直线导轨
- 滚动直线导轨温度场建模与分析*
[1]。滚动直线导轨作为机床重要功能部件，对其热特性进行研究有利于提高数控机床的最终加工精度[2]。国内外关于滚动直线导轨热特性的研究主要在理论研究，仿真分析与实验研究几个方面。在理论研究分析方面，TACHIYA等[3]提出了一种利用机床特定测点的温度变化来逼近机床热变形的方法，得到了热变形近似方程。YUN等[4]建立了导轨的温度场和热变形数学模型，并对其求解得出了摩擦热对变形及应力的影响规律。WAN等[5]提出了求解二维热传导问题的有限差分区域分解算法，
组合机床与自动化加工技术 2023年2期2023-03-02
- 滚动导轨直线度误差检测与评定
引言精密滚动直线导轨的形位误差包括侧面滚道的平行度、整体的扭曲度以及顶面与底面的直线度，在企业实际生产过程中，平行度与扭曲度误差为抽检项目，直线度误差为必检项目，其检测结果直接决定了导轨的精密等级［1］。根据国际标准GPS制定的系列产品几何量技术规范与认证，要求对制造完成的机械零件几何精度进行合格性判定或等级评定，基本实施准则如下：必须采用相应的设备在被测零件的实际要素上提取几何组成要素，然后以此为原始数据，通过计算机数值拟合技术获得评定测量要素，并对测量
机械设计与制造 2022年9期2022-09-22
- 滚动直线导轨副摩擦系数试验研究
础部件，滚动直线导轨副在传动系统中主要起承载和运动导向的作用，其性能及可靠性影响着数控系统的精度[1]. 由于摩擦特性不仅会直接影响滚动直线导轨副的运动精度[2]，而且也会对其使用寿命、噪声和温升等一系列性能产生影响[3]，因此研究滚动直线导轨副的摩擦特性具有重要意义.目前，国内外已有很多学者对滚动直线导轨副的摩擦特性进行了研究：Oh等[4]从导轨副材料、几何参数、装配和工况条件入手，建立了球接触滚动直线导轨副的显式摩擦力模型，发现摩擦力大小取决于滚珠的尺
摩擦学学报 2022年2期2022-07-08
- 空间滚珠直线导轨阻力测试设备研制与试验研究
来越多。滚珠直线导轨是一种精密直线导向部件，具有导向精度高、定位精度高、运动平稳、承载能力大、摩擦力小等诸多优点［1］，正在被越来越广泛地应用于空间各种传动机构中。在使用过程中，滚珠直线导轨往往与滚珠丝杠配合使用，用于导向并承受运动过程中的力和力矩。滚珠直线导轨在运动过程中，滚珠在滑块沟道、返回器沟道和导轨沟道组成的半封闭空间中运动。一般情况下，滚动体绕自身轴线转动，同时又绕沟道滚动，在滚动的同时，滚动体沿沟道还伴随有一定的滑动，当接触角不等于零时，滚珠还
南京航空航天大学学报 2022年1期2022-03-17
- 实训装置中十字滑台的装配调试
螺母装置配合直线导轨副，把电动机的旋转运动转变为直线运动，完成送料动作。十字滑台结构作为典型的送料结构，应用两套直线导轨副和丝杠螺母副，并垂直安装，其安装与调试水平直接决定产品的质量。因此操作人员需要正确选择并使用合理的工具和量具，按照正确装配工艺，同时进行一定的测量、检验和调试，才能可靠地实现产品的设计功能，保证产品质量。2 十字滑台的结构及功能十字滑台送料机构分上下两层，如图1所示，主要是由滚珠丝杠螺母副、直线导轨副、底板、滑板、立板、轴承和轴承座等零
金属加工(冷加工) 2021年12期2021-12-22
- 金属棒材端面铣削倒角装置的设计
板，4.第一直线导轨电机，5.连接块，6.安装板，7.第二直线导轨电机，8.第一电动推杆，9.电机，10.倒角刀，11.插接板，12.夹持板，13.固定板，14.第二电动推杆，15.滑槽，16.滑块，17.防护板，18.插接孔，19.插接条，20.控制面板，21.插接槽，22.站立区2 装置的具体实施方式如图1所示，本装置包括底座1、可纵向水平移动的安装板6、电机9、倒角刀10、用于固定工件的固定装置13、防护板17，底座1顶面的一端固定连接有支撑板2，支
化工时刊 2021年10期2021-12-21
- 基于实训装置送料部件（十字滑台）的装配与调试
螺母装置配合直线导轨副，把电机的旋转运动转变为直线运动来完成送料的动作。十字滑台结构作为典型的送料结构，由两套直线导轨副和丝杠螺母副垂直安装而成，其安装与调试水平直接决定了产品的质量。因此，操作者需要正确选择并使用合理的工具和量具，并按照正确装配工艺，同时进行测量、检验和调试，才能满足产品设计功能的要求，保证产品的质量[1]。1 十字滑台的结构及功能十字滑台送料机构分上下两层，其装配图如图1所示，主要是由滚珠丝杠螺母副、直线导轨副、底板、中滑板、立板、上滑
现代制造技术与装备 2021年10期2021-11-25
- 基于疲劳加速寿命试验的滚动直线导轨副寿命评价*
0 引言滚动直线导轨副作为一种典型的承载部件，由于其高承载、摩擦系数小、进给速度快、定位精度高等特点，广泛应用于数控技术、非标自动化等领域[1]。除了精度、预紧拖动力、静刚度等主要性能参数，寿命也是衡量滚动直线导轨副性能的重要指标。滚动直线导轨副额定寿命的定义为：在相同的试验工作条件下，对同一批导轨副样件分别加载运行，其中90%的试验样件尚未出现疲劳剥落之前，运行滑块相对导轨运行的总里程或是在一定运行速度条件下的总工作时间[2]。滚动直线导轨副是高可靠性的
组合机床与自动化加工技术 2021年5期2021-05-28
- 特定五维载荷工况下滚动直线导轨副载荷分布研究*
0 引言滚动直线导轨副作为数控机床的关键功能部件，其刚性直接影响主机的加工精度和稳定性，因此刚性成为滚动直线导轨副极其重要的性能指标[1]。在其工作过程中，滚珠和滚道的接触状态是决定其刚性的关键因素，但由于其结构的复杂性，很难直接检测到其内部滚珠的力学行为。因此，建立其力学模型实现接触状态的精确数值计算对研究滚动直线导轨副的刚性具有重要意义。在立式升降机床或存在偏心载荷的设备中，滚动直线导轨副在工作过程中会出现承受惯性力偏载和切削力等载荷不均的情况，导致滑
组合机床与自动化加工技术 2021年5期2021-05-28
- 中华人民共和国工业和信息化部公告
部分：滚动直线导轨副功能可靠性试验规范2021-01-01 250 JB/T 13813.4—2020 滚动功能部件可靠性与寿命 第4 部分：滚珠丝杠副精度保持性试验规范2021-01-01 251 JB/T 13813.5—2020 滚动功能部件可靠性与寿命 第5 部分：滚动直线导轨副精度保持性试验规范2021-01-01 252 JB/T 13813.6—2020 滚动功能部件可靠性与寿命 第6 部分：滚珠丝杠副额定动载荷及疲劳寿命试验规范2021-
机械工业标准化与质量 2020年9期2021-01-14
- 通过气囊运动实现提升单支剔除检测精度研究
；（3）第一直线导轨；（4）第二直线导轨；（5）第一限位块；（6）第二限位块；（7）第一气囊；（8）第二气囊；（9）连接固定架；（10）快速排气阀A；（11）高速阀A；（12）快速排气阀B；（13）高速阀B；（14）减压阀；（15）油污分离器。本实用新型一种单支气囊，包括单支剔除检测探头和安装固定板，所述安装固定板设置在单支剔除检测探头的上方，且所述单支剔除检测探头与安装固定板固定连接，所述安装固定板的顶部固定连接有第一直线导轨和第二直线导轨，所述第一直线
中国设备工程 2019年20期2019-11-11
- 滚动直线导轨副性能退化指标的选取*
]。对于滚动直线导轨副这种长寿命产品来说，传统的可靠性分析方法需要进行长周期的可靠性实验来获取大量失效数据。茹诗松[2]、韩明[3]等利用传统的可靠性理论在无失效数据可靠性分析方面做了有益的探索并得出了许多有用的结论,但这些方法都是以试验时间为代价的。故需要寻找更有效的分析方法以满足产品可靠性研究的需求。而通过失效数据分析可靠性可以作为一种新的方式引入导轨副的可靠性分析中。对于性能退化可靠性分析的相关研究，Nair曾指出退化数据对可靠性评估来说是一个丰富的
组合机床与自动化加工技术 2019年10期2019-10-31
- 预紧力对滚柱直线导轨副刚度特性影响的研究
0 引言滚柱直线导轨副是数控机床的关键功能部件，其制造水平的高低在很大程度上影响了数控机床的发展。由于具有承载能力强、接触刚度高、摩擦阻力小、精度保持性好等优点，众多企业将其运用到工业生产中。静刚度表示滚柱直线导轨副在承受外载荷时抵抗变形的能力。疏亚雅[1]利用Hertz接触理论分析了滚柱和滚道之间的受力关系，基于Palmgren公式建立了导轨副水平、垂直和绕主轴转动等3个方向的刚度模型，并对其进行有限元分析，探究了预紧力及滑块变形对静刚度的影响，结合试验
山东建筑大学学报 2019年5期2019-10-30
- 威布尔分布在滚动直线导轨副精度保持性分析中的应用
的代表.滚动直线导轨副因具有定位精度高、磨损小、承载能力强等优点，在数控机床中得到了广泛使用.滚动直线导轨副在数控加工机床应用中最主要的性能是其精度保持性.精度保持性是指滚动直线导轨副在规定条件下、规定时间内精度保持在某一范围而不丧失的能力[2].目前，我国对于滚动直线导轨副精度保持性的研究相对滞后，开展关于滚动直线导轨副精度保持性的寿命分析至关重要.威布尔分布在产品的寿命分析中被广泛应用，尤其适用于分析机电类产品磨损累计失效的形式分布.它的主要优点是能提
成组技术与生产现代化 2019年1期2019-08-13
- 直线导轨安装底座几种尺寸标注方法的比较与分析
洪全摘 要：直线导轨广泛应用于各种类型的数控机床以及精密机床中，特别是在半导体设备领域，由于其具有较好的运动稳定性、较好的精度保持性、磨损小、较高的运动灵敏度以及较高的定位精度，并且其寿命较长。该文分析了直线导轨安装底座结构简图，并对安装底座几种尺寸标注方法的比较与分析进行了具体的阐述。关键词：直线导轨；安装底座；尺寸标注中图分类号：TH161 文献标志码：A直线导轨是否能将其特性充分地发挥出来，这与安装基座的加工质量有很大关系，然而零件的加工质量又与零件
中国新技术新产品 2019年5期2019-05-21
- 断面减缩率对冷拔直线导轨加工质量的影响研究
研究背景滚动直线导轨副由于具有较高的互换性、导向精度及极高的运动效率等优点，在各种自动化设备中得到越来越广泛的应用。评价滚动直线导轨副精度的一个重要指标是直线导轨安装后的导向精度［1］，它在滚动直线导轨副中起决定性的作用，直接决定整个滚动直线导轨副所能达到的运动精度，因此，直线导轨的精度要求越来越高。直线导轨生产的工艺流程为：棒料→制作夹头→热处理→矫直→酸洗→磷化→皂化→多道次冷拔→直线导轨热处理→矫直→锯切→钻孔→调质处理→磨削→热处理→矫直→检验。冷
机械制造 2018年12期2019-01-10
- 帘布卷双工位导开装置
二导开小车、直线导轨及驱动两个导开小车沿直线导轨往复运动的双工位切换动力机构，直线导轨的导向方向与帘布的传递方向垂直；直线导轨沿其导向方向设有至少三个相邻排列的工位，第一导开小车和第二导开小车分别设置在其中两个相邻的工位上。本发明两个导开小车左右排列，驱动滑块沿直线导轨动作即可实现双工位的切换，操作简单，大大提高导开工作效率，同时两个工位上的导开小车独立动作，每个工位独立控制，任一工位工作时不影响另一工位装、卸帘布卷操作（申请专利号：CN201510647
橡塑技术与装备 2018年21期2018-11-13
- 滚动直线导轨副运行噪声分析及解决方法*
能部件的滚动直线导轨副在高速化方面发挥着巨大的作用。然而，随着运行速度的增加，势必会带来整机噪声的增加，形成噪声污染，给操作者身体健康带来极大伤害。现在噪声已经成为了综合考评滚动直线导轨副质量优劣的重要指标。从滚动直线导轨副的结构设计、加工工艺、润滑等方面分析滚动直线导轨副的噪声产生的原因，并提出解决方法。1 导轨副结构设计1.1 滑块循环通道中滚动体首尾间隔的设计为了保证滚动体运动的流畅性，通常需要将滑块循环通道中滚动体首尾留一定间隙（首尾空档间隔）。通
精密制造与自动化 2018年3期2018-09-19
- 重载下滚动直线导轨副的接触特性
北宜昌)滚动直线导轨副具有运动灵敏度高、定位精度高、牵引力小、磨损小和润滑维修简便等优点,已逐渐取代了传统的滑动直线导轨副(重载机床除外),成为目前数控机床的重要功能部件。滚动直线导轨副通常连接工作台和主轴箱,其动力学特性直接影响机床的加工精度和加工效率,因此,对滚动直线导轨副的动力学特性进行测试、建模和分析是机床整机动力学分析的基础,对于数控机床的抗振性和稳定性设计具有重要的作用。因为滑块沿直线导轨运动的方向是工作方向,所以在进行受力分析时不在此方向上施
西安交通大学学报 2018年9期2018-09-12
- 用于塑封设备的直线导轨安装技术研究
44000)直线导轨是机械运动过程中通常使用的一种标准件，在半导体专用塑封设备中得到广泛地应用。它的作用是用来支撑和引导运动部件，依靠导轨两侧两列或四列滚珠循滚动，从而带动工作台按给定的直线方向在高负载的情况下，实现高精度而且平稳的往复直线运动。图1所示为直线导轨，由直线滑轨和滑座组成。工作台与滑座螺钉相连，在电机丝杠或同步带的驱动下，工作台与滑座一起在直线滑轨上作往复直线运动。图1 直线导轨1 直线导轨的定位方式直线导轨如何定位装夹的呢？根据设计要求，直
电子工业专用设备 2018年4期2018-08-17
- 基于精度寿命的动柱式型材加工中心研究与开发
2]。对于有直线导轨安装基准需要加工、大平面需要铣削的大块铝件或是钢件，怎样的动柱式型材加工中心才能满足到加工要求，是困扰用户的问题。要真正实现动柱式型材加工中心替代龙门加工中心、并满足刚度、精度和精度寿命等方面的要求，在国内钢材供货条件下，不能简单模仿国外焊接机型，需要利用国内铸件供应优势，自主研发设计。本文自主设计的一款动柱式型材加工中心，适用于厚铝件或是钢件铣面、钻孔和攻牙，可满足直线导轨安装面、大基准平面的精密加工要求。本文设计定位为中切高效的精密
机电工程技术 2018年7期2018-08-07
- 立式加工中心直线导轨装配工艺方法研究
庆博摘 要：直线导轨是机床的主要移动部件，所以安装精度和精度稳定性是关键。在目前的安装工艺中，没有详细的直线导轨安装规程。所以本章节通过研究导轨安装方法和装配精度测量方法，并利用拉依达准则数据处理方法、角度偏差计算等方法，提升导轨的装配精度和装配效率以及导轨精度稳定性。关键词：直线导轨；装配工艺；导轨精度中图分类号：TG65 文献标志码：A1 装前准备1.1 导轨安装基准的分析基准侧直线导轨的表示：在同一平面上安装的所有直线导轨标有相同的制造编号，在制造编
中国新技术新产品 2018年10期2018-06-21
- 滚动直线导轨副寿命及失效演变研究*
0 引言滚动直线导轨副具有动摩擦系数小，定位精度高，可承受速度范围大等优点，被广泛应用在各种数控机床、工业用机器人乃至一般产业用的机械产品中。对滚动直线导轨副服役过程中的寿命性能及失效机理的分析研究，有助于提升其全周期的服役性能，提高我国现代制造水平。屠国俊设计了导轨副可靠性试验系统，提出基于步进加载的可靠性试验方法，在此基础上研究试验数据的分析与评估方法[1]。康献民提出了针对不同承载状态下的导轨副寿命基本计算方式[2]；傅惠民等根据寿命破坏率和剩余强度
组合机床与自动化加工技术 2018年5期2018-06-07
- 七轴工业机器人直线导轨在焊装生产线的应用
轴工业机器人直线导轨广泛应用于焊接、铸造、机械加工、智能仓储、汽车、航天等行业领域。其应用的柔性空间大，几乎不受限制，基本适应各种恶劣的工作环境。对于工业机器人的未来发展，起着至关重要的作用。下面对七轴工业机器人直线导轨在焊装生产线的应用及基本结构做主要介绍：1 七轴工业机器人直线导轨在焊装生产线应用之焊接工作站应用领域：点焊、弧焊、激光焊等各种焊接；七轴工业机器人可以让焊接机器人扩展多个焊接工位；扩展机器人作业半径，可以焊接更大、更长的工件；提高机器人使
商品与质量 2018年36期2018-04-15
- 预紧力对滚柱直线导轨副振动特性的影响研究*
近年来，滚动直线导轨因其传动效率高、定位精度好等优点被广泛应用于数控机床、半导体制造设备及检验设备的高精度定位、导向系统中。为了防止机械设备破坏，提高加工精度，通常要求设备的工作频率避开各阶固有频率，所以对装备进行动力学分析就显得尤为重要，而对导轨副进行动力学分析的关键在于对其结合面的动态特性研究。目前，对滚动直线导轨的静力学特性研究比较多，而对其动态特性的研究相对较少。在目前的研究中，很多学者选择用弹簧来代替滚动体模拟导轨和滑块的接触[1-2]，Hiro
组合机床与自动化加工技术 2018年3期2018-04-03
- 一种直线导轨气动制动装置
机械设备中，直线导轨用来引导和支撑运动部件，可在高负载工况下实现高精度直线运动。在直线导轨上行走的设备，不但要在一定的条件下工作，还要及时停止行走，并防止设备在轨道上滑动，保证安全。这就需要一种机构来满足设备的制动要求，并克服外力沿轨道方向的分力。目前，常用的直线导轨制动装置有液压式、齿条式等。但对于质量小、直线运动速度慢的设备而言，这些装置的结构较为复杂，安装、维护不易，成本也较高。本文介绍了一种直线导轨气动制动装置，其结构简单、成本低廉、环保节能，特别
锻压装备与制造技术 2018年1期2018-03-28
- 半自动直线电弧焊焊接运条训练辅具设计
装置上安装一直线导轨，在焊接过程中，该导轨和待焊直线保持一定角度，并将焊钳安装在导轨滑块机构上，通过传动机构，电机即可驱动滑块在导轨上移动，使焊钳的横向和纵向移动能互相联动。装置上安装的直线导轨角度可调，通过调节导轨角度改变焊钳横向运动和纵向运动的联动关系。装置采用调速电机，可调节滑块在导轨上的运行速度，通过对导轨角度和电机转速的调节，使该装置能满足不同规格焊条或焊缝的焊接需要。2 技术方案2.1 基本组成依据前述原理设计的运条训练辅具由支撑立柱组件、角度
河南科技 2017年21期2018-01-08
- 滚动直线导轨副的优化设计
000)滚动直线导轨副的优化设计贺洋洋， 张昌明， 冯博琳， 郭昌盛(陕西理工大学 机械工程学院， 陕西 汉中 723000)为了研究提高滚动直线导轨副固有频率的方法，建立滚动直线导轨副有限元模型，通过时域分析，研究导轨副中滚珠材料、导轨材料、滑块材料、滚珠数目、滑块肋板厚度对滚动直线导轨副刚度的影响。结果表明，在载荷一定的情况下，为使滚动直线导轨副变形最小、应力最小，应该选择最优的材料参数、最优的滚珠数目，同时选择最优的肋板厚度。研究结论为滚动直线导轨副
陕西理工大学学报(自然科学版) 2017年5期2017-11-04
- 滚动直线导轨副振动影响因素分析及试验研究*
094)滚动直线导轨副振动影响因素分析及试验研究*疏亚雅，周晶晶，杜坤，欧屹，祖莉 (南京理工大学机械工程学院，南京210094)为了研究滚动直线导轨副振动特性，以GGB45BA型号导轨作为研究对象，介绍滚动直线导轨副的振动产生机理。通过速度对比试验分析得出，振动脉冲频率和滚珠与反向器之间的理论碰撞频率一致，证明滚珠与返向器的撞击是引起振动的主要原因。由不同条件(速度、预紧力、润滑)下的导轨副振动测试试验结果得出:速度越高，振动越大;预紧力越大，振动越小;
组合机床与自动化加工技术 2017年4期2017-07-01
- 滚动直线导轨专利技术综述
：该文对滚动直线导轨的技术领域的专利申请趋势、专利申请产出国和申请人分布进行了统计分析，并重点针对滚动直线导轨三大主要研究方向进行技术分析，对其技术方向和技术手段的发展脉络进行了梳理。通过该文的撰写，以期帮助审查员快速准确地把握技术要点，以提高检索和审查效率。关键词：滚动 导轨 专利中图分类号：THl6l 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）04（a）-0248-02滚动直线导轨（linear slider）是一种滚动导引，可分为：循环
科技创新导报 2017年10期2017-06-19
- 滚动直线导轨副的温度场分析与试验研究*
159)滚动直线导轨副的温度场分析与试验研究*舒启林，邹存建(沈阳理工大学 机械工程学院，沈阳 110159)为了研究滚动直线导轨副发热量对零件加工精度的影响，以某公司生产的滚动直线导轨副为研究对象，在ansysworkbench软件中分别对其进行稳态、瞬态和热—结构耦合分析，得到滚动直线导轨副的理论温度场与变形场。以自主搭建的试验平台为基础，对导轨副进行了温度场试验研究。试验结果显示最大温升及趋势与仿真结果相吻合，从而验证了滚动直线导轨副有限元模型的正确
组合机床与自动化加工技术 2017年5期2017-05-25
- 考虑导轨位移波动误差影响的滚柱直线导轨振动分析
差影响的滚柱直线导轨振动分析刘志峰， 李丹丹， 蔡力钢， 赵永胜， 马同民(北京工业大学 机械工程与应用电子技术学院,北京 100124)由于刚度和阻尼的时变性，垂直于导轨导向方向的位移波动误差，被认为是直线导轨运动过程的一种位移激励，滚柱直线导轨在此激励作用下的振动是研究的主题。首先对直线导轨的动态特性进行分析;基于HERTZ接触理论计算滚柱直线导轨的垂向刚度，并且试验测量直线导轨单元的迟滞回线，辨识不同频率下的阻尼特性;然后建立广义的具有时变刚度和变阻
振动与冲击 2016年23期2017-01-11
- 滚珠直线导轨副分形磨损模型及精度退化研究①
91)滚珠直线导轨副分形磨损模型及精度退化研究①王 民②***蒋雄飞*张 巍*周 霜*(*北京工业大学机械工程与应用电子技术学院先进制造技术北京市重点实验室 北京 100124)(**电火花加工技术北京市重点实验室 北京 100191)为研究滚珠直线导轨副磨损和精度损失规律，基于赫兹接触理论建立了滚珠直线导轨副力学模型。使用分形函数表征滚珠和滑块滚道接触区表面，并采用结构函数法求得滚道表面的分形参数。考虑滚珠和滑块滚道之间的润滑状态，在分形接触模型下对滚
高技术通讯 2016年3期2016-12-05
- 基于刚性测量的滚柱直线导轨副预加载荷研究
性测量的滚柱直线导轨副预加载荷研究疏亚雅1，欧 屹1，祖 莉1，江 波2，臧晚君2(1.南京理工大学 机械工程学院，江苏 南京 210094；2.吉林省建设集团公路检测有限公司，吉林 长春 130000)为求出滚柱直线导轨副预加载荷的大小，提出了一种基于此类导轨副静刚度曲线求解预加载荷的方法。通过试验，获得有预加载荷的滚柱直线导轨副静刚度曲线。在曲线斜率发生明显变化处，将曲线分成两部分，以最小二乘法对不同部分的数据进行直线拟合，直线的交点即为导轨副上列滚柱
工程与试验 2016年3期2016-11-10
- 基于小波分析的滚柱直线导轨副摩擦力波动分析
波分析的滚柱直线导轨副摩擦力波动分析马洪君1，宋现春1，姜洪奎1，许向荣1，高山龙1，荣柏松2，杜伟2(1.山东建筑大学，机电工程学院，济南250101；2.山东博特精工股份有限公司，山东 济宁272071)滚柱直线导轨摩擦力的波动对滚柱直线导轨的可靠性和稳定性有着重要影响。对采集的摩擦力信号进行多尺度小波变换，再经Hilbert变换和快速傅里叶变换，得到各尺度的频谱。结合滚柱直线导轨的结构及运行特征建立摩擦力数学模型。通过对实验数据与理论模型的对比，证明
组合机床与自动化加工技术 2016年9期2016-11-03
- 双丝杠驱动直线导轨进给单元轴向刚度与有限元模态分析*
双丝杠驱动直线导轨进给单元轴向刚度与有限元模态分析*许向荣,宋现春,鹿群鹏,姜洪奎(山东建筑大学 机电工程学院，济南250101)双丝杠驱动直线导轨进给单元具有良好的抗振性、高系统刚度以及快速系统响应性等优点，能够有效地抑制数控机床在高速和高加减速情况下产生的振动，因此其在高速和高精类数控机床中的应用日益广泛。基于动力学相关理论，对双丝杠驱动直线导轨进给单元进行了轴向刚度建模，并基于Hertz接触理论推导了各部分的刚度计算公式；以实例计算获得了其各部分刚
组合机床与自动化加工技术 2016年9期2016-11-03
- 滚动直线导轨副摩擦力动态测量试验研究*
94)滚动直线导轨副摩擦力动态测量试验研究*周晶晶，梁医，冯虎田(南京理工大学 机械工程学院，南京210094)滚动直线导轨副是高速高精度数控机床的重要功能部件，其摩擦特性对机床整机的力学特性具有重要影响，因此对导轨摩擦力的大小进行检测具有重要的意义。针对摩擦力检测要求，设计了一种自动检测滚动直线导轨副摩擦力的试验装置，将测量结果与手动测量进行对比，并对某一型号的滚动直线导轨副进行重复性测试，验证了该测量方法的可靠性。针对35和45型号的滚动直线导轨副进
组合机床与自动化加工技术 2016年4期2016-10-29
- 滚动直线导轨副用阻尼器减振分析及验证*
00)滚动直线导轨副用阻尼器减振分析及验证*国家重大专项：高性能直线导轨副阻尼器、钳制器、自润滑器的研发与产业化(2013ZX04008-031)冯健文①李林林②潘继超③曹鹏杰①关景开①杨家军②(①广东高新凯特精密机械股份有限公司，广东 江门 529100；②华中科技大学机械科学与工程学院，湖北 武汉 430074；③新乡日升数控轴承装备股份有限公司，河南 新乡 453700)滚动直线导轨副中滚子与导轨之间的结合部形式是点或线接触，工作中容易引起振动。为
制造技术与机床 2016年7期2016-08-31
- 滚动直线导轨副可靠性试验品质评价*
94)滚动直线导轨副可靠性试验品质评价*柯楠，徐阳，欧屹，王禹林，冯虎田(南京理工大学 机械工程学院，南京210094)对市场上主流的滚动直线导轨副进行了功能可靠性定时截尾试验，同时，针对截尾无故障的试验结果提出了品质量的评价方案。方案中，参考可靠度计算原理，定义了品质量的计算方法，并验证了其取值区间合理性，最后对被测滚动直线导轨副进行了品质量计算，完成了该产品的无故障可靠性评价。为机械产品小子样可靠性试验中无故障结果提供新的评价方法。直线导轨；可靠性；
组合机床与自动化加工技术 2016年7期2016-08-22
- 基于Hertz接触理论的滚动直线导轨副静力学解析建模
触理论的滚动直线导轨副静力学解析建模陈飞(江淮汽车股份有限公司技术中心变速箱研究院，安徽 合肥 230601)摘要：为研究滚动直线导轨副的静力学特性，基于Hertz接触理论，从分析单个滚珠与沟槽的接触入手，在综合考虑滚动直线导轨副结构特点基础上建立静力学模型，并对其垂直方向刚度进行理论求解；然后运用CoFEM模型对该模型进行验证，进而分析不同外载荷及预紧力对滚动直线导轨副静力学特性的影响。结果表明：在不同外载荷作用下，滚动直线导轨副表现出分段非线性性质；增
西华大学学报（自然科学版） 2016年2期2016-05-13
- 滚动直线导轨副可靠性试验及方法研究
滚动直线导轨副可靠性试验及方法研究姬中晴，欧屹，梁医，徐阳(南京理工大学 机械工程学院，南京210094)摘要：为了解滚动直线导轨副可靠性情况，对滚动直线导轨特性和可靠性试验特点进行研究。通过对精度保持性、功能可靠性和疲劳寿命可靠性中的可靠性指标和影响因素进行分析，提出了滚动直线导轨副可靠性试验设计。试验样本在同一批同种型号导轨中随机抽取，试验方案主要考虑试验条件、失效判据和评估方法三个方面，从而得出导轨精度保持特性，功能可靠性和使用寿命特征。最后，结合滚
组合机床与自动化加工技术 2015年9期2015-12-30
- 直线导轨测量平台的设计与制造
定 李天骄直线导轨测量平台的设计与制造刘福文 马 定 李天骄（大连德欣新技术工程有限公司 辽宁大连 116033）介绍了直线导轨测量平台的测量功能、特点和测量原理、机械系统和电气测控系统；直线导轨测量平台的操作流程、验收标准和验收报告。阐述了大理石测量平台的结构、精度以及测量平台的支撑和直线导轨测量平台电气系统各硬件参数和软件；论述了直线导轨测量平台的总体结构、测量平台电控系统原理图及验收报告；为直线导轨测量平台的设计、制造提供了参考。测量平台 测量原理
精密制造与自动化 2015年2期2015-11-27
- 滚动直线导轨副可靠性增长试验研究*
094）滚动直线导轨副可靠性增长试验研究*石田俊雄，韩 军，冯虎田，欧 屹（南京理工大学机械工程学院，南京 210094）针对滚动直线导轨可靠性试验的要求，对导轨可靠性增长试验的方法进行了研究。首先介绍了滚动直线导轨副可靠性增长试验的系统构成，然后根据可靠性增长试验的流程进行分析，确定了针对滚动直线导轨副的增长试验大纲、试验方案、增长模型、故障判据分析与纠正措施等，为提高滚动直线导轨副可靠性水平提供了数据基础与技术支持。滚动直线导轨副；可靠性增长试验；故障
组合机床与自动化加工技术 2015年1期2015-11-03
- 滚动直线导轨副运动精度测试与分析方法研究*
094）滚动直线导轨副运动精度测试与分析方法研究*徐 丹，梁 医，欧 屹，冯虎田（南京理工大学机械工程学院，南京 210094）针对滚动直线导轨副精度检测要求，文章提出了一种基于非接触式激光位移传感器的滚动直线导轨副运动精度检测方法。该方法采用5个激光位移传感器对滑块行走过程中沿垂直于行走方向的平面内两个方向的平动精度（水平和垂直）及绕三个轴的转动角度（俯仰角、偏摆角、滚转角）进行实时测量。在此基础上运用三点定面，两点定线的基础理论对该测量方法下的运动精度
组合机床与自动化加工技术 2015年1期2015-11-03
- 基于RecurDyn的滚珠直线导轨副动力学仿真研究*
Dyn的滚珠直线导轨副动力学仿真研究*马星国，白春鹏，徐嘉宁，郭 凯，尤小梅（沈阳理工大学机械工程学院，沈阳 110159）针对机床滚珠直线导轨副工作时铣削力作用产生的精度衰退现象，以滚珠直线导轨副中滑块受力规律为研究重点，利用Solid Works建立滚珠直线导轨副与平台安装简化模型。应用RecurDyn进行多体动力学仿真，得到滑块垂直方向受力随时间的变化规律。将滚珠直线导轨副滑块负载理论公式计算绘制的受力曲线与仿真所得受力曲线对比分析，验证了模型简化及
组合机床与自动化加工技术 2015年5期2015-11-02
- 精密数控内圆复合磨床结构动态特性分析*
珠丝杠的滚动直线导轨结合部的刚度，并将其施加到磨床的有限元模型中。2)对整机进行模态分析与谐响应分析，并展开滚珠丝杠与滚动直线导轨选型与安装方式对磨床动态特性影响的讨论。内圆复合磨床 结构动态分析 有限元法研究的精密数控内圆复合磨床(WX-2015)主要用于加工大尺寸的机床主轴零件，可在一次装夹中完成主轴零件的莫氏内锥孔、前端圆柱面、端面和深孔的加工。因其高的加工精度及高的磨削速度要求磨床结构必须具有更加合理的结构和优良的动态特性，因此在设计阶段展开结构动
精密制造与自动化 2014年3期2014-11-29
- 卧式数控车床进给系统的安装与调试
数控车床Z轴直线导轨和滚珠丝杠的装配为例，介绍了直线导轨和滚珠丝杠的安装工艺、精度检验方法及调试的注意事项。关键词直线导轨滚珠丝杠装配精度检验0引言随着数控机床向高速、高精方向的发展，直线导轨和滚珠丝杠因其传动精度高、寿命长、效率高等优点被广泛地应用在数控车床进给系统之中。进给系统的传动精度、稳定性和灵敏性将对零件的加工精度造成影响。直线导轨和滚珠丝杠的安装精度对于提高进给系统的传动精度、稳定性和灵敏性起到非常重要的作用。数控车床的传动系统分为X轴传动系统
农机使用与维修 2014年10期2014-10-23
- 数控端面外圆磨床滚动直线导轨副的装配分析
外圆磨床滚动直线导轨副的装配分析何忠秋(上海机床厂有限公司 上海 200093)以数控端面外圆磨床垫板上的直线导轨副为研究对象，分析了滚动直线导轨副的结构特点。根据数控端面外圆磨床机械传动机构在定位精度、导向精度和进给精度上的高要求，详细介绍了滚动直线导轨副的安装要求及注意事项。实践表明，按照一定的工艺规程安装直线导轨，可以提高数控端面外圆磨床的进给精度，减少机械传动误差，使数控端面外圆磨床的功能部件更为经济可靠。数控端面外圆磨床 直线导轨 工艺规程滚动直
精密制造与自动化 2014年1期2014-09-04
- 加工中心直线导轨装配中角度偏差控制方法
。分析认为，直线导轨作为机床的运动基准，其装配精度直接决定了机床三轴运动角度偏差的大小。经反复试验、验证总结出一种实现角度偏差控制的直线导轨装配方法，本文主要对加工中心直线导轨装配中角度偏差控制进行分析、探讨，希望对同行能有所帮助。1 实现对加工中心直线导轨装配中角度偏差控制的方法2.1 安装面的直线度检查及装配修整1）安装面的直线度检查。直线度的测量采用自准直仪测量，保证测量数值准确可靠不受其他因素影响。将直线导轨安装面按100 mm 为一段分段测量，将
机械工程师 2014年9期2014-07-08
- 滚动直线导轨副寿命试验方法
载部件，滚动直线导轨副具有承载能力强、摩擦系数小、进给速度快、定位精度和重复定位精度高等优点，目前已广泛应用于自动化和装备制造业领域［1］。寿命是滚动直线导轨副的重要性能指标。在对直线滚动导轨副进行寿命分析时，由于直线滚动导轨副是由滑块、钢球以及轨道组成的运动系统，所以比对单独的零部件的寿命分析复杂，除了考虑应力往返次数和应力体积外，还要考虑钢球的载荷分布状态。寿命分析试验的周期很长，通常情况下需要数十套实验品进行实验才能得到所需的数据，而且还需要耗费大量
机械制造与自动化 2014年5期2014-04-01
- 滚柱直线导轨副精度损失模型及其试验研究*
引言由于滚动直线导轨副具有定位精度高、动静摩擦系数小、精度保持性高、装配方便等优点，广泛用作机床和机械装置中的导向承载部件，能在保证机床和机械装置的运行精度的同时降低驱动功率消耗，已成为精密数控设备的一个关键功能部件。目前，国内滚动直线导轨副在高端产品上80%以上依赖进口，其主要原因在于国产滚动直线导轨副在精度保持性指标上严重落后。从提高国产滚动直线导轨副精度保持性出发，非常有必要在其精度损失理论上进行基础研究，并开发相应精度检测设备与试验方法进行精度保持
组合机床与自动化加工技术 2013年1期2013-12-23
- 滚柱直线导轨副的刚度计算及验证*
本论文对滚柱直线导轨副的刚性进行研究。直线滚动直线导轨副的滑块所受的垂直外载荷与位移量的比值R称为刚度。1 无预加载荷滚柱直线导轨副在承受向下垂直载荷时，只有下两列滚柱承受载荷，如图1所示。设加载在滑块上的外载荷为F，由图1得到外载荷F与滚柱受法向力Qn的平衡关系：其中：i为沟槽数，i=2；zt为有效滚柱数；α为接触角。则从式（1）可得法向力Qn为：取钢材弹性模量E=206 GPa，泊松比n=0.3，由Palmgren经验公式可得滚柱导轨副的弹性变形量为[
机电工程技术 2013年8期2013-11-06
- 滚动直线导轨副可靠性测试机设计
晓现有的滚动直线导轨副可靠性测试机只是在空载条件下对导轨副进行试验，试验结果不能反映其全面的技术性能，即在高速和重载条件下滚动直线导轨副的运行距离是否能够达到设计要求，也就无法反映导轨副的真实可靠性。而且目前国内在滚动直线导轨副可靠性技术研究方面，缺乏系统化研究成果，尤其在滚动直线导轨副可靠性试验方面基本上还属空白。作为“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项重点的核心功能部件——高速、重载滚动直线导轨副在可靠性技术研究方面同样也缺少可靠性试验数据。基于
金属加工(冷加工) 2013年18期2013-06-18
- 滚柱直线导轨副的结构设计及寿命验证
越多采用滚柱直线导轨副代替原来的滚珠直线导轨及滑动导轨，因此设计和生产高精度、高速度、重载型的滚柱直线导轨副对于我国发展高档机械装备是十分必要的。本公司作为国内专业精密滚动直线导轨副生产厂家，精心设计和生产滚柱直线导轨副，本文介绍滚柱直线导轨副的结构设计及寿命验证。1.结构设计（1）整体结构 滚柱直线导轨副由导轨、滑块和滚柱组成，如图1所示，其中：①导轨是导轨副与安装底座相联接的部件，材料采用优质合金钢，滚道经表面淬火处理，导轨的定位侧面和沟槽精密磨削，导
金属加工(冷加工) 2013年9期2013-06-17
- 一种计及滑块裙部变形的滚珠直线导轨副模态分析方法
0 引言滚珠直线导轨副具有低摩擦、高刚性、高耐磨性、高可靠性和精确的导向性等特点，已成为各类数控机床、制造装备的必要部件。当前，有限元分析技术在制造装备整机设计过程中的应用日益广泛，但系统部件之间的滚动接触面（如滚动轴承、滚动直线导轨等运动部件的接触面）特性在系统仿真过程中往往得不到足够的重视，其主要原因是，这些运动接触面之间存在数目众多的滚动接触对，且接触对具有非线性特性。如何对这些接触对进行合理建模直接影响对制造装备进行动态特性预测的结果。建立合理有效
中国机械工程 2012年2期2012-12-03
- 切割机直线导轨安装座的加工工艺研究
能稳定，其中直线导轨安装座就是与其性能相关的重要零件之一。因此，本文将对这类典型零件的加工工艺进行研究。2 直线导轨安装座的性能分析和材料选择2.1 性能分析精密工作台的直线导轨安装座用于安装超精密级直线导轨，其导轨安装面和定位面的形位公差精度要求高，在使用中平面度及平行度应该保证在微米数量级上，才能充分发挥超精密级直线导轨的精密导向作用，实现精密工作台的运动平稳性。切割机直线导轨安装座如图1、图2和图3所示，这类零件造型较复杂，要求加工后精度稳定，并且能
电子工业专用设备 2011年6期2011-03-26
- 滚动直线导轨磨削方法研究
任，从事滚动直线导轨研发工作。滚动直线导轨副采用封闭式结构，利用钢球或滚柱作为滚动体，从而实现载荷的支撑并实现机械直线往复运动的导向功能。由于其结构的特殊性，使得滚动直线导轨副具有其它一些导向机构无法比拟的优点，如：①摩擦力小，仅为滑动导轨的1/20，且动静摩擦系数变化小；②滚动单元之间为纯滚动，低速运动时无爬行；③运动效率高，驱动装置的功率仅为滑动结构的70%～80%；④封闭式导轨，可承受各种方向的载荷；⑤生产成本低、维护方便。滚动直线导轨是滚动直线导轨
制造技术与机床 2010年4期2010-08-07