅片甩干干燥装置，包含干燥桶、回转工作台、变频电机和转动机构，变频电机安装在干燥桶下端，并且变频电机上方安装有回转工作台，回转工作台上安装有旋转装置，旋转装置包含若干个定位架和若干个连接板，定位架顺着回转工作台的四周围方向间隔设置，并且相邻近的定位架之间有连接板相连接。在以上技术方案的奠基之上，本文还做了以下改善：（1）所提定位架至少有四个，通过多个定位架能够用于放置
缔客世界 2020年8期2020-12-11
- 风格迥异的压缩式垃圾车自动上料机构
前端装备，而自动上料机构是压缩式垃圾车重要的车载装载装置。中国地域广阔，各地区发展极不平衡，压缩式垃圾车结构、作业方式及其自动上料机构亦千差万别；即使是同一类型的压缩式垃圾车，也因生产厂家不同，其结构及性能也迥然不同。随着现代社会科技的迅猛发展，新技术、新材料、新工艺的不断涌现，压缩式垃圾车自动上料机构创新改进也日新月异。本文虽然无法穷尽具有最新技术的所有压缩式垃圾车车型的自动上料机构，但是可将国内主流压缩式垃圾车的主要机构，作一简要概括总结，力求在不同模
商用汽车 2020年8期2020-11-04
- 浅谈坦桑尼亚76公里公路项目双表处路面施工
。关键词 水稳;上料;压实;交通;养护1G15施工1.1 机械配置平地机1台，推土机2台，装载机1台，压路机2台，洒水车2辆。1.2 施工程序（1）测量工作。开始G15施工前，先对该施工段控制点进行复核。用全站仪进行放样，用水准仪标注标高并多次复合。（2）现场上料。计算所需材料总量，用自卸车转运到现场，并按现场情况进行堆放。（3）初平布料。用平地机将堆放在现场的土料摊平，将直径大于100mm的土块打碎或清走，宽度较设计多摊铺30～40cm，确保路面边缘能达
建筑与装饰 2020年20期2020-08-20
- 马钢2 500 m3高炉上料系统设备的改造分析
生产要求，特别是上料系统的设备严重破损，性能结构落后，维修故障率和成本非常高，不能满足环保要求，因此马钢决定于2018年8月再次对1#2 500 m3高炉进行大修。1 上料系统设备及改造内容1#2 500 m3高炉目前矿槽为双排布置，共设16个料槽。槽下各种物料均采用分散筛分、分散称量，按上料程序通过1#、2#上料主胶带机接力形式加到炉顶料罐。槽下振动筛筛下碎矿、碎焦分别经各自胶带机运送到碎矿、碎焦系统，再进行筛分分级，回收焦丁和矿丁入炉。本次高炉大修工程
天津冶金 2020年3期2020-06-25
- 一种新型回转式上料变位机
机，由工件装夹和上料两部分组成，装夹部分使用伺服电机和气动卡盘实现工件的快速夹紧和旋转的功能;上料部分由支撑架及转盘送料机组合而成，实现工件的快速上料，整机满足使用要求。关键词：变位机;回转;焊接;装夹;上料随着科学技术的发展，越来越多的自动化机械设备和机器人应用到机械制造行业，为充分发挥自动化设备的优势，提高生产效率和产品质量，为自动化设备配置的工装也越来越“自动化”，比如：在焊接行业，焊接变位机是专用的焊接辅助设备，适用于回转工作的焊接变位，以得到理想
科技风 2019年17期2019-10-21
- 中频自动上料装置的研制
放到中频加热炉的上料平台上。由于工件重量大，只能利用天车的动力，用专用吸盘将棒料一根一根的吊起放到上料平台。在公司生产工人短缺的情况下，还需要专门抽出三人负责上料（其中一人为天车操作人员，另两人分别在上料平台上面和上料平台底部），效率低下，并且由于起吊时需要人员帮扶，存在安全风险，同时，天车占用时间长，一旦开始生产，无法兼顾其他工作，在很大程度上制约了公司的生产。为了降低安全风险，提高生产效率，同时为了解放天车去从事更为急需的生产，制作安装中频上料装置已经
四川水泥 2019年1期2019-03-13
- 一种汽车减震器活塞杆自动上料装置设计*
车减震器活塞杆的上料方式主要有人工手动式、半自动式和全自动式。全自动式上料可大大节省人力、提高生产效率，已越来越多地得到应用。目前，已有的细长杆类零件的自动上料装置主要由气缸、机架、上料盘、传送带等组成，依靠气缸的带动实现杆类零件的直线运动[2]。但是，气动式自动上料装置对于气缸的可靠性要求高，气缸运动精度难以保证，生产和准备压缩空气噪声大、费用高，因此在使用过程中受到一定限制。为满足市场和行业发展的需求，设计了一种电机驱动的汽车减震器活塞杆自动上料装置。
机械工程与自动化 2018年6期2018-12-21
- 锂电池高速自动套管机自动上料系统设计与仿真*
重要结构是设备的上料系统。上料系统的作用是自动将工件以准确的数量、位置和时间向生产线传送和定位，是自动化生产线的重要组成部分，决定着设备的自动化程度和工作效率[7]。锂电池高速自动套管机的自动上料系统主要是通过相应的机械转接机构将裸露的锂离子电池从前一道生产工序传送到锂电池高速自动套管机的主转盘上，以便在主转盘上进行套胶管、上垫片等工序。本文作者分析自动上料系统的工作原理，并通过SolidWorks三维建模软件建立自动上料系统的三维模型，利用SolidWo
机电工程技术 2018年11期2018-12-03
- 气门导管自动上料机的研制
将日益剧增。对于上料机，国外例如瑞士制造的310型可移动式皮带上料机构和美国的Eimco公司研发的喷浆式机械手等发展方向主要是向食品自动化上料方向发展；国内由于工业起步较晚，现有的上料机主要包括螺旋式上料机、振动式上料机、真空上料机、链斗式上料机、皮带上料机等。由于气门导管是使用存放盒进行存放盒运送，并且研制的上料机要和外本设备进行衔接，因此，这些国内外的上料机均不能完成气门导管的上料。而且，气门导管的加工较为复杂并且要求精度较高，国内对于此类产品的上料多
组合机床与自动化加工技术 2018年3期2018-04-03
- 基于PLC的齿轮淬火机床全自动上料机控制系统设计
前淬火机床由人工上料，劳动强度大，一人操作一台机床，效率低。人工上料已经制约了企业生产，使企业生产成本上升。基于上述原因企业提出了需求，设计一台齿轮淬火机床全自动上料机。能与现有的齿轮淬火机床匹配，取代人工，让一个人可以操作6至8台机床，上料机的节拍能够和齿轮淬火机床节拍匹配（1min加工10个），适应多品种的齿轮生产（直径60～120mm，厚度10～20mm），最后设备要稳定可靠，便于操作。本文从企业需求出发设计了齿轮淬火机床全自动上料机。除了能够应用于
现代制造技术与装备 2018年1期2018-03-13
- 电子束悬浮区域熔炼炉上料装夹机构的设计
束悬浮区域熔炼炉上料装夹机构的设计殷涛，郭林江，胡忠武，高选乔，任广鹏，李来平（西北有色金属研究院，陕西西安710016）主要介绍了一种应用于电子束悬浮区域熔炼设备的新型上料装夹机构，对该机构中各零部件的作用和工作原理进行了详细的论述，并分析该机构在电子束悬浮区域熔炼中可以提高熔炼成功率的原因。电子束悬浮区域熔炼；熔区凝固；受力扭偏；短路电子束悬浮区域熔炼法（亦称EBFZM），是一项制取难熔金属单晶的传统方法。电子束无坩埚悬浮区域技术是Keck和Golay
装备制造技术 2017年7期2017-09-23
- 烟叶打包机的设计与仿真
产工艺过程是打开上料门，人工将麻绳、麻片、烟叶等放入储料箱，再称重计量，计量完成后，关闭上料门，启动主油缸开始压缩，压缩完成后，手动捆包，捆包完成后，自动翻包，开始下一包的打包。烟叶打包机三维模型，如图1所示。1.1 上料门机构设计上料门机构设计采用的是油缸驱动的摇杆滑块机构。工作时，活塞杆伸出，推动上料门绕转轴转动，开启上料门，运动到极限位置后，开始上料。[2]24-26为了便于人工上料，整机高度约900mm，适宜于一般高度的成年人使用。该摇杆滑块机构充
黑龙江工业学院学报(综合版) 2017年3期2017-02-25
- 全自动化汽车仪表盘指针帽头压制系统探索
机器人 PLC 上料【中图分类号】G 【文献标识码】A【文章编号】0450-9889（2016）10C-0188-03汽车仪表是用来显示汽车的各种性能状态，汽车常规的组合仪表包括里程表、发动机转速表、机油压力表、水温表、燃油表、蓄电池电量表。传统的汽车组合仪表主要采用指针式仪表来显示各种性能状态，指针式仪表主要部件是小型步进电机和指针。在生产时，传统仪表指针的压装方法主要采用特别定制的专用压装设备，通过手动控制气动气缸，驱动多个压装头一次性压装完成。当前某
广西教育·C版 2016年10期2016-12-07
- 一款智能景观式地埋侧上料垃圾收运系统
智能景观式地埋侧上料垃圾收运系统姚永超 张后亮 孙剑 （海沃机械（中国）有限公司，江苏 225000）针对垃圾收集和转运过程中的脏乱差现象，特开发一种智能景观式地埋侧上料收运系统，通过设计地埋式垃圾收集箱，解决了垃圾收储中的视觉和嗅觉污染；而通过设计侧上料垃圾收集车，将垃圾收集、压缩、转运、处理集于一体，有效解决了垃圾收集和转运中的抛洒滴漏问题。侧上料垃圾收集车；景观地埋箱；智能识别随着国家对垃圾分类、收集、压缩、转运、处理各环节的重视，一种由侧上料垃圾收
专用车与零部件 2016年3期2016-11-14
- 变频器在电机速度控制中的应用
电机；第四部分是上料小车。1.2控制系统运行依据的具体原理卷扬电机速度控制系统在实际运行的过程中，需要依据的一定的原理才能运行，本文对此进行了详细地分析，具体内容如下：在电机速度控制系统运行的过程中，首先需要注意的是智能主令控制器，当由此控制器所控制的上料小车在某一时间运行到了固定的位置之后，就会发出信号，这个信号可以由继电器进行传输，信号经过继电器，进入到变频器频率控制端子中，然后这一信号就可以对变频器进行控制，按照信号要求来输出频率，进而达到对电机速度
科技传播 2016年17期2016-10-09
- 某选矿车间一期磨矿
—分级作业流程的改造
流器和安装配套的上料泵及管道对一期球磨产品进行分级，确定合适的设备型号和安装方案后，一期球磨机处理能力提高到30 t/h，返砂比降低至220%，同时可实现水力旋流器和螺旋分级机单独、并联和串联使用的灵活切换，达到降低球磨机能耗、提高磨矿—分级作业指标的目的，有利于矿业公司能耗的降低和经济效益的提高。关键词球磨—分级水力旋流器返砂比球磨机是选矿生产中的主要设备，其经济运行指标的优劣直接决定着磨矿—分级作业水平的高低。济南钢城矿业有限公司选矿车间一期和二期选矿
现代矿业 2016年4期2016-06-16
- 基于ABB变频器在控制系统中的应用
以某公司高炉卷扬上料控制系统改造、设计为例，把施耐德M340 PLC、组态监控软件和ABB ACS800型变频器有机结合起来，以矢量控制方式实现了对上料小车的精确控制，供电模式通过主回路上的倒闸来独立实现，互不干扰，提高了卷扬上料系统的稳定性，对高炉稳产、高产，降低成本起到关键作用，确保较好的经济效益和社会效益。关键词：PLC 变频器 卷扬 上料中图分类号：TP23 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2016）01（a）-0000-000 引言
科技资讯 2016年1期2016-05-30
- 太阳能电池清洗自动上下料设备的研究
术特点，主要包括上料传输部分和下料传输部分。依据太阳能电池清洗全自动上下料的工作原理，重点介绍了太阳能电池清洗自动上下料设备的关键技术，该设备是一种传动和检测功能集成的设备，大大提高了生产效率，降低了生产成本。关键词：太阳能；上料；下料；传输；检测太阳能电池清洗自动上下料设备可用于太阳能电池生产线的一次清洗和二次清洗，兼容单晶和多晶硅片，适用于多个尺寸硅片的装卸，极大地提高了生产效率并降低了硅片碎片率，有效地降低生产成本，并且可以减少操作者与硅片表面的接触
电子工业专用设备 2016年4期2016-05-18
- 套筒窑上料卷扬控制系统的优化
0101）套筒窑上料卷扬控制系统的优化贾法强（山东钢铁股份有限公司济南分公司，山东济南250101）结合套筒石灰窑在济钢的运行情况，对套筒石灰窑使用的上料卷扬控制系统进行优化，上料小车运行曲线的改变说明了优化的方法和过程。通过对上料卷扬控制系统的优化，解决了上料系统设备没有点检、润滑和维护时间的问题，提高了设备运行可靠性。套筒窑；上料小车；加速时间；启动电流套筒窑作为现今国内钢铁、化工行业应用较广的石灰生产设备，其具有节能环保的技术优势，其上料是由卷扬机牵
工业炉 2016年6期2016-04-10
- 浅析锂电池搅拌及上料系统生产设备
重从锂电池搅拌及上料系统两部分进行了介绍，搅拌系统从结构、技术、工艺三个方面简单介绍，具体举出了真空混合搅拌机的实例。上料系统首先介绍锂电池生产材料和生产规范，整个生产流程中以上料系统为侧重点，将涂布机、点焊机、分切机技术参数从使用角度简单介绍。锂电池产业是信息时代的基础产业，产业发展具有重大的意义。[关键词]锂电池；搅拌机；上料；搅拌近年来锂电池以其卓越的性能占据了很大的市场空间，能够更好的服务于社会。因此研究锂电池的生产设备具有重要意义。本文将从以下两
科学时代·上半月 2015年7期2015-10-21
- 喂粕自动化研究
喂粕机；自动化；上料液压机械手；非标自动化设备；上料系统；随动系统 文献标识码：A中图分类号：TP278 文章编号：1009-2374（2015）15-0078-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.15.0401 喂粕自动化研究背景我国机械自动化技术起步较晚，且目前世界机械制造行业在自动化技术方面还是以欧美发达国家的生产水平为准，包括我国在内的发展中国家基本还处于机械自动化的实现阶段，这是一个长期的过程。1.1 手工
中国高新技术企业 2015年15期2015-05-04
- NOBOT机器人的应用
，隔板隔开，外为上料位，内为加工位。加工位在加工时，上料位人工上料，加工与上料都完成后，通过第5轴的旋转，把上料位与加工位互换，进行下一次的上料与加工的同步操作，依次循环，为了安全采用安全PLC控制。图1 NOBOT柔性夹具图2 NOBOT简易示意图（5个旋转轴）1 INDEX LH为第1组的第1轴，总第1轴，与第2轴控制上料位夹具类型的更换。2 INDEX RH为第1组的第2轴，总第2轴。1轴与2轴共同作用，可进行8种夹具的更换。3 INDEX LH为第
金属加工(冷加工) 2015年7期2015-04-09
- 轧钢生产线加热炉前辊道上料机构设计及分析
冷床到入炉辊道的上料设备，固定挡板和升降挡板等组成。其中上料机构的选型，每位用户都会根据各自生产工艺的要求进行反复研究，慎重选择。目前上料设备的主要形式包括四连杆平托移动式机和旋转平托式上料机构等。结构原理图如图1所示。液压式推钢机（图1－1）优点：上料及落料过程比较平稳，工作现场噪音小。缺点：设备电气控制复杂，运动轨迹固定不能调整，设备布置空间大。四连杆平托移动式机构（图1－2）优点：设备结构简单、控制方便。缺点：运动轨迹固定不能调整，容易拉伤钢坯表面［
机械管理开发 2015年6期2015-03-20
- 非直线运输辊道的设计及应用
心线与高线车间的上料辊道(一)的中心线有1.5°的夹角，并相交在上料辊道一的第10 个辊子附近，如图1 所示。图1 上料辊道一布置图2 辊道的电机计算根据目前常用的传动方式，采用辊子电机单独传动的方式。辊道参数为:辊径:φ300mm辊距:1500mm辊长:500mm辊子线速度:1.5m/s辊子转速:95r/min1)辊子静力矩M1式中 Q—作用在一个辊子上的重量，N(Q=6358.5N);G1—个辊子的重量，N(G1=2027N);C—由一台电动机驱动的辊
冶金设备 2015年2期2015-01-13
- 精炼上料全自动控制系统的设计及功能实现
限公司)0 前言上料是炼钢厂精炼冶炼过程中的重要环节，安钢第二炼轧厂二期精炼上料系统担负给两个LF炉上料的任务。3#LF炉建设时，两个LF炉的高位料仓由于工艺需要，空间位置进行了互换，上料工靠手动目测操作进行两个精炼炉的上料。不仅劳动强度大，影响上料效率，且对人身及设备安全也是很大的隐患。为了提高精炼炉上料效率，改善操作人员作业环境，本着可靠性与效率兼顾，同时尽可能满足操作舒适度的原则对二期精炼上料控制系统进行了设计，实现了对两个精炼炉上料的全自动控制。1
河南冶金 2014年3期2014-10-13
- 600型稳定土拌合站上料筛子的改进方案
上，为此在装载机上料时，每铲倒下去后，，由于筛子坡度小，停留在筛子上没有漏下去的砂砾就会把筛子塞满，就需要用人工去见处理，这样就会耽误时间，影响出料速度，为此我们对筛子进行大幅度的改进。1 原上料仓顶部筛子原上料仓顶部筛子如图1。改进前，装载机上料是从图1 左侧上料，由于筛子斜坡是朝上料侧倾斜，砂砾倒到筛子后，小于筛子孔径的砂砾就会从斜坡滚下，停在上料台上，装载机每次要把上料台上的多余废料清走后。才能开始新一轮的上料，而且堵在筛子孔及停在筛子上的的砂砾需要
黑龙江交通科技 2014年7期2014-08-01
- 一种自动化上料机的结构设计
43）一种自动化上料机的结构设计谷振忠 郭建生 杨 辉（陕西黄河集团有限公司，陕西 西安 710043）本文主要介绍了一种为机床上下料服务的自动化上料机，主要阐述了这种设备的基本组织构架和动作原理，为从事专业化设备设计者提供参考。自动化；上料机；设备随着科学技术的不断发展与进步，工业自动化生产有了不断提升，从而把人们从繁重复杂劳动中解放出来，提高了人们的生活质量。在自动化生产中往往会看到一些机械手臂代替人在从事着复杂的工作，而本文所介绍的是一种为机床上下料
创新科技 2014年18期2014-07-27
- 双指针上料矩阵在大型高炉中的应用
019）1 高炉上料工艺介绍大中型高炉的自动控制系统由上料、本体、热风炉、公辅系统组成，其中上料系统是其中的核心组成部分。土耳其伊斯梅尔3 000立方高炉，槽下采用皮带上料方式，炉顶采用PW公司的串罐无料钟炉顶。在高炉正常运行条件下，整个上料过程是连续不间断的过程。当炉顶发出上料信号，槽下各矿仓根据上料矩阵的设定，依次或同时打开闸门。放出原料在皮带上首尾相继，或者根据矩阵设置进行叠料。当整体料条的料头和料尾依次进入上料罐时，发出上料罐有料信号。当下料罐放完
河南科技 2014年6期2014-04-08
- 混凝土搅拌站粉料仓料位监控常用方法及改进方案
位计，实际控制中上料位计电机存在较长时间的无效运转，造成上料位计电机容易损坏，为减少维修、更换上料位计的高空作业，本文提出利用通电延时时间继电器和压力开关控制上料位计自动关闭的改进方案。料位计；通电延时时间继电器；压力开关0 前言由于混凝土的配方中水泥、粉煤灰、矿粉等粉状物料不可缺少，而这些粉状物料均储存在混凝土搅拌站主站的粉料仓中，所以混凝土搅拌站在上料和生产中必须对粉料仓的料位高低进行监控，避免出现爆仓和缺料无法生产。目前，粉状物料仓料位采用料位计进行
商品混凝土 2014年9期2014-03-14
- 机床自动上料机构的设计与研究
重要部分在于自动上料过程所用的各种机构和装置，而卸料机构在结构上比较简单，在工作原理上与上料机构有相同之处，所以一般所说自动上料装置通常都包括卸料机构在内。1 自动上料机构的结构原理为了实现机床自动加工循环，须经一定的改装和添置某些自动化机构，在机床上配备自动上料装置。根据机床上配置上料装置的具体情况，送料器也可以作上下或倾斜的直线往复运动。这时为了可靠地送料，其夹持部分一般宜采用夹爪的型式，如图1专用自动车床上的上料机构。由于机床上的前后刀架都需要用来安
机械制造 2013年5期2013-04-16
- 钢管抛丸机自动上料装置设计
类设备多采用人工上料，工人劳动强度大、上料时间长，节拍不好控制，降低抛丸处理效率。设计了QGW76抛丸机的专用自动上料装置，其组成如图1所示。整个上料装置由上料架1、拨料盘2、动力系统3以及送料辊道4和5等组成。拨料盘转动1转可将2个钢管送进抛丸室，大大提高了生产效率。以下简要介绍该上料装置工作原理及典型结构。图1 自动上料装置原理图1 自动上料装置工作原理图2为拨料盘工作循环示意图，其工作原理如下：首先将多根需要抛丸处理的钢管放在带斜度的上料架1上，在重
铸造设备与工艺 2012年4期2012-01-23
- 上料垛板台新旧平衡阀同时使用引起的故障
，一般采用垛板台上料。每次上料，垛板台上可同时堆放四块坯料，然后由推钢机逐块推至辊道上，每推完一块坯料垛板台就上升一定高度，以便下一块的推出。上料垛板台的升降，采用比例电液换向阀控制液压同步驱动。1.故障现象由于上料垛板台一端平衡阀的内泄量大，造成台面倾斜，更换了一个新平衡阀，但由此产生上料垛板台下降时一端剧烈抖动现象。2.故障排除因故障是由更换了一个新平衡阀引起的，故拆解故障端平衡阀进行清洗检查，在拆解旧平衡阀时，分别将新旧主阀芯和先导阀芯进行比对检查，
设备管理与维修 2010年7期2010-04-14