氮气
- 一种应用于轮胎的全氮气硫化方法及系统
种应用于轮胎的全氮气硫化方法及系统，包括以下步骤：胎坯使用0.04～0.1 MPa低压氮气定型；对得到的定型胎坯同步进行内温硫化和外温硫化，内温硫化为内温氮气传热硫化，首先通入缓冲氮气，然后通入高压氮气，并在加热氮气后，在一定时间内保持氮气温度处于设定温度范围，在达到最优硫化时间后停止；外温硫化为同步在热板和壳体区域通电加热，热量通过模具传递到胎坯。本发明可以降低上下模温差，提高轮胎硫化程度的均匀性；设备热工管路简单且投资成本低；相比蒸汽/氮气硫化工艺，单
橡胶科技 2023年11期2023-12-27
- 油井注氮气增产技术的研究
施的合理使用。注氮气增产技术是油井开采中增产技术应用的重要类型，其能在发挥氮气气驱油作用的基础上，有效生石油生产的效率和质量。1 注氮气增产技术可行性油田的开采包含了投产、高产、递减和衰减四个阶段。一般在油井开采的初期阶段，石油开采的整体难度较小，对于开采技术没有特殊的要求，但是当石油开采步入后期后，其整体产量就会持续衰减，对此应在考虑油层环境和石油赋存情况的基础上，重视增产技术的科学使用。注氮气增产技术在油井生产中应用具有较高可行性，一方面，我国对于石油
石油化工建设 2023年5期2023-11-02
- 一种空气分离装置中的污氮气用脱氧装置
气分离装置中的污氮气用脱氧装置；包括与空气分离装置相连的污氮气压缩机，污氮气压缩机通过预脱氧单元以及氮气脱水分离单元与氮气储罐相连；污氮气压缩机和预脱氧单元之间设有第一三通，第一三通通过第一氢气补充管道与氢气供给装置相连；具有投资占地小，建设工期短，氮气产量大，产品纯度高，不仅能够有效提高氮气的利用率满足园区因发展带来的空分装置氮气产品紧缺的缺陷，且能够满足氧含量不大于3%的污氮气的净化处理，且适用于大规模推广应用的优点。
低温与特气 2022年2期2022-11-26
- 一种纯度可调氮气发生装置
开了一种纯度可调氮气发生装置,包括氮气发生部分和空气发生部分,所述氮气发生部分和所述空气发生部分产生气体混合后依次进入氮气纯度流量比例调节器、氮气空气平衡稳定单元、氮气空气稳压阀、输出压力表。本实用新型具有氮气纯度宽范围可调,实验室使用安全方便、可靠性高、维护成本低的优点。
低温与特气 2022年2期2022-11-26
- 尼龙66盐水溶液储罐稳压保护系统的设计与优化
触易氧化(故采用氮气进行保护)，在阳光照射下易降解，储存期不宜超过6个月。公司采用水溶液法生产尼龙66盐，水溶液法是以水为溶剂，以等当量的己二胺和己二酸在水溶液中进行中和反应，得到尼龙66盐水溶液，成本相对较低，产品质量也比较稳定，还可以进行短距离运输，因此其在尼龙66盐的生产中占主导地位，而尼龙66盐的储存则是关键。公司成盐装置以水为溶剂，反应采用二级成盐反应器，以等当量的己二胺和己二酸在水溶液中进行中和反应，制成尼龙66盐水溶液。通常采用经减压后的氮气
河南化工 2022年9期2022-09-26
- 钢企冷轧厂保安氮气管网方案探讨
5 MPa。低压氮气量为188 000 m3/h 左右，压力0.6～0.7 MPa。供应三座冷轧厂氮气，低压氮气从低压管网上供应，不足氮气或事故状态下从高压管网补充。保安氮气管网配置方案有两种思路，一种是高压氮气供应到冷轧用户并在各用户处分别设计保安氮气球罐；二是高压氮气供应到用户，但保安氮气球罐集中在气体厂。1 方案1方案1 为设计院正常设计冷轧厂氮气供应方案，产品氮气经过压缩供应冷轧厂氮气，压力用量满足正常使用要求0.6 MPa，同时供应一路高压氮气2
冶金动力 2022年3期2022-06-24
- 炼铁部煤粉系统氮气优化实践
利保障。煤粉工序氮气使用工艺鲅鱼圈分公司炼铁部煤粉喷吹系统采用全氮气喷吹，氮气消耗量大，氮气是煤粉生产成本中的重要组成部分。煤粉工序用氮气分为低压保安氮气、2高炉煤枪环冷风用氮气、1和2高炉喷吹、倒罐充压用氮气、1高炉煤枪环冷风用氮气、煤粉布袋除尘用氮气等五个部分。其中低压保安氮气用于三个方向，一部分供给磨机入口、磨机和磨机出口，一部分供给布袋箱保安氮气，最后一部分用于燃烧炉炉顶元件冷却和管道吹扫。1、2高炉煤枪环冷风用氮气属于高压氮气，一旦煤枪停煤开启环
劳动保护 2022年3期2022-06-08
- 鞍钢鲅鱼圈煤粉系统氮气优化降本实践
提供了有利保障。氮气是鲅鱼圈煤粉系统生产的必需介质，在生产过程中氮气消耗量大会影响喷吹生产，造成生产成本升高，并形成安全隐患。2018年，鲅鱼圈氮气消耗指标波动增大，氮气消耗量居高不下。为了降低鲅鱼圈煤粉系统氮气消耗，分析了影响氮气消耗的因素，并提出了控制措施，应用后效果良好。1 煤粉系统氮气使用工艺煤粉制粉系统是钢铁企业的重大风险点，政府部门主要监管对象之一。由于在制粉生产以及粉尘爆炸要素中，只有氧含量是唯一可控因素，也是粉尘爆炸条件中的一个重要环节，因
鞍钢技术 2022年2期2022-05-14
- 浅析煤制甲醇项目扩建合成氨装置原料氮气的获取
得到高纯度氧气和氮气的同时，也会产生较大量的污氮气。现空分装置有液氮、低压氮气、中压氮气和高压氮气等多种氮气产品，各氮气管网压力等级及下游用户/装置情况见表1。表1 各氮气管网压力等级及下游用户/装置情况如今，为提高产品调配的灵活性，以提升企业的市场竞争力，该厂拟在其煤制甲醇项目基础上扩建合成氨装置，实现合成氨、甲醇产能的柔性调节。经核算，拟建合成氨装置有39500m3/h（标况，下文无特别说明处均为标况）的原料氮气需求，解决原料氮气来源成为拟建合成氨项目
中氮肥 2022年1期2022-02-17
- 低成本氮气钻井技术
庆163413）氮气钻井储层钻进，不但可以杜绝燃爆，而且可以大幅提高机械钻速，有利于发现和保护储层。但氮气钻井设备成本高，而且运行费用昂贵。以井深1500m的6″井眼氮气钻井为例，需要氮气量为60m3/min，需配套4套氮气设备，估算日费用在20万元以上，若井眼更大更深，则钻井费用更高。如何降低氮气钻井成本，是氮气钻井规模化推广和应用的关键。因此本文提出了一种低成本储层氮气钻井技术方案，有望大幅度降低氮气钻井成本。1 氮气钻井优势氮气钻井是指以氮气为循环介
西部探矿工程 2021年11期2021-12-02
- 利用空压机闲置产能制备氮气的可行性研究
目前我国核电厂的氮气供应主要来自于外购液氮储存在液氮罐中，当要使用氮气时，液氮经汽化器汽化减压后送到用户。虽然储存液氮汽化能够解决核电厂氮气需求的问题，但是却存在以下几个问题，一是需要单独建立子项，占用大量厂区面积；二是需要外购液氮进行储存，由于液氮温度极低，在向液氮储罐充灌过程中极易导致操作人员冻伤，带来安全隐患。三是配套建设的液氮气化设备使用率不高，并且需要外购液氮，灵活性及经济性不高。随着核电厂越来越多的参与电网的调峰调频，目前核电厂的一些运行矛盾已
科学与信息化 2021年28期2021-11-30
- 高节拍和大批量生产条件下冲压模具存放装置的设计
氨酯存模块、存放氮气缸等，如图1所示。模具存放时通常双层或3 层摞放，摞放的模具重量使得以往单纯在模具四角设置4 个聚氨酯存模块（见图1b）或氮气缸（见图1c）的做法无法完全释放内部弹性元件。随着冲压自动化程度提高及内换模时间的优化，单纯的刚性存放（见图1a）和聚氨酯存模块+刚性存放装置的组合（图1a、图1b）已不能满足内换模时间的要求，加之聚氨酯存模块受最大压缩量限制，通常只能使用在小行程的模具中，目前存放氮气缸+刚性存放的组合（图1a、图1c）已成为绝
模具制造 2021年9期2021-11-02
- 空气循环制冷氮气液化动态模拟
27）0 引 言氮气在舰船应用广泛，但高压气瓶数量较多，占据较多舱室空间。将氮气进行液化和储存，会节约舱室资源。在舰船环境中，采用空气循环制冷工艺，将氮气冷凝为液氮，具有较高的可靠性和操作性。由于空气循环制冷氮气液化流程未在舰船应用，尚不掌握系统运行规律与控制方法的问题，在这种情况下，仿真模拟具有一定指导意义。本文采用ASPEN HYSYS软件，对氮气液化过程进行动态模拟，掌握系统设计与不同工况下的运行规律，形成系统控制方案与调试方法。1 液化流程简介空气
煤炭与化工 2021年6期2021-08-06
- 海底天然气管道复产过程中氮气运移扩散的数值研究
需要向管段内注入氮气用以置换海水和推动封堵球。管道恢复正常输气后，通过气体间的直接接触，氮气将随着天然气的流动而运移扩散。然而该部分氮气在管道中随天然气流动，可能会造成海底管道终端销售气中氮气含量超标，影响用气设备的运行。为确定复产后管线内封堵用氮气是否会影响下游用户的正常使用，有必要对天然气输送过程中氮气段在管段内运移扩散情况进行了数值模拟研究。1 数值计算模型建立以某实际海底管道为背景，泄漏点距离管道终端278 km，即复产时氮气段需要运移278 km
科学技术创新 2021年19期2021-07-16
- 乙炔发生与电石储存用氮气系统优化改造
宁272100）氮气常用最经济的变压吸附（PSA）工艺制取，变压吸附制氮是以空气为原料， 用碳分子筛作吸附剂， 利用碳分子筛对空气中的氧和氮选择吸附的特性，运用变压吸附原理（加压吸附，减压解吸并使分子筛再生）使氧和氮分离制取氮气。山东鲁泰化学有限公司建有2 套氮气生产装置，装置均采用变压吸附制氮工艺，一期氮气生产装置有产气量1 000 m3/h 制氮机组1 台，产气量180 m3/h制氮机组1 台；二期氮气生产装置有产气量1 000 m3/h制氮机组2 台
中国氯碱 2021年4期2021-04-12
- 基于有限元分析减少波峰焊锡渣的技术研究
中，目前常常采用氮气保护改善无铅钎料的可焊性，在波峰焊焊接过程中使用氮气在液态锡面形成一个惰性保护层来减少焊料氧化，但是这种使用铜管钻孔的氮气保护系统不但氮气消耗量大，锡渣减少效果不明显，而且有可能存在将锡灰吹到PCBA上的风险。使用纳米技术的氮气保护系统，不但能达到较好的效果，而且只需消耗相对较少的氮气。本文通过仿真研究氮气的布局及大量实验验证，得出使用氮气前后锡渣和助焊剂的产生量，从而实现在最经济的条件下，达到最佳质量。2 波峰焊氮气保护系统的工作原理
家电科技 2020年6期2021-01-11
- 多举措降低氮气消耗
为解决一季度全厂氮气用量与同期相比偏高问题，锦州石化生产技术处组织各车间负责人、技术人员召开氮气系统优化调整协调会，交流和探讨氮气使用原则，并制定了一系列降低氮气消耗措施。梳理装置氮气流程，实现源头管控。各车间对装置的氮气流程及使用情况进行再梳理，对现场有泄漏的及时进行修补。由各装置负责人绘制本装置氮气流程图，从装置界区开始，绘制所有高、低压氮气管线流程，包括机组氮封、罐区氮封、服务站等。流程图中包含计量点、控制点，标注目前本装置的氮气使用量，明确氮气使用
石油石化节能 2020年6期2020-12-31
- 氮气气调仓进气量对粮堆氮气浓度的影响
房内部通入高浓度氮气，使粮食处于高氮低氧气的储藏环境中，以达到抑制虫霉生长、延缓粮食品质劣变的充氮气调储粮技术，是一项公认的绿色储粮技术，受到人们的重视与推广。氮气气调储粮技术是我国长江流域及以南地区经济可行的粮油产后减损及绿色保鲜储粮技术，与传统储粮技术相比，其优势明显[1]。从上世纪六十年代末我国开展低氧储粮技术试验[2]，上世纪七十年代至九十年代期间国内逐渐完善低氧储粮技术理论和分子筛和膜分离等制氮设备，氮气气调储粮逐渐开始规模化应用。目前，国内外储
粮油食品科技 2020年5期2020-10-15
- 大型双燃料动力集装箱船氮气系统设计与配置
燃料动力船上使用氮气对燃气阀组(Gas Valve Unit， GVU)、燃气管、双燃料发动机等部件进行吹洗，使其中空气的含氧量减少至不能支持火灾或爆炸的程度，以避免形成爆炸危险环境，对船舶进行有效保护。为保证氮气系统的可靠性，通常在双燃料动力船上设置专门的氮气发生器，将其产生的氮气作为船上相关设备和部件的吹扫气体。本文以某20 000 TEU大型双燃料集装箱船为研究对象，从安全的角度出发并结合规范要求，提出氮气系统的设计与配置方案，为相关研究及工程设计提
造船技术 2020年4期2020-08-28
- 企业氮气系统优化方案探讨
引言河南某公司氮气系统的供给主要分为三部分，即空压车间KDN-3000型空分装置、A 化工厂KDN-5000空分装置与KDN-10000型空分装置。其中KDN-3000型空分装置于2000年投入使用。该装置依托于净化空气，通过低温法制氮工艺实现氮气的生产，其生产规模达到3000m³/h，并配有液氮贮槽、中压氮气压缩机设施数台以及其他辅助设施，其提供的氮气压力等级共有两种，即0.7MPa 与2.5MPa。1 氮气系统存在的问题分析1.1 空压车间存在的问题
化工管理 2020年10期2020-04-30
- 略谈油田氮气开采 技术的运用
。在这种背景下，氮气在石油开采中的应用价值和意义逐渐显现，展现出非常重要的应用前景，成为石油开采中非常重要的技术手段。比如辅助蒸汽吞吐以及氮气助排等，这些都是氮气开采的实际应用途径。借助氮气开采，让石油开采更加高效，开采率也会得到有效提升。1 氮气的一般性质和气源氮气本身是化学惰性的气体，因此其物理化学性质比较独特，无毒，不燃烧，没有腐蚀性，十分干燥，压缩系数非常大，导热性极差，获取成本低。这些是氮气的性质，这些性质让氮气在石油开采中，成为辅助蒸汽混注的重
化工管理 2020年7期2020-01-15
- 中捷石化公司开发出聚丙烯VOCs回收系统
统和加料斗活化剂氮气压送系统。闪蒸置换尾气回收系统包括布袋除尘器、真空压缩机组、水汽分离罐、预冷凝器、干燥塔、瓦斯尾气脱水塔、气柜氧含量分析仪、瓦斯氧含量分析仪、丙烯回收气柜、第一连通管、第二连通管、第一排气柜切换阀和第一瓦斯切换阀；加料斗活化剂氮气压送系统包括氮气缓冲设备和氮气缓冲罐，氮气缓冲设备的输入端连通氮气罐，输出端与氮气缓冲罐连通，氮气缓冲罐的输出端连通氮气管网。该系统可以对丙烯进行有效回收，降低生产成本，杜绝VOCs外排，提高环保性。
合成树脂及塑料 2020年6期2020-01-14
- 柳钢高炉喷吹氮气预加热实践
煤粉是压缩空气和氮气混合喷吹，空压机存在频繁加卸载压力不稳定且含水分比较多，易造成喷煤补气量不稳从而对高炉分配器压力产生波动。2018年8月，率先对3号、4号高炉喷吹设备进行改造，试验进行全氮气喷吹。氮气经过减压阀减压，氮气压力稳定且不含水分，减少了对高炉分配器压力波动的影响，喷煤稳定率与准确率提高至98.2%和99.5%，但是氮气温度较低，在与高热量煤粉混合后降低了煤粉温度，对煤粉燃烧效果有一定的影响。据了解，氮气加热喷吹工艺不仅可以达到安全、稳定、连续
中国金属通报 2019年11期2019-12-14
- 全密闭直流电炉熔炼高钛渣项目氮气系统的升级改造
渣项目配套建设的氮气系统投产以来，基本满足高钛渣主体工艺的氮气供应要求，但由于原设计条件与投产后实际生产参数发生变化，特别是随着公辅设施用户的相继投入使用，出现了氮气系统产能偏小、瞬间最大流量不能满足要求等问题。我们分析了问题原因，统计确认了氮气用气点、用量和工作制度，对氮气系统运行的稳定性和可靠性进行了大量的调研与分析，坚持以满足高钛渣项目氮气供应为目标，充分利用原有氮气设备，尽量减少改造投资的改造原则，提出了升级改造方案，满足了项目对氮气的供应要求，保
有色金属设计 2019年3期2019-11-06
- 煤制乙二醇装置氮气系统优化改造小结
a乙二醇装置所用氮气由空分车间 KDON-42000／13000型空分装置提供，空分装置以洁净空气为原料，采用液氧内压缩、空气增压膨胀、膨胀空气进上塔流程。空分装置产品有氧气、氮气。氮气产品执行 《纯氮、高纯氮和超纯氮》（GB／T 8979—2008）高纯氮标准，设计氮气中氧含量≤3×10-6、产量13000m3／h，实际产量为9500 m3／h。液氮贮槽送出的液氮，通过各台液氮泵加压得到不同压力等级的液氮，经水浴式汽化器复热至常温后进入各管网再送往用户，
中氮肥 2018年6期2018-12-07
- 45车间氮气供应系统存在问题及解决方案
述我公司45车间氮气供应系统存在以下问题：氮气生产量满足不了车间固化设备正常工作使用要求，并且在设备运行过程中增压机排气过热超温报警，严重影响车间正常生产。二、氮气供应系统设备组成该系统由两台排气量20立方米/分钟、排气压力1.2兆帕英格索兰品牌螺杆式空气压缩机、一台露点温度为-20摄氏度的冷冻式干燥机、一台4立方米空气缓冲罐、两台产氮量600立方米/小时，氮气压力为1.2兆帕的大连力德品牌制氮机、三台排气量为12立方米/分钟、排气压力2.0兆帕的氮气增压
经济技术协作信息 2018年35期2018-04-14
- 35000 m3/h制氧机组提高氮气提取量的尝试
炼钢炼铁对氧气、氮气的需求也在发生变化，氮气需求逐渐增加，尤其是冷轧工序耗用大量氮气几乎不消耗氧气，造成了氮气、氧气需求不平衡，特别是在炼铁高炉检修期间，高炉停用富氧但是由于煤气管道置换氮气需求量较大，氮氧不平衡现象更加严重。如果因为氮气产量不足需要再运行一套制氧机组，不仅浪费一套制氧机组的电耗，还造成大量的氧气放散，存在重大的安全隐患。既要保证炼钢炼铁氮气供应，又要确保安全降低运行成本，制氧机的氮气产量能不能超过设计产量，能超产多少，氮气产品的纯度能否达
冶金动力 2018年4期2018-04-13
- 基于低油价下一种低成本储层钻井新技术
田钻探工程公司）氮气钻井具有机械钻速高、对储层污染小等技术优势，是保护油气储层的理想钻井方式之一。但是氮气设备成本相当高，大庆钻探钻井工程技术研究院一套15 m3/min氮气设备500万元，井深1500 m的6"井眼氮气钻井需要气量为60 m3/min，需要4套氮气设备。如果井眼更大更深，这需要更多的氮气设备，因此增加了氮气钻井成本，限制了氮气钻井的应用。如何减少氮气设备的使用降低氮气钻井成本，是中浅层储层氮气钻井推广和应用的关键[1-5]。因此，笔者提出
石油石化节能 2018年1期2018-03-14
- 空分冷态开车阶段影响氮气纯度因素分析及措施
阶段，低压产品纯氮气（以下简称产品低压氮气）纯度达到合格用时较长的问题。1 工艺流程简介迁钢公司 3#、4#、5#35000 m3/h空分装置的主要工艺流程是空压机C01将空气压缩至0.45 MPa，经空冷系统、纯化系统净化后，一路空气经主换热器进入下塔，一路空气进入增压机C02先经两级压缩至1.90 MPa后，抽出一部分空气经气体增压膨胀机膨胀进下塔K01，另一部分空气再经两级压缩至6.0 MPa，经主换热器与高压液氧、高压液氮换热后进上塔K02。下塔液
冶金动力 2018年3期2018-03-01
- 空分装置污氮气提纯及预冷系统技术改造及效果
基本情况，比较污氮气提纯装置及预冷系统技术改造前后对空分装置生产能力的提升情况，改造后的新疆哈密广汇新能源60000Nm3/h空分装置单套运行全厂氮气紧缺的问题得到解决，避免了双系列低负荷运行空分装置能耗高，提高整个生产装置的安全性及稳定性。[关键词]空分装置；技改新增污氮气提纯装置；淡水预冷塔上水技改为一次水：技改：效果一、新疆哈密广汇新能源60000Nm3/h空分装置设备配备简述新疆哈密广汇新能源AB两套空分装置采用Linde KDON-60000/3
商情 2017年34期2017-11-27
- 浅谈对锅炉房氮气控制系统的改进
0）浅谈对锅炉房氮气控制系统的改进杨玉杰（河北白沙烟草有限责任公司保定卷烟厂，河北 保定 071000）随着自动控制系统的整体技术水平的提高，企业对锅炉控制系统的精度要求也越来越高。锅炉自动控制系统为热力发电系统的一部分，它拥有自己的校正手段和调节对象。从生产的技术上来讲，控制能力和方式的可行性是一个系统的关键之处，一个系统能够安全、稳定的运行是生产的重中之重，而作为一个企业来讲，其生产的成本和效益也是一个不得不考虑的问题。锅炉房氮气；控制系统；改进一、改
人间 2016年29期2016-11-10
- DANFLO氮气式水击泄压阀规范操作
要：DANFLO氮气式水击泄放阀于2014年1月在管道储运公司东黄复线密闭输油管道使用，如何规范操作使用DANFLO氮气式水击泄放阀，对输油管道安全平稳运行起着至关重要的作用。本文以通过总结日常工作经验，介绍了DANFLO氮气式水击泄放系统的结构特征、工作原理、运行操作、定期维护、故障排除及运行运行注意事项。关键词： DANFLO氮气式水击泄放阀门 工作原理；运行操作 常见故障 注意事项压力泄放是防止输油管道水击破坏的主要措施之一，泄放保护是在管道某些关键
科学与财富 2016年9期2016-10-21
- 氮气置换系统设计计算
050021）氮气置换系统设计计算王绍宇 郭江辉（中核第四研究设计工程有限公司，河北 石家庄 050021）对安全设施设计中常压氮气置换、减压氮气置换和加压氮气置换三种操作工况进行了分析，提出了氮气用量和置换时间的计算公式，并通过示例对三种置换操作进行了比较，提出了针对不同工况下适用情况的建议。安全设施；常压氮气置换；减压氮气置换；加压氮气置换氮气置换系统在医药化工企业生产中被广泛应用，是预防危险生产装置发生爆炸、火灾事故的重要安全设施。《石油化工企业设
化工与医药工程 2016年4期2016-09-19
- 济钢120 t转炉氮气密封装置的改进设计
钢120 t转炉氮气密封装置的改进设计魏福强（山钢股份济南分公司炼钢厂，山东济南250101）对120 t转炉投料溜管氮气密封系统进行改进，将氮气吹入方式由单口吹入改为环形吹入，优化氮气吹入管安装角度，增加环形稳压气包及电磁控制阀。改造完成后，实现吨钢氮气消耗量降低15 m3，每年节约生产成本1 102.5万元。转炉；氮气密封装置；溜管；密封效果1 前言炼钢转炉吹炼时会产生大量高温烟气和粉尘，为防止烟气通过投料管外溢，溜管采取通入氮气方式进行密封。济钢炼钢
山东冶金 2016年3期2016-08-26
- 食品里加氮气很安全
品品牌涉嫌“添加氮气但包装未标识”的事件引起热议，很多大众担心食品中添加氮气有害健康。真相：面包、蛋糕、袋装薯片这样的食品用的是充气，常用的是氮气、二氧化碳或混合气体（氮气、二氧化碳和氧气以一定比例调配的气体）。其中氮气用的最多，大约占90%。在食品工业，氮气和二氧化碳都可以作为食品添加剂使用，类别属于加工助剂。氮气可以排除空气，营造缺氧环境，抑制细菌、霉菌的生长，延长食品的保质期，提高食品的可及性。同时它可以防止油脂、天然色素、微量营养素的氧化，保持食品
健康博览 2016年9期2016-05-14
- 氮气源控制柜流程优化
工作原理，充足的氮气源是保证其正常运行的一个必要条件。氮气源控制柜（以下简称氮气柜）即是用来盛装高压氮气瓶，并且将高压氮气减压后供给截断阀。目前集气站在用氮气柜有接四瓶氮气和两瓶氮气两种，但两种的流程均一样，都是一瓶使用，其它备用。下面以两瓶装的氮气柜为例对其流程进行介绍。1 氮气柜流程简介针对单瓶氮气而言，高压氮气瓶内氮气经瓶口角阀，通过与软管连接的气瓶压力表、气瓶截止阀和单流阀到高压汇管，然后再通过高压汇流压力表、高压汇流截止阀、减压阀、低压供气压力表
化工管理 2015年14期2015-08-15
- 天然气管道氮气置换技术研究
道必须要进行管道氮气置换操作。该操作非常重要，如果置换操作失败的话，同样会造成重大的安全事故，引发大量的人员伤亡和财产损失。所以，本文在这里就该技术进行一些研究。1 天然气管道氮气置换方法天然气管道的氮气置换方法主要有两种：全线置换和隔离置换。全线置换又可分为整体置换和分段置换。整体置换适合距离较短的管道线路。从该天然气管道的入口处放入发送筒，并且安装清管设备和隔离器，在隔离器后端通过采用制氮车将产生的高纯度氮气通过发送筒压力表的接口进行注入。此时打开出站
化工管理 2015年17期2015-08-15
- 应急井控控制装置氮气备用系统设计分析
应急井控控制装置氮气备用系统设计分析巴鲁军1，王晓颖2，陈 超2，方志猛2，郭 晨2，何伟红2（1.胜利石油管局 渤海钻井管具公司，山东 东营257200；2.北京石油机械厂，北京100083）氮气备用系统是井控控制装置的重要组成部分。当井喷失火、管线破裂等原因造成防喷器控制装置储存的高压液压油耗尽，主动力和辅助动力泵组都失去动力时，氮气备用系统能提供应急关井的动力，为防止井喷失控起到至关重要的作用。依据API 16D对氮气备用系统的概述，分析了氮气备用系
石油矿场机械 2014年3期2014-12-11
- 氮气吹扫管线煤浆泄漏原因分析与处理
。煤制氢装置A原氮气吹扫系统是1条氮气总管分别与煤浆系统及氧气系统相连，在其开车准备阶段，发现有煤浆泄漏至高压氮气吹扫管线的现象，存在安全隐患。2 原因分析改进前高压氮气吹扫系统工艺流程见图1。图1 改进前高压氮气吹扫系统工艺流程从图1可以看出：高压氮气由空分装置分别输送至高压氮气吹扫罐(V- 1)和高压氮气缓冲罐(V- 2)存储；高压氮气吹扫罐用于煤浆管线和氧气管线吹扫，高压氮气缓冲罐通过2只氮气罐间的跨线(连接线)可补充吹扫氮气。吹扫煤浆系统和氧气系统
氮肥与合成气 2014年11期2014-07-10
- 特大型制氧机组节能技术优化
00）为满足用户氮气需求的同时优化制氧机组氧氮比，提出将原来经水冷塔用于冷却水后放空的上塔纯氮气，多提取一部分经进气氮压机补给循环氮压机加压后作为氮气产品送出。在不提高制氧机组整体负荷的前提下，提高氮气产量4000 Nm3/h，增加液氮外销量、降低氧气放散率等节能增效的目的。增产；节能；改进1 背 景某钢铁公司是新建的长流程钢铁联合企业，设计钢产量为970万t/a。主流程初期设计用气量为：氧气150 000 Nm3/h，中压氮气51 000 Nm3/h，低
低温与特气 2014年3期2014-07-01
- 氮气辅助蒸汽吞吐技术研究及在大庆稠油油藏的应用
mPa·s。1 氮气辅助蒸汽吞吐提高采收率机理1.1 改善油藏物性用含重油岩心进行了注氮气驱油实验。实验岩心孔隙度34%，渗透率2 000×10-3μm2。对岩样分别注入0.14，0.5，1.5倍孔隙体积的氮气后，原油组分发生变化。从表1中可以看出，氮气与重油样品不断接触，轻烃和中间烃被抽提，甲烷含量由45.02%降为2.60%，乙烷和丙烷也明显下降，重烃（庚烷以上）的含量由22.44%增至60.20%。实验表明氮气在稠油中的溶解度在20 m3／m3以下，
石油地质与工程 2013年1期2013-12-23
- 井楼油田氮气辅助蒸汽吞吐机理实验研究
，属特稠油油藏。氮气导热系数低，且具有很大的压缩系数，因此在普通稠油油藏蒸汽吞吐开发后，可以注入一定量的氮气以改善蒸汽吞吐开发效果［3-15］。本文通过实验研究了氮气辅助蒸汽吞吐开发特稠油油藏的机理，为此类油藏的开发提供了一定的理论依据。1 实验装置及流程1.1 实验装置恒温箱、平流泵（北京卫星泵厂）、蒸汽发生器、岩心夹持器、回压阀、中间容器罐、ISCO恒压恒流泵、多点测温填砂管。1.2 实验流程1）测定不同温度下井楼油田高浅三区的原油混合氮气前后在岩心（
断块油气田 2013年5期2013-09-20
- 氮气弹簧在锻造生产中的研究及应用
份有限公司锻造厂氮气弹簧在锻造生产中的研究及应用文/尹松森，陆亚琮，李威，夏占雪·第一拖拉机股份有限公司锻造厂随着我国经济的飞速发展，汽车、工程机械的更新升级越来越快，其中锻件的比重越来越大，进而对锻件质量和精度的要求也越来越高。如何保证锻件质量、降低生产成本已成为锻造行业所面对的主要问题。为控制或纠正锻件的切边变形，一般锻件的工艺路线为下料→加热→模锻→切边→热校正，热校正工序往往需要配备专用的设备、操作工人，而且还需要投入校正模具。而新的运用氮气弹簧的
锻造与冲压 2012年13期2012-10-23
- 氮气发生器在绝缘串列线上的应用
蚀。后来我们采用氮气来代替高温蒸汽进行保护，但每次都必须购买或租用钢瓶，成本不仅仅包括氮气本身，还包括钢瓶的租金、运输、处置及安全防护等费用，如果使用氮气发生器，就可以有效地解决上述问题。1 氮气发生器的工作原理氮气发生器采用氮气偏压吸附(PSA)系统，从压缩空气中生产出持续的氮气。制氮系统由两组突出的碳分子筛(CMS)构成，经过预处理的压缩空气进入CMS容器底部，然后流过CMS，氧气和其它微量气体被其吸收，只让氮气通过。如图1所示。图1 氮气发生器工作原
电线电缆 2011年5期2011-09-28
- 苏丹B油田氮气辅助蒸汽吞吐数值模拟研究
发效果，笔者利用氮气导热系数低及压力降低后体积迅速膨胀的特点，进行注蒸汽加氮气吞吐数值模拟研究，以便为提高吞吐阶段采收率、减缓稠油产量递减提供参考。1 氮气辅助蒸汽吞吐工艺技术氮气辅助蒸汽吞吐主要有4个方面的作用[1-3]：①隔热作用。在油管内注入蒸汽，在油套环形空间连续或段塞式向地层注入氮气。由于氮气的导热系数较低，在油套环空中起到隔热作用，降低井筒中的热损失。②补充地层能量。氮气注入地层后，局部提高地层压力，有利于保持地层弹性能量。③助排解堵作用。氮气
长江大学学报(自科版) 2011年34期2011-04-10
- 氮气在换热器试漏中的应用
燃介质，必须进行氮气置换，合格后才能动火补焊消漏作业，否则会产生着火和爆炸，危及人身和设备的安全。1.2 氮气试漏的方法换热器泄漏后使用氮气进行充压试漏，比较快速。用氮气对换热器堵漏动火作业时，不必再进行置换处理，节约检修消漏的时间。2 氮气在合成氨换热器试漏中的使用2007年和2008年期间，内蒙古天野化工集团合成氨装置换热器EA103泄漏5次，使用高压氮气进行查漏和置换。由于换热器EA103壳程的介质为含有可燃气的工艺水（含有氢气和一氧化碳等可燃气），
化工设计通讯 2011年6期2011-03-05
- 输气管线氮气置换分析
3123输气管线氮气置换分析■黄金洲 方亮 中国石化集团江汉油建公司湖北潜江433123以重庆市西彭至永川天然气输气管线三标段工程全程氮气置换为例，对从如何选择置换方式、氮气置换设备的选择、置换对氮气的要求及氮气量的计算、氮气置换过程等几个方面进行分析，对输气管线如何进行氮气置换进行分析总结。天然气管道氮气置换1 概述近几年我国天然气行业迅猛发展，各种输气管道建设力度也在加强，同时由于天然气本身性质的特殊性（天然气在空气中浓度为5～15%的范围时，遇明火、
石油化工建设 2010年3期2010-04-13