电阻炉

  • 电阻炉温度智能控制系统优化
    加热处理,因此电阻炉使用较为普遍。电阻炉作为一种利用电流加热电热体元件将电能转化为热能的设备,其温度的调节时间长,且抗干扰能力较差。现阶段电阻炉的炉温控制主要以常规的PID为主,这一方法虽然操作简单,但是难以建立起精确的模型,使得电阻炉炉温控制效果不佳。同时电阻炉的使用时间过长也会出现温差情况,因此对电阻炉温度控制系统加以优化十分重要。基于以上问题,本文主要探讨在工业生产中电阻炉的温度控制优化方法,希望能够提升电阻炉温度控制的准确性以及温控系统的适应性。1

    工业加热 2023年11期2024-01-05

  • 全国工业电热设备标委会归口管理标准目录(行业标准)
    .1—1994电阻炉用耐火制品试验方法 定性隔热耐火制品的热震稳定性4JB/T 3649.1—1994电阻炉用耐火制品 粘土质耐火制品5JB/T 3649.2—1994电阻炉用耐火制品 高铝质耐火制品6JB/T 3649.3—1994电阻炉用耐火制品 粘土质隔热耐火制品7JB/T 3649.4—1994电阻炉用耐火制品 高铝质隔热耐火制品8JB/T 3649.5—1994电阻炉用耐火制品 氧化铝质隔热耐火制品9JB/T 3649.6—1994电阻炉用耐火制

    工业加热 2023年11期2024-01-05

  • 基于模糊PID 的单片机温度控制仿真研究
    设计本文涉及的电阻炉温度控制系统是对电阻炉的温度进行实时测量和控制,使电阻炉的温度保持在允许的范围内。电阻炉的温度控制系统主要有串口通信、主控系统、温度测量和温度控制等四个模块组成,电阻炉为一阶惯性系统。电阻炉温度控制系统上电后,引导主控器STC89C52 启动并进入控制主程序。主程序首先对各个模块进行初始化,包括端口初始化、变量初始化、定时器初始化和模糊查询表等。初始化完成后,电阻炉温度控制系统将调用温度采集程序, 并在显示屏上实时显示电阻炉的温度值,之

    科学技术创新 2023年26期2023-11-20

  • 对箱式电阻炉校准方法探究
    2012《箱式电阻炉校准规范》的內容,对箱式电阻炉构造特征和使用中的注意事项进行概述,并介绍了目前箱式电阻炉校准常用的方法,提出了箱式电阻炉校准方法中存在的问题,对箱式电阻炉校准方法进行了探究,提升了箱式电阻炉的校准水平,以供相关人员参考借鉴。【关键词】箱式电阻炉;校准【DOI编码】10.3969/j.issn.1674-4977.2023.02.024Research on Calibration Method of Box-type Resistanc

    品牌与标准化 2023年2期2023-07-21

  • 基于单片机的电阻炉控制系统设计与实现
    、智能化发展。电阻炉为工业生产的关键设备,若电阻炉的温度控制效果存在问题,可直接影响生产效率与产品质量,因此,工业生产对温度的精确度和稳定性要求较高。在实际测量与控制中,如何以最快的速度完成温度数据的采集,并保证温度控制的精确性成为亟待解决的问题。为此,本研究设计出电阻炉控制系统,该系统具有经济性、实用性等特征,可将其广泛应用于温度控制领域。1 电阻炉温度控制基本原理本研究在对电阻炉温度控制系统进行设计时,将该系统的结构划分为单片机控制器、可控硅输出、热电

    工业加热 2023年4期2023-05-30

  • 基于AT89C52单片机的电阻炉温控系统设计研究
    要性得到凸显。电阻炉在高度自动化时代得到了广泛应用,其温度控制效果可直接决定产品的生产效率与质量。为实现电阻炉工作效率的提高,在使用电阻炉过程中,需要精准测量和控制温度。传统电阻炉温度控制主要采用模拟调节器进行实现,但该方法存在延时大、系统振荡等问题,无法保证温度的控制精度。为解决该问题,本研究采用单片机作为核心设备,设计出电阻炉温度控制系统,有利于提高电阻炉的智能化和自动化程度,最大限度地消除安全隐患。1 基于单片机的电阻炉控制系统设计原理电阻炉控制系统

    工业加热 2023年3期2023-05-06

  • 全国工业电热设备标委会标准目录(行业标准)
    .1—1994电阻炉用耐火制品试验方法 定性隔热耐火制品的热震稳定性4JB/T 3649.1—1994电阻炉用耐火制品 粘土质耐火制品5JB/T 3649.2—1994电阻炉用耐火制品 高铝质耐火制品6JB/T 3649.3—1994电阻炉用耐火制品 粘土质隔热耐火制品7JB/T 3649.4—1994电阻炉用耐火制品 高铝质隔热耐火制品8JB/T 3649.5—1994电阻炉用耐火制品 氧化铝质隔热耐火制品9JB/T 3649.6—1994电阻炉用耐火制

    工业加热 2023年1期2023-03-04

  • 基于模糊神经网络的电阻炉温度控制系统设计
    业生产领域中,电阻炉是经常使用的加热设备,若电阻炉的炉温控制效果出现问题,可直接影响工业生产领域的工件质量及的电阻炉加热效率。传统工业电阻炉存在非线性、大惯性以及时滞等缺陷,对温度控制效果无法达到预期。为此本研究利用模糊神经网络设计出一种电阻炉温度控制系统,对于炉温的控制具有重要作用。1 基于模糊神经网络的电阻炉温度控制系统硬件设计本研究对电阻炉温度控制系统的硬件部分进行设计时,为保证该控制系统对电阻炉温度的精准控制,将AVR系列的单片机作为该系统的核心设

    工业加热 2022年9期2022-11-02

  • 自适应模糊PID控制的工业电阻炉温度控制系统设计与实现
    在工业生产中,电阻炉是最普遍的加热设备,但是该设备存在惯性大、滞后严重等问题,为此,本文在电阻炉温度控制系统的基础上,融合自适应模糊PID算法,可实现对温度的控制,具有重要意义。1 工业电阻炉温度控制系统模型建立1.1 电阻炉数学模型的研究通过研究可知,电热体元件通电后可发出一定热量,而电阻炉温度控制系统针对温度进行调节的主要实现方式是:改变电热体元件的加热功率,使该元件的加热功率与电阻炉温度控制系统的功率相符合,即电阻炉温度控制系统可通过调节电热体供电电

    工业加热 2022年8期2022-09-26

  • 工业电阻炉温度模糊控制系统设计与实现
    6000)由于电阻炉温度控制系统具有单向性、大滞后、惯性和时变性的特点,控制过程较复杂,难以用精确的数学模型描述出来,并且当其温度一旦超调就无法用常规控制手段来使其降温[1]。针对具有上述特性的电阻炉,模糊控制刚好适合数学模型未知或多变的控制过程。模糊控制是基于人工操作的经验,把模糊理论应用到温度控制系统中,设计模糊控制器对电阻炉炉温进行控制,并选择恰当的模糊控制算法进行调节,使炉温达到设置温度的误差范围值以内。本文基于模糊控制原理,依据其优点设计了一个自

    工业加热 2022年6期2022-08-19

  • 台车式电阻炉授电装置优化改造与应用
    0 引言台车式电阻炉是国家标准节能型周期式作业炉,电阻炉采用纤维材料,具有超节能结构,节电率高达60%。独家生产的电阻炉采用复合式高铝瓷钉组、台车防撞击密封砖,自动密封台车和炉门、一体化连轨,不需要基础安装,放在水平地面就可以使用。主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45 钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。台车式电阻炉因为台车要经常移动,传统常用的授电方式有3 种:(1)“接线柱—线夹”式半分离授电装置,传统常用的授电方式

    设备管理与维修 2022年13期2022-08-12

  • 基于热电偶实现精确校验电阻炉设计的思考
    00)1 前言电阻炉初次使用或使用时间较长之后,容易出现温度误差,这种情况下,需要对电阻炉进行温度校准,而传统的用于电阻炉校准的测温支架,部分只能固定单一测温元件,不仅安装、拆卸不方便,且在电阻炉内的分布点不够,因此其测试的准确性不够精确;部分虽然能够对多点进行检测,但是测温架的大小无法调节,因此测温元件对各点的检测位置是固定的,仅适用于同一空间大小的电阻炉,灵活性较差。因此,如何提供一种拆卸方便且能够对电阻炉内部进行均匀检测,还能适应不同空间大小的电阻炉

    质量安全与检验检测 2022年1期2022-03-13

  • 浅析低温电阻炉的自动控制原理与故障分析方法
    5000)1 电阻炉的现状和发展前景电阻炉是机械、化工等领域应用较为广泛的设备,常用于淬火、正火、退火、烧结等[1]。工件热处理淬火后一般采用低温电阻炉进行回火。如果电阻炉的精密程度不高,经常会出现工件在热处理后硬度不均匀或达不到硬度要求的范围。随着工业技术的日趋成熟,对热处理的温度控制提出了更加严格的要求[2-4]。近年来,经过不断的改进,热处理电阻炉的结构日趋完善,热处理后工件的性能得到了很大的提高。在电气控制方面,对于普通电阻炉,传统上采用接触器控制

    内蒙古科技与经济 2021年20期2021-12-30

  • LabVIEW 软件在储氢材料测试的温控模块中的应用
    状态,其控制的电阻炉温度与样品温度存在偏差,都将对恒定温度和测试曲线的准确度产生影响。同时手动调控仪表还存在操作复杂、无法了解温度变化状态等问题。LabVIEW 是美国National Instruments 公司创立的一种功能强大的软件应用开发工具[2⁃3],它用图形化的语言表达程序过程,可以灵活快速地架构功能模块,且高度集成各种通信协议,具有编程效率高、成型周期短的特点,在数据采集、仪器控制、自动化测试等领域有着广泛的应用。为此,本文基于LabVIEW

    现代电子技术 2021年20期2021-11-06

  • 基于云端技术的箱式热处理电阻炉控制系统设计
    ,对箱式热处理电阻炉进行远程控制。采用PID控制算法,通过调相器控制加热器的功率。通过手机APP远程控制热电阻炉加热过程,在员工上班前预先进行工件预热,节省了大量时间,大大提高了设备效率和自动化程度。关键词:STM32  手机APP  Wi-Fi  电阻屏  电阻炉中图分类号:TP273                          文献标识码:A                  文章编号:1674-098X(2021)06(b)-0058-04Co

    科技创新导报 2021年17期2021-09-28

  • 箱式电阻炉温度均匀性测量不确定度评定
    2012《箱式电阻炉》校准规范的要求,对RJX-4-9 箱式电阻炉进行校准,对校准数据按照规范中公式求出炉温均匀度,并对炉温均匀度测量不确定度进行评定。得出炉温均匀度及其测量不确定度,从而判断电阻炉是否符合要求,为用户自行判断提供参考依据。1 评定原理1.1 计量标准(300~1100)℃范围内以热电偶测量系统作为标准器,以校准点800℃为依据,对温度均匀度校准结果评定高温箱式电阻炉不确定度。计量标准器及配套设备的技术性能见表1。注:温度为15~35)℃,

    科学技术创新 2021年13期2021-05-16

  • 电阻炉温度控制系统设计
    了广泛的应用。电阻炉可以适用于家电、食品、汽车、材料以及电力电子等行业。随着现代科技的发展,温度测量控制技术的重要性也更加明显。在使用电阻炉生产产品的过程中,准确地测量和控制温度能够提高生产效率、节约资源,并且极大地影响了产品的质量。因此,精度、稳定且可靠地控制电阻炉的温度是非常有必要的。以前人们只能够应用模拟调节器去控制温度,但是用该方法控制温度会出现延时大、系统震荡的问题。现如今,利用单片机可以很方便地解决该问题,同时单片机还具有智能化和自动化程度高、

    中国新技术新产品 2021年4期2021-05-08

  • 某滴注式气体渗碳炉爆炸原因探讨
    去,人们对这种电阻炉的爆炸危险认识不足,设备操作规程和安全培训中也很少提及其危险性。但事实上,生产过程中经常发生这种爆炸事故,王贤敏[1]研究并分析了爆炸原因及预防措施。现结合实际工作,对某井式电阻炉发生爆炸的原因进行了分析。1 事故情况发生爆炸的井式电阻炉为滴注式气体渗碳炉,其工作原理是将两种有机液体同时滴入炉内,一种液体产生较高的气体碳势,起富化作用,另一种液体产生较低的气体碳势,起稀释作用,通过合理控制这两种液体的滴入比例并保持一定时间,使碳渗入到零

    化工装备技术 2021年2期2021-04-24

  • 氢还原重量法测定氯铱酸铵中的铱含量
    1205型管式电阻炉,上海意丰电炉有限公司;石英管;封口石英舟;干燥器。1.2 实验方法称取1.5~2.0 g氯铱酸铵样品,置于已恒重的石英舟中,将石英舟置于管式电阻炉的石英管内。通高纯氢气约10 min,开启管式电阻炉开关,依次设定升温程序如下:10 min室温升温至100 ℃,恒温30 min,20 min升温至350 ℃,恒温1 h,20 min升温至750 ℃,恒温1 h。关闭电源,继续通入氢气,待炉内温度降至200 ℃,打开炉盖,自然冷却至约50

    广州化工 2021年6期2021-04-02

  • 工业电阻炉多参数能耗建模与预测
    400044)电阻炉是利用电流使电热元件升温,通过热传递加热炉内物体的装置。在制造业中,电加热装置是耗能大户,其耗电占据企业总耗电的25%~60%,全国热处理电热装置总装机量约15万台,年总耗能电量约100亿度[1]。对工业电阻炉制定科学合理的能耗分析方法与生产计划能提高能源效率,实现可持续的清洁生产和节能降耗[2]。因此,工业电阻炉的能耗预测研究具有深远的意义。传统的工业电阻炉能耗预测研究主要是通过数值分析法来建立的理论数学模型,模拟加热时炉内的热传递辐

    重庆大学学报 2021年2期2021-03-13

  • 全国工业电热设备标委会行业标准目录
    .1—1994电阻炉用耐火制品试验方法 定性隔热耐火制品的热震稳定性4JB/T 3649.1—1994电阻炉用耐火制品 粘土质耐火制品5JB/T 3649.2—1994电阻炉用耐火制品 高铝质耐火制品6JB/T 3649.3—1994电阻炉用耐火制品 粘土质隔热耐火制品7JB/T 3649.4—1994电阻炉用耐火制品 高铝质隔热耐火制品8JB/T 3649.5—1994电阻炉用耐火制品 氧化铝质隔热耐火制品9JB/T 3649.6—1994电阻炉用耐火制

    工业加热 2021年12期2021-02-19

  • 全国工业电热设备标委会国家标准目录
    第4部分:间接电阻炉76GB/T 30839.41—2014工业电热装置能耗分等 第41部分:推送式电阻加热机组77GB/T 30839.42—2014工业电热装置能耗分等 第 42 部分:井式电阻炉78GB/T 30839.43—2015工业电热装置能耗分等 第43部分:箱式电阻炉79GB/T 30839.44—2015工业电热装置能耗分等 第44部分:台车式电阻炉80GB/T 30839.45—2015工业电热装置能耗分等 第45部分:箱式淬火电阻炉8

    工业加热 2021年12期2021-02-19

  • 全国工业电热设备标准化技术委员会(SAC/TC121)归口国家标准清单
    第4部分:间接电阻炉2004-5-1423GB/T10066.5—2014电热装置的试验方法第5部分:电热和电化学用等离子体设备2014-9-324GB/T10066.6—2018电热和电磁处理装置的试验方法第6部分:工业微波加热装置输出有效功率的测定方法2018-12-2825GB/T10066.7—2009电热装置的试验方法第7部分:具有电子枪的电热装置2009-9-3026GB/T10066.8—2006电热装置的试验方法第8部分:电渣重熔炉2006

    工业加热 2021年1期2021-02-04

  • 台车式硅碳棒高温电阻炉
    车式硅碳棒高温电阻炉通过电加热元件硅碳棒加热,硅碳棒棒体温度可高达1 600 ℃,几乎没有烟尘和NOx排放,不需助燃空气,因此工件氧化烧损率低,特别适合于1 200 ℃以上的高温炉加热。1 台车式硅碳棒高温电阻炉性能要求(1)结构紧凑,装卸工件方便;(2)硅碳棒具有较长的使用寿命;(3)NOx排放低,工件氧化烧损小,无噪音危害;(4)控温精度高,炉温均匀性好;(5)具有较高的热效率,节能降耗。2 实施方式2.1 设备组成台车式硅碳棒高温电阻炉,由加热元件硅

    工业炉 2020年6期2021-01-07

  • 基于Matlab的电阻炉温度控制系统设计及仿真比较
    230601)电阻炉是热处理工艺过程中应用最广、数量最多的电加热设备。随着控制技术日新月异的发展,对电阻炉温度控制的要求也就越来越高。电阻炉是利用电流通过电热体元件将电能转化为热能来加热或熔化工件和物料的热加工设备,其温度控制具有单向性、大惯性、大滞后等复杂特点,主要分为升温、保温和降温3个部分,其中,升温、保温依赖电阻丝加热完成,而降温则主要依靠自然环境进行冷却。1 系统框架电阻炉温度控制系统多采用闭环控制,首先,将电阻炉实际温度值通过温度传感器测量出来

    无线互联科技 2020年11期2020-09-02

  • 电阻炉温度随动控制系统设计及应用
    152023)电阻炉是热处理工艺过程中的重要加热设备,其控温性能是工业生产高效运行和产品质量保证的关键[1-2].电阻炉温度对象具有大惯性、非线性、升温过程单向性和容量滞后等特点,系统难以取得良好的控制效果,并最终影响工件的质量与一次成品率[3-5].针对上述问题,设计了电阻炉温度随动控制系统,利用PLC对电阻炉温度进行随动控制,编制了PID定值温控程序和温度分段设定值随动程序,可方便地设定温升曲线,并实时显示实际温度趋势数据,系统操作简单、使用方便,极大

    吉林化工学院学报 2020年7期2020-08-28

  • 基于ARM的嵌入式自适应温度控制系统设计*
    平的不断进步,电阻炉在工业生产加热和科学实验中广泛使用,对其温度进行准确可靠的控制在提高产量、节能减排和确保实验效果等方面具有十分重要的现实意义.然而,在实际应用中,电阻炉受时滞长、惯性大、扰动多等方面因素的影响,导致常规的温度控制系统无法对电阻炉的温度实施有效地控制,控制精度不高,动态响应特性较差.近年来,有学者和专家提出了通过设计嵌入式系统对其温度进行在线控制,引起了国内外同行的关注和重视,成为这方面的研究热点[1-8].文献[1]基于C8051F02

    沈阳工业大学学报 2020年4期2020-08-01

  • 箱式电阻炉校准方法中存在的问题及解决方法
    所0 引言箱式电阻炉,俗称马弗炉,其原理是利用电阻丝、加热管或者加热棒对炉体内部进行加热,使其达到300 ℃至1 300 ℃甚至更高的温度,继而对放入其中物体熔化、分解、灰分等化学分析或实验等工作[1-2]。箱式电阻炉结构简单,造价便宜,使用方便,被广泛应用于医药、食品、化工、仪器仪表、实验室、工矿企业、科研单位,用作化学分析、物理测量、钢件热处理、高温灭菌等,具有体积小、升温快、热损耗小、均匀性好、维修方便、使用安全等优点[3]。1 箱式电阻炉校准方法及

    上海计量测试 2020年2期2020-05-12

  • 冶炼烟尘中的锑、砷综合回收与利用
    试验设备有管式电阻炉、无油气体压缩机、真空泵、氧气罐、电子天平等。管式电阻炉的加热温度可在0~1 200℃间进行设置,无油气体压缩机和真空泵分别用于往管式电阻炉中进行鼓风和抽真空,主要用来做试验对比,排气方式分别为空气、氧气和真空,挥发发出来的含砷物料,用氢氧化钠溶液进行收集。1.3 试验方法将高砷烟尘在恒温箱内将水分烘干,烘至恒重后,将样品搅拌混合均匀,取样进行化学分析,检测数据见表1。在电子天平上称取干锅的重量,用干锅称取烟尘20 g,将样品扒平,将干

    湖南有色金属 2020年1期2020-04-03

  • 箱式电阻炉校准修正方法和不确定度评定方法探讨
    要的作用。箱式电阻炉作为工业领域重要的热处理仪器设备,具有升温快,隔热性好,使用安全,维修方便等优点的加热设备。其广泛在企业车间用于合金钢热处理,物理化学分析等用途。基于JJF1376-2012箱式电阻炉校准规范,针对箱式电阻炉校准系统和测试项目,在误差源分析基础上,研究箱式电阻炉校准系统主要误差源-测试通道的校准修正方法,以提高校准精度。在研究中,我们必须对这些不确定度进行分析,对不确定度的大小进行合理的估计,努力减少实际测量中不确定度带来的影响。建立炉

    福建质量管理 2019年19期2019-10-22

  • 快速热处理对低压铸造A356.2轮毂性能的影响
    位切取三份。将电阻炉升温至540℃,将切取的材料放入炉中,保温60min,保温时间一到立马取出投入预先准备好的75℃热水中淬火,淬火时间保持3min以上。然后取出将表面擦干放入200℃电阻炉中,保温时间60min。待保温时间结束后取出样品在室温下放置降温。实验二:同样选取毛坯料上下轮缘每个部位切取三份。将电阻炉升温至540℃,将切取的材料放入电阻炉中,保温60min,待保温时间结束后取出立刻进行淬火处理,3min后将试样表面水分擦干,先放入120℃电阻炉

    世界有色金属 2019年16期2019-10-11

  • 真空热壁罐式炉研制
    要求。关键词:电阻炉;罐式炉;真空炉;气氛循环;MIM/CIMABSTRACT:This paper introduces the structure characteristics of a hot-wall Retort furnace with effective volume of 90L,rated temperature of 800 ℃,maximum temperature of 1000 ℃,heat treatment process

    信息技术时代·上旬刊 2019年3期2019-09-10

  • 基于FPGA的电阻炉模糊控制器设计
    代小宇 顾建军电阻炉是在我国应用较广的一种被控对象,其温度变化非线性,难以精确建模,优化这样的系统控制性能是大多数工程师所需要解决的问题。传统PID控制主要适用于线性控制对象,在控制这类对象时可能会出现难以控制的现象。而模糊控制是依据操控人员的经验,通过查表来得到控制量,更加智能化。本文将以电阻炉温控系统为引导,主要研究其核心控制器的原理及具体实现。1 电阻炉的数学模型电阻炉装置是一个闭环反馈控制系统,是具有自平衡能力的对象,可用二阶惯性和滞后环节来近似描

    电子技术与软件工程 2019年1期2019-01-30

  • 氢气保护超宽幅钼板加热炉的设计和应用
    去常规感应炉和电阻炉,只限于一些板幅较小的板材加热,远远满足不了目前超宽幅(1 m)以上板材的加热需要。我公司根据使用单位的工艺要求,研制了钼板加热电阻炉,已投入使用多台设备,取得了较好的使用效果,获得用户的认可。目前国内最大的钼板加热电阻炉由我公司设计制造,并投入使用。1 氢气在对钨、钼加热炉使用中的影响1.1 对产品质量的影响常温下钼在空气中是稳定的,当温度达到400 ℃时开始发生轻微的氧化,当达到600 ℃后则会发生剧烈的氧化反应而生成三氧化钼。常温

    中国钼业 2018年6期2019-01-07

  • 管坯弯曲用铝芯棒的铸造工艺
    4)用1.5t电阻炉和200kg电阻炉同时熔化,首先用1.5t电阻炉熔炼的铝液浇注到要求的冒口高,浇注重量1.3t,浇注温度(720±5)℃;随后用200kg电阻炉熔炼的铝液从冒口补浇,浇注温度730~735℃,直至冒口不收缩为止。(5)打箱、清理,去掉浇注系统,打磨掉芯棒Ⅰ外表面的粘砂和氧化皮,并在芯棒的圆周方向均布三点焊上直径40mm、长度(605-320)/2mm的铝卡柱,尾端、前端各三点,卡柱与型腔接触处做随型处理,作为后续将芯棒Ⅰ下到φ605mm

    金属加工(热加工) 2018年8期2018-08-23

  • 箱式电阻炉减小炉温稳定度改造方法的探讨与实践
    2000)箱式电阻炉减小炉温稳定度改造方法的探讨与实践海佳(邵阳市计量测试检定所湖南邵阳422000)近年以来由于科学技术发展,技术标准提高,各个企事业单位的各种实验对电阻炉的炉温稳定度要求越来越高,而大量企事业单位在用的电阻炉已经不适合新的实验需求。本论文从理论分析出发在大量实践的基础上反复论证电阻炉改造方案并经校准检定后确认符合实验电阻炉的炉温稳定度要求。文中对改造中获得的经验和遇到的问题都做了阐述,为广大企业节约了大量资金的同时符合了实验需求。电阻炉

    福建质量管理 2018年1期2018-01-10

  • 高温电阻炉智能温度监控系统的设计与实现
    4030)高温电阻炉智能温度监控系统的设计与实现贾 云,董玉和(内蒙古科技大学,内蒙古 包头 014030)文章主要讨论电阻炉温度控制系统的非线性、大滞后的特点,由于加热空间巨大,并且现场生产环境恶劣,会造成温场有着比较严重的耦合现象和干扰,是一种典型的难控对象。文章研究其优化控制问题,通过组态王、PLC等技术进行智能温度监控,对于提高工件品质有着较为现实的意义。智能监控;可编程序控制器;计算机控制如今的自动化生产过程中,压力、物位、温度、流量以及各种物理

    无线互联科技 2017年20期2017-11-21

  • 多功能钢管热处理工艺技术研究平台
    将中频炉、高温电阻炉、超快冷设备、外淋内喷水淬设备及低温电阻炉与辊道组合成一个整体系统,整条工艺线设计紧凑、操作简便,可根据工艺要求,组合选择所需设备,以满足钢管多种热处理工艺要求。平台工艺布置如图1所示。图1 多功能钢管热处理试验平台工艺布置1.2 平台主要设备1.2.1 加热设备加热是热处理工艺的第一步,加热设备是热处理必备设备。本平台选取具有电阻加热和感应加热两种形式的加热设备。两种设备可根据工艺要求单独使用,也可组合使用。与燃气加热相比较,投资低、

    焊管 2017年4期2017-10-11

  • 基于模糊变周期的电阻炉温度控制方法研究
    于模糊变周期的电阻炉温度控制方法研究鲍 伟,曹 将,李 成(合肥工业大学电气与自动化工程学院,安徽 合肥 230009)为了优化电阻炉加温过程的动态特性,设计了基于模糊变周期积分分离PI算法的温度控制系统。首先,根据温度控制系统的特点选择双向可控硅过零触发方式,以减小对电网的污染和电磁干扰,并在此基础上构建了以MC9S12XEP100微处理器为核心的温度控制系统的硬件平台。其次,分析了控制周期对系统控制品质的影响,提出了基于模糊变周期的积分分离PI控制算法

    自动化仪表 2017年5期2017-05-17

  • 电阻炉在湿法炼锌沉铁渣和浸锌渣焙烧预处理中的应用分析
    150000)电阻炉在湿法炼锌沉铁渣和浸锌渣焙烧预处理中的应用分析王峥琳(黑龙江省有色金属地质勘查七○三队,黑龙江哈尔滨 150000)在湿法炼锌沉铁渣和浸锌渣焙烧预处理中,常规化浸出、高温和高酸化浸出、氧压化浸出都是湿法炼锌沉铁渣和浸锌渣焙烧预处理的基本工作原理。根据各种方法与工艺的技术特点,采用电阻炉对湿法炼锌沉铁渣和浸锌渣进行焙烧预处理是最具合理性和科学性的。通过对氧气浓度、焙烧温度、时间和气体流量的研究,发现这些因素对沉铁渣脱硫率有着重要的影响。同

    化工设计通讯 2017年3期2017-03-03

  • 箱式电阻炉校准结果的不确定度分析
    4000)箱式电阻炉校准结果的不确定度分析*刘颖 于娅鸽(渭南市计量测试所 陕西 714000)箱式电阻炉广泛用于国计民生的各个行业,定期对其进行校准并对校准结果进行分析,能够较好的保证其数据的可靠。本文结合日常校准的经验,详细描述箱式电阻炉校准结果的不确定度分析。箱式电阻炉;温度校准;误差测量;不确定度分析引言箱式电阻炉作为一种常见的高温加热设备,广泛应用于仪表、化工、科研等各个行业,实验室定期进行箱式电阻炉的校准是保证其安全准确运行的保证。对箱式电阻炉

    当代化工研究 2016年10期2016-04-11

  • NS94-801型电阻炉智能化改造
    94-801型电阻炉智能化改造郭儒欢 (广西柳州桂滨铸造有限公司,广西柳州 545616)针对N S94-801型电阻炉存在的问题,从提高效费比的角度对电阻炉改造升级,探讨了电阻炉功能组件的选型及调试的相关问题,改造后的电阻炉实际运行效果显著。电阻炉;改造;功能组件1 NS94-801型电阻炉问题分析电阻炉在铸件热处理方面应用广泛,其热效率高、炉温易控制[1]。NS系列为南京某厂生产,实际使用中与之类似的电阻炉也有很多。NS94-801就属其中之一,该型电

    中国铸造装备与技术 2016年6期2016-02-05

  • 工业生产中智能仪表对电阻炉温度控制的应用
    产中智能仪表对电阻炉温度控制的应用张天鹏 洛阳单晶硅集团有限责任公司 471000【文章摘要】随着科学技术的不断发展以及生产力的提高,对温度进行测控在工业电炉控制中是非常重要的。在运行的过程中要严格控制设定好的温度曲线,因为电源事故导致停止加热或者控制精度下降,最后工业加工就不会成功。所以,以工业电炉为对象,把智能仪表当做控制它的工具,具有一定的实用意义。【关键词】工业生产;智能仪表;电阻炉;温度控制进入新世纪后,计算机技术得到了较快的发展,在工业自动化中

    电子制作 2016年2期2016-01-02

  • 基于积分分离PID的炉温控制系统设计与仿真
    571100)电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热,从而对物料加热的一种工业炉,被广泛应用于石油化工等工业上。因此,对于电阻炉温度的精确控制是工业控制领域中一个十分重要的课题。通过对炉温控制系统的分析,可该温度自动控制系统具有纯滞后一阶惯性特性,工业上普遍采用比例积分微分控制规律--PID控制规律。但在现实生产自动控制中出现,每逢系统开车、停车以及对给定值进行调整时,该温度控制系统的e值(偏差)瞬间变化超大,比例积分微分控制规律适用于控制对象控制通

    化工管理 2015年9期2015-11-12

  • 小型箱式电阻炉炉温测量结果不确定度评定
    高 丽小型箱式电阻炉炉温测量结果不确定度评定经验人:高 丽本文对小型箱式电阻炉炉温均匀度、稳定度的测量结果进行了不确定度评定。箱式炉是以电为能源,在某一规定时间内,电流通过加热元件产生热量,其传热方式为辐射、传导、对流等,是使炉料间接得到加热的设备。箱式电阻炉具有体积小、升温快、热损小、均匀性好、维修方便、使用安全等优点,目前广泛应用于化学分析、物理测定、钢件热处理、高温灭菌等方面,故对箱式电阻炉计量性能的准确测量具有非常重要的现实意义。因炉温均匀度、稳定

    中国科技信息 2015年24期2015-11-07

  • 变频器在高精度台车式电阻炉中的应用
    在高精度台车式电阻炉中的应用齐婷婷 (宝鸡钛业股份有限公司锻造厂,陕西宝鸡721006)本文通过介绍高精度炉炉门及台车的结构,分析变频器在高精度台车式电阻炉中的应用,指出变频器应用在电阻炉上,具有十分重要的意义。变频器;温度控制系统;继电-接触控制;PLC电阻炉是有色金属加工行业热处理工序所必不可少的设备,公司依托多年的生产管理经验,在广泛学习借鉴同行先进经验的基础上,大胆引进2台1200kW高精度台车式电阻炉。该电阻炉炉温均匀性好,控温精度高,对于保证产

    中国新技术新产品 2015年19期2015-09-02

  • 平面涡卷弹簧热处理工艺革新
    加热 使用箱式电阻炉,将材料放入铁箱内,加热至温度为850℃左右,保温时间为2~3h,然后采用160℃硝盐分级淬火。(2)清洗材料 将在硝盐分级淬火工件表面上的盐渣清洗干净。采用热水(80~100℃),材料浸泡中清洗干净。(3)回火处理 消除回火脆性,进行二次回火。第一次回火。加热至温度350℃左右,保温3h,出炉空冷至室温。第二次回火。加热至温度580℃左右,保温3h后空冷至室温。采用传统热处理工艺存在热处理时间长,耗能高、自动化程度低等缺点。3 采用热

    山东工业技术 2015年18期2015-07-16

  • 对JJF 1376-2012的几点建议
    所0 引言箱式电阻炉具有体积小、升温快、热损小、均匀性好、维修方便、使用安全等优点,目前广泛应用于化学分析、物理测定、钢件热处理、高温灭菌等方面。JJF 1376-2012《箱式电阻炉校准规范》的发布实施,填补了之前对箱式电阻炉校准方法的空白,为评价箱式电阻炉准确度水平提供了一个很好的参考标准。不过在校准测试过程中,遇到了各种各样的问题。本文将结合实际工作,对规范中存在的一些不足之处进行阐述,并提出改进建议。1 部分细节不够严谨和规范JJF 1376-20

    上海计量测试 2015年1期2015-04-06

  • 一种小型零件热处理炉的设计
    150000)电阻炉通过电热元件将电能转化为热能,加热炉内的金属。电阻炉比火焰炉热效率高、温度易控制、操作条件好、炉体寿命长,适用于加热制度要求较严的工件加热,但电费较高。本文根据小型零件加热条件设计了一种性能和经济效益良好,且效率高的热处理炉。计算了电阻炉的功率、空炉升温时间,并选择和计算了电热元件的材料。在设计炉子的基础上,优化了炉门以及炉衬,使炉门的密封性和保温性能更优良。热处理炉;加热;节能我国金属热处理行业使用的电阻炉多属于老化产品,性能差,耗能

    热处理技术与装备 2014年5期2014-09-26

  • 箱式电阻炉温度场分布规律测试*
    0223)箱式电阻炉温度场分布规律测试*李喜梅,汤 剑,李启友(武汉理工大学 华夏学院机电工程系,湖北 武汉 430223)箱式电阻炉结构、电热元件位置及工况决定了热处理加热时温度场分布不均匀,影响工件热处理质量。根据铝合金热处理工艺规程要求,通过电阻炉空载、负载加热测试炉膛温度摸清温度分布规律,找出加热炉有效加热区。箱式电阻炉;温度;测试0 引 言SX-4-10箱式电阻炉(简称电阻炉)主要用于对工件进行正火、退火、淬火、时效、回火等热处理工艺及金相研究。

    机械研究与应用 2014年2期2014-07-31

  • 电阻炉日常修理与维护
    近些年来,随着电阻炉发挥的作用越来越大,它的使用面积以及应用的领域也在逐渐的扩大。因此各大领域对电阻炉日常修理与维护方面的相关要求也就越来越高。文章以电阻炉的日常维护和修理为研究对象,通过电阻炉炉体的维护以及修理、加热元件的常规维护以及修理两个大方面对研究对象进行探讨和研究。关键词 电阻炉;修理;维护中图分类号:TG155.1 文献标识码:A 文章编号:1671-7597(2014)06-0093-02从目前的情况来看,电阻炉的使用领域逐步扩大,同时它的功

    新媒体研究 2014年6期2014-06-18

  • 延长电阻炉辐射管的使用寿命
    带炉为间接加热电阻炉,适用于品种单一、批料量大的物料。电阻炉与火焰炉相比,热效率较高,可达50%~80%,热工制度容易控制,劳动条件好,炉体寿命长,适用于要求较严的工件加热,但电耗高。按电热产生方式,电阻炉分为直接加热和间接加热两种。电阻炉中装有电阻体,即辐射管,可将热能传递给炉中物料,并装置鼓风机以确保加热均匀。辐射管使用寿命较短,进口管可用1年,而国产管仅能使用半年左右,而且更换辐射管至少耗时72h,影响生产。如何提高辐射管使用寿命,成为迫在眉睫的问题

    中国设备工程 2013年9期2013-12-07

  • 基于模糊神经网络PID算法的电阻炉温控系统
    李梦瑶0 引言电阻炉不仅在工业生产中非常广泛的应用于冶金、机械、建材等行业[1][2],而且在科研、教学中也有应用,它的温度控制的优劣直接影响产品的品质[3]。现阶段,对电阻炉采用的主要控制方法是PID控制[4],还有一些采用模糊控制和神经网络控制。PID控制的控制参数一旦确定,便无法改变,对电阻炉这种时变的控制对象控制效果不是很好。当采用模糊算法时,模糊系统学习能力较差,模糊规则的建立和隶属度函数的生成和调整较困难,模糊控制消除静态误差的能力较差,难以达

    微型电脑应用 2013年12期2013-10-20

  • 基于PC的加氢反应器材料步冷试验控制系统
    控制对象为2台电阻炉,控温范围为0~1200℃,利用现代微机控制技术和接口技术,并采用了目前比较流行的DCS(分散控制系统)开发,具有升级、扩充容易等优点。系统结构如图1所示。系统采用热电偶作为温度传感器,整个系统上层由PC机控制,下层由智能仪表控制,智能仪表通过温度传感器采集温度信息,通过控制固态继电器的导通角实现对电阻炉的温度控制;智能仪表通过RS485串口实现与上位PC机的通信,接收并执行上位PC机的命令。图1 系统结构1.2 系统各个部分的结构设计

    机械与电子 2013年10期2013-08-26

  • 废弃印刷线路板热解能耗实验研究
    置示意图。实验电阻炉采用天津市天骄实验电炉厂生产的型号SX3-4-10的带程序温控的电阻炉。装置6、7实现热解产物的收集;装置10是青岛电度表厂生产的单相电度表,测量精度0.1 kWh,设置的目的是获得线路板热解能耗分析数据。研究表明:FR4线路板热解温区为300~400℃[13],Teflon板 热 解 温 区 为500~600℃[14]。因此对于两种板型的线路板实验步骤分别为:图1 固定床热解实验装置示意图(1)将约39.67 g的FR4板放入热解炉进

    节能技术 2013年3期2013-07-26

  • 基于模糊PID的电阻炉温度控制系统
    121013)电阻炉是热处理工业中常用的设备,具有大滞后、参数时变、非线性等特点。各个领域对电阻炉温度控制的精度、稳定性、可靠性要求越来越高。提高该类对象的控制品质具有广泛的应用价值。常规PID控制算法简单、易于实现,适用于可建立精确数学模型的确定性控制系统。而实际工业生产过程往往具有非线性和时变性,难以建立精确的数学模型,因此常规PID控制器不能达到理想的控制效果[1]。模糊控制不需要被控对象的精确数学模型,而且控制灵活、鲁棒性强,但模糊控制器的积分作用

    电子设计工程 2012年13期2012-01-29

  • 双单片机电阻炉温度控制系统设计及仿真
    13)0 引言电阻炉广泛应用于工矿企业、科研院所等场合,用作元素分析测定和钢件淬火、退火、回火热处理的加热设备。单片机以其体积小、价格低、功耗低、控制能力强的优点,已经成为了电阻炉温度控制领域的核心器件[1,2]。然而,当前大多数电阻炉温度控制系统采用一个单片机核心器件[3,4],当CPU处理能力不够就会造成“瓶颈”现象:例如当使用A/D转换器或计算处理时间长时,人机接口和监控程序就难以使用。为解决上述“瓶颈”问题,同时又兼顾到经济性原则,本文设计了基于低

    制造业自动化 2010年10期2010-08-23

  • 基于大林算法与组态技术的电阻温度炉控制系统的设计
    00)0 引言电阻炉是工业中应用最多的加热设备,广泛应用于化验室样品熔样,冶金冶炼,热处理中工件的分段加热和冷却等。而电阻炉是一个具有较大纯滞后和时间常数的温度对象,过去通常采用位式控制或连续PID控制,一般控制质量不高,如超调量大、稳定时间长等[2]。为提高电阻炉温度的控制质量,本文以单片机为核心,采用大林控制算法与组态技术,较好地解决了PID控制系统中存在的不足,提高了系统的温度控制精度,同时用组态技术实现了实时监控。1 系统结构该电阻炉系统以AT89

    制造业自动化 2010年7期2010-07-09

  • 基于智能P I D整定的温度控制系统设计
    整定。本设计以电阻炉为控制对象,采用机理分析法对电阻炉加温时的温度对象进行分析,得到电阻炉的数学模型。针对电阻炉实际生产过程对温度控制的要求及其所具有的时滞性、非线性、模型结构不确定等特点,结合模糊控制技术和常规PID控制方法,组成模糊自整定PID控制器。运用MATLAB软件分别用常规PID控制和模糊自整定PID控制对电阻炉温控系统进行仿真实验。通过仿真结果的对比,加深对PID控制及智能PID整定的优越性的理解。2 系统方案论证2.1 常规PID控制PID

    科学之友 2010年12期2010-04-04

  • 热处理电阻炉的性能参数测定
    缘电阻的测定。电阻炉经烘炉冷却后的干燥状态下,用500 MΩ表测量相与相之间和相与地之间的绝缘电阻不低于0.5 MΩ。(2)金属电热元件冷态直流电阻测定。用直流电桥测量。单相接线时测量总电阻;三相接线时测量并计算各相的电阻。(3)额定功率测定。电阻炉烘炉后,空炉由室温开始升温,当炉温将达到最高工作温度,而温度控制仪表尚未起作用时,用功率表进行测量;对位式控温电阻炉,也可在炉温达到额定温度以后的通电期间内测量,测量结果应按下式进行折算:式中,pn——额定功率

    装备制造技术 2010年2期2010-02-26