沸腾床
- 半间歇式沸腾床反应器中液相循环速度的测定
定床、悬浮床和沸腾床3 种类型。现阶段，沸腾床渣油加氢技术在国外工业化应用中发展较好，主要有H-Oil 和LC-Fining两种工艺技术路线[2]。沸腾床是一种气-液-固三相催化反应器，具有结构和操作相对简单、无机械传动装置以及总体温度均匀等特点，可用于渣油加氢、费托合成、甲醇合成等化工过程[3]。多相流反应器内部物料的流体力学行为与其自身物系以及反应器结构密切相关，且存在显著的放大效应。沸腾床虽然在多数情况下相比其他反应器类型有良好的性能，但是作为多相流
华东理工大学学报(自然科学版) 2023年2期2023-05-06
- 基于分子结构的渣油沸腾床加氢转化特点研究
116045)沸腾床渣油加氢裂化技术是劣质重质原油深度加工、提高石油资源利用率的一项专用技术，具有反应器内温度均匀、运转周期长、装置操作灵活等特点[1]。随着原油重质化、劣质化趋势的凸显，该技术越来越受到炼油行业的重视。比较成熟的沸腾床加氢技术包括法国AXENS公司的H-Oil工艺和T-Star工艺、美国CLG公司的LC-Fining工艺、中国石油化工股份有限公司的STRONG工艺[2]等。目前，在渣油加氢领域，国内恒力集团石化股份有限公司和中国石化镇海炼
石油炼制与化工 2023年1期2023-02-07
- 沸腾冷却床的设计说明
定冷却水用量、沸腾床的风量、风压、冷却面积等参数，这些参数是否合适直接影响沸腾冷却床砂层的流化效果、冷却效果、是否节能等。接下来根据各种参数综合考虑，确定沸腾床体的结构形式，要求结构合理、简单、便于维护；最后根据风量、风压为沸腾床配备一台合适风机，风机的性能决定床体内的砂层流态化效果。下面详细介绍设计沸腾冷却床各种参数的理论计算以及参数的经验取值；床体结构简介；罗茨风机和离心风机的特点分析。2 沸腾冷却床的参数确定2.1 沸腾床参数的理论计算盛振湘先生19
中国铸造装备与技术 2023年1期2023-02-06
- “基于沸腾床加氢的煤焦油制芳烃成套技术开发及工业化应用”科技成果通过鉴定
“基于沸腾床加氢的煤焦油制芳烃成套技术开发及工业化应用”科技成果通过鉴定。该成果由陕西精益化工有限公司、中国石化大连石油化工研究院、中国石化广州工程公司、陕西榆林能源集团有限公司联合开发，是在实验室小试、中试及5万吨/年重油沸腾床加氢工业化试验的基础上完成了工业示范。该技术充分发挥煤基石脑油芳烃潜含量高的特点，在沸腾床加氢基础上集成了固定床加氢裂化、连续重整、芳烃抽提过程，这种组合工艺系世界首创，形成了高处理量、高液体收率、高石脑油收率的煤焦油沸腾床加氢技
四川化工 2022年3期2023-01-16
- 沸腾床渣油加氢裂化未转化油利用路线的经济性研究
难以满足需求，沸腾床渣油加氢裂化技术等加氢型渣油处理技术应运而生。沸腾床渣油加氢裂化技术具有原料适应性强、轻质油收率高、生产过程清洁化等优点。然而，每加工1吨渣油原料，将产生0.2～0.3吨性质较差的未转化油。由于沸腾床渣油加氢裂化的转化深度较高，其未转化油呈现出重质、沥青质和残炭含量高的特点，对于未转化油的高效利用成为了沸腾床渣油加氢裂化技术经济性的重要关注点。当前沸腾床渣油加氢裂化未转化油的利用路线主要分为5类：送入溶剂脱沥青装置加工，再进行后续利用；
当代石油石化 2022年12期2023-01-12
- 中低温煤焦油制芳烃技术通过鉴定
联合开发的基于沸腾床加氢的煤焦油制芳烃成套技术及工业化应用通过陕西省石油和化学工业联合会鉴定。鉴定委员一致认为，该技术打破国外对沸腾床加氢技术的垄断，居国际领先水平。该研究团队在实验室小试、中试及50 kt/a重油沸腾床加氢工业化试验的基础上完成了工业示范，并成功开发具有完全自主知识产权的煤焦油制芳烃成套技术。该技术充分发挥煤基石脑油芳烃潜含量高的特点，在沸腾床加氢基础上集成固定床加氢裂化、连续重整、芳烃抽提过程。该组合工艺形成高处理量、高液体收率、高石脑
石油炼制与化工 2022年11期2022-12-24
- 典型企业沸腾床渣油加氢裂化的经济性评估
100029）沸腾床渣油加氢裂化（简称沸腾床渣加）技术是一种加氢型渣油处理技术，借助自下而上流动的原料油和氢气使催化剂床层膨胀并呈沸腾状态，使反应器内反应物料与催化剂之间良好接触，从而促进传热和传质[1]。与延迟焦化、固定床渣油加氢、溶剂脱沥青等脱碳型渣油处理技术相比，沸腾床渣加同时具备了原料适应性强、轻质油收率高、运行过程反应器压降小且运行周期长等优点。此外，在产品方面，沸腾床渣加部分产品用途广泛，如，沸腾床蜡油、常渣等可作为船用燃料油的调和组分，沸腾床
当代石油石化 2022年9期2022-09-29
- 取消药剂消耗的电脱盐污水物理法预处理
流再生技术开发沸腾床分离器。基于高速摄像系统探究了组合颗粒对油滴的捕获过程，并设计分离床层，以实际电脱盐污水分别开展小试及长周期中试分离实验，系统验证沸腾床分离技术对电脱盐污水的处理效果。最后，基于中石化镇海炼化公司电脱盐污水提出200m/h 的工程设计方案，预期实现废水预处理过程化学药剂零消耗、危废近零增长的环境友好目标。1 材料与方法1.1 电脱盐污水水质实验所用炼油废水主要为电脱盐污水。电脱盐污水因来水水质波动频繁、油分乳化及油-泥复合等原因，是全厂
化工进展 2022年5期2022-05-26
- 沸腾床渣油加氢技术应用优势
316000）沸腾床加氢工艺首先由Axsen 公司开发，工艺名称为氢油（H-Oil）加氢技术，后来衍生出LCFining 工 艺。2 种工艺 路 线 H-Oil 和 LC-Fining 过程没有本质区别，只是H-Oil工艺循环泵采用外循环，LC-Fining 工艺循环泵采用内循环运行，而且2过程可互通。通过调整反应温度、催化剂类型及置换率，在加工不同性质的原料油时，可以维持稳定的产品质量和较高的中馏分油选择性［1］。经过近几十年的发展和工业应用，改进和解决
炼油与化工 2022年2期2022-04-25
- 沸腾床渣油加氢反应器降液管的制造
化等方面。根据沸腾床-固定床组合渣油加氢处理技术研究表明，劣质渣油在沸腾床工艺加氢处理后，其金属含量、残炭含量显著降低，成为催化裂化的优质原料[2]。因此沸腾床渣油加氢技术为高硫、高金属和高残炭的劣质原油深度加工和提高原油利用率提供了技术支撑。我公司承制的国内某炼化厂重油加工结构调整改造项目——沸腾床渣油加氢反应器如图1所示，其内件结构复杂，且技术要求很高。内件中降液管又称中心管，基本惯穿整个反应器，连接顶部循环杯和底部分配盘，将进入循环杯内的液相组分经降
中国重型装备 2022年2期2022-04-19
- 沸腾床渣油加氢裂化石脑油综合利用研究
116045）沸腾床渣油加氢裂化技术作为重油轻质化的重要工艺技术之一，近年来越来越受到炼油企业的关注[1-3]。近期，国内某大型炼化企业新建的两套320万吨/年沸腾床渣油加氢裂化装置和中国石化某炼化公司新建260万吨/年沸腾床渣油加氢裂化装置已相继建成投产。该技术具有原料油适应性较强、运行周期较长等特点[4-5]。劣质减压渣油经过沸腾床加氢裂化装置处理后，可以得到石脑油馏分、柴油馏分和蜡油馏分等。但各馏分杂质含量仍然较高，需要后续加工处理才能作为最终产品或
当代石油石化 2022年1期2022-02-19
- 大型氯化钠原料药生产厂房冷风系统除湿改造
m3/h的流动沸腾床冷风系统进行除湿改造。3 沸腾床冷风系统改造方案3.1 改造需求及难点图1和图2分别为改造前系统示意图和风道实物图。如图1所示，新风入口设置于室外搭建的玻璃板房中，新风经过三级过滤器后由离心风机分两路输送，一路经过板式换热器与高温蒸汽换热，然后进入沸腾床热风端；另一路直接进入沸腾床冷风端。出沸腾床的气体经过旋风除尘器及湿式除尘器后排放到环境中。图1 改造前流动沸腾床风道系统示意图Fig.1 Schematic diagram of fl
盐科学与化工 2022年1期2022-02-10
- 石油化工工业加氢催化裂化研究进展
析1.1 石油沸腾床加氢裂化技术1.1.1 应用现状表1是三家公司石油沸腾床加氢裂化技术的对比分析。随着科研人员的不断研究，沸腾床加氢裂化技术取得了一系列的研究进展。目前，中国石化也独立完成了一系列沸腾床加氢工艺技术的开发与应用，拥有具有独立自主知识产权的STRONG成套技术。1.1.2 技术对比分析如图1所示，Axens公司的H-Oil技术一般是串联两台反应器，但是CLG（Chevron Lummus Global）公司的LC-Fining技术通常是将3
化工设计通讯 2021年10期2021-11-02
- 炼油结构转型下沸腾床加氢技术
主要为固定床、沸腾床和浆态床加氢工艺。相比于固定床加氢，沸腾床工艺在渣油轻质化方面具有显著的优势，其催化剂可在线置换、利用率高，装置运转周期长、操作灵活，可以满足装置大型化和长周期运行的要求，在现有炼化转型过程中具有举足轻重的作用[3-4]。在沸腾床加氢技术领域，主要有法国Axens公司的H-Oil工艺和T-Star 工艺、美国CLG公司的LC-Fining工艺和中国石油化工股份有限公司完全自主产权的STRONG工艺。当前全球共有沸腾床加氢装置近30套，其
石油炼制与化工 2021年10期2021-10-10
- 典型炼化一体化企业生产低硫船用燃料油的重油加工方案比较
定床、移动床、沸腾床和浆态床；从加工渣油的适应性、产品结构灵活性和转化率等方面，沸腾床和浆态床渣油加氢技术是当前大多数炼化企业的首选技术方案[5-8]。但这两种重油加工方案在转化率、转化后的产品分布及产品性质等方面差异较大，因而对后续产品的加工要求也存在较大差异[9-13]。本文以有低硫重质船用燃料油生产需求以及最大化生产催化重整原料和蒸汽裂解制乙烯原料的新建炼化企业为例，首先对目前炼厂典型的重油加工路线的产物和性质进行对比分析，初步确定典型炼化一体化企业
化工进展 2021年7期2021-07-28
- 基于多元逐步回归法的沸腾床加氢未转化油焦化的规律
脱碳技术。渣油沸腾床加氢技术在渣油轻质化方面具有显著的优势，其具有催化剂可在线置换、利用率高、运转周期长、装置操作灵活等优点，可以实现装置大型化和长周期运行的要求，在现有炼化转型过程中具有举足轻重的作用[1-3]。延迟焦化作为炼厂最主要的脱碳技术，具有投资少、操作费用低、操作容易等诸多优点，在低油价背景下具有良好的经济性，也是目前其在重油加工方面依然占据重要地位的主要原因。然而，延迟焦化工艺中焦炭产率高、液体产品性质差，同时随着原料的劣质化加剧，石油焦硫含
化工进展 2021年7期2021-07-28
- 150 m2大型沸腾焙烧炉设计回顾与展望
的确定本质上是沸腾床层线速度的确定。沸腾床层线速度小，焙烧强度也小；线速度大，焙烧强度也大。线速度不宜过小或过大。线速度过小易产生穿孔、沟流等不正常的流态化现象，会导致大颗粒难以沸腾而沉积于底部形成冷渣，进一步发展为结疤会影响正常操作，甚至死炉。线速度过大，小颗粒的精矿被吹出，不能形成稳定的流化床。根据上述原则，结合青海某公司的海拔高度及硫铁矿的具体情况，最终确定焙烧强度为 5.3~6.3 t/(m2·d)。1.1.2 沸腾床层高度对于粒度小于38 μm、
硫酸工业 2021年4期2021-07-21
- 沸腾床渣油加氢裂化装置防结焦技术分析
步增加背景下，沸腾床渣油加氢技术随之产生，完成能源清洁生产和利用率的提高，处理好炼油工业绿色可持续发展的困境。新时期下，为了国家更好的发展，应该研究沸腾床渣油加氢技术的基础特征，明确沸腾床渣油加氢技术设计思路，挖掘沸腾床渣油加氢裂化工艺技术要点，结合技术操作难点进行整合方案的设计，全面增强沸腾床渣油加氢技术的运用价值，具体如下。1.沸腾床渣油加氢裂化工艺概述（1）H-Oil沸腾床渣油加氢裂化工艺。针对H-Oil工艺而言，本质上是催化加氢裂化工艺，目标是开展
当代化工研究 2021年3期2021-04-11
- 沸腾床加氢-焦化组合工艺制备低硫石油焦
低硫焦的关键，沸腾床渣油加氢技术在焦化原料脱硫改质方面具有显著效果，主要得益于其具有催化剂可在线置换、利用率高、运转周期长、装置操作灵活等优点，同时对原料适应性强，能够加工固定床加氢难以处理的高硫高金属劣质渣油[4-6]。与劣质渣油直接进行延迟焦化相比，沸腾床加氢未转化油(初馏点大于540 ℃的加氢渣油，简称UCO)的性质得到较大改善，将其作为制备低硫石油焦原料具有较强的可行性[7-8]。目前，鲜有关于渣油沸腾床加氢-延迟焦化组合工艺制备低硫焦的相关研究，
石油炼制与化工 2021年3期2021-03-23
- 煤焦油加氢技术提质增效
STRONG 沸腾床加氢裂化装置在陕西神木开车成功。装置完全采用我国自主研发的“煤焦油STRONG 沸腾床加氢技术”，可提高液体收率15%以上。同时在国际上首次实现微球型催化剂连续化工业生产，有力助推我国煤焦油加氢行业提质增效和转型升级。中国石化大连石油化工研究院（以下简称“大连院”）研发的煤焦油STRONG 沸腾床加氢技术，具有原料适应性强、流程简单、投资低等特点。相比传统加工技术，就好比豆浆机升级为破壁机，可提高液体收率15%以上，同时大幅降低能耗。目
中国石油石化 2020年16期2020-09-03
- 中低温煤焦油加氢技术进展及应用分析
、悬浮床加氢、沸腾床加氢、宽馏分加氢、全馏分加氢等。1.1 切割轻馏分加氢工艺技术此技术为减压蒸馏耦合固定床技术，通过蒸馏预处理去除煤焦油内的杂质、水分、盐类、金属元素等物质，以保证产品油的质量。煤焦油通过原料预处理——蒸馏装置，将约30%的煤沥青切割分离，剩余65%～70%（低于370 ℃的馏分，为轻油）作为加氢装置进料。该技术煤焦油利用率较低，轻油收率低，柴油油品密度大，十六烷值低，切除的沥青软化性强、延展度低，不适合在建筑材料的生产加工上使用。由于此
煤化工 2020年2期2020-05-12
- 沸腾床渣油加氢工艺中氮化物转化规律的研究
化的重要技术，沸腾床渣油加氢工艺以其广泛的原料适用性、在线添加和排出催化剂、反应器内几乎无温度梯度的技术特点得到广泛关注[1-2]。近年来，管输原油的渣油逐渐成为中国石化沿江炼油厂的主要加工原料，研究表明，这类渣油硫含量低、氮含量高，加氢反应性能比常见的高硫低氮类减压渣油差[3-5]，原因可能是大量氮化物的存在影响了催化剂初期积炭的生成，造成催化剂失活速度快，从而降低其加氢反应性能[6-7]。由于质谱分辨率的不断提高和电离源的不断进步，重油已实现分子水平表
石油炼制与化工 2020年4期2020-04-21
- 沸腾床加氢技术在煤直接液化油加氢改质中的应用
剂性质不稳定。沸腾床加氢技术能够在装置正常生产时，通过向反应器内添加部分新鲜催化剂和从反应器内卸出部分活性较低的催化剂，使反应器内的催化剂活性保持在较高水平。含固体杂质或含沥青质的原料油污染催化剂的问题在催化剂置换中得到有效解决，因而，沸腾床加氢技术可有效解决固体、胶质或沥青质带来的固定床反应器堵塞的难题[3-4]。沸腾床加氢技术于2008年8月开始在中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司煤直接液化油加氢稳定装置上进行工业应用，在2010年6月达到
石油炼制与化工 2020年4期2020-04-21
- 50万t/a中低温煤焦油沸腾床加氢裂化装置开车成功
油STRONG沸腾床加氢裂化装置在陕西神木开车成功。装置完全采用我国自主研发的“煤焦油STRONG沸腾床加氢技术”，可提高液体收率15%以上；同时在国际上首次实现微球型催化剂连续化工业生产。中低温煤焦油通过加氢技术，可进一步生产车用发动机燃料油和其他化学品，但实际处理过程中由于含有大量难以处理的重金属、机械杂质、胶质和沥青质，导致液体收率低、装置运行周期短、经济效益差。中国石化大连石油化工研究院研发的煤焦油STRONG沸腾床加氢技术，具有原料适应性强、流程
煤化工 2020年4期2020-02-28
- 镇海炼化装置开车一次成功
260万吨/年沸腾床渣油加氢装置产出合格柴油，标志着中国石化首套沸腾床渣油加氢装置开车一次成功。该装置总投资约23亿元，于2017年7月开工建设，历时2年多建成中交并投产。与传统的固定床渣油加氢装置相比，沸腾床装置原料油劣质化程度高、工艺过程中焦炭产出较少，产品更为环保，其设计转化率高达85%。 按照每年开工8400小时计算，该套装置一年能够处理260万吨渣油，将这些重质渣油转化为汽油、煤油和柴油等轻质化产品，提高轻油收率，实现石油资源的最大化利用。通过高
中国石油石化 2020年1期2020-02-22
- 开车一次成功
60 万吨/年沸腾床渣油加氢装置产出合格柴油，标志着中国石化首套沸腾床渣油加氢装置开车一次成功。为确保装置安全、环保开工，镇海炼化正确识别安全风险，严格制定风险管控措施，克服现场操作条件复杂、操作人员经验薄弱等难点，经过前期装置吹扫、气密、置换、水冲洗等各项准备工作，装置于2019 年 12 月19日14：18 成功引入罐区渣油。他们有效做好渣油引入过程中的风险防护工作，组织技术人员认真研究编制渣油引入操作票，引油过程中，操作人员严格按照操作票执行各项操作
中国石油石化 2020年2期2020-01-15
- 渣油加氢技术应用现状及发展前景
技术;固定床;沸腾床;悬浮床引言：石油是宝贵的战略性资源，不可再生，资源量有限，然而石油消费量呈增长之势，为此需要努力提高石油利用率，其关键在于渣油的深度转化。随着环保法规日趋严格，汽柴油质量不断升级，世界各国对清洁油品的需求将越来越大，而石油重劣质化的趋势增大了炼厂的加工难度。此外，非常规石油资源（超重油和沥青）储量巨大，今后将是常规石油最重要的接替资源，但其质量更加重劣质化，目前资源利用量有限。从资源、环境和可持续发展的角度来说，提高石油资源利用率、应
科学导报·科学工程与电力 2019年22期2019-10-21
- 劣质重油沸腾床加氢技术现状及研究进展
定床、移动床、沸腾床（又称膨胀床）和悬浮床（又称浆态床）。根据原料性质的差异和技术经济要求，各反应器的适用范围不同：固定床，适用于金属（Ni+V）含量为50～250 μg/g， 最大转化率 （550℃， 以质量计）为50%，操作容易；移动床，适用于金属（Ni+V）含量为50～400 μg/g， 最大转化率 （550℃， 以质量计）为50%，操作较容易；沸腾床，适用于金属（Ni+V）含量为 100～600 μg/g，最大转化率（550 ℃，以质量计）为80%
无机盐工业 2018年6期2018-06-11
- 渣油加氢技术应用现状及发展前景
技术；固定床；沸腾床；悬浮床引言：石油是宝贵的战略性资源，不可再生，资源量有限，然而石油消费量呈增长之势，为此需要努力提高石油利用率，其关键在于渣油的深度转化。随着环保法规日趋严格，汽柴油质量不断升级，世界各国对清洁油品的需求将越来越大，而石油重劣质化的趋势增大了炼厂的加工难度。此外，非常规石油资源（超重油和沥青）储量巨大，今后将是常规石油最重要的接替资源，但其质量更加重劣质化，目前资源利用量有限。从资源、环境和可持续发展的角度来说，提高石油资源利用率、应
科学与技术 2018年20期2018-05-15
- 世界最大石化技术装备完工发运
术装备——镇海沸腾床渣油锻焊加氢反应器在大连核电石化公司完工发运。该装备的成功制造标志着我国超大吨位石化装备制造技术再次领跑国际，彰显了“大国重器”的实力。同时，为中国石化产业的蓬勃发展增添了新的动能。镇海沸腾床渣油锻焊加氢反应器是中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司260万t/年提质升级项目中的最核心设备，该项目建成投产后，可最大程度提高渣油转化率，降低延迟焦化负荷，将为镇海炼化分公司带来新的效益增长点。该反应器壳体重量达2400 t、直径近5 m。（
浙江化工 2018年4期2018-02-02
- 柴油加氢装置掺炼沸腾床渣油加氢柴油馏分生产国Ⅴ柴油可行性研究
113001)沸腾床渣油加氢技术作为重油轻质化的重要工艺技术之一，近年来越来越受到人们的关注[1-3]。该技术具有原料油适应性广，运行周期长等特点[4-5]。劣质减压渣油经过沸腾床加氢装置处理后，生成油性质得到明显改善，但各馏分杂质含量仍然较高，需要后续加工处理才能作为最终产品或下游装置的合格进料。其中，加氢柴油馏分(沸腾床加氢柴油)的收率约为30%[6]，具有氮含量高、芳烃含量高等特点。由于目前沸腾床渣油加氢装置规模大多在2.0 Mt/a左右，加氢柴油馏
石油炼制与化工 2018年2期2018-02-01
- 沸腾床渣油加氢脱金属工艺中关键影响因素分析
515200)沸腾床渣油加氢脱金属工艺中关键影响因素分析殷建超1康海南2曾晋晗1(1中国石油四川石化有限责任公司，四川彭州611930)(2中国石油广东石化分公司，广东揭阳515200)沸腾床渣油加氢工艺由于在转化劣质原料尤其是含高金属油方面独特的优势已经受到各炼化企业广泛关注。通过研究及实验分析，在原料及设备相关条件一致的前提下，原料渣油进行加氢脱金属反应受到温度、空速和氢油体积比等几个关键因素的影响，其中，在温度、空速、氢油体积比都处于一定范围内的反应
化工管理 2017年30期2017-11-03
- STRONG沸腾床示范装置工业应用
）STRONG沸腾床示范装置工业应用刘汪辉，姜来 ，刘海涛，潘赟 ，夏民（中国石油化工股份有限公司金陵分公司，江苏 南京 210033）随着原油重质化程度的不断加深，沸腾床渣油加氢技术成为了炼厂提高渣油附加值的重要手段。抚顺石油化工研究院开发的 STRONG沸腾床渣油加氢成套技术无需使用传统沸腾床技术中的高温高压循环泵及配套设备，提高了反应体系的稳定性与反应器空间利用率，降低了投资。首套采用STRONG沸腾床技术的工业化装置累计平稳运行8000 h，540
当代化工 2017年9期2017-10-11
- 高铁钙渣油沸腾床加氢技术研究
3)高铁钙渣油沸腾床加氢技术研究邓中活，孙淑玲，施 瑢，戴立顺(中国石化石油化工科学研究院，北京 100083)以仪长管输原油渣油为原料，用连续搅拌釜反应器模拟沸腾床考察了高铁钙渣油的裂化性能和杂质脱除性能，并研究了沸腾床加氢催化剂的初期失活情况。结果表明，反应温度是影响高铁钙渣油转化率和杂质脱除率的主要因素，积炭、金属硫化物的沉积造成的催化剂孔口堵塞失活是影响高铁钙渣油沸腾床加氢工艺经济性的主要因素，铁钙含量应该作为采用沸腾床加氢工艺还是固定床加氢工艺加
石油炼制与化工 2017年3期2017-04-22
- 镇海炼化建设我国首套沸腾床渣油加氢装置
化建设我国首套沸腾床渣油加氢装置2017年3月31日，中国石化镇海炼油化工股份有限公司(简称镇海炼化)2.6 Mta沸腾床渣油加氢装置进入开工建设阶段，预计2018年9月建成中交。针对重油加工路线相对单一的现状，镇海炼化对现有重油加工结构进行升级改造，实施以沸腾床渣油加氢装置为龙头的炼油老区结构调整提质升级项目，实现炼油总流程的充分优化和整体竞争力的持续提升。[郑宁来供稿]
石油炼制与化工 2017年8期2017-04-06
- 沸腾床渣油加氢技术归纳与分析
017209)沸腾床渣油加氢技术归纳与分析宋云飞 刘鹏(中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司，内蒙古鄂尔多斯017209)现阶段我国经济飞速发展，各领域发展都比较迅速，石油加工技术的发展水平也得到显著提高某些方面已站在世界前沿。对原油加工处理工艺过程的优化，在重劣质原油的加工处理过程中，采用沸腾床渣油加氢技术，提高产品收率的目标得以实现。本文先就沸腾床渣油加氢技术的主要特征加以阐述，然后对国内外的沸腾床渣油加氢技术进行探究，最后对沸腾床渣油加氢技
化工管理 2017年26期2017-03-04
- 加氢裂化沸腾床反应器的循环泵技术
09)加氢裂化沸腾床反应器的循环泵技术张继鹏(中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司，内蒙古 鄂尔多斯 017209)随着发展中国家对于资源的大量需求，重油变得越来越重要。本文介绍了加氢裂化沸腾床反应器循环泵的主要作用，对加氢裂化沸腾床反应器循环泵的工作原理进行了分析，阐释了循环泵系统的组成与循环泵的结构，最后提出了加氢沸腾床反应器循环泵操作的故障处理手段。本文针对加氢裂化沸腾床反应器的循环泵技术进行研究和分析，以期能够为相关问题的研究提供一些有价
化工管理 2017年29期2017-03-03
- 沸腾床内液相的返混特性
113001）沸腾床内液相的返混特性黄子宾1，朱闯杰1，黄岩1，程振民1，杨涛2，刘建锟2，方向晨2（1化学工程联合国家重点实验室，华东理工大学化工学院，上海 200237；2中国石化抚顺石油化工研究院，辽宁 抚顺 113001）在直径0.3 m、总高7.2 m的沸腾床反应器内采用脉冲示踪法研究液相的返混特性。实验中分别以空气和水作为气相和液相，气体操作速度从0.26 cm·s-1变至12.97 cm·s-1，液体表观速度固定为0.86 cm·s-1。采用
化工学报 2017年2期2017-02-28
- 流化床与沸腾床内部微生物群落演变与分析
06）流化床与沸腾床内部微生物群落演变与分析丁逸宁1，韦朝海1，吴海珍2，林柱东1（1.华南理工大学环境与能源学院，广东广州510006；2.华南理工大学生物科学与工程学院，广东广州510006）用流化床反应器和沸腾床反应器处理焦化废水，对两种反应器运行效能及微生物群落变化进行对比研究。结果表明，提高污泥负荷后流化床COD去除率优于沸腾床反应器。提高进水污泥负荷对沸腾床内微生物的冲击更大，致使其种群丰富程度下降明显。研究结果证明，流化床在宏观去除率、维持菌
工业水处理 2016年3期2016-09-10
- 渣油深度加氢裂化技术应用现状及新进展
本文介绍了渣油沸腾床加氢裂化和渣油悬浮床加氢裂化技术的应用现状，结合技术特点和技术经济指标进行了对比分析，进一步综述了两种渣油加氢裂化技术的研发新进展。文中指出渣油沸腾床加氢裂化技术是目前最为成熟的渣油高效转化技术，未来仍将在渣油高效加工利用方面发挥重要作用，其中组合集成工艺以及未转化塔底油的处理工艺是其研发和应用的重点。渣油悬浮床加氢裂化技术具有高转化率的优势，但在工业化应用方面尚不如沸腾床成熟和普遍，仍需继续开发高活性、高分散的催化剂以及着重解决装置结
化工进展 2016年8期2016-08-18
- 掺炼沸腾床加氢未转化油对焦化产品及性质影响
了减压渣油掺炼沸腾床加氢未转化油后，焦化产品分布及产品性质变化情况，结果表明：VR经沸腾床加氢处理后的未转化油馏分中，胶质含量大幅降低，饱和分含量明显提高，焦化原料性质有所改善；在相同的焦化试验条件下，随着未转化油掺炼比例提高，干气、液化气、汽油产率提高，柴油、重油及焦炭产率降低，产品分布有所改善。关 键 词：延迟焦化； 沸腾床； 未转化油； 掺炼中图分类号：TE 624 文献标识码：A 文章编号： 1671-0460（2016）04-0697-03Abs
当代化工 2016年4期2016-07-10
- 不同原油价格下重油加工工艺路线的选择
态床渣油加氢、沸腾床渣油加氢、固定床渣油加氢、渣油焦化、溶剂脱沥青组合等)进行了经济效益分析，结果表明：在所研究的价格体系内，浆态床渣油加氢技术的经济效益明显优于沸腾床渣油加氢技术；对于较劣质原油(如伊重原油)，在原油价格高于80美元bbl时，采用浆态床渣油加氢技术的经济效益超过常规原油固定床渣油加氢技术，随着浆态床渣油加氢技术的逐步完善与加工成本的降低，该技术在应对特别劣质的原料时具有很好的市场应用前景；在原油价格高于35美元bbl时溶剂脱沥青组合技术的
石油炼制与化工 2016年9期2016-04-12
- 沸腾床加氢技术工业应用成功
简 讯沸腾床加氢技术工业应用成功2015年11月13日，上海新佑能源科技有限公司(简称新佑能源)自主开发的劣质油全返混沸腾床加氢工业化技术(EUU)获得国家发明专利授权。加上应用该技术一次开车成功的150 kta煤焦油加氢装置已经实现稳定运行，该公司成为全球少数几个掌握沸腾床加氢工业化技术的企业。2014年，新佑能源成功开发出NUHC-60系列重质油品沸腾床加氢催化剂，并与河北新启元公司共同开发了EUU技术。2015年7月，采用EUU技术的新启元公司150
石油炼制与化工 2016年2期2016-04-07
- 国外渣油加氢技术研究进展
比较了固定床、沸腾床、悬浮床、移动床四大类型渣油加氢技术的优势和不足，重点分析了国外主要的渣油加氢技术的研究进展，探讨了未来的发展趋势。固定床加氢技术最成熟，在可预见的未来仍将占据渣油加氢的主导地位；沸腾床加氢技术日趋成熟，代表未来渣油加氢的发展方向；移动床加氢技术暂不作为渣油加氢的有效手段；悬浮床加氢技术尚未实现工业化应用，正在建设多套工业装置，具有良好的发展前景。渣油加氢技术与其他重油加工工艺进行优化集成，将会显著提高炼厂的经济效益。关键词：加氢；固定
化工进展 2015年8期2015-11-13
- 高转化率与低碳排放重油加工路线的研究
、浆态床方案、沸腾床方案)、脱碳方案(焦化方案)以及组合方案(焦化方案+沸腾床方案)进行系统研究，考察了重油加工路线对油品收率和碳排放的影响，并进行了效益对比分析。结果表明，加氢路线的轻油收率高，碳排放高。无论是否征收碳税，加氢路线的效益均高于脱碳路线的效益，但投资较高。在3种加氢路线中，浆态床方案的轻油收率最高，碳排放居中，投资较少，效益最好；沸腾床方案的轻油收率最低，投资最高，效益最差；VRDS方案的碳排放最高，轻油收率居中，投资和效益也居中。焦化方案
石油炼制与化工 2015年9期2015-09-03
- 油砂沥青油的加氢处理研究
劣质原料，采用沸腾床加氢催化剂，利用高压釜进行加氢处理，考察了反应温度和反应时间对其反应性能的影响，以寻求最佳的沸腾床加氢处理反应条件。实验结果表明，随着反应温度升高、反应时间增加，油砂沥青油的加氢生成油中Fe，Na，Ni，V含量和残炭逐渐降低，最佳反应条件为反应温度430 ℃、反应时间80 min，在该条件下，Fe，Na，Ni，V的脱除率分别为99.97%，99.99%，98.11%，99.61%，残炭降低率为72.61%。利用沸腾床进行油砂沥青油的加氢
石油炼制与化工 2015年4期2015-09-03
- 沸腾床渣油加氢-焦化组合工艺探讨
113001)沸腾床渣油加氢-焦化组合工艺探讨刘建锟，杨 涛，方向晨，蒋立敬(中国石化 抚顺石油化工研究院，辽宁 抚顺 113001)针对劣质渣油加工，分别采用沸腾床渣油加氢-焦化组合工艺与单独焦化工艺两种技术路线进行探讨，以选择其适合的加工技术路线。结果表明，劣质渣油原料经沸腾床加氢，产品杂质含量显著降低。在双反应器温度基准+5/基准+5、基准空速条件下，劣质渣油加氢产品的S、Ni、V质量分数分别下降了90%、95%、99%。与劣质渣油原料相比，沸腾床加
石油学报（石油加工） 2015年3期2015-06-28
- 油砂沥青油的加工利用
了油砂沥青油的沸腾床加氢实验和焦化实验，以及油砂的干馏实验。结果表明，以甲苯为溶剂抽提分离油砂沥青，可使沥青油回收超过90%。油砂沥青油具有密度大、灰分高、盐含量高的特点，胶质沥青质质量分数超过90%。采用沸腾床加氢处理脱盐沥青油，可使其硫、残炭、镍、钒的脱除率分别达到72.83%、66.85%、96.16%和98.24%，胶质和沥青质的转化率分别为73.53%和98.63%，加氢产物是优质的深加工原料。采用焦化处理非脱盐沥青油，总液收61.64%，焦炭产
石油学报（石油加工） 2015年2期2015-06-24
- 高温煤焦油全馏分加氢方案初探
直接加工。采用沸腾床加氢和固定床加氢组合工艺方案，直接加工高温煤焦油全馏分，并在实验室中试装置上进行了考察试验。试验结果表明，该组合工艺不仅大大提高了煤焦油的利用率，保证了装置长周期稳定运转，并且可以生产清洁的石脑油和柴油组分，是提高企业经济效益的有效途径之一。煤焦油；沸腾床；固定床；加氢煤焦油是煤在干馏和气化过程中得到的液体产物，如果加热终温不同，其对应的性质及组成差异很大。与中低温煤焦油相比，高温煤焦油是一种缩合程度高、稠环芳烃含量高、金属含量及机械杂
当代化工 2015年5期2015-03-26
- 热喷涂用送粉器国内外现状及发展
转盘式送粉器、沸腾床式送粉器、螺杆式送粉器、刮板式送粉器、鼓轮式送粉器和电磁振动式送粉器。本文收集了近年来国内外热喷涂用送粉器的基本类型及商品化设备的相关信息，分析比较了不同送粉器间的差异和适用范围，提出了国内热喷涂用送粉器的发展趋势。1 热喷涂送粉器的分类1.1 转盘式送粉器转盘式送粉器是基于气体动力学原理来实现送粉功能的。该类送粉器主要由粉斗、粉盘、吸粉嘴和出粉管组成。粉盘上带有凹槽，整个装置处于密闭的环境中，工作时，粉末依靠自身重力作用从粉斗落入粉盘
热喷涂技术 2014年4期2014-11-08
- STRONG沸腾床渣油加氢技术开发
）STRONG沸腾床渣油加氢技术开发姜 来1，卜继春1，浦海宁1，张玉祥1，秦礼海1，杨 涛2，刘建锟2（1. 中国石化金陵分公司， 江苏 南京 210033； 2. 中国石化抚顺石油化工研究院， 辽宁 抚顺 113001）介绍了中国石化自主开发的 STRONG 沸腾床渣油加氢技术，该技术具有反应器内温度均匀、传热传质好、装置操作灵活、运转周期长及原料适应性强等优点，可以加工高硫、高残炭、高金属等劣质渣油及其他非常规油品。此外，对沸腾床加氢技术的应用范围及
当代化工 2014年7期2014-04-13
- CLG公司在华首套采用沸腾床渣油加氢-溶剂脱沥青(LC-MAX)工艺的装置建成投产
司在华首套采用沸腾床渣油加氢-溶剂脱沥青(LC-MAX)工艺的装置建成投产美国雪佛龙——鲁姆斯全球(CLG)公司宣布，该公司在中国炼油厂的首套LC-MAX渣油加工装置已成功投产。LC-MAX技术是LC-FINING渣油沸腾床加氢裂化与溶剂脱沥青(SDA)的组合工艺，可将减压渣油转化为VGO和其它轻质产品，转化率达85%以上。减压渣油先进入LC-FINING的第一反应段，得到的未转化油(UCO)进入SDA单元去脱沥青，脱沥青油再进入LC-FINING的第二反
石油炼制与化工 2014年12期2014-04-06
- 煤焦油沸腾床加氢工艺的研究
006）煤焦油沸腾床加氢工艺的研究童 雪1，李 柏2，赵 大2，赵德智1（1.辽宁石油化工大学，辽宁 抚顺113001；2.中国寰球工程公司辽宁分公司，辽宁抚顺113006）随着经济的发展，国内的资源紧张，再度引起人们对煤焦油加工的关注。煤焦油这种劣质油的生产条件较为苛刻，这对煤焦油的加氢带来了困难，而沸腾床-固定床组合加氢技术比较适合这种劣质油的加工，幵阐述了该工艺收率高、操作平稳、环境污染少的优势。煤焦油；加氢；沸腾床我国从1996年成为原油净迚口国以
当代化工 2014年10期2014-02-21
- 沸腾凉碱系统改造与效果
在沸腾凉碱炉内沸腾床层设置换热列管，以循环水作为冷却介质，流经管内的空气作为流化介质，由鼓风机从炉的底部送入；床层沸腾状态的热碱与冷却水进行间壁换热，冷却降温；冷却的纯碱由星形下料器卸出，经由成品埋刮板输送机送往碱仓进行包装。沸腾凉碱炉床层内设有机械搅耙，以缓慢速度运转，将积存于筛板上的碱扒至出口。沸腾炉出现故障时，从高温刮板输送机送来的高温碱不经过凉碱炉，走复线直接进成品刮板输送机或进桨叶式凉碱机进行降温。凉碱尾气经凉碱旋风分离器和凉碱洗涤塔两级分离碱尘
纯碱工业 2013年2期2013-12-03
- 沸腾床渣油加氢处理催化剂失活研究
113001）沸腾床渣油加氢处理催化剂失活研究刘 杰，朱慧红，金 浩，王 刚，孙素华，杨 光（中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院， 辽宁 抚顺 113001）沸腾床催化剂失活主要是由于金属和焦炭沉积导致的，同时在沸腾状态下催化剂的物理和机械性质也发生了改变。使用后的催化剂向小的粒度分布方向偏移；催化剂沉积了大量的金属和焦炭，使催化剂的堆积密度增加，同时导致催化剂的孔结构、酸性质发生了变化。失活催化剂沉积的金属和焦炭在颗粒内外分布均匀，表明催化剂利用
当代化工 2012年1期2012-11-06
- 助剂对沸腾床渣油加氢催化剂性能的影响
001）助剂对沸腾床渣油加氢催化剂性能的影响朱慧红，金 浩，刘 杰，孙素华，王 刚，杨 光（中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院， 辽宁 抚顺 113001）制备含有不同助剂的沸腾床渣油加氢催化剂，对催化剂进行系统地表征，同时在高压釜上进行活性评价，以考察助剂对沸腾床渣油加氢催化剂性能的影响。结果表明：助剂的加入改变了催化剂酸强度分布、还原性质及金属分散性质，加入助剂P制备的催化剂其加氢性能较好。沸腾床； 渣油加氢； 助剂； 催化剂目前，国外在沸腾床
当代化工 2012年1期2012-11-06
- 沸腾床渣油加氢技术现状及前景分析
113001）沸腾床渣油加氢技术现状及前景分析刘建锟1,2，蒋立敬1，杨 涛1，方向晨1（1. 中国石化抚顺石油化工研究院, 辽宁 抚顺 113001； 2. 辽宁石油化工大学, 辽宁 抚顺 113001）渣油加氢是解决重质劣质原油加工最合理有效的方法，它以其技术成熟、产品收率高、投资回报率高，得到越来越广泛的应用。沸腾床渣油加氢能达到较高的脱杂质率和转化率，并能长周期稳定运转，近年来发展迅速。对其工艺、催化剂和前景等进行介绍和分析，沸腾床渣油加氢符合当前
当代化工 2012年6期2012-09-15
- 粒径变化对沸腾床渣油加氢催化剂的影响
1）粒径变化对沸腾床渣油加氢催化剂的影响李 新1，2，王 刚2，孙素华2，朱慧红2，刘 杰2，杨 光2（1. 辽宁石油化工大学，辽宁 抚顺 113001； 2. 中国石化抚顺石油化工研究院，辽宁 抚顺 113001）采用抚顺石油化工研究院（FRIPP）自主研发的微球形催化剂，以伊朗常压渣油（IRAR）为原料油，在间歇式高压反应釜内考察了粒径变化对沸腾床渣油加氢催化剂性能和加氢反应后催化剂性质影响。结果表明：减小催化剂粒径可以提高脱金属率、脱硫率、残炭转化率
当代化工 2012年6期2012-09-15
- 沸腾床渣油加氢脱金属工艺条件的研究
113001）沸腾床渣油加氢脱金属工艺条件的研究郑振伟1，2，韩照明2，葛海龙2，杨 涛2，贾 丽2（1.辽宁石油化工大学，辽宁 抚顺 113001； 2.抚顺石油化工研究院，辽宁 抚顺 113001）以高硫劣质渣油为原料，用自行研发的沸腾床渣油加氢微球催化剂，在STRONG沸腾床实验装置上进行了加氢脱金属实验，考察了温度、空速和氢油体积比对渣油脱金属率的影响。结果表明，在实验所考察的温度范围内，渣油加氢脱金属率随着反应温度的增加呈上升趋势；在实验所考察的
当代化工 2011年1期2011-09-30
- CPE干燥技术与工艺的论证
启空气加热器和沸腾床顶部的引风机，物料经气流管初步干燥后进入沸腾床，细物料经旋风分离器捕集后也落入沸腾床继续干燥；控制进风温度与床层温度，调节进风量与风速，当床层与床顶温度得到工艺要求后，吹冷风降温，物料经出料阀流入包装袋。4 结果和讨论4.1 工艺路线的选择气流干燥也称“瞬间干燥”，使加热介质与待干燥固体颗粒直接接触，因相之间的传热传质的表面积大而使体积传热系数ha也相当高，普通直管气流干燥器的ha为2300～7000w/(m3.K)。热效率高，处理量大
中国新技术新产品 2010年7期2010-08-15