旋流
- 异侧多级旋流冷却结构对横流抑制及强化传热的影响
燃气带来的损害。旋流冷却技术作为一种新型先进且高效的冷却方式,具有优良的流动和传热特性,得到了广泛的关注与研究。目前,旋流冷却的原理与影响旋流冷却性能的因素已得到比较深入的实验及数值研究。Kreith等[2]在1959年首次提出利用高速旋流带来的高径向压力梯度减薄热边界层,从而可大幅提高壁面的传热系数。Hay等[3]首次实验研究了应用于叶片前缘冷却的旋流冷却结构,指出冷却气体旋流强度的增大可以显著提高壁面的传热系数。Hedlund等[4-5]应用红外探测技
西安交通大学学报 2023年5期2023-06-15
- 高温高压工况下NASA C3X涡轮叶片旋流冷却和冲击冷却的性能对比研究
常选用冲击冷却与旋流冷却，并对这两种冷却方式进行了大量的研究分析.Matt等[9]通过实验研究发现，冲击冷却的性能随着温度比的增加而下降.刘钊等[10]通过模拟分析，指出随着冲击喷嘴直径的增加，平均努塞尔数的分布更加均匀.随着射流马赫数和射流喷嘴直径的增加，努塞尔数提高.Kreith[11]等首先研究了管内促旋流动，发现产生了较大的压力梯度从而有效地提升了换热.此后，Glezer等[12]建立了旋流冷却结构并将其应用到了燃气轮机叶片冷却系统中.Pirali
东北电力大学学报 2022年5期2023-01-04
- 旋流反应器流动与压降对诱导结构面积的响应特性
093）0 引言旋流反应器因其结构简单、安全可靠和操作方便等优点被广泛应用于化工、能源等领域。其三维涡流形态可有效实现气体颗粒两相强化分离或气液传质反应强化［1-6］。旋流反应器中气相流场是其性能的一个重要指标［2］。其中几何结构和尺寸对其内部流场和性能有着重要影响，包括：液相出口结构［4-6］、进口结构［2，15］、进口角度［9］、反应器高度［10］以及规模［12，16］等。而流场分布和能量损失很大程度上决定了旋流反应器的过程强化和能耗性能旋流反应器气相
流体机械 2022年10期2022-12-07
- 整层低NOx旋流燃烧器燃烧特性数值模拟研究与应用
流四角切圆布置和旋流前后墙对冲布置。四角切圆燃煤锅炉较易因烟气的残余旋转而引起炉内热偏差，加之超临界/超超临界燃煤锅炉对热偏差的容忍阈值较低，因此作为两大主流燃烧方式之一的旋流燃烧器在超临界/超超临界燃煤锅炉中逐渐受到青睐，目前其在330 MW及以上负荷燃煤锅炉的占比已超过40%，成为超临界/超超临界燃煤锅炉首选的旋流燃烧器[3-6]。广东某660 MW燃煤电厂采用由我国自主设计研发的OPCC型旋流燃烧器时，发生了大规模燃烧器烧毁现象，极大地危害了燃煤电厂
广东电力 2022年7期2022-08-13
- 旋流泡罩相分离性能的研究
种新的塔内件——旋流泡罩［3］，本文在此基础上又提出了一种更为简单的旋流泡罩，将旋风分离器的底流管作为泡罩管，如图1 所示。旋流泡罩塔段由旋流泡罩塔件、降液管、塔板、液面、进气管与出气管构成。其中旋流泡罩塔件由泡罩、泡罩管、锥管、螺旋导流板、盲筒与圆筒组成。泡罩管与锥管相互连通。降液管在塔板上伸出高度最多与液面持平，在塔板下方的降液管必须浸没在下层塔板的液面下方，形成液封，来保证气流从进气管进来夹带塔板上的液滴后能从旋流泡罩塔内件中流过。螺旋导流板为渐变螺
流体机械 2022年6期2022-07-20
- 钝体稳燃的旋流预混火焰污染物生成和流场分析
为重要，贫燃预混旋流燃烧组织方法引起广泛关注。该技术通过燃料与空气预混，增加燃烧速度，有效缩短火炬长度。通过旋流产生回流区，使其在极低当量比下稳定燃烧[6]，从而保持较低的NOx排放。但由于旋流作用，贫燃预混旋流燃烧组织方法易发生回火等问题，因此旋流燃烧常与钝体结合增强燃烧过程的稳定性。近年来关于钝体稳焰和贫预混旋流燃烧技术研究较多。曾东和等[7]利用数值模拟研究了旋流预混燃烧不同钝体后方流场情况，发现非流线型的锥形钝体具有更大的中心回流区和回流量，稳焰效
洁净煤技术 2022年6期2022-06-28
- 渤海某油田水力旋流器测试数据分析
2)0 引言水力旋流器的工作原理是在一定的压差条件下，依靠两种不相溶液体的比重差，利用含油污水在旋流管内高速旋转所产生的离心力，将较重的水抛向外侧，成螺旋状从底流口排出，而较轻的油滴则在锥管中心低压区形成油芯，并从溢流口排出，从而实现油水分离[1]。某油气田水力旋流器设计处理量7 200 m3/d，实际处理量5 400 m3/d，根据油田工艺流程特点，污水未进行充分脱气导致处理量达不到设计要求，如果在水利旋流器入口有污水缓冲罐，充分脱气后再进入旋流器，这样
化工管理 2022年7期2022-03-23
- 烧结SDA脱硫塔旋流片结构优化
半干法脱硫塔内的旋流片长度、个数以及间距的相关研究鲜有报道。文章通过研究脱硫塔旋流片的长间比、个数对塔内脱硫效率影响，得到塔内分配器(旋流片)优化方案，从而实现脱硫效率的提升。1 模拟对象与条件1.1 模拟对象及物理模型文章以某钢厂3号竖炉(F100)脱硫塔为研究对象(见图1)，旋转喷雾塔的空塔直径为9 m，塔高约20 m。烧结烟气由上部蜗壳处流入，依次经上、下旋流片进入脱硫塔内；脱硫剂经旋转雾化器喷射后，分散成均匀的细小液滴颗粒，与塔内烟气混合并吸收烟气
冶金能源 2022年1期2022-02-18
- 低旋流数旋进射流流动特性的PIV实验研究
2]。与无旋和高旋流喷油器相比,低旋流喷油器在NOx排放方面具有更大的优势[3-5]。无旋旋进射流流入大的腔体时会再附于壁面并绕轴线开始进动,再附点另一侧形成逆压梯度从而诱导产生一个很大的回流区,这种主要的旋进流动特征会在腔体内部循环,对燃烧性能影响很大。毫无疑问,旋流条件下的旋进射流流动特性会变得更加复杂。因此,获取射流入口旋流大小对旋进射流流动特性的影响尤为重要。自旋进射流被发现以来,大量学者对其进行了深入研究。射流流体通过无旋喷嘴进入突然扩张的圆柱形
实验流体力学 2021年3期2021-07-15
- 国六柴油机双旋流SCR混合器试验研究
对象，设计一种双旋流混合器结构。采用CFD手段[11-14]分析SCR载体前端NH3分布均匀性、混合器壁面液膜厚度分布及流场分布。最后进行测试NOx转化效率的单点转化效率试验、测试NOx排放的WHTC瞬态循环试验以及用于验证结晶情况的10 h发动机台架尿素结晶验证试验。1 SCR混合器结构优化设计1.1 单旋流混合器结构原理及缺陷某重型国Ⅵ柴油机SCR混合器为单旋流混合器(因为该混合器只有一级旋流片，因此称单旋流混合器)，其结构见图1。该混合器由旋流片、挡
车用发动机 2021年2期2021-05-14
- 进气道旋流畸变地面模拟与测量试验
道出口产生较强的旋流畸变，从而导致发动机性能和稳定性下降[1-2]，出现喘振和强迫叶片振动之类严重的进气道与发动机流场匹配品质问题，甚至造成发动机空中停车[3-4]。因此，旋流畸变及其对发动机影响的研究已经成为近代战斗机设计及试飞定型中的关键方面，也是中外学者高度重视的研究课题之一[5-8]。20世纪80年代,美国Tornado(狂风)战斗机原型机在试飞过程中，进气道旋流畸变引起左、右发动机发生喘振，随后在F/A-18“大黄蜂”舰载飞机、“战斧”巡航导弹、
科学技术与工程 2021年5期2021-05-06
- 不同颗粒属性下旋流阀固液两相管道流动特性
性，以自行设计的旋流阀为研究对象，采用计算流体动力学(CFD)和试验研究相结合的方法，分析不同颗粒属性下，旋流阀在污水排放管道系统中的内部流动特性、颗粒运动轨迹分布等，为避免城市排水管道污染物沉积现象提供一种新的方法.1 物理模型旋流阀用于城市污水排放管道系统，工作原理是利用放置旋流阀集水井中水位的变化，产生偏心的旋流气柱或者涡旋流，影响旋流阀出口管道中水流的过流面，产生旋流截流效应，起到截流控污功能.文中研究的旋流阀，主要由前后盖板、蜗壳型腔体、流体进口
排灌机械工程学报 2020年12期2021-01-04
- 典型旋流燃烧器低负荷稳燃特性试验
直流燃烧器相比，旋流燃烧器可调参数更多，包括燃烧器旋流强度、风量配比等。已有的研究表明，旋流燃烧器二、三次风旋流强度等关键参数对锅炉NOx、CO的生成以及锅炉燃烧效率有重要影响[7-10]。也有学者借助冷态燃烧器试验台架研究旋流强度等参数对燃烧器喷口流场的影响，进而分析其低氮性能及防结焦性能等[11-14]。但是，针对旋流燃烧器二、三次风旋流强度、风量配比等关键参数对其稳燃性能影响的相关研究却相对较少。本文以某典型低氮旋流燃烧器为试验对象，通过冷态、热态台
热力发电 2020年9期2020-12-05
- 消防给水系统中旋流防止器的应用分析
310028)旋流防止器是安装在管道前端,避免管道输送液体过程中产生旋流并防止空气进入管道的一种特殊管件。其主要功能是保证管道的输送流量,避免后续水泵发生气蚀,同时使得容器的有效容积得到最大化利用。旋流防止器可用于化工、能源及给排水工程等领域,特别在消防给水系统中,作为一个重要管件,国家标准《消防给水及消火栓系统技术规范(GB 50974—2014》(以下简称《水消规》)明确提出了消防水池及高位消防水箱内需设置旋流防止器的要求,并对其淹没深度等作出了规定
浙江建筑 2020年5期2020-10-30
- 大空间旋流风口热舒适性研究
筑的环境舒适度，旋流风口由于其气流混合性较好而被大量应用[2]。在大空间建筑中，安装于建筑顶部的散流器为建筑送风，气流首先在上部空间混合，当送风气流到达人员活动区时速度较小，不会产生不舒适的吹风感，热舒适性与热均匀性也较好。射流轮廓在旋流风口附近区域具有不规则性，原因为受旋流风口几何形状和射流条件的影响[3]。有研究表明，多旋流风口耦合流场区域内的轴向温度呈指数下降[4-6]。在过去的十年中，只有很少的研究集中在利用旋流风口改善室内空气分布和热舒适性上。一
铁道建筑技术 2020年8期2020-10-29
- 连铸、棒材、高线共用旋流井清理技术
设计为各自独立的旋流井处理工艺，利于运行管理和计划检修。考虑到钢铁短流程、节约工程投资，榆钢公司连铸、棒材和高速线材三条生产线浊环水处理设计为共用旋流沉淀井。三条生产线浊环水系统通过各自氧化铁皮沟收集后汇合流入总氧化铁皮沟，最后通过DN900管道进入共用旋流沉淀井。连铸、棒材、高线共用旋流井设计直径为22m，外环区（溢流堰）直径为17m，井底标高为-19.8m，处理水量为5200m3/h。由于钢铁工业生产的连续性，连铸、棒材、高线共用旋流井自投产以来从未进
甘肃科技 2020年18期2020-10-17
- 叶片式旋流畸变发生器生成旋流角的影响因素
710038)旋流畸变与总压畸变、总温畸变是进气道出口流场畸变的主要类型，对压气机的性能和稳定性会产生十分不利的影响，严重时甚至会导致发动机喘振。欲研究旋流畸变对发动机性能的影响，首先要获得旋流场，国内外学者对旋流场的获得方法开展了大量的研究。目前国内外较为成熟的获取旋流场的方法主要有三角翼法、旋流腔法和叶片法。Genssler等人[1]最早利用三角翼来产生对涡旋流，并且发现通过调节三角翼的攻角可改变对涡旋流的强度。Pazur[2]和Schmid[3]等
空军工程大学学报 2020年3期2020-07-13
- 油水分离水力旋流器优化设计与仿真
6)0 前言水力旋流器是一种高效的油水分离设备，在油田采出水处理领域尤其在海上采油平台得到了广泛应用，埕岛油田某海上平台采用水力旋流器对三相分离器分出采出水进行油水分离，除油率在40%～50%之间。为了提高水力旋流器除油率，本文进行了旋流管优化设计与仿真研究。影响旋流管油水分离效率的因素主要分为外部工况因素和内部旋流管结构因素，其中外部工况因素主要有油滴粒径、温度、油水密度差、黏度等[1-3]，内部结构因素主要为旋流管内部结构尺寸、锥角、入口形式等[4-6
安全、健康和环境 2020年6期2020-07-02
- 石化废水生化处理工艺优化及提标改造
用意义。本工作将旋流场应用于典型活性污泥法缺氧-好氧过程中的循环内回流，相继通过小试试验验证旋流场对循环回流液中溶解氧质量浓度（DO）、水相和泥相的影响，系统考察旋流单元耦合生化系统的可行性，并进一步通过实际工程改造验证“旋流释碳”强化工艺长周期运行的稳定性，从而探索强化活性污泥法深度脱氮的新方法。1 试验部分1.1 旋流强化-缺氧-好氧工艺流程旋流强化-缺氧-好氧工艺流程示意见图1。小试装置依托现有炼油污水场2 400 t/d的缺氧-好氧生化池进行改造。
化工环保 2020年3期2020-06-28
- 两相旋流分离器矿浆内部流场及分离特性研究
50500)两相旋流分离器是一种常见的分离设备，其结构简单、无运动部件、操作方便、分离效率高、适应范围广，被普遍应用于石油产业、化学化工、医学医药、环境保护等行业的物质分离、提纯分级等，尤其在矿产筛选和开采行业中应用广泛[1]。现如今旋流分离器流场的研究方法主要有数学解析法、试验研究法、数值模拟法。由于二阶非线性偏微分方程迄今不能对其进行完全解析，数学方法中的连续方程成为一大难题[2]。实验方法由于受到了实验仪器、实验条件的限制，很难对其进行精确测量。旋流
电子科技 2020年4期2020-04-20
- 湿法烟气脱硫系统旋流站频发缺陷原因及处理经验浅谈
气脱硫工艺中脱硫旋流站分为石灰石浆液旋流站、石膏旋流站、废水旋流站，而旋流站运行中频发堵塞、泄漏等缺陷，影响脱硫系统安全稳定运行，现场的跑冒滴漏又极大影响生产现场文明卫生。而针对湿法烟气脱硫系统旋流站出现的缺陷，根据出现堵塞、泄漏的原因相对应的检修措施可以有效解决现场问题。对以上检修经验进行分析总结，对湿法烟气脱硫旋流站检修维护具有一定的借鉴指导意义。石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺在技术上已经日臻完善，利用石灰石浆液来吸收烟气中的二氧化硫，反应后生成亚硫酸钙
经济技术协作信息 2020年28期2020-02-27
- 一级旋流入射半径对小尺寸旋流杯下游流动特征的影响
191)1 引言旋流杯是燃烧室头部雾化装置的一个重要组件，通过两级旋流剪切油雾来形成雾化和旋流液雾燃烧，其关键设计目标是具有良好的流动特性。业界对旋流杯下游流场结构进行了大量研究。林宇震[1]、Seol[2]、Mehta[3]和 Merkle[4]等对旋流旋向对下游流动特征的影响进行了试验研究。党新宪[5]、徐华胜[6]、韩启祥[7]、于博文[8]等探索了旋流强度对旋流杯下游流动、速度分布及回流区等的影响。Wang等[9]利用相位多普勒粒子分析仪(PDPA
燃气涡轮试验与研究 2019年3期2019-07-12
- 气液旋流分离器内部流场数值模拟分析
362000)旋流分离器在工业生产中的应用相当普遍，因其操作简便、经济实用的优点而受到诸多青睐。虽然旋流分离器结构简单，但其内部的流场分布非常复杂，直接影响到最终的分离效果。对于内部流场的分析，单纯依靠实验研究难以完成，需耗费大量的人力、物力和时间成本。数值模拟技术具有经济省时的优越性，则很好地弥补了此缺陷；同时，通过数值模拟可全面分析旋流分离器内部流场的分布情况，有助于旋流分离器分离性能提高研究[1-7]。1 模型的建立应用Fluent软件进行模拟计算
重庆科技学院学报（自然科学版） 2019年6期2019-02-11
- 一种新型组合内部冷却的流动和换热特性研究
却中,冲击冷却与旋流冷却具有不同的流动与换热性能,并得到了最为广泛的应用。Kreith等首次提出了旋流具备优良的换热效果[1],随后通过实验探究了旋流的衰减和速度分布情况,结果表明旋流的衰减程度在低雷诺数下更大[2]。Kitoh等研究了速度分布规律和湍动度,提出进口条件对下游核心区域的流动有很大的影响[3]。Ligrani等探究了旋流腔内的流动现象,观测到了剪切层涡和大量的Görtler涡,涡对的不稳定性随着雷诺数的增加而增加[4]。Liu等研究了喷嘴角度
西安交通大学学报 2018年5期2018-05-16
- 水平旋流内消能泄洪洞段与尾水洞段流态适用性研究
8)1 研究背景旋流式消能是在旋流洞内设置起旋装置[1]，使水流在洞内发生旋转进行消能的内消能方式，具有消能率高、施工简单和布置灵活等优点[2-3]。曹双利[4]通过模型试验，在旋流条件下对水平旋流内消能泄洪洞环流空腔内气体压强的变化规律及与各水力特性的关系进行了研究。南军虎等[5]采用原型与不同比尺模型试验对比和理论分析的方法，研究了公伯峡水平旋流泄洪洞的水力特性，初步探讨了模型的缩尺效应，并且发现水流挟气使空腔内形成负压，通风由通气孔进出口的压差产生，
水资源与水工程学报 2018年1期2018-03-16
- 基于五孔探针的大S弯进气道旋流畸变评估
针的大S弯进气道旋流畸变评估徐诸霖，达兴亚*，范召林中国空气动力研究与发展中心 高速空气动力研究所，绵阳 621000背负式S弯进气道拥有较好的前向雷达隐身性能，同时有利于起落架布置、武器内埋，但其出口流场的非均匀性会严重影响发动机的稳定性。除了总压畸变、总温畸变的影响之外，旋流畸变也是流场非均匀性的一种重要体现。为研究背负式大S弯进气道的旋流畸变特性，采用美国汽车工程师协会(SAE)的旋流评估方法，利用基于五孔探针的旋转式测量段对进气道出口的强旋流场进行
航空学报 2017年12期2018-01-05
- 轴流压气机进气旋流畸变实验与仿真研究∗
）轴流压气机进气旋流畸变实验与仿真研究∗宋国兴 李 军 周游天 聂永正（空军工程大学航空航天工程学院等离子体动力学重点实验室）为深入分析旋流畸变问题，发现叶片式旋流畸变发生器产生旋流流场的机理和旋流畸变对压气机稳定性的影响机制，本文开展了旋流畸变发生器与压气机的耦合数值仿真。分析计算结果，认为叶尖脱落涡的叠加效应是产生旋流的主要机理，旋流结构对转子叶尖区域的扰流作用是造成转子提前失速的重要原因。建立了S弯进气道仿真模型，通过对S弯进气道与高亚声速压气机进行
风机技术 2017年5期2017-11-01
- 基于旋流与声波的颗粒复合凝并建模与运动轨迹仿真
10640)基于旋流与声波的颗粒复合凝并建模与运动轨迹仿真刘定平， 罗伟乐(华南理工大学 电力学院，广州 510640)为提高微细颗粒间碰撞凝并的概率，提出一种切圆式旋流凝并装置.采用离散颗粒模型(DPM)，对切圆式旋流凝并装置内流场和颗粒运动轨迹进行了仿真，分析了旋流速度、颗粒粒径和添加声波与否对颗粒运动轨迹的影响.结果表明：切圆式旋流具有很好的混合与旋流效果，为微细颗粒的凝并创造了有利条件；旋流速度越大，颗粒受旋流的影响越大，发生碰撞凝并的概率也越大；
动力工程学报 2017年5期2017-05-15
- 喷射角度和喷嘴数对旋流冷却流动与传热特性的影响
射角度和喷嘴数对旋流冷却流动与传热特性的影响杜长河,范小军,李亮,丰镇平(西安交通大学叶轮机械研究所, 710049, 西安)针对喷射角度和喷嘴数影响旋流冷却流动和传热特性的问题,采用数值方法进行了研究。研究时冷气通过不同的喷嘴进口进入旋流腔并经旋流腔出口流出,当变化喷嘴数时,保持喷嘴进口在轴向上均匀分布。研究结果表明:冷气从喷嘴射入旋流腔,冲刷壁面并与轴向主流强烈混合,形成了高传热区域;换热强度在轴向和周向沿下游逐渐减弱,高传热区域在下游向出口偏移。喷射
西安交通大学学报 2016年4期2016-12-23
- 新型双级旋流管空气滤效率研究
72)新型双级旋流管空气滤效率研究李明华，陈克新，乔梦华，李文超(中国北方车辆研究所，北京 100072)为了研究双级旋流管空气滤的适宜滤清效率，对双级旋流管空气滤进行了仿真分析和试验研究，试验结果表明:双级旋流管空气滤的重量效率达到98%以上，对10 μm以上粒子的分离效率达到90%以上，与仿真结果相差13%.仿真和试验结果证明新型双级旋流管空气滤能够满足压气机前端对进气过滤重量效率要求，可在此基础上进一步研究旋流管空气滤适宜滤清效率.双级旋流管；分级
车辆与动力技术 2016年1期2016-09-14
- 混相旋流分离技术应用研究
00034）混相旋流分离技术应用研究鄂广杏1，张 明2，程文学3，陈玉霞4, 曲正新5（1. 西南石油大学， 四川 成都 610000； 2. 中国石油技术开发公司， 北京 100028； 3. 中国寰球工程公司，北京 100012; 4. 北京中油瑞飞信息技术有限责任公司, 北京 100007; 5. 中国石油天然气勘探开发公司，北京100034）概述了旋流分离技术在我国的应用现状，分析了旋流分离技术的工作原理和工作特性，研究了此项技术在气—液、气—固、
当代化工 2015年3期2015-12-29
- 旋流型的废塑料破碎分选清洗系统及方法
本发明涉及旋流型的废塑料破碎分选清洗系统，沿着物料的输送方向，包括依次设置的破碎废塑料的破碎机、利用浮选介质和废塑料碎片的密度差分选废塑料碎片的浮选槽、通过流体介质的旋流分选和清洗废塑料碎片的旋流分选清洗装置；旋流分选清洗装置的数量为单个或为串接的两个以上。本发明还涉及旋流型的废塑料破碎分选清洗方法。本发明具有结构简单，实现废塑料处理过程的连续化和自动化，有效提升处理效率和处理效果，实现废塑料的自动分选和清洗的优点，属于废塑料回收技术领域（申请专利号： C
橡塑技术与装备 2015年16期2015-07-17
- 并列组合旋流板除雾器
086）并列组合旋流板除雾器王志雅（上海互联环保工程技术中心，上海市 200086）针对大型塔器的塔顶旋流板除雾器，推荐并列组合旋流板除雾器方案，并列举工程实例说明。旋流板；；除雾器；并列组合旋流板除雾器具有分离效率高、阻力小、不易堵塞等优点，已在广泛的领域得到应用。旋流板是利用离心力造成液粒从气流中分离的，而液粒所受离心力的大小同旋转半径成反比例，半径越大离心力越小，分离效果越差。也就是说，直径小的旋流板比直径大的旋流板分离效果好。所以，旋流除板雾器直径
化工设计通讯 2015年5期2015-05-25
- 大型塔器应用旋流板除雾器的有效型式
6）大型塔器应用旋流板除雾器的有效型式王志雅（上海互联环保工程技术中心，上海 200086）对大型塔器应用塔顶旋流板除雾器，推荐并列组合旋流板除雾器形式，并列举工程实例说明。大型塔器； 旋流板除雾器； 并列组合1 分离效率对旋流除雾板直径的限制自20世纪70年代初浙江大学谭天恩先生等发明旋流板以来，旋流板技术得到广泛的推广应用。旋流板起初多用于直径较小的塔器，多数用作气液传质塔板，一般为内向板，称为吸收板（或称旋流塔板）；也有用在塔顶对出塔气体截留雾沫的，
化工与医药工程 2015年4期2015-04-19
- 喷嘴长宽比和雷诺数对旋流冷却流动与传热特性的影响
长宽比和雷诺数对旋流冷却流动与传热特性的影响杜长河,范小军,李亮,丰镇平(西安交通大学叶轮机械研究所, 710049, 西安)针对叶片前缘冷却流动与传热问题,建立了合理的旋流腔冷却结构。通过求解三维稳态RANS方程和标准k-ω湍流模型,数值分析了喷嘴长宽比和雷诺数对旋流冷却流动和传热的影响。基于数值计算结果对无量纲传热系数Nu、喷嘴长宽比Car和雷诺数Re进行方程拟合,得到旋流冷却的传热关联式。结果表明:冷气从喷嘴进口切向射入旋流腔并形成高速旋流,显著增强
西安交通大学学报 2015年12期2015-03-07
- 叶片前缘旋流蒸汽冷却流动和传热的数值研究
西安)叶片前缘旋流蒸汽冷却流动和传热的数值研究杜长河,李森,李亮,丰镇平(西安交通大学叶轮机械研究所, 710049, 西安)通过求解三维Reynolds-Averaged Navier-Stokes方程和标准k-ω湍流模型,数值研究了旋流蒸汽冷却的基本原理,分析了冷气雷诺数和来流温比对流动和传热特性的影响,旨在阐明旋流蒸汽冷却的原理,总结其流动传热的变化规律。在此基础上对无量纲换热系数Nu、雷诺数Re和来流温比φ进行数值拟合,得到旋流蒸汽冷却的传热关联
西安交通大学学报 2015年10期2015-03-07
- 旋流除砂器流场特性分析
16622）常规旋流器以其结构简单、维护方便的优点在分离机械中占有重要的地位[1,2]。但是，随着现代工业的发展，各行各业对旋流分离器提出了更高的要求。为了提高常规旋流分离器的性能，多年来专家学者们设计制造了各种结构形式的旋流器[3-10]。早在1891年，Bretney就在美国专利上申请了第一个旋流器专利。1914年水力旋流器正式应用于磷肥的工业生产。20世纪60年代以后，人们开始将旋流器用于试验设备以及其他更广泛的工业领域，主要有矿产冶金行业中的颗粒分
大连大学学报 2014年3期2014-09-18
- 旋流燃烧器内二次风叶片旋转角度对流场影响的数值模拟
00)0 引 言旋流燃烧器在我国电站锅炉应用领域占有一定比例。旋流燃烧器依靠高温回流区作为稳定的热源，提高了火焰稳定性，并可单独进行燃烧。采用旋流燃烧器的大型煤粉锅炉可以避免采用直流燃烧器四角切圆燃烧产生的过热器区的热偏差;且对炉膛形状没有严格的要求，不必一定接近正方型，给尾部受热面布置带来了极大的方便。国外开发旋流燃烧器的主要出发点是降低NOX的排放，减少环境污染。由于我国机组以燃用劣质煤为主，机组在运行时，普遍存在一些问题，如高温腐蚀，低负荷稳燃能力差
应用能源技术 2014年4期2014-07-28
- 旋流电解装置自动成组开合盖技术研究
波315800）旋流电解装置自动成组开合盖技术研究孙慧平1，郑 超1，朱杨俊1，谢海杰2（1.宁波工程学院 机电工程学院,浙江宁波315000;2.宁波海伯精工机械有限公司,浙江宁波315800）介绍了一种旋流电解装置的管盖自动成组开合技术及设备。该设备采用传感技术实现了锁紧机构的自动定位,采用气动浮动结构设计解决了槽盖中心位置误差大、自动对中难的问题,柔性带传动设计保证了每个槽盖的开合力矩的均匀,从而实现了快速开启与合上成组管盖,解决了人工开合盖劳动强度
有色冶金设计与研究 2014年1期2014-04-27
- 油-水-气三相旋流器分离验证及气-液腔结构优化
言油-水-气三相旋流分离与水力旋流分离器的原理相同，都是利用高速旋转流体产生的离心力使存在密度差互不相容的两相产生分离.油-水-气三相旋流分离技术主要涉及到气-液旋流分离技术和液-液旋流分离技术.常用的气-液旋流分离器主要有管柱式气-液分离旋流器[1]、旋流板式气-液分离旋流器[2]、轴流式气-液分离旋流器[3]、内锥式气-液旋流分离器[4]以及螺旋片导流式气-液分离旋流器[5].液-液旋流分离技术前人已经有较深入的研究，笔者依据气-液旋流分离理论和液-液
武汉工程大学学报 2014年10期2014-02-27
- 旋流管塔盘在三甘醇吸收塔中的应用
效的分离器。采用旋流管技术的新型高效塔盘和高效分离器，可以解决这些问题。2 高效旋流管分离技术高效旋流管塔盘和旋流管分离器都采用了旋流管分离技术，大大提高了气液分离的效率。旋流管实质上是不锈钢管，在进口处有涡旋式喷嘴，在管壁处有纵向切口。在旋转气体流产生的离心力作用下，液滴和管壁发生碰撞，从而分离出液体。经狭缝将液膜排放到管壁外的液体收集舱中，防止再次夹带该液体。旋流管分离原理简图见图2。旋流管技术既可以用于气液分离，也可以用于气液接触。当用于气液接触时，
天然气与石油 2013年4期2013-10-23
- 旋流方式对预混燃烧室流场影响的数值研究
预混装置设有轴向旋流器或径向旋流器，将足够的漩涡给予流体，对它们进行预先混合。目前有很多学者对旋流器的混合作用做了大量的研究。清华大学的吴学曾、谢玲从旋流强度的定义和计算方法角度，计算出几种旋流器的旋流强度与叶片安装角的关系。计算结果表明，对于直叶片简单旋流器的旋流强度差不多与叶片安装角成正比［2］。南京航空航天大学的钟华贵和中国燃气涡轮研究院的朱涛采用数值模拟和试验两种方法获得了两种结构的贫油预混预蒸发装置出口的油气混合均匀性，并采用单管燃烧室验证了LP
沈阳航空航天大学学报 2013年1期2013-01-22
- 二次风旋流强度可调范围的数值模拟研究
响因素之一.对于旋流燃烧器，二次风旋流强度对炉内流场的影响较大，主要表现在燃烧器出口附近中心回流区的形成情况，较好的回流区可使炉内煤粉形成良好的燃烧，不会出现炉内局部温度过高的现象.如果旋流强度过大，形成的回流区稳定性差，容易造成炉内飞边，煤粉气流冲刷水冷壁，燃烧器出口易被烧坏，附近的水冷壁易发生结焦，因此必须对二次风旋流强度的范围进行深入研究与分析.由于旋流燃烧器结构复杂，测量手段有限，所以国内外多数研究者进行数值模拟研究，并取得了一定的成果［1－7］，
动力工程学报 2012年12期2012-07-10
- 进气道旋流模拟及测量地面试车台试验研究
截面可能出现强烈旋流，进而造成发动机失速、喘振，严重时甚至导致发动机空中停车。20世纪70年代末，国外通过解决狂风战斗机试飞中左、右发动机喘振及停车问题[1]，找到了一条较为合理的处理旋流问题的技术路径：模拟进气道出口典型旋流流场，在地面试车台或飞行试验平台上进行发动机抗旋流能力试验。进气道出口旋流存在整体涡旋流、局部涡旋流和对涡旋流三种基本形式，实际中，绝大多数为这三种形式的组合[2]。要研究旋流、评定旋流及其对发动机的影响，首先要模拟出典型的旋流流场，
燃气涡轮试验与研究 2012年3期2012-05-07
- 旋流阻塞与旋流扩散复合式内消能泄洪洞的水力设计
，徐 威，鲍 莉旋流阻塞与旋流扩散复合式内消能泄洪洞的水力设计牛争鸣1，杨 健1，2，丁浩铎1，南军虎1，徐 威3，鲍 莉3（1.西安理工大学水力学研究所，西安 710048；2.中水珠江规划勘测设计有限公司，广州 510610；3.中国水电顾问集团 成都勘察设计研究院，成都 610072）结合雅砻江两河口水电站后期3＃导流洞和大渡河猴子岩1＃导流洞的改建，在研究旋流阻塞和旋流扩散复合消能泄洪洞的水力特性基础上，对该类型复合式旋流内消能泄洪洞的设计原理与方
长江科学院院报 2010年2期2010-12-27
- 旋流管分离器在离心机工艺系统的应用
SC-Ⅲ型导叶式旋流管分离器，安装在离心式压缩机的管线入口处以达到净化气体、减少结垢的目的。一、旋流管分离器的选型与安装1.设计要求在一段排气压力不变的情况下，气量为45×104m3/d时，压缩机一段入口压力每降低1kPa，压缩机一段负荷将增加15kW，每年将多耗电12×104kW·h。因此，分离器的压降在允许的范围内应尽量低。旋流管分离器应达到的分离效果如下。（1）在设计条件下，压降控制在1.0kPa以内。（2）分离固体粒度≥10μm，分离效率应达到99
中国设备工程 2010年5期2010-09-16